CN108618188B - 一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法 - Google Patents
一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108618188B CN108618188B CN201810377584.2A CN201810377584A CN108618188B CN 108618188 B CN108618188 B CN 108618188B CN 201810377584 A CN201810377584 A CN 201810377584A CN 108618188 B CN108618188 B CN 108618188B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tobacco
- tobacco shreds
- shreds
- temperature
- microporous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 152
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 152
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 12
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 12
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 12
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 230000036782 biological activation Effects 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 claims description 6
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 6
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 abstract description 14
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 abstract description 8
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 7
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 7
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 abstract description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009777 vacuum freeze-drying Methods 0.000 abstract 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 19
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/12—Steaming, curing, or flavouring tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明提供一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法，其将传统卷烟烟叶采用切丝机切成烟丝，经过活化水生物活化，再经过真空冷冻干燥，膨化处理等步骤，最终得到微孔化的烟丝。本发明为提高烟丝对雾化剂的负载量，改善低温卷烟的抽吸口感，尽可能有效地负载发雾剂、香精香料等辅料成分，采用微孔化的烟丝为主体原料，将烟丝通过一定的手段进行多微孔化处理，微孔中便可以大量负载香精香料，并且通过变换烟丝和香精香料的配方可制备出不同风味的低温卷烟，满足不同消费者的需求。
Description
技术领域
本发明涉及新型烟草技术领域，具体是一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法。
背景技术
低温卷烟是通过外部加热元件对烟草原料进行加热，而非烟草直接燃烧产生烟雾，这样可以显著的降低传统香烟中的烟草的燃烧和热降解所产生的已知类型的有害烟气成分。外部加热的热源一般包括电池加热热源、燃料加热热源以及燃料气加热热源，通常加热的温度200℃-400℃的条件下达到雾化温度。
目前低温卷烟主要填充物为再造烟叶，由于烟丝对雾化剂的负载量较小，采用再造烟叶的目的是为了提高烟叶的对雾化剂的负载量。现有低温卷烟的烟丝吸味单一，负载香精香料有限，不能制备出不同风味的低温卷烟以满足不同消费者的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法，其制备可应用于低温卷烟的微孔化烟丝，改善单一烟草薄片添加的吸味，提高低温卷烟抽吸口感，同时可以降低低温卷烟制备工艺，提高生产效率。
本发明采用的技术方案是：
一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法，包括如下步骤：
