CN108524542A - 一种无腥味阿胶的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药技术领域，尤其为一种无腥味阿胶的生产工艺，包括以下步骤：将驴皮用清水浸泡去毛，接着进行焯皮处理，并将驴皮用清水冲洗至pH值为7.0。将焯皮后的驴皮进行第一道除腥工艺，然后将水洗后的驴皮进行提取处理，提取过程中每2‑3小时搅拌一次，并加入少量黄酒和白砂糖进行第二道除腥。出胶前加入适量黄酒、白砂糖进一步除腥，并加入适量豆油，得到阿胶浆。将阿胶浆冷却降温后得到胶坨，将胶坨切块、晾干、包装后得到无腥味的优质阿胶。本发明通过在阿胶制备过程中增加了两道除腥工艺，在保留了阿胶的传统生产工艺和品质的同时，除去了阿胶中的腥味物质，使得加工出来的阿胶具有良好的品质和服用口感。
Description
技术领域
本发明涉及中药制备技术领域，具体为一种无腥味阿胶的生产工艺。
背景技术
阿胶为驴的鲜皮或干燥皮经煎煮、浓缩后制成的动物胶类药材，味甘、性平，具有滋阴补血、润燥、止血等功效，被誉为补血圣品，是一种具有悠久服用历史的名贵中药。现代研究证明，阿胶的主要化学成分是蛋白质及其降解产物。由于阿胶由驴皮熬制而成，阿胶制备过程中残留有异硫氰酸甲酯等物质，略带腥臭味，难以被部分食用人群接收，影响了阿胶产品的使用及推广。传统的阿胶制胶方法和《中华人民共和国药典》中规定的阿胶制备方法中均没有涉及到阿胶中腥味的有效去除工艺，只在出胶前2小时通过在熬好的胶中加入黄酒和砂糖，稍微遮掩一点阿胶中的腥臭味。然而实践证明这种处理方式对阿胶中腥味的去除效果不佳，在成品阿胶中仍然有比较明显的腥味。根据现代科学研究，阿胶中存在16种有特殊气味的化合物，其中含量最高的是异硫氰酸甲酯，占阿胶中的显示气味的化合物总量的约30%。异硫氰酸甲酯可能在阿胶呈现的特殊腥味中发挥了主要作用。所以阿胶除腥就是要设法除去或减少阿胶中的异硫氰酸甲酯的含量。
为了解决阿胶在制备过程中的腥味问题，提出了一种无腥味优质阿胶的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无腥味阿胶的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无腥味阿胶的生产工艺，包括以下步骤：
（1）将驴皮用清水浸泡去毛，接着进行焯皮处理，并将驴皮用清水冲洗至pH值为7.0；
（2）将焯皮后的驴皮用含有水果酵素和食盐的纯净水浸泡处理一段时间，然后用清水冲洗干净；
（3）将水洗后的驴皮进行提取处理，提取过程中每2～3小时搅拌一次，并加入少量黄酒和白砂糖进行第二道除腥；
（4）出胶前加入适量黄酒、白砂糖进一步除腥，并加入适量豆油，得到阿胶浆；
（5）将阿胶浆冷却降温后得到胶坨，将胶坨切块、晾干、包装后得到无腥味的优质阿胶。
进一步的，取新鲜或干燥的驴皮，置入清水中浸泡2～3天，每天换水1～3次，待软化后，刮去驴毛，切成小块，用清水洗净，进行焯皮处理：即加入驴皮量2～3倍的水和0.5～0.8%的碳酸钠，水沸腾后将驴皮煮10～20分钟，至皮卷起时取出。
进一步的，将焯皮后的驴皮放入另一个有盖的锅中，用含有1～5%体积百分比的水果酵素和3～10%重量百分比的食盐的纯净水浸泡8～24小时，用清水冲洗干净。
进一步的，水洗后的驴皮按1:5～1:20的比例加入清水，煎熬三天三夜，随时补充蒸发掉的水分，每2～3小时搅拌一次，并加入5～10mL黄酒和5～20g白砂糖/升水，去腥味，待液汁变得粘稠，皮块变软时，改用文火煨10～30小时，趁热添加沸水搅拌。
进一步的，将第二道除腥后所得液汁用100～200目的细筛网过滤，滤液中加入0.01～0.02%白矾粉搅拌，静置5～20小时，待杂质沉淀后，收取上层溶液加热浓缩，在出胶前2小时每1000斤驴皮加入黄酒5～15斤和白砂糖8～20斤，出胶前半小时每1000斤驴皮加入豆油5-20斤，搅拌均匀后，停火出胶。
