CN108526673A - 一种高频焊接操作台 - Google Patents

一种高频焊接操作台 Download PDF

Info

Publication number
CN108526673A
CN108526673A CN201810677906.5A CN201810677906A CN108526673A CN 108526673 A CN108526673 A CN 108526673A CN 201810677906 A CN201810677906 A CN 201810677906A CN 108526673 A CN108526673 A CN 108526673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
welding
frequency welding
pedestal
boss
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810677906.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108526673B (zh
Inventor
符经厚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Binzhou fuchuang Technology Service Co., Ltd
Original Assignee
符经厚
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 符经厚 filed Critical 符经厚
Priority to CN201810677906.5A priority Critical patent/CN108526673B/zh
Publication of CN108526673A publication Critical patent/CN108526673A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108526673B publication Critical patent/CN108526673B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K13/00—Welding by high-frequency current heating

Abstract

本发明涉及高频焊接领域，更具体的说是一种高频焊接操作台，包括底板、往复驱动装置、夹紧焊接结构和调整结构，所述的往复驱动装置和和调整结构均固定连接在底板上，夹紧焊接结构滑动连接在底板上，夹紧焊接结构的左端固定连接往复驱动装置，往复驱动装置和和调整结构均设置在夹紧焊接结构内；本发明的有益效果为当对管道进行高频焊接时，使管道的焊口可以更好的贴合，使高频焊接的电流可以更好的流动在焊接管道上，保障焊接质量，增快焊接速度。

