CN207171532U - 叉形榫头开槽夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于叶片夹具技术领域，涉及一种叉形榫头开槽夹具，包括底板，所述底板表面沿长度方向两侧分别固定一个立柱，立柱与底板之间设置肋板，底板上对应于两个立柱之间的板面上固定设置定位块，定位块上设有插销，插销与底板表面平行设置，且插销与底板表面长度方向垂直，立柱上部分别螺纹连接一根螺杆，两根螺杆同轴设置。本实用新型产品结构巧妙，合理，操作省时省力；装夹可靠，提高了加工质量；成本较低；提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于叶片夹具技术领域，涉及一种叉形榫头开槽夹具。
背景技术
目前，在生产线上加工叉形榫头时，一般采用台虎钳手动夹紧，操作费事、费力，容易产生误差，影响加工质量。由于叉形榫头结构特殊，定位加工困难，因此需要专用的夹具进行定位装夹。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种叉形榫头开槽夹具，该夹具能够用于叉形榫头开槽加工装夹，结构巧妙、省时省力，装夹可靠，提高了加工质量。
按照本实用新型的技术方案：一种叉形榫头开槽夹具，其特征在于：包括底板，所述底板表面沿长度方向两侧分别固定一个立柱，立柱与底板之间设置肋板，底板上对应于两个立柱之间的板面上固定设置定位块，定位块上设有插销，插销与底板表面平行设置，且插销与底板表面长度方向垂直，立柱上部分别螺纹连接一根螺杆，两根螺杆同轴设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述肋板为三角形，肋板上端延伸至螺杆的下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位块上设有定位槽口。
作为本实用新型的进一步改进，所述立柱沿竖直方向设置滑槽，滑块滑动连接于所述滑槽上，且滑块的外端伸入两根立柱之间的区域内，每个所述滑块的外端面均设置有凹槽。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构巧妙，合理，操作省时省力；装夹可靠，提高了加工质量；成本较低；提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括螺杆1、立柱2、肋板3、定位块4、插销5、底板6、滑块7、滑槽8、凹槽9等。
如图1所示，本实用新型是一种叉形榫头开槽夹具，包括底板6，所述底板6表面沿长度方向两侧分别固定一个立柱2，立柱2与底板6之间设置肋板3，底板6上对应于两个立柱2之间的板面上固定设置定位块4，定位块4上设有插销5，插销5与底板6表面平行设置，且插销5与底板6表面长度方向垂直，立柱2上部分别螺纹连接一根螺杆1，两根螺杆1同轴设置。
肋板3为三角形，肋板3上端延伸至螺杆1的下方。
定位块4上设有定位槽口。
立柱2沿竖直方向设置滑槽8，滑块7滑动连接于所述滑槽8上，且滑块7的外端伸入两根立柱2之间的区域内，每个所述滑块7的外端面均设置有凹槽9。
本实用新型的工作过程如下：将叶片榫头放置于定位块4上定位，并用插销5紧固，使用螺杆1来实现水平方向的辅助定位。滑块7可以根据需要沿竖直方向移动，滑块7上的凹槽9可以实现对叶片的辅助定位，在使用时，凹槽9与叶片上的相应部位装夹固定。
Claims (4)
1.一种叉形榫头开槽夹具，其特征在于：包括底板（6），所述底板（6）表面沿长度方向两侧分别固定一个立柱（2），立柱（2）与底板（6）之间设置肋板（3），底板（6）上对应于两个立柱（2）之间的板面上固定设置定位块（4），定位块（4）上设有插销（5），插销（5）与底板（6）表面平行设置，且插销（5）与底板（6）表面长度方向垂直，立柱（2）上部分别螺纹连接一根螺杆（1），两根螺杆（1）同轴设置。
2.如权利要求1所述的叉形榫头开槽夹具，其特征在于：所述肋板（3）为三角形，肋板（3）上端延伸至螺杆（1）的下方。
3.如权利要求1所述的叉形榫头开槽夹具，其特征在于：所述定位块（4）上设有定位槽口。
4.如权利要求1所述的叉形榫头开槽夹具，其特征在于：所述立柱（2）沿竖直方向设置滑槽（8），滑块（7）滑动连接于所述滑槽（8）上，且滑块（7）的外端伸入两根立柱（2）之间的区域内，每个所述滑块（7）的外端面均设置有凹槽（9）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108981629A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-12-11 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种发动机叶片测量装置 |
| CN110319801A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-11 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种圆弧底面榫头叶片三坐标测量夹具 |
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| CN110319801A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-11 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种圆弧底面榫头叶片三坐标测量夹具 |
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