进一步的，将步骤（4）中浓缩的胶汁注入木盘中，待胶凝固，取出，切成小块，置于网架上晾晒7～10天，每隔2～3天翻动一次，放入木箱中密闭，待外皮回软后再取出摊晾，晾干后，进行包装，即为成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在保持传统阿胶制胶工艺的同时，在驴皮焯皮和阿胶提取的两个步骤中分别加入了阿胶除腥的工艺，在保持了阿胶良好的品质的同时，极大地降低了阿胶的腥味，提高了阿胶的服用口感，有利于阿胶类产品的开发和推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：
一种无腥味阿胶的生产工艺，包括如下步骤：
（1）取新鲜或干燥的驴皮，置入清水中浸泡3天，每天换水2次，待软化后，刮去驴毛，切成小块，用清水洗净，再加入驴皮量2.5倍的水和0.8%的碳酸钠，水沸腾后将驴皮煮15分钟，至皮卷起时，取出。
（2）将驴皮用清水冲洗至pH值为7.0，放入另一个有盖的锅中，用含有2%体积百分比的水果酵素和5%重量百分比的食盐的纯净水浸泡16小时，用清水冲洗干净。
（3）按1:8的比例加入清水，煎熬三天三夜。随时补充蒸发掉的水分。每2～3小时搅拌一次，并加入少量黄酒和砂糖（5mL黄酒和10g白砂糖/升水）去腥味。待液汁变得粘稠，皮块变软时，改用文火煨20小时左右，趁热添加沸水搅拌。
（4）将所得液汁用细筛网（100目）过滤，滤液中加入少量白矾粉（0.01%）搅拌，静置8小时，待杂质沉淀后，收取上层溶液加热浓缩。在出胶前2小时加入黄酒和白糖进一步除腥味（每1000斤驴皮加黄酒7.5斤，白砂糖15斤），出胶前半小时加入豆油（每1000斤驴皮加5斤），以降低胶的粘性。搅拌均匀后，停火出胶。
（5）将浓缩的胶汁注入木盘中，待胶凝固，取出，切成小块。置于网架上晾晒8天，每隔2天翻动一次，（基本）晾干后，放入木箱中密闭，待外皮回软后再取出摊晾，（彻底）晾干后，进行包装，即为成品。
实施例二
本发明提供一种技术方案：
一种无腥味阿胶的生产工艺，包括如下步骤：
（1）取新鲜或干燥的驴皮，置入清水中浸泡2天，每天换水3次，待软化后，刮去驴毛，切成小块，用清水洗净，再加入驴皮量2倍的水和0.6%的碳酸钠，水沸腾后将驴皮煮20分钟，至皮卷起时，取出。
（2）将驴皮用清水冲洗至pH值为7.0，放入另一个有盖的锅中，用含有5%体积百分比的水果酵素和8%重量百分比的食盐的纯净水浸泡20小时，用清水冲洗干净。
（3）按1:10的比例加入清水，煎熬三天三夜。随时补充蒸发掉的水分。每2-3小时搅拌一次，并加入少量黄酒和砂糖（8mL黄酒和15g白砂糖/升水）去腥味。待液汁变得粘稠，皮块变软时，改用文火煨15小时，趁热添加沸水搅拌。
（4）将所得液汁用细筛网（200目）过滤，滤液中加入少量白矾粉（0.02%）搅拌，静置15小时，待杂质沉淀后，收取上层溶液加热浓缩。在出胶前2小时加入黄酒和白糖进一步除腥味（每1000斤驴皮加黄酒10斤，白砂糖10斤），出胶前半小时加入豆油（每1000斤驴皮加12斤），以降低胶的粘性。搅拌均匀后，停火出胶。
（5）将浓缩的胶汁注入木盘中，待胶凝固，取出，切成小块。置于网架上晾晒9天，每隔2天翻动一次，（基本）晾干后，放入木箱中密闭，待外皮回软后再取出摊晾，（彻底）晾干后，进行包装，即为成品。
实施例三
本发明提供一种技术方案：
一种无腥味阿胶的生产工艺，包括如下步骤：
（1）取新鲜或干燥的驴皮，置入清水中浸泡3天，每天换水1次，待软化后，刮去驴毛，切成小块，用清水洗净，再加入驴皮量2倍的水和0.5%的碳酸钠，水沸腾后将驴皮煮12分钟左右，至皮卷起时，取出。
