CN207509756U - 一种超声波热焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波热焊机，其技术方案要点包括工作台以及设置在所述工作台上并用于塑料热焊成型的机体，所述机体上设置有压合模，所述工作台上设置有与所述压合模匹配的固定模，所述工作台的中间部位设置有具有多层与相应的所述固定模匹配的阶梯的阶梯台，所述固定模设置于所述阶梯台内，所述工作台上设置有固定所述固定模的固定装置。本实用新型具有令不同型号大小的固定模均可放置在阶梯台上进行限位，从而起到初步限制固定模的作用，进而在通过固定装置将固定模固定在工作台上即可对塑料制品进行超声波热焊成型，降低更换模具的难度，显著提升利用该超声波热焊机进行塑料制品热焊成型的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热焊机，更具体地说它涉及一种超声波热焊机。
背景技术
超声波焊机是由发生器产生的高压、高频信号，并通过换能系统将信号转换为高频机械振动并传输到热焊模具上，进而施加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，进而当温度达到此工件本身的熔点时，工件接口迅速熔化并填充于接口间的空隙；当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，从而达成完美的焊接。
公开号为CN103192176A的中国专利公开了一种超声波焊接机，该超声波焊接机包括机体、焊接外套、内套和操作台，所述机体下连接焊接外套，所述焊接外套的开口连接内套，所述内套的端部管径小于焊接外套的端部管径，所述操作台上安装有导向装置，所述导向装置包括导轨和在导轨的约束下进行滑动的滑块，所述滑块上开设有用于安置内套的置物孔，所述置物孔位于所述焊接外套的竖直下方。
但是该导向装置的位置固定，进而在使用该超声波热焊机对不同的塑料进行热焊连接时，需要对热焊模具进行更换，而在更换热焊模具时难以对准机体与热焊模具，从而将影响到塑料制品生产加工的效率，有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超声波热焊机，该超声波热焊机具有降低更换模具的难度的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种超声波热焊机，包括工作台以及设置在所述工作台上并用于塑料热焊成型的机体，所述机体上设置有压合模，所述工作台上设置有与所述压合模匹配的固定模，所述工作台的中间部位设置有具有多层与相应的所述固定模匹配的阶梯的阶梯台，所述固定模设置于所述阶梯台内，所述工作台上设置有固定所述固定模的固定装置。
通过采用上述技术方案，不同型号的固定模均可放置在阶梯台上进行限位，从而起到初步限制固定模的作用，进而在通过固定装置将固定模固定在工作台上即可对塑料制品进行超声波热焊成型，降低更换模具的难度，显著提升利用该超声波热焊机进行塑料制品热焊成型的效率。
本实用新型进一步设置为：：固定装置包括位于所述工作台左右两端且相互对称的横向固定装置，所述横向固定装置与所述固定模的侧壁抵接并挤压。
通过采用上述技术方案，利用位于工作台左右两端且相互对称的横向固定装对固定模挤压，从而将固定模固定在阶梯台内，避免固定模从阶梯台内脱离而出。
本实用新型进一步设置为：所述横向固定装置包括与所述工作台固定连接的螺纹套，所述螺纹套螺纹连接有贯穿所述螺纹套并与所述固定模抵接并挤压的丝杆。
通过采用上述技术方案，转动丝杆，即可调节丝杆穿过螺纹套并与固定模抵接部位的长度，调节的方法简单且易于实施，显著降低调节以及固定固定模的难度。
本实用新型进一步设置为：所述丝杆穿过所述螺纹套部位的两端均设置有与所述螺纹套抵接并挤压的螺母。
通过采用上述技术方案，位于螺纹套两侧且与丝杆螺纹连接的螺母将丝杆完全固定螺纹套内，避免丝杆与螺纹套之间产生相对的移动而导致固定模的安装出现松动，显著提升该超声波热焊机对塑料热焊成型的良品率。
本实用新型进一步设置为：所述固定装置还包括相互匹配的前置固定装置和后置固定装置，所述横向固定装置、所述前置固定装置和所述后置固定装置的结构均相同。
通过采用上述技术方案，通过增加的前置固定装置以及后置固定装置对固定模起到进一步的固定，从而进一步提升固定模的安装稳定性，显著提升该超声波热焊机对塑料热焊成型的良品率。
本实用新型进一步设置为：所述阶梯台的底部设置有贯穿所述工作台的下料腔。
通过采用上述技术方案，热焊成型的塑料制品可直接通过阶梯台底部的下料腔下料，从而显著降低工作人员加工塑料制品的操作难度的作用。
本实用新型进一步设置为：所述下料腔的底部连接有去料道，所述去料道的下端连接有集料槽。
通过采用上述技术方案，通过下料腔的塑料制品将经由去料道的引导进入到集料槽内，从而进一步降低收集成型的塑料制品的难度，显著提升员工的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述下料腔的底部设置有引导热焊成型的塑料进入所述去料道的弧形面。
通过采用上述技术方案，塑料制品在进入到下料腔后，将经由下料腔底部的弧形面引导，进而进入到去料道内，从而起到避免塑料制品在下料腔内堆积而影响到工作人员的工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在工作台上设置放置不同型号、大小的固定模的阶梯台，使得与相应的固定模匹配的阶梯将起到初步的固定固定模的作用，从而显著降低安装固定模的难度，提升工作人员的工作效率；且加工完成的塑料制品将经由设置在阶梯台内的下料腔进而自动进入到集料槽内，避免工作人员手动收集成型的塑料制品，进一步提升工作人员的工作效率。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的俯视图；
图3是图2中A-A方向的剖面示意图。
