CN209439519U - 一种空调铜管裁切管设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调铜管裁切管设备,包括机架、工作台、推板、顶管块、固管装置、悬梁、下压气缸、推管装置、推管气缸、导轨、滑动台、电机、导轨架、裁管锯、裁管锯气缸,工作台焊接固定在机架上,工作台上有切割槽,切割槽靠近工作台后端一侧安装有固管装置另一侧设有顶管块,挡板焊接固定在工作台上并垂直于切割槽,切割槽侧上方有下压气缸,工作台一体成型有悬梁,悬梁上连接有推管装置,导轨架焊接固定在机架上,两导轨相互平行并通过紧固螺栓、紧固螺帽固定在导轨架上,导轨上设有裁管锯,具有能灵活调整裁管长短,高效自动裁切铜管的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于空调铜管裁切管技术领域,具体涉及一种空调铜管裁切管设备。
背景技术
空调铜管在生产过程中,通常是对一条长长的铜管进行裁切,使其能适合实际使用需求,目前市面上使用的裁切管设备通常是利用滚轮被动裁管,容易出现裁切长短不一的问题。另外,裁切的管材因没有充分的固定导致了端口容易出现斜口的问题且自动化程度低,因此就需要设计一种能充分固定铜管并能高效自动完成裁切的空调铜管裁切管设备。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种空调铜管裁切管设备。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种空调铜管裁切管设备,包括机架、工作台、推板、顶管块、固管装置、悬梁、下压气缸、推管装置、推管气缸、导轨、滑动台、电机、导轨架、裁管锯、裁管锯气缸,工作台焊接固定在机架上,工作台上有切割槽,切割槽靠近工作台后端一侧安装有固管装置另一侧设有顶管块,挡板焊接固定在工作台上并垂直于切割槽,切割槽侧上方有下压气缸,工作台一体成型有悬梁,悬梁上连接有推管装置,导轨架焊接固定在机架上,两导轨相互平行并通过紧固螺栓、紧固螺帽固定在导轨架上,导轨上设有裁管锯;推管装置上推管气缸与导向杆相互平行并固定在悬梁上,导向杆与推管气缸的活塞杆顶端通过紧固螺栓、紧固螺帽固定有凸形板,凸形板通过连接条与推板连接固定,推板上有定位槽,顶管块通过紧固螺栓固定在推板的定位槽上并能通过定位槽调节与切割槽的距离,推板与顶管块在推管气缸的作用下能沿切割槽方向前后移动;裁管锯在切割槽下方并固定在滑动台上,滑动台底部固定有电机,电机的滚轮通过履带与裁管锯的滚轮连接带动裁管锯工作,滑动台与裁管锯气缸的活塞杆连接固定,裁管锯气缸固定在导轨架上,裁管锯的锯片能通过切割槽,在裁管锯气缸的作用下裁管锯能沿切割槽方向移动。
进一步的,所述固管装置包括固定开关、定位块、固管板,两相互平行的定位块通过在定位槽上的固定开关与工作台连接,定位块顶端一体成型有固管板,固管板与挡板相互平行并能通过定位块上的固定开关调节与挡板间的距离。
进一步的,所述下压气缸顶端通过连接板固定在悬梁上,下压气缸底座上有两导向柱分列在下压气缸两侧,导向柱、活塞杆顶端与按压块连接固定。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种空调铜管裁切管设备,可通过改变安装在推板定位槽上的顶管块的位置调节裁切铜管的长短,在工作时,通过固管装置和下压气缸对空调铜管进行固定,滑动台上的裁管锯在裁管锯气缸推动下沿切割槽移动对空调铜管进行切割,切割完成后空调铜管在推管装置的推板推动下推离设备,具有可灵活调整铜管切割长度,自动化高效裁切空调铜管的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种空调铜管裁切管设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种空调铜管裁切管设备在另一角度下的结构示意图;
图3为本实用新型一种空调铜管裁切管设备在另一角度下的结构示意图;
图4为本实用新型一种空调铜管裁切管设备在另一角度下的结构示意图。
图中:1、机架;2、工作台;3、推板;4、顶管块;5、固管装置;6、悬梁; 7、下压气缸;8、推管装置;9、推管气缸;10、导轨;11、滑动台;12、电机; 13、导轨架;14、裁管锯;15、裁管锯气缸;16、挡板;17、紧固螺栓;18、紧固螺帽;2a、切割槽;5a、固定开关;5b、定位块;5c、固管板;6a、连接板; 7a、导向柱;7b、按压块;8b、凸形板;8c、连接条;12a、履带。