CN220636666U - 一种激光焊接机观察防护箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接机观察防护箱，涉及激光焊接领域，包括底座，底座的上侧设置有底板，底板的上侧固定连接有安装框架，安装框架的内侧固定连接有滤光玻璃，滤光玻璃的一侧开设有放置孔，改善了防护玻璃高度在被调节时，仍会受到多个不同高度滑孔的限制，这使得防护玻璃在进行上下移动时，无法顺利的进行无极调节，在调节高度时，高度仍会受到一定的限制，无法完全符合、贴合工作人员们工作时所需要的高度的问题，本装置中调节机构的设置，使得当工作人员在需要使用焊接器本体和焊接箱体对物品进行焊接时，能够简单、方便的将安装框架和滤光玻璃调整至舒适，符合个人身高的高度，从而使得工作人员在进行操作时能够更加舒适、方便。

Description

一种激光焊接机观察防护箱

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，更具体地说，涉及一种激光焊接机观察防护箱。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

公开号为CN218799935U的实用新型，公开了一种激光焊接机滤光观察防护箱，包括支柱和调节装置，所述支柱的侧面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有焊接器，所述焊接器的上表面固定连接有伸缩管，所述支柱的上表面固定连接有防护玻璃，所述调节装置设置在支柱的表面，所述调节装置包括调节柱和滑槽，所述滑槽开设在支柱的表面，所述调节柱与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的内壁开设有滑孔。本实用新型，通过设置调节装置，有效地对调节柱进行移动，起到了对设备进行调节的作用，降低了设备在使用时，设备难以调节高度，造成使用者无法正常使用的情况出现，进而提高设备的使用效率，同时提高使用者的安全性。

对于上述方案，本申请人认为，上述方案虽能够实现防护玻璃的上下移动，但防护玻璃在移动时主要通过滑孔与滑块之间的连接，实现对自身高度的调节，但自身高度在被调节时，仍会受到多个不同高度滑孔的限制，这使得防护玻璃在进行上下移动时，无法顺利的进行无极调节，在调节高度时，高度仍会受到一定的限制，无法完全符合、贴合工作人员们工作时所需要的高度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机观察防护箱，它可有效的解决防护玻璃高度在被调节时，仍会受到多个不同高度滑孔的限制，这使得防护玻璃在进行上下移动时，无法顺利的进行无极调节，在调节高度时，高度仍会受到一定的限制，无法完全符合、贴合工作人员们工作时所需要的高度的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种激光焊接机观察防护箱，包括底座，所述底座的上侧设置有底板，所述底板的上侧固定连接有安装框架，所述安装框架的内侧固定连接有滤光玻璃，所述滤光玻璃的一侧开设有放置孔，所述底座的内侧固定连接有固定板，所述固定板的上侧设置有焊接器本体，所述焊接器本体的上侧设置有焊接连接线本体，所述焊接连接线本体的上端贯穿所述底板和安装框架，所述底座的内侧设置有调节机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节机构包括固定连接在所述底座内侧的放置板，所述放置板设置在所述焊接连接线本体的外侧，所述放置板的上侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有套管，所述套管的上端与所述底板的下侧之间固定连接，所述套管滑动连接在所述底座的内侧，所述放置板的上侧还固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的上端贯穿所述底座，所述限位伸缩杆的上端与所述底板的下侧之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位伸缩杆由第一伸缩杆和第二伸缩杆组成，所述第一伸缩杆活动插接在第二伸缩杆的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述放置板的上侧固定连接有加固环块，所述加固环块固定连接在所述限位伸缩杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装框架的上侧开设有空心槽，所述安装框架位于所述空心槽的内部通过合页活动铰接有铰轴盖板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的下侧四角处均固定连接有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中调节机构的设置，使得当工作人员在需要使用焊接器本体和焊接箱体对物品进行焊接或焊接练习时，能够简单、方便的将安装框架和滤光玻璃调整至舒适，符合个人身高的高度，从而使得工作人员在进行操作时能够更加舒适、方便。

2.本装置中加固环块可通过自身与放置板之间的连接，对限位伸缩杆起到加固的作用，使得限位伸缩杆在使用时，能够足够稳固的进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；21、底板；22、安装框架；23、滤光玻璃；24、放置孔；25、固定板；26、焊接器本体；27、焊接连接线本体；31、放置板；32、伺服电机；33、螺杆；34、套管；35、限位伸缩杆；4、万向轮；5、加固环块；61、空心槽；62、铰轴盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种激光焊接机观察防护箱，包括底座1，底座1的上侧设置有底板21，底板21的上侧固定连接有安装框架22，安装框架22的内侧固定连接有滤光玻璃23，底座1可通过底板21对安装框架22起到安装和连接的作用，而安装框架22则可对滤光玻璃23进行固定、安装，同时安装框架22可与滤光玻璃23可组成焊接箱体，工作人员可在焊接箱体的内部进行焊接练习或焊接，滤光玻璃23的一侧开设有放置孔24，放置孔24的设置，则可方便工作人员们在联系时，将手放入至焊接箱体的内部，实现对焊接练习的操作。

具体的，底座1的内侧固定连接有固定板25，固定板25的上侧设置有焊接器本体26，焊接器本体26的上侧设置有焊接连接线本体27，焊接连接线本体27的上端贯穿底板21和安装框架22，底座1可通过固定板25对焊接器本体26起到安装和放置的作用，而焊接器本体26上侧所设置的焊接连接线本体27能够连接至安装框架22的内部，方便工作人员们使用焊接器本体26进行焊接练习或焊接，底座1的内侧设置有调节机构，调节机构的设置，使得当工作人员在需要使用焊接器本体26和焊接箱体对物品进行焊接或焊接练习时，能够简单、方便的将安装框架22和滤光玻璃23调整至舒适，符合个人身高的高度，从而使得工作人员在进行操作时能够更加舒适、方便。

