CN108523209A - 一种烟梗处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟梗处理方法，包括如下步骤：I)清洗：将预先筛选好的烟梗放入温水中清洗，并将清洗后的烟梗存入存放柜7～9小时，使烟梗的含水量达到27％～30％；Ⅱ)润梗：将清洗过后的烟梗利用水蒸汽进行湿润，使烟梗的含水量达到31％～34％；Ⅲ)压梗：将润梗后的烟梗置入压梗机中进行充分辊压，使烟梗的厚度压至1.1mm～1.3mm；Ⅵ)切梗：将步骤Ⅲ)中烟梗沿着其径向进行切割成丝，即梗丝，梗丝的宽度为0.1～0.3mm；Ⅴ)干燥和膨胀：使用混合气体对梗丝进行气流式干燥，梗丝在此过程中会发生膨胀，使梗丝的水份含量为11～13％。该方法得到的梗丝在外形尺寸上更接近于烟丝、提高原料的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及烟草处理工艺，尤其涉及一种烟梗处理方法。
背景技术
烟梗是烟叶的组成部分，约占烟叶总重量的25％，通过对烟梗制丝后添加至卷烟产品中能有效降低焦油和烟碱含量。现有技术中，对于烟梗通常是直接处理掉，而这样会造成浪费；而现有对烟梗进行处理，其处理工序主要包括烟梗预处理、切丝和干燥，但这种通过烟梗所得的梗丝，与普通烟丝相比，这种梗丝的口感不佳，因此梗丝的使用存在很大制约，极大影响到成品卷烟的质量。
发明内容
本发明旨在解决上述现有技术存在的问题，提供了一种烟梗处理方法，利用该方法得到的梗丝在外形尺寸上更接近于烟丝、提高梗丝掺配的均匀性、口感佳、提高烟梗原料的利用率。
为了实现上述目的，本发明提供一种烟梗处理方法，包括如下步骤：Ⅰ)清洗：将预先筛选好的烟梗放入温水中清洗，并将清洗后的烟梗存入存放柜7～9小时，使烟梗的含水量达到27％～30％；Ⅱ)润梗：将清洗过后的烟梗利用水蒸汽进行湿润，使所述烟梗的含水量达到31％～34％；Ⅲ)压梗：将润梗后的烟梗置入压梗机中进行充分辊压，使烟梗的厚度压至1.1mm～1.3mm；Ⅵ)切梗：将步骤Ⅲ)中所述烟梗沿着其径向进行切割成丝，即梗丝，所述梗丝的宽度为0.1～0.3mm；Ⅴ)干燥和膨胀：使用混合气体对所述梗丝进行气流式干燥，所述梗丝在干燥的过程中会发生膨胀，使所述梗丝的水份含量为11～13％。
另外，根据本发明的一种烟梗处理方法，还可以具有如下技术特征：
进一步地，所述步骤Ⅴ)中所述混合气体为热空气和蒸汽的混合。
进一步地，所述步骤Ⅴ)中所述梗丝在高温低氧的环境下进行。
优选地，所述梗丝在步骤Ⅴ)中处理7秒～9秒。
优选地，所述步骤Ⅴ)中的温度值为190～220℃。
优选地，所述步骤Ⅰ)中温水的温度为58～62℃。
与现有的烟梗加工方法相比，采用本发明的一种梗丝处理方法加工得到的梗丝的物理形状更接近于烟丝、提高梗丝掺配的均匀性、口感佳、提高了烟梗原料的利用率，提高梗丝掺配的均匀度和稳定性，降低生产成本，提升卷烟的内在质量和抽吸品质。
具体实施方式
实施例1
根据本发明的一种烟梗处理方法，包括如下步骤：
Ⅰ)清洗：将预先筛选好的烟梗放入温度为60℃的温水中清洗，并将清洗后的烟梗存入存放柜8小时，使烟梗的含水量达到29％；需要说明的是，将烟梗置于温水中清洗时，水一般不容易进入烟梗内部，只会停留在烟梗的表面，而将清洗后的烟梗存放至存放柜中是为了使烟梗表面的水分浸入烟梗内部，以提高烟梗的含水量至29％。
Ⅱ)润梗：将清洗过后的烟梗利用水蒸汽进行湿润，使所述烟梗的含水量达到32％；具体地，将经过浸湿后的烟梗放入滚筒中，使烟梗在滚筒内滚动，且在滚筒滚动过程中喷洒水蒸汽，这样可以使烟梗进一步浸湿，以提高其含水量至32％。
Ⅲ)压梗：将润梗后的烟梗置入压梗机中进行充分辊压，使烟梗的厚度压至1.2mm，这样可以便于对烟梗进行切丝。
Ⅵ)切梗：将步骤Ⅲ)中所述烟梗沿着其径向进行切割成丝，即梗丝，所述梗丝的宽度为0.2mm；
Ⅴ)干燥和膨胀：所述梗丝在高温低氧的环境下进行，所述高温环境的温度值为205℃，使用热空气和蒸汽的混合气体对所述梗丝进行气流式干燥，所述梗丝处理8秒，一般地所述梗丝在干燥的过程1～3秒时会发生膨胀，使所述梗丝的水份含量为12％。