附图标记说明：1、工作台；11、下料腔；12、弧形面；13、阶梯台；2、机体；21、压合模；3、固定模；4、横向固定装置；41、丝杆；42、螺母；43、螺纹套；44、前置固定装置；45、后置固定装置；5、去料道；6、集料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种超声波热焊机，包括工作台1以及固定在工作台1后端上侧并用于塑料热焊成型的机体2。在机体2上设置有压合模21，在工作台1上固定有与压合模21相匹配进而对塑料进行热焊成型的固定模3。在固定模3的前后左后四侧分别设置有与工作台1固定连接并用于限制固定模3移动的前置固定装置44、两个与前置固定装置44对应的后置固定装置45和横向固定装置4。需要提及的是，当固定模3的宽度小于两个后置固定装置45之间的间距时，固定模3通过横向固定装置4被固定在工作台1上。
如图1所示，横向固定装置4包括与工作台1固定连接的螺纹套43。螺纹套43螺纹连接有贯穿螺纹套43并与固定模3抵接并挤压的丝杆41，进而在通过转动丝杆41即可调节丝杆41穿过螺纹套43并与固定模3抵接部位的长度，从而起到降低调节以及固定固定模3的难度的作用。除此之外，在丝杆41穿过螺纹套43部位的两端均设置有与螺纹套43抵接并挤压的螺母42，从而起到避免丝杆41与螺纹套43之间产生相对的移动而导致固定模3的安装出现松动的作用。为了降低生产的成本，将前置固定装置44和后置固定装置45的结构、大小均设置成与横向固定装置4的结构、大小相同。
如图2、图3所示，在工作台1的中间部位设置有具有多层与相应形状大小的固定模3匹配的阶梯的阶梯台13。相应的固定模3被固定在相应的阶梯台13的阶梯内，进而在通过阶梯台13初步安装固定模3后，再通过横向固定装置4将固定模3固定在工作台1上，从而降低更换固定模3的难度，显著提升利用该超声波热焊机进行塑料制品热焊成型的效率。需要提及的是，阶梯台13的底部设置有贯穿工作台1的下料腔11。下料腔11的底部连接有去料道5，去料道5的下端连接有集料槽6，进而使得热焊成型的塑料制品可直接通过下料腔11下料，并通过去料道5进入到集料槽6内，从而显著降低工作人员加工塑料制品的操作难度的作用。为了避免成型的塑料制品在下料腔11内堆积而影响到工作人员的工作效率，进而将下料腔11的底部设置成用于引导成型的塑料制品进入去料道5的弧形面12。
在替换安装固定模3时，松动螺母42后转动丝杆41，即可从工作台1上将固定模3取下，进而在将需要的固定模3放置在阶梯台13上的相应的阶梯内后，转动丝杆41，使得丝杆41与固定模3抵接并挤压，从而令固定模3与工作台1牢固地连接在一起，并在最后转动螺母42使得丝杆41与螺纹套43紧密贴合即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种超声波热焊机，包括工作台（1）以及设置在所述工作台（1）上并用于塑料热焊成型的机体（2），所述机体（2）上设置有压合模（21），所述工作台（1）上设置有与所述压合模（21）匹配的固定模（3），其特征在于：所述工作台（1）的中间部位设置有具有多层与相应的所述固定模（3）匹配的阶梯的阶梯台（13），所述固定模（3）设置于所述阶梯台（13）内，所述工作台（1）上设置有固定所述固定模（3）的固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种超声波热焊机，其特征在于：固定装置包括位于所述工作台（1）左右两端且相互对称的横向固定装置（4），所述横向固定装置（4）与所述固定模（3）的侧壁抵接并挤压。
3.根据权利要求2所述的一种超声波热焊机，其特征在于：所述横向固定装置（4）包括与所述工作台（1）固定连接的螺纹套（43），所述螺纹套（43）螺纹连接有贯穿所述螺纹套（43）并与所述固定模（3）抵接并挤压的丝杆（41）。
4.根据权利要求3所述的一种超声波热焊机，其特征在于：所述丝杆（41）穿过所述螺纹套（43）部位的两端均设置有与所述螺纹套（43）抵接并挤压的螺母（42）。
5.根据权利要求4所述的一种超声波热焊机，其特征在于：所述固定装置还包括相互匹配的前置固定装置（44）和后置固定装置（45），所述横向固定装置（4）、所述前置固定装置（44）和所述后置固定装置（45）的结构均相同。
6.根据权利要求1所述的一种超声波热焊机，其特征在于：所述阶梯台（13）的底部设置有贯穿所述工作台（1）的下料腔（11）。
7.根据权利要求6所述的一种超声波热焊机，其特征在于：所述下料腔（11）的底部连接有去料道（5），所述去料道（5）的下端连接有集料槽（6）。
8.根据权利要求7所述的一种超声波热焊机，其特征在于：所述下料腔（11）的底部设置有引导热焊成型的塑料进入所述去料道（5）的弧形面（12）。
Priority Applications (1)
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| CN201721645922.3U CN207509756U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种超声波热焊机 |
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| CN201721645922.3U CN207509756U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种超声波热焊机 |
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| CN (1) | CN207509756U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112140562A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-29 | 重庆工商大学 | 一种便于拆装具有多焊头的高效超声波焊接装置 |
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2017
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