Description

一种高频焊接操作台
技术领域
本发明涉及高频焊接领域，更具体的说是一种高频焊接操作台。
背景技术
高频焊是指利用高频电流，流经工件接触面所产生的电阻热，并施加压力(或不施加压力)，使工件金属形成连接的一种焊接方法。高频焊与电阻焊不同。高频焊接时，焊接电流仅在工件表面平行接触；电阻焊的电流是垂直于焊接界面流动。一般，高频焊的频率选在300～450kHz：电阻焊则是使用50kHz的工频电，使用高频焊焊接管道比电阻焊的焊接效果更好，本设计是用于对高频焊接的管道进行固定，使焊口焊接效果更好的操作台。
发明内容
本发明的目的是提供一种高频焊接操作台，其有益效果为当对管道进行高频焊接时，使管道的焊口可以更好的贴合，使高频焊接的电流可以更好的流动在焊接管道上，保障焊接质量，增快焊接速度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种高频焊接操作台，包括底板、往复驱动装置、夹紧焊接结构和调整结构，所述的往复驱动装置和和调整结构均固定连接在底板上，夹紧焊接结构滑动连接在底板上，夹紧焊接结构的左端固定连接往复驱动装置，往复驱动装置和和调整结构均设置在夹紧焊接结构内。
作为本发明更进一步的优化，一种高频焊接操作台，所述的底板包括底座和T形滑槽，T形滑槽设置在底座上；
所述的往复驱动装置包括驱动电机、转杆、转轴、转盘、转动基座、八个基柱、四凸台转座、连轴、驱动杆、陶瓷凸台、高频焊接头和转盘滑槽，驱动电机和转动基座均固定连接在底座上，转动基座上设置有转动圆孔，转杆的上端固定连接在驱动电机的传动轴上，转轴的前端固定连接在转杆的下端，转盘固定连接在转轴上，转盘滑槽设置在转动基座的转动圆孔内，转盘的外壁转动连接在转盘滑槽内，八个基柱均匀的固定连接在转动基座的后端，四凸台转座的前端的中心转动连接在转轴的后端，四凸台转座转动连接在八个基柱之间，连轴的前端固定连接在四凸台转座上侧的凸台的后端，驱动杆的左端固定连接在连轴的后端，陶瓷凸台固定连接在驱动杆的右端，高频焊接头的前端固定连接在陶瓷凸台上。
作为本发明更进一步的优化，一种高频焊接操作台，所述的夹紧焊接结构包括工作框、连接推动板、滑块和四个焊接压紧装置，工作框的下端固定连接滑块，滑块滑动连接在T形滑槽内，连接推动板固定连接在工作框的左端，连接推动板的下端固定连接在驱动杆上，四个焊接压紧装置均固定连接在工作框内，两个焊接压紧装置固定连接在工作框内壁的上端，另外两个焊接压紧装置固定连接在内壁的上端的下端，上侧的两个焊接压紧装置分别设置在高频焊接头左上侧和右上侧，下侧的两个焊接压紧装置分别设置在高频焊接头左下侧和右下侧。
作为本发明更进一步的优化，一种高频焊接操作台，所述的焊接压紧装置包括液压缸、连接板、两个连接杆、固定轴和转动压块，连接板的上端的中心固定连接在液压缸的伸缩杆上，两个连接杆的上端分别固定连接在连接板前后两端，两个连接杆的下端分别固定连接在固定轴的前后两端，转动压块转动连接在固定轴上。
作为本发明更进一步的优化，一种高频焊接操作台，所述的调整结构包括待焊接管道、基座、卡盘和调整螺栓轴，焊接管道的右端卡接在卡盘内，卡盘的右端固定连接调整螺栓轴，调整螺栓轴通过螺纹配合连接在基座上，基座固定连接在底座上。
作为本发明更进一步的优化，一种高频焊接操作台，所述的四个转动压块的形状均为凹状圆柱。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为往复驱动装置、夹紧焊接结构和调整结构可以在管道进行高频焊接时，使管道的焊口可以更好的贴合，使高频焊接的电流可以更好的流动在焊接管道上，保障焊接质量，增快焊接速度。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图；
图4是本发明的结构示意图；
图5是本发明的结构示意图；
图6是本发明的结构示意图。
图中：底板1；底座1-1；T形滑槽1-2；往复驱动装置2；驱动电机2-1；转杆2-2；转轴2-3；转盘2-4；转动基座2-5；基柱2-6；四凸台转座2-7；连轴2-8；驱动杆2-9；陶瓷凸台2-10；高频焊接头2-11；转盘滑槽2-12；夹紧焊接结构3；工作框3-1；连接推动板3-2；滑块3-3；焊接压紧装置3-4；液压缸3-4-1；连接板3-4-2；连接杆3-4-3；固定轴3-4-4；转动压块3-4-5；调整结构4；待焊接管道4-1；基座4-2；卡盘4-3；调整螺栓轴4-4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1～图6所示，一种高频焊接操作台，包括底板1、往复驱动装置2、夹紧焊接结构3和调整结构4，所述的往复驱动装置2和和调整结构4均固定连接在底板1上，夹紧焊接结构3滑动连接在底板1上，夹紧焊接结构3的左端固定连接往复驱动装置2，往复驱动装置2和和调整结构4均设置在夹紧焊接结构3内。往复驱动装置2对调整结构4上的待焊接管道进行焊接，夹紧焊接结构3对管道的焊接进行挤压，使待焊接管道的焊口贴合更近，进而使使管道的焊口可以更好的贴合，使高频焊接的电流可以更好的流动在焊接管道上，保障焊接质量，增快焊接速度，往复驱动装置2带动夹紧焊接结构3做往复位移，使夹紧焊接结构3与高频焊接头同步，进而使高频焊接效果更好。