（2）将驴皮用清水冲洗至pH值为7.0，放入另一个有盖的锅中，用含有5%体积百分比的水果酵素和4%重量百分比的食盐的纯净水浸泡24小时，用清水冲洗干净。
（3）按1:8的比例加入清水，煎熬三天三夜。随时补充蒸发掉的水分。每2-3小时搅拌一次，并加入少量黄酒和砂糖（7.5mL黄酒和5 g白砂糖/升水）去腥味。待液汁变得粘稠，皮块变软时，改用文火煨26小时，趁热添加沸水搅拌。
（4）将所得液汁用细筛网（100目）过滤，滤液中加入少量白矾粉（0.01%）搅拌，静置10小时，待杂质沉淀后，收取上层溶液加热浓缩。在出胶前2小时加入黄酒和白糖进一步除腥味（每1000斤驴皮加黄酒5斤，白砂糖15斤），出胶前半小时加入豆油（每1000斤驴皮加6斤），以降低胶的粘性。搅拌均匀后，停火出胶。
（5）将浓缩的胶汁注入木盘中，待胶凝固，取出，切成小块。置于网架上晾晒10天，每隔2天翻动一次，（基本）晾干后，放入木箱中密闭，待外皮回软后再取出摊晾，（彻底）晾干后，进行包装，即为成品。
本发明通过利用酵素和食盐对焯皮后的驴皮进行初步除腥处理以及在阿胶熬制过程中不断加入少量的黄酒和白砂糖进一步对阿胶进行持续除腥，在保证了阿胶品质的基础上显著减少了成品阿胶中的腥味。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无腥味阿胶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将驴皮用清水浸泡去毛，接着进行焯皮处理，并将驴皮用清水冲洗至pH值为7.0；
（2）将焯皮后的驴皮用含有水果酵素和食盐的纯净水浸泡处理一段时间，然后用清水冲洗干净；
（3）将水洗后的驴皮进行提取处理，提取过程中每2～3小时搅拌一次，并加入少量黄酒和白砂糖进行第二道除腥；
（4）出胶前加入适量黄酒、白砂糖进一步除腥，并加入适量豆油，得到阿胶浆；
（5）将阿胶浆冷却降温后得到胶坨，将胶坨切块、晾干、包装后得到无腥味的优质阿胶。
2.根据权利要求1所述的一种无腥味阿胶的生产工艺，其特征在于，步骤（1）：取新鲜或干燥的驴皮，置入清水中浸泡2～3天，每天换水1～3次，待软化后，刮去驴毛，切成小块，用清水洗净，进行焯皮处理：即加入驴皮量2～3倍的水和0.5～0.8%的碳酸钠，水沸腾后将驴皮煮10～20分钟，至皮卷起时取出。
3.根据权利要求1所述的一种无腥味阿胶的生产工艺，其特征在于，步骤（2）：将焯皮后的驴皮放入另一个有盖的锅中，用含有1～5%体积百分比的水果酵素和3～10%重量百分比的食盐的纯净水浸泡8～24小时，用清水冲洗干净。
4.根据权利要求1所述的一种无腥味阿胶的生产工艺，其特征在于，步骤（3）：水洗后的驴皮按1:5～1:20的比例加入清水，煎熬三天三夜，随时补充蒸发掉的水分，每2～3小时搅拌一次，并加入5～10mL黄酒和5～20g白砂糖/升水，去腥味，待液汁变得粘稠，皮块变软时，改用文火煨10～30小时，趁热添加沸水搅拌。
5.根据权利要求1所述的一种无腥味阿胶的生产工艺，其特征在于，步骤（4）：将第二道除腥后所得液汁用100～200目的细筛网过滤，滤液中加入0.01～0.02%白矾粉搅拌，静置5～20小时，待杂质沉淀后，收取上层溶液加热浓缩，在出胶前2小时每1000斤驴皮加入黄酒5～15斤和白砂糖8～20斤，出胶前半小时每1000斤驴皮加入豆油5-20斤，搅拌均匀后，停火出胶。
6.根据权利要求1所述的一种无腥味阿胶的生产工艺，其特征在于，步骤（5）：将步骤（4）中浓缩的胶汁注入木盘中，待胶凝固，取出，切成小块，置于网架上晾晒7～10天，每隔2～3天翻动一次，放入木箱中密闭，待外皮回软后再取出摊晾，晾干后，进行包装，即为成品。
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