CN108515455A - 风电叶片叶尖自动化夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种风电叶片叶尖自动化夹持装置,包括:主动夹持座、被动夹持座、平移支架、底座支架、第一驱动机构、直线导轨、承重滚轮;在底部支架的底部设有承重滚轮;在底部支架上设置直线导轨;所述平移支架架设在直线导轨上;底部支架上安装有第一驱动机构,所述第一驱动机构连接平移支架,用于推动平移支架沿直线导轨移动;主动夹持座和被动夹持座相对而设在平移支架的顶部,主动夹持座和被动夹持座的内侧相对面上均设置缓冲夹持板;在主动夹持座上设置横推驱动机构,所述横推驱动机构连接主动夹持座上的缓冲夹持板。该装置可以消除风电叶片在打磨过程中产生振颤,有利于叶片的精确测量,提高了打磨精度。

Description

风电叶片叶尖自动化夹持装置
技术领域
本发明涉及一种风电叶片的工装,尤其是一种风电叶片叶尖夹持装置。
背景技术
风电叶片在打磨过程中,需要进行夹持固定;一般在风电叶片的尾部,中间部位设有数个夹持装置,且设有翻转机构,当叶片在一个角度打磨后,可以对风电叶片翻转角度后打磨。
在打磨过程中,风电叶片的叶尖部位容易发生振颤,影响测量系统的精确测量,会导致打磨后的叶片不符合要求。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供一种风电叶片叶尖自动化夹持装置,可以消除风电叶片在打磨过程中产生振颤,有利于叶片的精确测量,提高了打磨精度。本发明采用的技术方案是:
一种风电叶片叶尖自动化夹持装置,包括:主动夹持座、被动夹持座、平移支架、底座支架、第一驱动机构、直线导轨、承重滚轮;
在底部支架的底部设有承重滚轮;
在底部支架上设置直线导轨;所述平移支架架设在直线导轨上;
底部支架上安装有第一驱动机构,所述第一驱动机构连接平移支架,用于推动平移支架沿直线导轨移动;
主动夹持座和被动夹持座相对而设在平移支架的顶部,主动夹持座和被动夹持座的内侧相对面上均设置缓冲夹持板;在主动夹持座上设置横推驱动机构,所述横推驱动机构连接主动夹持座上的缓冲夹持板。
进一步地,平移支架顶部在主动夹持座和被动夹持座之间设有一避让空隙。
进一步地,在底部支架的两端各安装一对承重滚轮,其中,底部支架至少一端的两个承重滚轮采用万向轮。
进一步地,第一驱动机构采用伸缩气缸、电缸或电动丝杠机构。
进一步地,横推驱动机构采用伸缩气缸、电缸或电动丝杠机构。
进一步地,缓冲夹持板采用橡胶板。
进一步地,直线导轨设置在底部支架的两侧。
本发明的优点在于:
1)对叶片叶尖夹持稳固,防止风电叶片打磨过程中产生振颤。
2)橡胶板、避让空隙的设置,可以在风电叶片装夹过程中有效防止损伤叶片叶尖。
3)万向轮可以调整夹持装置的角度,可以在风电叶片装夹过程中,使得主动夹持座和被动夹持座之间的间隙对准叶片叶尖。
附图说明
图1为本发明的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明提供的一种风电叶片叶尖自动化夹持装置(以下简称夹持装置),如图1所示,包括:主动夹持座1、被动夹持座2、平移支架3、底座支架4、伸缩气缸5、直线导轨6、承重滚轮7;
在底部支架4的两端各安装一对承重滚轮7,其中,底部支架4至少一端的两个承重滚轮7采用万向轮,从而能够调节该夹持装置与风电叶片之间的角度,使得夹持时,风电叶片轴向平行于底座支架4的长度方向,风电叶片叶尖可以顺利进入主动夹持座1、被动夹持座2之间的间隙;
在底部支架4的两侧各设置直线导轨6;所述平移支架3架设在直线导轨6上;
底部支架4上安装有伸缩气缸5,所述伸缩气缸5连接平移支架3,用于推动平移支架3沿直线导轨6移动;在其它实施例中,伸缩气缸5可用电缸,电动丝杠机构等代替;
主动夹持座1和被动夹持座2相对而设在平移支架3的顶部,主动夹持座1和被动夹持座2的内侧相对面上均设置缓冲夹持板8;在主动夹持座1上设置横推气缸9,所述横推气缸9连接主动夹持座1上的缓冲夹持板8;缓冲夹持板8可采用橡胶板等具有一定弹性的板材,防止夹伤叶片;针对各种不同型号叶片可预备相应的橡胶板,从而可以夹持不同型号叶片的不同曲面的叶尖;横推气缸9也可用电缸,电动丝杠机构等代替;
更优地,平移支架3顶部在主动夹持座1和被动夹持座2之间设有一避让空隙301,该避让空隙301可以防止风电叶片在夹持过程中碰伤;
本发明的工作过程为:图1中夹持装置为脱离叶片叶尖状态,待叶片根部和中间部位的夹持装置夹持好叶片后,首先通过万向轮调节夹持装置角度,使得叶片轴向与底部支架4长度方向平行,叶片叶尖对住主动夹持座1、被动夹持座2之间间隙,然后伸缩气缸5动作,带动平移支架3向叶片叶尖移动(图1中向左移动),随后横推气缸9动作,使得主动夹持座1上的缓冲夹持板8向被动夹持座2上的缓冲夹持板8移动,夹紧叶片叶尖;
叶片在一个角度打磨完毕后,横推气缸9动作,使得主动夹持座1、被动夹持座2分离,然后伸缩气缸5动作,推动平移支架3以及主动夹持座1、被动夹持座2脱离叶片叶尖。
伸缩气缸5和横推气缸9均由PLC控制。