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1-4所示本实用新型一种空调铜管裁切管设备,包括机架1、工作台2、推板3、顶管块4、固管装置5、悬梁6、下压气缸7、推管装置8、推管气缸9、导轨10、滑动台11、电机12、导轨架13、裁管锯14、裁管锯气缸15,工作台 2焊接固定在机架上1,工作台2上有切割槽2a,切割槽2a靠近工作台2后端一侧安装有固管装置5另一侧设有顶管块4,挡板16焊接固定在工作台2上并垂直于切割槽2a,切割槽2a侧上方有下压气缸7,工作台2一体成型有悬梁6,悬梁6上连接有推管装置8,导轨架13焊接固定在机架1上,两导轨10相互平行并通过紧固螺栓17、紧固螺帽18固定在导轨架13上,导轨10上设有裁管锯 14;推管装置8上推管气缸9与导向杆8a相互平行并固定在悬梁6上,导向杆 8a与推管气缸9的活塞杆顶端通过紧固螺栓17、紧固螺帽18固定有凸形板8b,凸形板8b通过连接条8c与推板3连接固定,推板3上有定位槽,顶管块4通过紧固螺栓17固定在推板3的定位槽上并能通过定位槽调节与切割槽2a的间离,推板3与顶管块4在推管气缸9的作用下能沿切割槽2a方向前后移动;裁管锯 14在切割槽2a下方并固定在滑动台11上,滑动台11底部固定有电机12,电机 12的滚轮通过履带12a与裁管锯14的滚轮连接带动裁管锯工作,滑动台11与裁管锯气缸15的活塞杆连接固定,裁管锯气缸15固定在导轨架13上,裁管锯 14的锯片能通过切割槽2a,在裁管锯气缸15的作用下裁管锯14能沿切割槽2a 方向移动。
具体的,固管装置5包括固定开关5a、定位块5b、固管板5c,两相互平行的定位块5b通过在定位槽上的固定开关5a与工作台2连接,定位块5b顶端一体成型有固管板5c,固管板5c与挡板16相互平行并能通过定位块5b上的固定开关5a调节与挡板16间的距离。
下压气缸7顶端通过连接板6a固定在悬梁6上,下压气缸7底座上有两导向柱7a分列在下压气缸7两侧,导向柱7a、活塞杆顶端与按压块7b连接固定。
本实用新型一种空调铜管裁切管设备,在使用时可通过改变安装在推板3 定位槽上的顶管块4的位置调节裁切铜管的长短,通过固管装置5和下压气缸7 对空调铜管进行固定,滑动台11上的裁管锯14在裁管锯气缸15推动下沿切割槽2a移动对空调铜管进行切割,切割完成后空调铜管在推管装置8的推板3推动下推离设备,具有可灵活调整铜管切割长度,自动化高效裁切空调铜管的特点。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种空调铜管裁切管设备,其特征在于:包括机架(1)、工作台(2)、推板(3)、顶管块(4)、固管装置(5)、悬梁(6)、下压气缸(7)、推管装置(8)、推管气缸(9)、导轨(10)、滑动台(11)、电机(12)、导轨架(13)、裁管锯(14)、裁管锯气缸(15),工作台(2)焊接固定在机架上(1),工作台(2)上有切割槽(2a),切割槽(2a)靠近工作台(2)后端一侧安装有固管装置(5)另一侧设有顶管块(4),挡板(16)焊接固定在工作台(2)上并垂直于切割槽(2a),切割槽(2a)侧上方有下压气缸(7),工作台(2)一体成型有悬梁(6),悬梁(6)上连接有推管装置(8),导轨架(13)焊接固定在机架(1)上,两导轨(10)相互平行并通过紧固螺栓(17)、紧固螺帽(18)固定在导轨架(13)上,导轨(10)上设有裁管锯(14);推管装置(8)上推管气缸(9)与导向杆(8a)相互平行并固定在悬梁(6)上,导向杆(8a)与推管气缸(9)的活塞杆顶端通过紧固螺栓(17)、紧固螺帽(18)固定有凸形板(8b),凸形板(8b)通过连接条(8c)与推板(3)连接固定,推板(3)上有定位槽,顶管块(4)通过紧固螺栓(17)固定在推板(3)的定位槽上并能通过定位槽调节与切割槽(2a)的间离,推板(3)与顶管块(4)在推管气缸(9)的作用下能沿切割槽(2a)方向前后移动;裁管锯(14)在切割槽(2a)下方并固定在滑动台(11)上,滑动台(11)底部固定有电机(12),电机(12)的滚轮通过履带(12a)与裁管锯(14)的滚轮连接带动裁管锯工作,滑动台(11)与裁管锯气缸(15)的活塞杆连接固定,裁管锯气缸(15)固定在导轨架(13)上,裁管锯(14)的锯片能通过切割槽(2a),在裁管锯气缸(15)的作用下裁管锯(14)能沿切割槽(2a)方向移动。
2.如权利要求1所述的一种空调铜管裁切管设备,其特征在于:所述固管装置(5)包括固定开关(5a)、定位块(5b)、固管板(5c),两相互平行的定位块(5b)通过在定位槽上的固定开关(5a)与工作台(2)连接,定位块(5b)顶端一体成型有固管板(5c),固管板(5c)与挡板(16)相互平行并能通过定位块(5b)上的固定开关(5a)调节与挡板(16)间的距离。
3.如权利要求1所述的一种空调铜管裁切管设备,其特征在于:所述下压气缸(7)顶端通过连接板(6a)固定在悬梁(6)上,下压气缸(7)底座上有两导向柱(7a)分列在下压气缸(7)两侧,导向柱(7a)、活塞杆顶端与按压块(7b)连接固定。
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