CN207358395U - 一种板管一体光纤切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板管一体光纤切割机，包括左矩形支架、右矩形支架、切板工作台、切管工作台、激光切割器和PLC，所述切板工作台位于左矩形支架和右矩形支架之间，所述左矩形支架和右矩形支架均与切板工作台滑动连接，所述切管工作台位于右矩形支架侧面，所述切管工作台与右矩形支架滑动连接，所述右矩形支架上设置有电动十字滑台，所述激光切割器安装于电动十字滑台上，所述电动十字滑台下面设置有支撑杆，所述支撑杆末端设置有万向轮，所述电动十字滑台与左矩形支架滑动连接，所述激光切割器和电动十字滑台均与PLC电性连接；该板管一体光纤切割机其两个工作台均可调节高度。

Description

一种板管一体光纤切割机

技术领域

本实用新型涉及一种板管一体光纤切割机。

背景技术

激光切割机经过多年发展已经在现代加工领域得到广泛运用，特别是光纤激光器的技术成熟，其高效方便的光纤传导优势使其在很短的时间内就在切割行业得到认可和迅速推广，在金属平面板材和管材切割加工领域呈现出高速发展态势，目前市场的龙门大幅面光纤激光切割机大部分是在之前的固体YAG激光切割机和气体CO₂激光切割机的基础上发展起来的，甚至出现具有双切割工作台的激光切割机，其能够实现在同一设备上进行板材切割和管材切割。

但是目前的具有双切割工作台的激光切割机其两个工作台的高度并不能根据实际情况调节，难以满足市场上的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种两个工作台均可调节高度的板管一体光纤切割机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种板管一体光纤切割机，包括左矩形支架、右矩形支架、切板工作台、切管工作台、激光切割器和PLC，所述切板工作台位于左矩形支架和右矩形支架之间，所述左矩形支架和右矩形支架均与切板工作台滑动连接，所述切管工作台位于右矩形支架侧面，所述切管工作台与右矩形支架滑动连接，所述右矩形支架上设置有电动十字滑台，所述激光切割器安装于电动十字滑台上，所述电动十字滑台下面设置有支撑杆，所述支撑杆末端设置有万向轮，所述电动十字滑台与左矩形支架滑动连接，所述激光切割器和电动十字滑台均与PLC电性连接。

作为优选，所述切板工作台和切管工作台下面均设置有电动顶杆，所述切板工作台和切管工作台均与其各自上的电动顶杆螺纹连接，电动顶杆与PLC电性连接，通过在切板工作台和切管工作台下面均设置有电动顶杆，可以方便工作人员调节切板工作台和切管工作台的工作高度。

作为优选，所述切板工作台和切管工作台均为中空设置，切板工作台和切管工作台均采用中空的设计，重量轻盈，可以有效的降低电动顶杆的负担。

作为优选，所述右矩形支架与电动十字滑台螺栓连接，右矩形支架与电动十字滑台连接可靠，拆装方便。

作为优选，所述电动十字滑台与支撑杆法兰连接，电动十字滑台与支撑杆拆卸方便，连接强度高。

作为优选，所述左矩形支架上设置有导轨，所述导轨上安装有滑子，所述电动十字滑台与滑子螺栓连接，所述电动十字滑台与左矩形支架通过导轨滑动连接，电动十字滑台与滑子拆装方便，连接简单，可以方便工作人员拆卸和组装。

作为优选，所述切板工作台上设置有用于夹住板体的第一夹具，所述切管工作台上设置有用于夹住管体的第二夹具，通过在切板工作台上设置有用于夹住板体的第一夹具，可以采用第一夹具夹住板体，可以防止切割作业时板体受到外力而发生位移。所述切管工作台上设置有用于夹住管体的第二夹具，通过在切管工作台上设置有用于夹住管体的第二夹具，可以采用第二夹具夹住管体，可以防止切割作业时管体受到外力而发生位移。