(1)准备烟草原料：所述烟草原料为烤烟烟丝、白肋烟烟丝、晾晒烟烟丝、香料烟烟丝中的一种或其混合；
(2)活化水的制备：利用高强磁场系统制备活化水，制备出的活化水pH为7.0-7.5；
(3)生物活化：利用活化水，将步骤(1)准备的烟丝通过淋水处理，采用间隔循环加湿的方式，控制温度条件为20-30℃，每间隔15-45min均匀喷洒活化水，活化时间为8h，使烟丝的含水率增加到15-60％；
(4)预冻处理：将处理后的烟丝冷却，冷却至0-5℃，保温3-5h；
(5)冷冻干燥：将步骤(4)处理过的烟丝放入冷冻干燥设备先进行冻结24小时，然后再通过真空干燥系统将烟丝中的水分通过升华干燥；
(6)保存：将步骤(5)处理过的烟丝放入温度为0℃环境内保存；
(7)辅料成分的添加：向步骤(6)处理过的烟丝中添加发雾剂、香精香料；
(8)将步骤(7)制备的烟丝用于低温卷烟的卷制。
进一步的，所述的烤烟烟丝占烟丝总重量的25％-90％，白肋烟烟丝占烟丝总重量的0％-75％，晾晒烟烟丝占烟丝总重量的0％-55％，香料烟烟丝占烟丝总重量的0％-55％。
进一步的，所述的发雾剂为甘油、丙二醇中的一种或两种的混合物。
进一步的，所述的香精香料为烟用香精香料，通常指低沸点的香精香料。
采用本发明的有益效果：(1)利用传统卷烟烟丝，生产工艺简单，操作方便，应用于低温卷烟，可明显改善抽吸口感；(2)微孔烟丝可负载较大量的发雾剂和香精香料，满足低温卷烟的需求；(3)通过变换烟丝配方和香精香料配方，可开发出不同口味的低温卷烟，满足不同的消费者需求。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法，包括以下几个步骤：
1.准备烟草原料：称取占烟丝总重量75％的烤烟烟丝、占烟丝总重量的25％的白肋烟烟丝；
2.活化水的制备：利用高强磁场系统制备活化水，制备出的活化水pH为7.0-7.5；
3.生物活化：利用活化水，将烟丝通过淋水处理，采用间隔循环加湿的方式，控制温度条件为20-30℃，每间隔30min均匀喷洒活化水，活化时间为8h，使烟丝的含水率增加到30％；
4.预冻处理：将处理后的烟丝冷却，冷却至0-5℃，保温4h；
5.冷冻干燥：将步骤4处理过的烟丝放入冷冻干燥设备先进行冻结24小时，然后再通过真空干燥系统将烟丝中的水分通过升华干燥；
6.保存：将步骤5处理过的烟丝放入温度为0℃环境内保存。
7.辅料成分的添加：向步骤6处理过的烟丝中添加发雾剂(甘油、丙二醇)、香精香料等辅助材料。
8.将步骤7制备的烟丝用于低温卷烟的卷制，并进行产品的抽吸效果评价。
本实例制备的微孔烟丝雾化剂最大容纳量见表1，产品评吸结果见表2。
实施例2
一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法，包括以下几个步骤：
1.烟草原料：称取占烟丝总重量60％的烤烟烟丝、占烟丝总重量25％的白肋烟烟丝，占烟丝总重量15％的晾晒烟烟丝。
2.活化水的制备：利用高强磁场系统制备活化水，制备出的活化水pH为7.0-7.5；
3.生物活化：利用活化水，将烟丝通过淋水处理，采用间隔循环加湿的方式，控制温度条件为20-30℃，每间隔25min均匀喷洒活化水，活化时间为8h，使烟丝的含水率增加到30％；
4.预冻处理：将处理后的烟丝冷却，冷却至0-5℃，保温4h；
5.冷冻干燥：将步骤4处理过的烟丝放入冷冻干燥设备先进行冻结24小时，然后再通过真空干燥系统将烟丝中的水分通过升华干燥；
6.保存：将步骤5处理过的烟丝放入温度为0℃环境内保存。
7.辅料成分的添加：向步骤6处理过的烟丝中添加发雾剂(甘油)、香精香料等辅助材料。
8.将步骤7制备的烟丝用于低温卷烟的卷制，并进行产品的抽吸效果评价。
本实例制备的微孔烟丝雾化剂最大容纳量见表1，产品评吸结果见表2。
实施例3
一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法，包括以下几个步骤：
1.烟草原料：称取烤烟烟丝占烟丝总重量的60％、白肋烟烟丝占烟丝总重量的25％，晾晒烟烟丝占烟丝总重量的10％，香料烟烟丝占烟丝总重量的5％。
2.活化水的制备：利用高强磁场系统制备活化水，制备出的活化水pH为7.0-7.5；
3.生物活化：利用活化水，将烟丝通过淋水处理，采用间隔循环加湿的方式，控制温度条件为20-30℃，每间隔25min均匀喷洒活化水，活化时间为8h，使烟丝的含水率增加到30％；
4.预冻处理：将处理后的烟丝冷却，冷却至0-5℃，保温4h；
5.冷冻干燥：将步骤4处理过的烟丝放入冷冻干燥设备先进行冻结24小时，然后再通过真空干燥系统将烟丝中的水分通过升华干燥；
6.保存：将步骤5处理过的烟丝放入温度为0℃环境内保存。
7.辅料成分的添加：向步骤6处理过的烟丝中添加发雾剂(丙二醇)、香精香料等辅助材料。
8.将步骤7制备的烟丝用于低温卷烟的卷制，并进行产品的抽吸效果评价。
本实例制备的微孔烟丝雾化剂最大容纳量见表1，产品评吸结果见表2。
实施例4
一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法，包括以下几个步骤：
1.烟草原料：称取烤烟烟丝占烟丝总重量的50％、白肋烟烟丝占烟丝总重量的30％，晾晒烟烟丝占烟丝总重量的10％，香料烟烟丝占烟丝总重量的10％。
2.活化水的制备：利用高强磁场系统制备活化水，制备出的活化水pH为7.0-7.5；
3.生物活化：利用活化水，将烟丝通过淋水处理，采用间隔循环加湿的方式，控制温度条件为20-30℃，每间隔25min均匀喷洒活化水，活化时间为8h，使烟丝的含水率增加到30％；