Claims (8)

1.一种风电叶片叶尖自动化夹持装置,其特征在于,包括:主动夹持座(1)、被动夹持座(2)、平移支架(3)、底座支架(4)、第一驱动机构(5)、直线导轨(6)、承重滚轮(7);
在底部支架(4)的底部设有承重滚轮(7);
在底部支架(4)上设置直线导轨(6);所述平移支架(3)架设在直线导轨(6)上;
底部支架(4)上安装有第一驱动机构(5),所述第一驱动机构(5)连接平移支架(3),用于推动平移支架(3)沿直线导轨(6)移动;
主动夹持座(1)和被动夹持座(2)相对而设在平移支架(3)的顶部,主动夹持座(1)和被动夹持座(2)的内侧相对面上均设置缓冲夹持板(8);在主动夹持座(1)上设置横推驱动机构(9),所述横推驱动机构(9)连接主动夹持座(1)上的缓冲夹持板(8)。
2.如权利要求1所述的风电叶片叶尖自动化夹持装置,其特征在于,
平移支架(3)顶部在主动夹持座(1)和被动夹持座(2)之间设有一避让空隙(301)。
3.如权利要求1所述的风电叶片叶尖自动化夹持装置,其特征在于,
在底部支架(4)的两端各安装一对承重滚轮(7),其中,底部支架(4)至少一端的两个承重滚轮(7)采用万向轮。
4.如权利要求1所述的风电叶片叶尖自动化夹持装置,其特征在于,
第一驱动机构(5)采用伸缩气缸、电缸或电动丝杠机构。
5.如权利要求1所述的风电叶片叶尖自动化夹持装置,其特征在于,
横推驱动机构(9)采用伸缩气缸、电缸或电动丝杠机构。
6.如权利要求1所述的风电叶片叶尖自动化夹持装置,其特征在于,
缓冲夹持板(8)采用橡胶板。
7.如权利要求1所述的风电叶片叶尖自动化夹持装置,其特征在于,
直线导轨(6)设置在底部支架(4)的两侧。
8.如权利要求1所述的风电叶片叶尖自动化夹持装置,其特征在于,
第一驱动机构(5)和横推驱动机构均由PLC控制。
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