本实用新型的有益效果为：由于左矩形支架和右矩形支架均与切板工作台滑动连接，并且位于右矩形支架侧面的切管工作台与右矩形支架滑动连接，使得切板工作台和切管工作台均可以通过滑动来调节自身高度，使用灵活，两个工作台的高度能根据实际情况调节，此外，切板工作台和切管工作台下面均设置有电动顶杆，切板工作台和切管工作台均与其各自上的电动顶杆螺纹连接，电动顶杆与PLC电性连接，通过在切板工作台和切管工作台下面均设置有电动顶杆，可以方便工作人员调节切板工作台和切管工作台的工作高度。切板工作台和切管工作台均为中空设置，切板工作台和切管工作台均采用中空的设计，重量轻盈，可以有效的降低电动顶杆的负担。右矩形支架与电动十字滑台螺栓连接，右矩形支架与电动十字滑台连接可靠，拆装方便。电动十字滑台与支撑杆法兰连接，电动十字滑台与支撑杆拆卸方便，连接强度高。左矩形支架上设置有导轨，导轨上安装有滑子，电动十字滑台与滑子螺栓连接，电动十字滑台与左矩形支架通过导轨滑动连接，电动十字滑台与滑子拆装方便，连接简单，可以方便工作人员拆卸和组装。切板工作台上设置有用于夹住板体的第一夹具，切管工作台上设置有用于夹住管体的第二夹具，通过在切板工作台上设置有用于夹住板体的第一夹具，可以采用第一夹具夹住板体，可以防止切割作业时板体受到外力而发生位移。切管工作台上设置有用于夹住管体的第二夹具，通过在切管工作台上设置有用于夹住管体的第二夹具，可以采用第二夹具夹住管体，可以防止切割作业时管体受到外力而发生位移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种板管一体光纤切割机的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1所示，一种板管一体光纤切割机，包括左矩形支架1、右矩形支架2、切板工作台3、切管工作台4、激光切割器5和PLC6，所述切板工作台3位于左矩形支架1和右矩形支架2之间，所述左矩形支架1和右矩形支架2均与切板工作台3滑动连接，所述切管工作台4位于右矩形支架2侧面，所述切管工作台4与右矩形支架2滑动连接，所述右矩形支架2上设置有电动十字滑台7，所述激光切割器5安装于电动十字滑台7上，所述激光切割器5包含有激光发生器（未图示）、切割头（未图示）、稳压电源（未图示）和外光路组件（未图示），所述电动十字滑台7下面设置有支撑杆8，所述支撑杆8末端设置有与地面连接的万向轮（未图示），所述电动十字滑台7与左矩形支架1滑动连接，所述激光切割器5和电动十字滑台7均与PLC6电性连接。由于左矩形支架1和右矩形支架2均与切板工作台3滑动连接，并且位于右矩形支架2侧面的切管工作台4与右矩形支架2滑动连接，使得切板工作台3和切管工作台4均可以通过滑动来调节自身高度，使用灵活，两个工作台的高度能根据实际情况调节。

本实施例的有益效果为：由于左矩形支架和右矩形支架均与切板工作台滑动连接，并且位于右矩形支架侧面的切管工作台与右矩形支架滑动连接，使得切板工作台和切管工作台均可以通过滑动来调节自身高度，使用灵活，两个工作台的高度能根据实际情况调节。

实施例2

如图1所示，一种板管一体光纤切割机，包括左矩形支架1、右矩形支架2、切板工作台3、切管工作台4、激光切割器5和PLC6，所述切板工作台3位于左矩形支架1和右矩形支架2之间，所述左矩形支架1和右矩形支架2均与切板工作台3滑动连接，所述切管工作台4位于右矩形支架2侧面，所述切管工作台4与右矩形支架2滑动连接，所述右矩形支架2上设置有电动十字滑台7，所述激光切割器5安装于电动十字滑台7上，所述激光切割器5包含有激光发生器（未图示）、切割头（未图示）、稳压电源（未图示）和外光路组件（未图示），所述电动十字滑台7下面设置有支撑杆8，所述支撑杆8末端设置有万向轮（未图示），所述电动十字滑台7与左矩形支架1滑动连接，所述激光切割器5和电动十字滑台7均与PLC6电性连接。所述切板工作台3和切管工作台4下面均设置有电动顶杆9，所述切板工作台3和切管工作台4均与其各自上的电动顶杆9螺纹连接，电动顶杆9与PLC6电性连接，通过在切板工作台3和切管工作台4下面均设置有电动顶杆9，可以方便工作人员调节切板工作台3和切管工作台4的工作高度。所述切板工作台3和切管工作台4均为中空设置，切板工作台3和切管工作台4均采用中空的设计，重量轻盈，可以有效的降低电动顶杆9的负担。所述右矩形支架2与电动十字滑台7螺栓连接，右矩形支架2与电动十字滑台7连接可靠，拆装方便。所述电动十字滑台7与支撑杆8法兰连接，电动十字滑台7与支撑杆8拆卸方便，连接强度高。所述左矩形支架1上设置有导轨10，所述导轨10上安装有滑子（未图示），所述电动十字滑台7与滑子螺栓连接，所述电动十字滑台7与左矩形支架1通过导轨10滑动连接，电动十字滑台7与滑子拆装方便，连接简单，可以方便工作人员拆卸和组装。所述切板工作台3上设置有用于夹住板体的第一夹具（未图示），所述切管工作台4上设置有用于夹住管体的第二夹具（未图示），通过在切板工作台3上设置有用于夹住板体的第一夹具，可以采用第一夹具夹住板体，可以防止切割作业时板体受到外力而发生位移。所述切管工作台4上设置有用于夹住管体的第二夹具，通过在切管工作台4上设置有用于夹住管体的第二夹具，可以采用第二夹具夹住管体，可以防止切割作业时管体受到外力而发生位移。由于左矩形支架1和右矩形支架2均与切板工作台3滑动连接，并且位于右矩形支架2侧面的切管工作台4与右矩形支架2滑动连接，使得切板工作台3和切管工作台4均可以通过滑动来调节自身高度，使用灵活，两个工作台的高度能根据实际情况调节。

本实施例的有益效果为：由于左矩形支架和右矩形支架均与切板工作台滑动连接，并且位于右矩形支架侧面的切管工作台与右矩形支架滑动连接，使得切板工作台和切管工作台均可以通过滑动来调节自身高度，使用灵活，两个工作台的高度能根据实际情况调节，切板工作台和切管工作台下面均设置有电动顶杆，切板工作台和切管工作台均与其各自上的电动顶杆螺纹连接，电动顶杆与PLC电性连接，通过在切板工作台和切管工作台下面均设置有电动顶杆，可以方便工作人员调节切板工作台和切管工作台的工作高度。切板工作台和切管工作台均为中空设置，切板工作台和切管工作台均采用中空的设计，重量轻盈，可以有效的降低电动顶杆的负担。右矩形支架与电动十字滑台螺栓连接，右矩形支架与电动十字滑台连接可靠，拆装方便。电动十字滑台与支撑杆法兰连接，电动十字滑台与支撑杆拆卸方便，连接强度高。左矩形支架上设置有导轨，导轨上安装有滑子，电动十字滑台与滑子螺栓连接，电动十字滑台与左矩形支架通过导轨滑动连接，电动十字滑台与滑子拆装方便，连接简单，可以方便工作人员拆卸和组装。切板工作台上设置有用于夹住板体的第一夹具，切管工作台上设置有用于夹住管体的第二夹具，通过在切板工作台上设置有用于夹住板体的第一夹具，可以采用第一夹具夹住板体，可以防止切割作业时板体受到外力而发生位移。切管工作台上设置有用于夹住管体的第二夹具，通过在切管工作台上设置有用于夹住管体的第二夹具，可以采用第二夹具夹住管体，可以防止切割作业时管体受到外力而发生位移。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板管一体光纤切割机，其特征在于：包括左矩形支架、右矩形支架、切板工作台、切管工作台、激光切割器和PLC，所述切板工作台位于左矩形支架和右矩形支架之间，所述左矩形支架和右矩形支架均与切板工作台滑动连接，所述切管工作台位于右矩形支架侧面，所述切管工作台与右矩形支架滑动连接，所述右矩形支架上设置有电动十字滑台，所述激光切割器安装于电动十字滑台上，所述电动十字滑台下面设置有支撑杆，所述支撑杆末端设置有万向轮，所述电动十字滑台与左矩形支架滑动连接，所述激光切割器和电动十字滑台均与PLC电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种板管一体光纤切割机，其特征在于：所述切板工作台和切管工作台下面均设置有电动顶杆，所述切板工作台和切管工作台均与其各自上的电动顶杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种板管一体光纤切割机，其特征在于：所述切板工作台和切管工作台均为中空设置。

4.根据权利要求3所述的一种板管一体光纤切割机，其特征在于：所述右矩形支架与电动十字滑台螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种板管一体光纤切割机，其特征在于：所述电动十字滑台与支撑杆法兰连接。

6.根据权利要求5所述的一种板管一体光纤切割机，其特征在于：所述左矩形支架上设置有导轨，所述导轨上安装有滑子，所述电动十字滑台与滑子螺栓连接，所述电动十字滑台与左矩形支架通过导轨滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种板管一体光纤切割机，其特征在于：所述切板工作台上设置有用于夹住板体的第一夹具，所述切管工作台上设置有用于夹住管体的第二夹具。