4.预冻处理：将处理后的烟丝冷却，冷却至0-5℃，保温4h；
5.冷冻干燥：将步骤4处理过的烟丝放入冷冻干燥设备先进行冻结24小时，然后再通过真空干燥系统将烟丝中的水分通过升华干燥；
6.保存：将步骤5处理过的烟丝放入温度为0℃环境内保存。
7.辅料成分的添加：向步骤6处理过的烟丝中添加发雾剂(甘油、丙二醇)、香精香料等辅助材料。
8.将步骤7制备的烟丝用于低温卷烟的卷制，并进行产品的抽吸效果评价。
本实例制备的微孔烟丝雾化剂最大容纳量见表1，产品评吸结果见表2。
实施例样采用实施例中的处理的烟草配方，以机器能够卷制所允许添加的雾化剂量为最大容纳量；产品对照样按照实施例中未处理的烟草配方，以机器能够卷制的允许添加的雾化剂量为最大容纳量；
与微孔烟丝制备烟草薄片，并进行卷烟卷制后进行效果评价。
不同实施例微孔烟丝雾化剂最大容纳量表1
产品对照样按照通过相同配方的烟丝配方进行处理后，制备烟草薄片，并进行卷烟卷制后进行效果评价。
不同实施例应用于低温卷烟中的效果评价表2
| 序号 | 评吸结果 |
| 对照样1 | 烟气协调性较好、香气不足、但是烟雾连续性较差。 |
| 实施例1 | 烟气协调、香气较好、烟雾前后连续性差异较小。 |
| 对照样2 | 烟气协调性较好、香气较好、但是烟雾连续性较差。 |
| 实施例2 | 烟气协调、烟气柔和、烟雾前后连续性差异较小。 |
| 对照样3 | 烟气协调性较好、有杂气、但是烟雾连续性较差。 |
| 实施例3 | 烟气协调、余味干净、烟雾前后连续性差异较小。 |
| 对照样4 | 烟气协调性较好、余味干净、但是烟雾连续性较差。 |
| 实施例4 | 烟气协调、香气质提高、烟雾前后连续性差异较小。 |
本发明为提高烟丝对雾化剂的负载量，改善低温卷烟的抽吸口感，尽可能有效地负载发雾剂、香精香料等辅料成分，采用微孔化的烟丝为主体原料，将烟丝通过一定的手段进行多微孔化处理，微孔中便可以大量负载香精香料，并且通过变换烟丝和香精香料的配方可制备出不同风味的低温卷烟，满足不同消费者的需求。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)准备烟草原料：所述烟草原料为烤烟烟丝、白肋烟烟丝、晾晒烟烟丝、香料烟烟丝中的一种或其混合；
(2)活化水的制备：利用高强磁场系统制备活化水，制备出的活化水pH为7.0-7.5；
(3)生物活化：利用活化水，将步骤(1)准备的烟丝通过淋水处理，采用间隔循环加湿的方式，控制温度条件为20-30℃，每间隔15-45min均匀喷洒活化水，活化时间为8h，使烟丝的含水率增加到15-60％；
(4)预冻处理：将处理后的烟丝冷却，冷却至0-5℃，保温3-5h；
(5)冷冻干燥：将步骤(4)处理过的烟丝放入冷冻干燥设备先进行冻结24小时，然后再通过真空干燥系统将烟丝中的水分通过升华干燥；
(6)保存：将步骤(5)处理过的烟丝放入温度为0℃环境内保存；
(7)辅料成分的添加：向步骤(6)处理过的烟丝中添加发雾剂、香精香料；
(8)将步骤(7)制备的烟丝用于低温卷烟的卷制。
2.如权利要求1所述的可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法，其特征在于：所述的烤烟烟丝占烟丝总重量的25％-90％，白肋烟烟丝占烟丝总重量的0％-75％，晾晒烟烟丝占烟丝总重量的0％-55％，香料烟烟丝占烟丝总重量的0％-55％。
3.如权利要求1所述的可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法，其特征在于：所述的发雾剂为甘油、丙二醇中的一种或两种的混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810377584.2A CN108618188B (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810377584.2A CN108618188B (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108618188A CN108618188A (zh) | 2018-10-09 |
| CN108618188B true CN108618188B (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=63694436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810377584.2A Active CN108618188B (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108618188B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111096472A (zh) * | 2018-10-10 | 2020-05-05 | 云南巴菰生物科技有限公司 | 一种加热不燃烧中草药合成烟丝及其制备方法 |
| CN113907391B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-02-28 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种提高烟梗原料发烟剂负载量的方法及在再造烟叶中的应用 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE757478A (fr) * | 1969-10-15 | 1971-04-14 | Research Corp | Procede et appareil pour le traitement du tabac |