具体的，调节机构包括固定连接在底座1内侧的放置板31，放置板31设置在焊接连接线本体27的外侧，放置板31的上侧固定连接有伺服电机32，伺服电机32的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆33，螺杆33的外侧螺纹连接有套管34，套管34的上端与底板21的下侧之间固定连接，底座1可通过放置板31对伺服电机32起到安装和连接的作用，而伺服电机32则可对螺杆33进行连接，并在运作时带动螺杆33进行旋转，底板21可对套管34起到连接和固定的作用，套管34滑动连接在底座1的内侧。

具体的，放置板31的上侧还固定连接有限位伸缩杆35，限位伸缩杆35的上端贯穿底座1，限位伸缩杆35的上端与底板21的下侧之间固定连接，放置板31能够对限位伸缩杆35进行连接、安装，限位伸缩杆35可通过自身与底座1和底板21之间的连接关系，对底板21起到限位作用，这使得当螺杆33在旋转时，将通过限位伸缩杆35对底板21的限位，带动套管34进行向上移动，而套管34的上移也将带动安装框架22和滤光玻璃23一起进行上移，从而实现对安装框架22和滤光玻璃23高度的调节，限位伸缩杆35由第一伸缩杆和第二伸缩杆组成，第一伸缩杆活动插接在第二伸缩杆的内部，这使得限位伸缩杆35能够顺利的进行使用，并跟随底板21的上下移动进行伸缩，不易因自身无法顺利的进行伸缩，而对底板21的上移造成阻碍。

具体的，放置板31的上侧固定连接有加固环块5，加固环块5固定连接在限位伸缩杆35的外侧，加固环块5可通过自身与放置板31之间的连接，对限位伸缩杆35起到加固的作用，使得限位伸缩杆35在使用时，能够足够稳固的进行使用，不易在使用时发生偏移、晃动等情况。

具体的，安装框架22的上侧开设有空心槽61，安装框架22位于空心槽61的内部通过合页活动铰接有铰轴盖板62，安装框架22可通过空心槽61对铰轴盖板62起到安装和连接的作用，而铰轴盖板62则可方便工作人员将需要焊接的物品放置到安装框架22的内部，或将完成焊接的物品从安装框架22的内部取出。

具体的，底座1的下侧四角处均固定连接有万向轮4，万向轮4的内部设置有刹车片，万向轮4的设置，使得工作人员在需要移动底座1时，能够足够方便，而刹车片的设置，使得工作人员在需要将底座1稳定的放置在特定的位置时，底座1的放置也能够足够稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时工作人员可将需要焊接的物品通过铰轴盖板62放置到安装框架22的内部，并在放置完成后调整安装框架22和滤光玻璃23的高度，在调整时，工作人员可启动伺服电机32，伺服电机32在旋转时将带动螺杆33进行旋转，螺杆33在旋转时将通过限位伸缩杆35对底板21的限位，带动套管34进行上下移动，而套管34的上下移动，也将带动安装框架22和滤光玻璃23一起进行上下移动，从而实现对安装框架22高度的无极调节，之后工作人员即可通过放置孔24将手伸入至滤光玻璃23的内部，实现对物品的焊接，至此即可解决防护玻璃高度在被调节时，仍会受到多个不同高度滑孔的限制，这使得防护玻璃在进行上下移动时，无法顺利的进行无极调节，在调节高度时，高度仍会受到一定的限制，无法完全符合、贴合工作人员们工作时所需要的高度的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种激光焊接机观察防护箱，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设置有底板(21)，所述底板(21)的上侧固定连接有安装框架(22)，所述安装框架(22)的内侧固定连接有滤光玻璃(23)，所述滤光玻璃(23)的一侧开设有放置孔(24)，所述底座(1)的内侧固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的上侧设置有焊接器本体(26)，所述焊接器本体(26)的上侧设置有焊接连接线本体(27)，所述焊接连接线本体(27)的上端贯穿所述底板(21)和安装框架(22)，所述底座(1)的内侧设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机观察防护箱，其特征在于：所述调节机构包括固定连接在所述底座(1)内侧的放置板(31)，所述放置板(31)设置在所述焊接连接线本体(27)的外侧，所述放置板(31)的上侧固定连接有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆(33)，所述螺杆(33)的外侧螺纹连接有套管(34)，所述套管(34)的上端与所述底板(21)的下侧之间固定连接，所述套管(34)滑动连接在所述底座(1)的内侧，所述放置板(31)的上侧还固定连接有限位伸缩杆(35)，所述限位伸缩杆(35)的上端贯穿所述底座(1)，所述限位伸缩杆(35)的上端与所述底板(21)的下侧之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机观察防护箱，其特征在于：所述限位伸缩杆(35)由第一伸缩杆和第二伸缩杆组成，所述第一伸缩杆活动插接在第二伸缩杆的内部。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接机观察防护箱，其特征在于：所述放置板(31)的上侧固定连接有加固环块(5)，所述加固环块(5)固定连接在所述限位伸缩杆(35)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机观察防护箱，其特征在于：所述安装框架(22)的上侧开设有空心槽(61)，所述安装框架(22)位于所述空心槽(61)的内部通过合页活动铰接有铰轴盖板(62)。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接机观察防护箱，其特征在于：所述底座(1)的下侧四角处均固定连接有万向轮(4)，所述万向轮(4)的内部设置有刹车片。