经过以上步骤处理的梗丝再经过添加香后，就可以按比例掺配至烟丝中，最终制成成品卷烟。
实施例2
根据本发明的一种烟梗处理方法，包括如下步骤：
Ⅰ)清洗：将预先筛选好的烟梗放入温度为62℃的温水中清洗，并将清洗后的烟梗存入存放柜9小时，使烟梗的含水量达到30％；需要说明的是，将烟梗置于温水中清洗时，水一般不容易进入烟梗内部，只会停留在烟梗的表面，而将清洗后的烟梗存放至存放柜中是为了使烟梗表面的水分浸入烟梗内部，以提高烟梗的含水量至30％。
Ⅱ)润梗：将清洗过后的烟梗利用水蒸汽进行湿润，使所述烟梗的含水量达到34％；具体地，将经过浸湿后的烟梗放入滚筒中，使烟梗在滚筒内滚动，且在滚筒滚动过程中喷洒水蒸汽，这样可以使烟梗进一步浸湿，以提高其含水量至34％。
Ⅲ)压梗：将润梗后的烟梗置入压梗机中进行充分辊压，使烟梗的厚度压至1.3mm，这样可以便于对烟梗进行切丝。
Ⅵ)切梗：将步骤Ⅲ)中所述烟梗沿着其径向进行切割成丝，即梗丝，所述梗丝的宽度为0.3mm；
Ⅴ)干燥和膨胀：所述梗丝在高温低氧的环境下进行，所述高温环境的温度值为220℃，使用热空气和蒸汽的混合气体对所述梗丝进行气流式干燥，所述梗丝处理9秒，一般地所述梗丝在干燥的过程1～3秒时会发生膨胀，使所述梗丝的水份含量为13％。
经过以上步骤处理的梗丝再经过添加香后，就可以按比例掺配至烟丝中，最终制成成品卷烟。
实施例3
根据本发明的一种烟梗处理方法，包括如下步骤：
Ⅰ)清洗：将预先筛选好的烟梗放入温度为58℃的温水中清洗，并将清洗后的烟梗存入存放柜7小时，使烟梗的含水量达到27％；需要说明的是，将烟梗置于温水中清洗时，水一般不容易进入烟梗内部，只会停留在烟梗的表面，而将清洗后的烟梗存放至存放柜中是为了使烟梗表面的水分浸入烟梗内部，以提高烟梗的含水量至27％。
Ⅱ)润梗：将清洗过后的烟梗利用水蒸汽进行湿润，使所述烟梗的含水量达到31％；具体地，将经过浸湿后的烟梗放入滚筒中，使烟梗在滚筒内滚动，且在滚筒滚动过程中喷洒水蒸汽，这样可以使烟梗进一步浸湿，以提高其含水量至31％。
Ⅲ)压梗：将润梗后的烟梗置入压梗机中进行充分辊压，使烟梗的厚度压至1.1mmmm，这样可以便于对烟梗进行切丝。
Ⅵ)切梗：将步骤Ⅲ)中所述烟梗沿着其径向进行切割成丝，即梗丝，所述梗丝的宽度为0.1mm；
Ⅴ)干燥和膨胀：所述梗丝在高温低氧的环境下进行，所述高温环境的温度值为190℃，使用热空气和蒸汽的混合气体对所述梗丝进行气流式干燥，所述梗丝处理7秒秒，一般地所述梗丝在干燥的过程1～3秒时会发生膨胀，使所述梗丝的水份含量为11％。
经过以上步骤处理的梗丝再经过添加香后，就可以按比例掺配至烟丝中，最终制成成品卷烟。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种烟梗处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
Ⅰ)清洗：将预先筛选好的烟梗放入温水中清洗，并将清洗后的烟梗存入存放柜7～9小时，使烟梗的含水量达到27％～30％；
Ⅱ)润梗：将清洗过后的烟梗利用水蒸汽进行湿润，使所述烟梗的含水量达到31％～34％；
Ⅲ)压梗：将润梗后的烟梗置入压梗机中进行充分辊压，使烟梗的厚度压至1.1mm～1.3mm；
Ⅵ)切梗：将步骤Ⅲ)中所述烟梗沿着其径向进行切割成丝，即梗丝，所述梗丝的宽度为0.1～0.3mm；
Ⅴ)干燥和膨胀：使用混合气体对所述梗丝进行气流式干燥，所述梗丝在干燥的过程中会发生膨胀，使所述梗丝的水份含量为11～13％。
2.根据权利要求1所述烟梗处理方法，其特征在于，所述步骤Ⅴ)中所述混合气体为热空气和蒸汽的混合。
3.根据权利要求1或2所述烟梗处理方法，其特征在于，所述步骤Ⅴ)中所述梗丝在高温低氧的环境下进行。
4.根据权利要求3所述烟梗处理方法，其特征在于，所述梗丝在步骤Ⅴ)中处理7秒～9秒。
5.根据权利要求3所述烟梗处理方法，其特征在于，所述步骤Ⅴ)中的温度值为190～220℃。
6.根据权利要求1所述烟梗处理方法，其特征在于，所述步骤Ⅰ)中温水的温度为58～62℃。
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