| US3991772A (en) * | 1973-01-05 | 1976-11-16 | Smitherm Industries, Inc. | Methods of and apparatus for expanding tobacco |
| CN101863582B (zh) * | 2010-06-25 | 2011-12-14 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种改善卷烟吸味品质的特性水及其应用 |
| CN102511913A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-27 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种烟丝干燥方法 |
| CN103417567B (zh) * | 2013-09-04 | 2016-01-27 | 覃桂洋 | 一种戒烟药及其制备方法 |
| CN104305514B (zh) * | 2014-11-06 | 2016-04-20 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种利用磁纳米载体酶提升再造烟叶品质的方法 |
| CN107224005B (zh) * | 2017-06-09 | 2018-03-27 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种饮用式烟草制品 |
-
2018
- 2018-04-25 CN CN201810377584.2A patent/CN108618188B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108618188A (zh) | 2018-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109288137B (zh) | 一种添加雾化剂的烟丝制备方法及其应用 | |
| JP6181297B2 (ja) | タバコ材料及びその処理 | |
| CN102940309B (zh) | 一种淡雅香品类卷烟用白肋烟丝的制备方法 | |
| KR102642690B1 (ko) | 니코틴 조성물, 제조 방법, 및 이를 포함하는 에어로졸 발생 물품 | |
| CN106235376A (zh) | 一种适用于加热非燃烧型卷烟的再造烟叶 | |
| JP2016534716A (ja) | タバコ処理 | |
| CN103445283A (zh) | 一种加热非燃烧型烟草制品烟草原料的处理方法 | |
| CN108685193A (zh) | 用于电加热不燃烧的三元式香烟制品 | |
| CN107183779A (zh) | 基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶 | |
| CN110771936B (zh) | 一种烟丝及其制备方法和用途 | |
| KR20140037797A (ko) | 벌리종 담배 주맥의 처리 방법 | |
| CN108618188B (zh) | 一种可应用于低温卷烟的多微孔化烟丝的制备方法 | |
| CN105686071A (zh) | 一种加热非燃烧卷烟用烟草原料处理方法 | |
| US11191297B2 (en) | Smokeless products containing non-tobacco plant materials | |
| CN112369644A (zh) | 烟草原料的制备方法及具有该烟草原料的加热不燃烧卷烟 | |
| US20220240563A1 (en) | Liquid tobacco extract, method for making and aerosol-generating articles comprising such | |
| EP3544450A2 (en) | Smokeless products containing non-tobacco plant materials | |
| CN112841697B (zh) | 一种提升晒黄烟配方适用性的加工方法 | |
| WO2019153885A1 (zh) | 用于电加热不燃烧的香烟气雾产生载体及其制备方法 | |
| CN110771937B (zh) | 一种烟丝及其制备方法和用途 | |
| CN112006321A (zh) | 一种烟丝薄片混合的似有序加热不燃烧卷烟制作方法 | |
| JP2023541487A (ja) | タバコ組成物及びタバコ組成物の調製 | |
| CN106723293A (zh) | 降低烟草贮藏过程中亚硝胺含量的方法 | |
| CN112352996A (zh) | 一种用于降低梗丝刺激性的添加剂及其制备方法和应用 | |
| CN112352995A (zh) | 一种用于提高梗丝感官质量的添加剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |