CN207343949U - 一种换向器中频焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种换向器中频焊机，包括移动伸缩座，包括移动座和伸缩柱，伸缩柱远离移动座的一端上开设有卡槽；平衡架，包括平行设置的固定板和压条以及支撑棍，固定板套装于伸缩柱上，压条的中间间隔断开，安装有石英玻璃；焊机，其机身的一端卡入伸缩柱的卡槽中，机头朝下穿过石英玻璃的通孔并向下延伸，焊机的机身上安装有操控杆；工作台，其上安装有的左支撑座和右支撑座，装有转子的转子轴的两端分别卡入对应的左右支撑座的卡盘中，待焊接的换向器装于转子轴上。本实用新型的换向器中频焊机结构简单，可实现自动和手动双向操作，焊接效率高，特有的平衡架和石英玻璃的设计，提高了焊接的精确度，降低了焊接时的闪光对眼睛的影响。

Description

一种换向器中频焊机

技术领域

本实用新型涉及一种生产电机的焊接设备，尤其涉及一种换向器中频焊机。

背景技术

换向器是电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。通常换向器是几个接触片围成圆型，其上具有多个连接脚结构，分别将电机转子绕组上的多根引出线绕过对应的连接脚并焊接固定。通常用于焊接引出线和连接脚的焊接机包括手动和自动两种类型，手动的需要人工操作，工作效率低，并且长时间工作精确度也不高，自动焊接机则结构复杂，统一操作的设定导致需要补充焊接时，能动性不高，而且无论是手动还是自动，在人工监控焊接时，长时间都会因闪光对眼睛产生影响。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对手动焊接机工作效率低，长时间工作精确度也不高，自动焊接机则结构复杂，统一操作的设定导致需要补充焊接时，能动性不高，而且无论是手动还是自动，在人工监控焊接时，长时间都会因闪光对眼睛产生影响的问题，提出了一种换向器中频焊机。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种换向器中频焊机，该换向器中频焊机包括：移动伸缩座，包括移动座和与移动座连接的伸缩柱，伸缩柱远离移动座的一端上开设有卡槽；平衡架，包括平行设置的固定板和压条，以及用于连接固定板和压条的支撑棍，固定板套装于伸缩柱上，压条的中间间隔断开，其断开部位安装有浅色石英玻璃，石英玻璃的中心开设有通孔；焊机，其机身的一端卡入伸缩柱的卡槽中并固定，其另一端的机头朝下穿过石英玻璃的通孔并向下延伸，焊机的机身上安装有操控杆；工作台，其上间隔且平行安装有竖直的左支撑座和右支撑座，左支撑座和右支撑座内均安装有卡盘，装有转子的转子轴的两端分别卡入对应的卡盘中，待焊接的换向器装于转子轴上，左支撑座顶部安装有弹簧，压条与弹簧上下对应设置，焊机的机头与换向器上下对应设置，转子轴通过右支撑座内的卡盘与电机转轴连接。

其中，固定板上开设有板口，固定板通过板口套装于伸缩柱上，并通过卡件固定。

其中，支撑棍至少设置有两个，分设于焊机的两侧，并分别通过连接件与压条连接。

其中，与电机转轴连接的电机固定于工作台上。

其中，电机转轴上连接有减速机。

其中，转子轴与工作台台面之间安装有接料盘。

其中，换向器中频焊机进一步包括固定在建筑墙体上的顶座，移动座远离伸缩柱的一端与顶座滑动连接。

其中，石英玻璃的两侧开设有钻孔，压条断开的两端分别插入钻孔中。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的换向器中频焊机结构简单，可实现自动和手动双向操作，焊接效率高，特有的平衡架和石英玻璃的设计，提高了焊接的精确度，降低了焊接时的闪光对眼睛的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的换向器中频焊机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种换向器中频焊机，请参见图1，图1是本实用新型提供的换向器中频焊机的结构示意图。该换向器中频焊机包括：移动伸缩座10、移动座11、伸缩柱12、顶座13、卡槽14、平衡架20、固定板21、压条22、支撑棍23、石英玻璃24、通孔25、板口26、卡件27、连接件28、钻孔29、焊机 30、机身31、机头32、操控杆33、工作台40、左支撑座41、右支撑座42、卡盘43、转子44、转子轴45、换向器46、弹簧47、电机转轴48、电机49、接料盘50以及减速机51。

移动伸缩座10包括移动座11和与移动座11连接的伸缩柱12，伸缩柱12 远离移动座11的一端上开设有卡槽14。顶座13固定在建筑墙体上的，移动座 11远离伸缩柱12的一端与顶座13滑动连接。

平衡架20包括平行设置的固定板21和压条22，以及用于连接固定板21和压条22的支撑棍23。固定板21上开设有板口26，固定板21通过板口26套装于伸缩柱12上，并通过卡件27固定。压条22的中间间隔断开，其断开部位安装有浅色石英玻璃24，石英玻璃24的中心开设有通孔25，两侧开设有钻孔29，压条22断开的两端分别插入钻孔29中。支撑棍23至少设置有两个，分设于焊机30的两侧，并分别通过连接件28与压条22连接。

焊机30的机身的一端卡入伸缩柱12的卡槽14中并固定，其另一端的机头 32朝下穿过石英玻璃24的通孔25并向下延伸，焊机30的机身上安装有操控杆 33。

工作台40上间隔且平行安装有竖直的左支撑座41和右支撑座42，左支撑座41和右支撑座42内均安装有卡盘43，装有转子44的转子轴45的两端分别卡入对应的卡盘43中，转子轴45与工作台40的台面之间安装有接料盘50，用于接住并收集焊接时掉落的废料。待焊接的换向器46装于转子轴45上，左支撑座41顶部安装有弹簧47，压条22与弹簧47上下对应设置，焊机30的机头 32与换向器46上下对应设置，转子轴45通过右支撑座42内的卡盘43与电机转轴48连接，与电机转轴48连接的电机49固定于工作台40上。电机转轴48 上连接有减速机51。

在进行焊接时，电机49带动转子轴45转动，随着转子轴45的转动，换向器46和转子44也一起旋转，焊机30通过移动座11和伸缩柱12的移动以及伸长在换向器46的连接脚和转子44的引出线上进行焊接，弹簧47与压条22在抵触接触时，焊机30开始工作进行焊接。当遇到焊接出现问题时，或者需要单独进行焊接时，需要手动进行补焊，则将焊机30的机身31从伸缩柱12上滑出，握住操控杆33，使机身31围绕压条22上的石英玻璃24进行旋转微调，然后对准焊点焊接。在整个焊接过程中，焊接者可通过石英玻璃24的角度观察焊点是否焊接全面，透过浅色石英玻璃的光不会损伤眼睛。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的换向器中频焊机结构简单，可实现自动和手动双向操作，焊接效率高，特有的平衡架和石英玻璃的设计，提高了焊接的精确度，降低了焊接时的闪光对眼睛的影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种换向器中频焊机，其特征在于，所述换向器中频焊机包括：

移动伸缩座，包括移动座和与所述移动座连接的伸缩柱，所述伸缩柱远离所述移动座的一端上开设有卡槽；

平衡架，包括平行设置的固定板和压条，以及用于连接所述固定板和所述压条的支撑棍，所述固定板套装于所述伸缩柱上，所述压条的中间间隔断开，其断开部位安装有浅色石英玻璃，所述石英玻璃的中心开设有通孔；

焊机，其机身的一端卡入所述伸缩柱的卡槽中并固定，其另一端的机头朝下穿过所述石英玻璃的所述通孔并向下延伸，所述焊机的机身上安装有操控杆；

工作台，其上间隔且平行安装有竖直的左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和所述右支撑座内均安装有卡盘，装有转子的转子轴的两端分别卡入对应的所述卡盘中，待焊接的换向器装于所述转子轴上，所述左支撑座顶部安装有弹簧，所述压条与所述弹簧上下对应设置，所述焊机的所述机头与所述换向器上下对应设置，所述转子轴通过所述右支撑座内的所述卡盘与电机转轴连接。

2.根据权利要求1所述的换向器中频焊机，其特征在于，所述固定板上开设有板口，所述固定板通过所述板口套装于所述伸缩柱上，并通过卡件固定。

3.根据权利要求1或2所述的换向器中频焊机，其特征在于，所述支撑棍至少设置有两个，分设于所述焊机的两侧，并分别通过连接件与所述压条连接。

4.根据权利要求1所述的换向器中频焊机，其特征在于，与所述电机转轴连接的电机固定于所述工作台上。

5.根据权利要求1或4所述的换向器中频焊机，其特征在于，所述电机转轴上连接有减速机。

6.根据权利要求1所述的换向器中频焊机，其特征在于，所述转子轴与所述工作台台面之间安装有接料盘。

7.根据权利要求1所述的换向器中频焊机，其特征在于，所述换向器中频焊机进一步包括固定在建筑墙体上的顶座，所述移动座远离所述伸缩柱的一端与所述顶座滑动连接。

8.根据权利要求1所述的换向器中频焊机，其特征在于，所述石英玻璃的两侧开设有钻孔，所述压条断开的两端分别插入所述钻孔中。