CN202894444U - 工件铣槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供工件铣槽机,包括机箱、机箱上端通过转动轴连接的刀盘、机箱上滑动安装的工件摆放台,所述机箱内设有电机,电机的转动轴与刀盘同心连接,所述工件摆放台与机箱之间设有滑道,工件摆放台包括摆放平台、固定在摆放平台左端的静夹具、安装在摆放平台右端的推动气缸、推动气缸的活塞杆端部设有的动夹具,所述静夹具与动夹具均为M形,且相互闭合后,可形成中间为方形的空间,该方形空间整好位于刀盘的下方。本实用新型的有益效果是:具有结构简单,操作方便、节约劳动成本,加工效率高,且可适用于不同横截面形状工件等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其是涉及一种工件铣槽机。
背景技术
在现有的技术中,工件横截面的开槽一般都是依靠工人将工件放置机床上,调整好角度,对工件进行开槽,这种方式所使用的设备结构比较复杂,加工成本比较高,效率非常低,而且对于不同横截面形状的工件,调整加工刀头又比较费事费力。因此,需要提出一种结构简单,加工效率高,且可适用不同截面形状工件的开槽加工的铣槽机。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、节约劳动成本,加工效率高,且可适用于不同横截面形状工件的铣槽机。
本实用新型的技术方案是:工件铣槽机,包括机箱、机箱上端通过转动轴连接的刀盘、机箱上滑动安装的工件摆放台,所述机箱内设有电机,电机的转动轴与刀盘同心连接,所述工件摆放台与机箱之间设有滑道,工件摆放台包括摆放平台、固定在摆放平台左端的静夹具、安装在摆放平台右端的推动气缸、推动气缸的活塞杆端部设有的动夹具,所述静夹具与动夹具均为M形,且相互闭合后,可形成中间为方形的空间,该方形空间整好位于刀盘的下方。
进一步,所述机箱的上端,在刀盘的外侧还设有防溅挡板。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,将工件摆放台从机箱中抽出,把待加工的工件放置在静夹具和动夹具之间,启动推动气缸,将工件夹紧,然后打开机箱内的电机,刀盘高速转动,将装好工件的工件摆放台推进机箱中,然后再拉出,即完成了对工件横截面开槽的两次成型加工。本实用新型具有结构简单,操作方便、节约劳动成本,加工效率高,且可适用于不同横截面形状工件等优点。
附图说明
图1是本实用新型的工件铣槽机的结构示意图
图2是本实用新型的工件摆放台的俯视结构示意图
图中:
1、机箱 2、转动轴 3、刀盘
4、摆放平台 5、静夹具 6、推动气缸
7、活塞杆 8、动夹具 9、防溅挡板
具体实施方式
如图1-2所示,
本实用新型的技术方案为:工件铣槽机,包括机箱1、机箱1上端通过转动轴2连接的刀盘3、机箱1上滑动安装的工件摆放台,所述机箱1内设有电机,电机的转动轴2与刀盘3同心连接,所述工件摆放台与机箱1之间设有滑道,工件摆放台包括摆放平台4、固定在摆放平台4左端的静夹具5、安装在摆放平台4右端的推动气缸6、推动气缸6的活塞杆7端部设有的动夹具8,所述静夹具5与动夹具8均为M形,且相互闭合后,可形成中间为方形的空间,该方形空间整好位于刀盘的下方,所述机箱1的上端,在刀盘3的外侧还设有防溅挡板9。
本实例的工作过程:将工件摆放台从机箱1中抽出,把待加工的工件放置在静夹具5和动夹具8之间,启动推动气缸6,将工件夹紧,然后打开机箱1内的电机,刀盘3高速转动,将装好工件的工件摆放台推进机箱1中,然后再拉出,即完成了对工件横截面开槽的两次成型加工。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.工件铣槽机,包括机箱、机箱上端通过转动轴连接的刀盘、机箱上滑动安装的工件摆放台,其特征在于:所述机箱内设有电机,电机的转动轴与刀盘同心连接,所述工件摆放台与机箱之间设有滑道,工件摆放台包括摆放平台、固定在摆放平台左端的静夹具、安装在摆放平台右端的推动气缸、推动气缸的活塞杆端部设有的动夹具,所述静夹具与动夹具均为M形,且相互闭合后,可形成中间为方形的空间,该方形空间整好位于刀盘的下方。
2.根据权利要求1所述的工件铣槽机,其特征在于:所述机箱的上端,在刀盘的外侧还设有防溅挡板。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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