CN203636039U - 铝型材接头铣削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材接头铣削装置,包括机架,所述机架上方具有工作平台,所述工作平台的前侧部横向设置有一对圆柱导轨,所述两圆柱导轨上方设置有滑台,所述滑台经设置在其下侧面上的滑套与圆柱导轨滑动配合;所述滑台上侧面设置有若干个用于定位铝型材的倒三角形槽道,所述滑台上方设置有固定支架和用于压紧铝型材的压板,所述固定支架中部穿设有螺杆,所述螺杆的下端与压板上侧面固定连接,所述螺杆的上端设置有手摇转轮;所述工作平台的后侧中部设置有用于铣削铝型材端头的成型铣刀,该铝型材接头铣削装置具有结构简单、设计合理,可一次性加工成型多个铝型材的特点,且检修方便,生产效率高,使用性强,满足多个铝型材同时加工的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备领域,具体涉及一种铝型材接头铣削装置。
背景技术
铝合金分为两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,力学性能高于铸态。可加工各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。由此可见铝合金用途之广。
传统的铝合金加工铣床,每装夹一次工件只能对一个铝合金型材进行铣削加工,严重不满足市场需求,劳动强度大,生产效率低,造成资源浪费,而且费时,不利于企业的发展。
发明内容
基于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种铝型材接头铣削装置,该铝型材接头铣削装置具有结构简单、设计合理,可一次性加工成型多个铝型材的特点,提高生产效率,降低生产成本。
本实用新型的技术方案在于:一种铝型材接头铣削装置,包括机架,所述机架上方具有工作平台,所述工作平台的前侧部横向设置有一对圆柱导轨,所述两圆柱导轨上方设置有滑台,所述滑台经设置在其下侧面上的滑套与圆柱导轨滑动配合;所述滑台上侧面设置有若干个用于定位铝型材的倒三角形槽道,所述滑台上方设置有固定支架和用于压紧铝型材的压板,所述固定支架中部穿设有螺杆,所述螺杆的下端与压板上侧面固定连接,所述螺杆的上端设置有手摇转轮;所述工作平台的后侧中部设置有用于铣削铝型材端头的成型铣刀,所述成型铣刀安装在竖向转轴的上端,所述竖向转轴的下端穿出工作平台,且穿出端由电动机带动;所述成型铣刀一旁侧的工作平台上设置有用于对齐铝型材接头的挡板。
为了实现去除型材上的毛刺,所述成型铣刀的另一旁侧的工作平台上设置有一竖向固定板,所述竖向固定板上安装有电机,所述电机的动力输出轴朝下,且其下端安装有用于清除铝型材接头上的毛刺的钢刷。
为了实现保护工作人员的人身安全,所述工作平台上设置有用于遮盖成型铣刀的防护罩。
为了实现压板可以竖直平稳压紧工件,所述固定支架的两侧开设有导向槽,所述压板的两侧设置有与导向槽配合的凸部。
本实用新型的有益效果在于:一是该铝型材接头铣削装置可实现一次装夹多个铝型材,且能一次性对多个铝型材进行铣削加工,极大的降低劳动强度,提高生产效率,降低生产成本;二是通过电机主轴连接的钢刷,可以一次性去除经过铣削后多个铝型材上的毛刺,一次性完成后续修整加工,既简单又方便,同时节约资源,降低成本;三是该铝型材接头铣削装置结构简单,制造方便,便于检修且安装方便,此外还具有性能稳定,工作平稳,安全可靠,装夹方便,使用性强,满足多个铝型材同时加工的需求。
附图说明
图1为实施例中铝型材接头铣削装置的结构示意图。
图2为实施例中铝型材接头铣削装置的俯视结构示意图。
图3为实施例中铝型材接头铣削装置的局部结构示意图。
标号说明:1-机架 2-工作平台 3-圆柱导轨 4-滑台 5-滑套 6-倒三角形槽道 7-固定支架 8-压板 9-螺杆 10-手摇转轮 11-成型铣刀 12-竖向转轴 13-电动机 14-挡板 15-竖向固定板 16-电机 17-动力输出轴 18-钢刷 19-防护罩 20-导向槽 21-凸部。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参考图例1~3,一种铝型材接头铣削装置,包括机架1,所述机架1上方具有工作平台2,所述工作平台2的前侧部横向设置有一对圆柱导轨3,所述两圆柱导轨3上方设置有滑台4,所述滑台4经设置在其下侧面上的滑套5与圆柱导轨3滑动配合;所述滑台4上侧面设置有若干个用于定位铝型材的倒三角形槽道6,所述滑台4上方设置有固定支架7和用于压紧铝型材的压板8,所述固定支架7中部穿设有螺杆9,所述螺杆9的下端与压板8上侧面固定连接,所述螺杆9的上端设置有手摇转轮10;所述工作平台2的后侧中部设置有用于铣削铝型材端头的成型铣刀11,所述成型铣刀11安装在竖向转轴12的上端,所述竖向转轴12的下端穿出工作平台2,且穿出端由电动机13带动;所述成型铣刀11一旁侧的工作平台2上设置有用于对齐铝型材接头的挡板14。
在本实施例中,为了实现去除型材上的毛刺,所述成型铣刀11的另一旁侧的工作平台2上设置有一竖向固定板15,所述竖向固定板15上安装有电机16,所述电机16的动力输出轴17朝下,且其下端安装有用于清除铝型材接头上的毛刺的钢刷18。
在本实施例中,为了实现保护工作人员的人身安全,所述工作平台2上设置有用于遮盖成型铣刀11的防护罩19。
在本实施例中,为了实现压板可以竖直平稳压紧工件,所述固定支架7的两侧开设有导向槽20,所述压板8的两侧设置有与导向槽20配合的凸部21。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种铝型材接头铣削装置,包括机架,所述机架上方具有工作平台,其特征在于:所述工作平台的前侧部横向设置有一对圆柱导轨,所述圆柱导轨上方设置有滑台,所述滑台经设置在其下侧面上的滑套与圆柱导轨滑动配合;所述滑台上侧面设置有若干个用于定位铝型材的倒三角形槽道,所述滑台上方设置有固定支架和用于压紧铝型材的压板,所述固定支架中部穿设有螺杆,所述螺杆的下端与压板上侧面固定连接,所述螺杆的上端设置有手摇转轮;所述工作平台的后侧中部设置有用于铣削铝型材端头的成型铣刀,所述成型铣刀安装在竖向转轴的上端,所述竖向转轴的下端穿出工作平台,且穿出端由电动机带动;所述成型铣刀一旁侧的工作平台上设置有用于对齐铝型材接头的挡板。
2.根据权利要求1所述的铝型材接头铣削装置,其特征在于:所述成型铣刀的另一旁侧的工作平台上设置有一竖向固定板,所述竖向固定板上安装有电机,所述电机的动力输出轴朝下,且其下端安装有用于清除铝型材接头上的毛刺的钢刷。
3.根据权利要求1所述的铝型材接头铣削装置,其特征在于:所述工作平台上设置有用于遮盖成型铣刀的防护罩。
4.根据权利要求1所述的铝型材接头铣削装置,其特征在于:所述固定支架的两侧开设有导向槽,所述压板的两侧设置有与导向槽配合的凸部。
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