具体实施方式二：
如图1～图6所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底板1包括底座1-1和T形滑槽1-2，T形滑槽1-2设置在底座1-1上；
所述的往复驱动装置2包括驱动电机2-1、转杆2-2、转轴2-3、转盘2-4、转动基座2-5、八个基柱2-6、四凸台转座2-7、连轴2-8、驱动杆2-9、陶瓷凸台2-10、高频焊接头2-11和转盘滑槽2-12，驱动电机2-1和转动基座2-5均固定连接在底座1-1上，转动基座2-5上设置有转动圆孔，转杆2-2的上端固定连接在驱动电机2-1的传动轴上，转轴2-3的前端固定连接在转杆2-2的下端，转盘2-4固定连接在转轴2-3上，转盘滑槽2-12设置在转动基座2-5的转动圆孔内，转盘2-4的外壁转动连接在转盘滑槽2-12内，八个基柱2-6均匀的固定连接在转动基座2-5的后端，四凸台转座2-7的前端的中心转动连接在转轴2-3的后端，四凸台转座2-7转动连接在八个基柱2-6之间，连轴2-8的前端固定连接在四凸台转座2-7上侧的凸台的后端，驱动杆2-9的左端固定连接在连轴2-8的后端，陶瓷凸台2-10固定连接在驱动杆2-9的右端，高频焊接头2-11的前端固定连接在陶瓷凸台2-10上。
具体实施方式三：
如图1～图6所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的夹紧焊接结构3包括工作框3-1、连接推动板3-2、滑块3-3和四个焊接压紧装置3-4，工作框3-1的下端固定连接滑块3-3，滑块3-3滑动连接在T形滑槽1-2内，连接推动板3-2固定连接在工作框3-1的左端，连接推动板3-2的下端固定连接在驱动杆2-9上，四个焊接压紧装置3-4均固定连接在工作框3-1内，两个焊接压紧装置3-4固定连接在工作框3-1内壁的上端，另外两个焊接压紧装置3-4固定连接在内壁的上端的下端，上侧的两个焊接压紧装置3-4分别设置在高频焊接头2-11左上侧和右上侧，下侧的两个焊接压紧装置3-4分别设置在高频焊接头2-11左下侧和右下侧。
具体实施方式四：
如图1～图6所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的焊接压紧装置3-4包括液压缸3-4-1、连接板3-4-2、两个连接杆3-4-3、固定轴3-4-4和转动压块3-4-5，连接板3-4-2的上端的中心固定连接在液压缸3-4-1的伸缩杆上，两个连接杆3-4-3的上端分别固定连接在连接板3-4-2前后两端，两个连接杆3-4-3的下端分别固定连接在固定轴3-4-4的前后两端，转动压块3-4-5转动连接在固定轴3-4-4上。
具体实施方式五：
如图1～图6所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的调整结构4包括待焊接管道4-1、基座4-2、卡盘4-3和调整螺栓轴4-4，焊接管道4-1的右端卡接在卡盘4-3内，卡盘4-3的右端固定连接调整螺栓轴4-4，调整螺栓轴4-4通过螺纹配合连接在基座4-2上，基座4-2固定连接在底座1-1上。
具体实施方式六：
如图1～图6所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的四个转动压块3-4-5的形状均为凹状圆柱。使转动压块3-4-5可以更好的贴合待焊接管道4-1。
本发明的工作原理为：高频焊接头2-11连接高频电源，驱动电机2-1接电，驱动电机2-1带动转杆2-2旋转，转杆2-2带动转轴2-3旋转，进而带动转盘2-4在转动基座2-5的转盘滑槽2-12内旋转，转轴2-3带动四凸台转座2-7做圆周运动，进而使四凸台转座2-7在八个基柱2-6之间受到推动自转，进而带动在其中一个凸台上的连轴2-8做左右往复移动，进而带动驱动杆2-9、陶瓷凸台2-10和高频焊接头2-11做左右往复运动；待焊接管道4-1的右端卡接在卡盘4-3上，卡盘4-3上调整螺栓轴4-4，通过螺栓轴4-4在基座4-2上的位移调节焊接部位的位置，将高频焊接头2-11对准焊接口，四个液压缸3-4-1同时施压，使四个转动压块3-4-5均贴合在待焊接管道4-1上，对管道的焊接进行挤压，使待焊接管道的焊口贴合更近，进而使使管道的焊口可以更好的贴合，使高频焊接的电流可以更好的流动在焊接管道上，当高频焊接头2-11在焊接口上往复运动位移时，通过驱动杆2-9带动连接推动板3-2使工作框3-1下端的滑块3-3滑动连接在T形滑槽1-2内，进而使四个转动压块3-4-5与高频焊接头2-11同步位移，进而进而使高频焊接效果更好。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种高频焊接操作台，包括底板(1)、往复驱动装置(2)、夹紧焊接结构(3)和调整结构(4)，其特征在于：所述的往复驱动装置(2)和和调整结构(4)均固定连接在底板(1)上，夹紧焊接结构(3)滑动连接在底板(1)上，夹紧焊接结构(3)的左端固定连接往复驱动装置(2)，往复驱动装置(2)和和调整结构(4)均设置在夹紧焊接结构(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种高频焊接操作台，其特征在于：所述的底板(1)包括底座(1-1)和T形滑槽(1-2)，T形滑槽(1-2)设置在底座(1-1)上；
所述的往复驱动装置(2)包括驱动电机(2-1)、转杆(2-2)、转轴(2-3)、转盘(2-4)、转动基座(2-5)、八个基柱(2-6)、四凸台转座(2-7)、连轴(2-8)、驱动杆(2-9)、陶瓷凸台(2-10)、高频焊接头(2-11)和转盘滑槽(2-12)，驱动电机(2-1)和转动基座(2-5)均固定连接在底座(1-1)上，转动基座(2-5)上设置有转动圆孔，转杆(2-2)的上端固定连接在驱动电机(2-1)的传动轴上，转轴(2-3)的前端固定连接在转杆(2-2)的下端，转盘(2-4)固定连接在转轴(2-3)上，转盘滑槽(2-12)设置在转动基座(2-5)的转动圆孔内，转盘(2-4)的外壁转动连接在转盘滑槽(2-12)内，八个基柱(2-6)均匀的固定连接在转动基座(2-5)的后端，四凸台转座(2-7)的前端的中心转动连接在转轴(2-3)的后端，四凸台转座(2-7)转动连接在八个基柱(2-6)之间，连轴(2-8)的前端固定连接在四凸台转座(2-7)上侧的凸台的后端，驱动杆(2-9)的左端固定连接在连轴(2-8)的后端，陶瓷凸台(2-10)固定连接在驱动杆(2-9)的右端，高频焊接头(2-11)的前端固定连接在陶瓷凸台(2-10)上。
3.根据权利要求2所述的一种高频焊接操作台，其特征在于：所述的夹紧焊接结构(3)包括工作框(3-1)、连接推动板(3-2)、滑块(3-3)和四个焊接压紧装置(3-4)，工作框(3-1)的下端固定连接滑块(3-3)，滑块(3-3)滑动连接在T形滑槽(1-2)内，连接推动板(3-2)固定连接在工作框(3-1)的左端，连接推动板(3-2)的下端固定连接在驱动杆(2-9)上，四个焊接压紧装置(3-4)均固定连接在工作框(3-1)内，两个焊接压紧装置(3-4)固定连接在工作框(3-1)内壁的上端，另外两个焊接压紧装置(3-4)固定连接在内壁的上端的下端，上侧的两个焊接压紧装置(3-4)分别设置在高频焊接头(2-11)左上侧和右上侧，下侧的两个焊接压紧装置(3-4)分别设置在高频焊接头(2-11)左下侧和右下侧。
4.根据权利要求3所述的一种高频焊接操作台，其特征在于：所述的焊接压紧装置(3-4)包括液压缸(3-4-1)、连接板(3-4-2)、两个连接杆(3-4-3)、固定轴(3-4-4)和转动压块(3-4-5)，连接板(3-4-2)的上端的中心固定连接在液压缸(3-4-1)的伸缩杆上，两个连接杆(3-4-3)的上端分别固定连接在连接板(3-4-2)前后两端，两个连接杆(3-4-3)的下端分别固定连接在固定轴(3-4-4)的前后两端，转动压块(3-4-5)转动连接在固定轴(3-4-4)上。
5.根据权利要求4所述的一种高频焊接操作台，其特征在于：所述的调整结构(4)包括待焊接管道(4-1)、基座(4-2)、卡盘(4-3)和调整螺栓轴(4-4)，焊接管道(4-1)的右端卡接在卡盘(4-3)内，卡盘(4-3)的右端固定连接调整螺栓轴(4-4)，调整螺栓轴(4-4)通过螺纹配合连接在基座(4-2)上，基座(4-2)固定连接在底座(1-1)上。
6.根据权利要求5所述的一种高频焊接操作台，其特征在于：所述的四个转动压块(3-4-5)的形状均为凹状圆柱。
CN201810677906.5A 2018-06-27 2018-06-27 一种高频焊接操作台 Active CN108526673B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810677906.5A CN108526673B (zh) 2018-06-27 2018-06-27 一种高频焊接操作台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810677906.5A CN108526673B (zh) 2018-06-27 2018-06-27 一种高频焊接操作台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108526673A true CN108526673A (zh) 2018-09-14
CN108526673B CN108526673B (zh) 2020-11-24

