CN105127804A - 一种衬套卡槽切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种衬套卡槽切割装置，包括底板，底板前侧设有装夹装置，底板的后侧设有切割装置，切割装置包括设置在底板上的滑道、设置在滑道内的滑动架、通过螺纹连接的方式设置在滑动架前侧的螺纹杆、安装在滑动架上部的气缸、安装在气缸的轴上的安装板、安装在安装板上的电机，以及安装在电机的轴上的切割片。本发明采用附设有弹性橡胶材料制的左夹板和右夹板对套在主杆上的衬套进行统一压紧，同时利用切割装置对夹紧后的衬套进行统一切割，大大提高了加工效率，同时也有利于保证加工质量的统一性，切割装置前后可调，可灵活控制切割片的进给尺寸。

Description

一种衬套卡槽切割装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体说是一种衬套卡槽切割装置。
背景技术
在发动机的上出水口，装有一个水泵，通过风扇皮带来带动，把发动机气缸水道内的热水泵出，把冷水泵入。
水泵中的叶轮一般在转轴的带动下转动，安装转轴的轴孔处通常设置有衬套，以使轴孔处具有较好的抗磨性能。衬套在长期使用过程中容易与轴孔产生间隙，发生相对滑动，影响工作效率，为了提高衬套与叶轮的轴孔之间的摩擦力，人们通常在衬套的侧面上设置卡槽，使衬套上的卡槽卡在轴孔的对应凸出部位。然而在加工衬套外表面的卡槽时，衬套夹持难度大，且每次加工一个衬套，加工效率低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种衬套卡槽切割装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种衬套卡槽切割装置，包括底板，所述底板前侧设有装夹装置，底板的后侧设有切割装置。
所述切割装置包括设置在底板上的滑道、设置在滑道内的滑动架、通过螺纹连接的方式设置在滑动架前侧的螺纹杆、安装在滑动架上部的气缸、安装在所述气缸的轴上的安装板、安装在所述安装板上的电机，以及安装在所述电机的轴上的切割片。
所述装夹装置包括主杆，所述主杆左、右两侧分别对应设有左夹板、右夹板，所述左夹板的上端通过铰接的方式连接有拉板，所述拉板远离左夹板的一侧设有横孔，拉板远离左夹板的一端通过铰接的方式设置有一个凸轮，所述凸轮的一侧安装有转动把手，所述拉板安装凸轮的位置处与横孔相通，凸轮可转动入横孔内；所述右夹板上部一侧设有与横孔配合的卡槽。
所述滑动架的前端设有凹槽，所述螺纹杆的后端设有卡在所述凹槽内的端头，螺纹杆可在凹槽内转动，且不可相对于滑动架前后窜动。
所述左夹板和右夹板的内侧面均为弧面，且所述弧面上均附设有弹性橡胶材料。
本发明的有益效果是：本发明采用附设有弹性橡胶材料制的左夹板和右夹板对套在主杆上的衬套进行统一压紧，同时利用切割装置对夹紧后的衬套进行统一切割，大大提高了加工效率，同时也有利于保证加工质量的统一性。
所述切割装置前后可调，可灵活控制切割片的进给尺寸。
所述左夹板上设有凸轮，利用凸轮将左夹板和右夹板进行压紧，操作灵活，压紧效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的拉板打开时的右前侧立体图；
图2是本发明的拉板打开时的俯视图；
图3是本发明的拉板闭合时的右前侧立体图；
图4是本发明的装夹装置的右后侧立体图；
图5是本发明的切割装置的立体图；
图6是本发明的滑动架与螺纹杆的配合示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图6所示，一种衬套卡槽切割装置，包括底板1，所述底板1前侧设有装夹装置2，底板1的后侧设有切割装置3。
所述切割装置3包括设置在底板1上的滑道4、设置在滑道4内的滑动架5、通过螺纹连接的方式设置在滑动架5前侧的螺纹杆6、安装在滑动架5上部的气缸7、安装在所述气缸7的轴上的安装板8、安装在所述安装板8上的电机9，以及安装在所述电机9的轴上的切割片10。所述滑动架5的前端设有凹槽11，所述螺纹杆6的后端设有卡在所述凹槽11内的端头12，螺纹杆6可在凹槽11内转动，且不可相对于滑动架5前后窜动。
所述装夹装置2包括主杆13，所述主杆13左、右两侧分别对应设有左夹板14、右夹板15，所述左夹板14的上端通过铰接的方式连接有拉板16，所述拉板16远离左夹板14的一侧设有横孔17，拉板16远离左夹板14的一端通过铰接的方式设置有一个凸轮18，所述凸轮18的一侧安装有转动把手19，所述拉板16安装凸轮18的位置处与横孔17相通，凸轮18可转动入横孔17内；所述右夹板15上部一侧设有与横孔17配合的卡槽20。所述左夹板14和右夹板15的内侧面均为弧面，且所述弧面上均附设有弹性橡胶材料。
使用时，将衬套依次套在主杆13上，主杆13的外径应等于衬套的内径，然后同时将左夹板14和右夹板15立起，将左夹板14上的拉板16转动并卡在右夹板15的上端，使横孔17套在右夹板15上端的卡槽20上，然后转动凸轮18，利用凸轮18上凸出的部分转动入横孔17内，压紧位于横孔17内的右夹板15的外端面，从而防止右夹板15向右转动，与左夹板14分离开，即实现利用左夹板14和右夹板15共同夹紧位于主杆13上的若干衬套的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种衬套卡槽切割装置，包括底板，所述底板前侧设有装夹装置，底板的后侧设有切割装置，其特征在于：
所述切割装置包括设置在底板上的滑道、设置在滑道内的滑动架、通过螺纹连接的方式设置在滑动架前侧的螺纹杆、安装在滑动架上部的气缸、安装在所述气缸的轴上的安装板、安装在所述安装板上的电机，以及安装在所述电机的轴上的切割片；
所述装夹装置包括主杆，所述主杆左、右两侧分别对应设有左夹板、右夹板，所述左夹板的上端通过铰接的方式连接有拉板，所述拉板远离左夹板的一侧设有横孔，拉板远离左夹板的一端通过铰接的方式设置有一个凸轮，所述凸轮的一侧安装有转动把手，所述拉板安装凸轮的位置处与横孔相通，凸轮可转动入横孔内；所述右夹板上部一侧设有与横孔配合的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种衬套卡槽切割装置，其特征在于：所述滑动架的前端设有凹槽，所述螺纹杆的后端设有卡在所述凹槽内的端头，螺纹杆可在凹槽内转动，且不可相对于滑动架前后窜动。
3.根据权利要求1所述的一种衬套卡槽切割装置，其特征在于：所述左夹板和右夹板的内侧面均为弧面，且所述弧面上均附设有弹性橡胶材料。
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