Family

ID=63487275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810677906.5A Active CN108526673B (zh) 2018-06-27 2018-06-27 一种高频焊接操作台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108526673B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116638210A (zh) * 2023-04-24 2023-08-25 衡阳芊安智能家居科技开发有限公司 一种方便夹持的陶瓷切割装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86201998U (zh) * 1986-04-10 1987-03-04 赵松怡 输出转速能周期变化的行星变速器
EP0586297A1 (fr) * 1992-09-04 1994-03-09 Societe Joseph Sauron Materiel Industriel Dispositif de positionnement bout à bout et en alignement axial de deux pièces allongées
CN205950174U (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 南通爱慕希机械股份有限公司 一种用于钢管焊接的固定支座
CN106825976A (zh) * 2017-04-07 2017-06-13 重庆巨龙管业有限公司 混凝土管钢筒组装焊接机
CN107662079A (zh) * 2017-09-28 2018-02-06 宿迁市通用机械有限公司 一种圆柱形筒体的焊接装置
CN207343949U (zh) * 2017-08-18 2018-05-11 荆州雅仕智能装备有限公司 一种换向器中频焊机
CN207508596U (zh) * 2017-10-31 2018-06-19 天津鑫凯建业科技有限公司 一种改良型圆管通用焊接机床

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86201998U (zh) * 1986-04-10 1987-03-04 赵松怡 输出转速能周期变化的行星变速器
EP0586297A1 (fr) * 1992-09-04 1994-03-09 Societe Joseph Sauron Materiel Industriel Dispositif de positionnement bout à bout et en alignement axial de deux pièces allongées
CN205950174U (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 南通爱慕希机械股份有限公司 一种用于钢管焊接的固定支座
CN106825976A (zh) * 2017-04-07 2017-06-13 重庆巨龙管业有限公司 混凝土管钢筒组装焊接机
CN207343949U (zh) * 2017-08-18 2018-05-11 荆州雅仕智能装备有限公司 一种换向器中频焊机
CN107662079A (zh) * 2017-09-28 2018-02-06 宿迁市通用机械有限公司 一种圆柱形筒体的焊接装置
CN207508596U (zh) * 2017-10-31 2018-06-19 天津鑫凯建业科技有限公司 一种改良型圆管通用焊接机床

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116638210A (zh) * 2023-04-24 2023-08-25 衡阳芊安智能家居科技开发有限公司 一种方便夹持的陶瓷切割装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108526673B (zh) 2020-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208556434U (zh) 一种片头与散热管的自动焊机
CN108526673A (zh) 一种高频焊接操作台
CN210334964U (zh) 一种电熔等径三通焊接用夹持装置
CN201913809U (zh) 超声焊头的稳固型万向移动机构
CN211071344U (zh) 一种用于过滤器表面处理的直缝整平机
CN210997176U (zh) 一种立式长轴泵生产用接管焊接装置
CN112757649A (zh) 一种定位精准的塑料摩擦焊接设备
CN210209192U (zh) 一种导轨生产用焊接工装
CN209062813U (zh) 一种不锈钢材表面抛光机
CN214236695U (zh) 一种压缩机壳体环弧焊接高频加热装置
CN214721880U (zh) 一种钢管焊接工作台
CN205888462U (zh) 一种焊接装置
CN212496236U (zh) 一种汽车传动轴生产加工焊接装置
CN207695840U (zh) 一种搅拌摩擦焊接工装夹具
CN207464440U (zh) 旋转型高频焊接机
CN208391227U (zh) 一种弯管焊接装置
CN212191793U (zh) 一种弯管自动焊接工装
CN207509756U (zh) 一种超声波热焊机
CN207668683U (zh) 一种具有三维可调功能的点焊夹具
CN207681777U (zh) 一种板材激光焊接压紧装置
CN207629495U (zh) 一种焊接夹持装置
CN205520204U (zh) 一种碰焊机的焊接夹具
CN206185362U (zh) 一种汽车消音系统管件焊接专机
CN216126720U (zh) 一种自动化焊接弯头设备
CN212470403U (zh) 一种点焊夹紧旋转装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201105

Address after: No.9 shop of supply and marketing ganxiu community, Fuguo street, Zhanhua District, Binzhou City, Shandong Province

Applicant after: Binzhou fuchuang Technology Service Co., Ltd

Address before: 225723 No. 3-12, three Shu Village, Zhang Guo Town, Xinghua City, Taizhou, Jiangsu

Applicant before: Fu Jinghou

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant