CN206824750U - 一种钢结构用管材加工定位工装 - Google Patents

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张品
郭书霞
谭守卫
薛建立
郭庆贺
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Abstract

本实用新型提供一种钢结构用管材加工定位工装,设置旋压组件、辅助板和承压件,辅助板固定在第一夹板和/或第二夹板上,旋压组件通过螺杆与辅助板的螺纹孔进行螺纹配合,旋压组件的下端设有对待加工管材进行竖直方向的卡定的压板,承压件设在压板和待加工管材之间以承接压板的压力并对待加工管材进行卡定,从而实现对多根待加工管材的同时卡定,提高了加工效率,降低了加工成本。

Description

一种钢结构用管材加工定位工装
技术领域
本实用新型涉及钢结构领域,具体涉及一种钢结构用管材加工定位工装。
背景技术
管材是钢结构领域常用结构材料,为满足安装需求,需要将管材切割加工为各种尺寸,切割加工多通过锯床进行,现有锯床加工时,每次仅能固定单根待加工管材,加工效率较低,加工成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可同时固定多根管材的钢结构用管材加工定位工装。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种钢结构用管材加工定位工装,包括第一夹板、第二夹板、旋压组件、辅助板以及承压件,所述第一夹板和所述第二夹板设在锯床平台上且相互平行,待加工管材卡定在所述第一夹板和所述第二夹板之间,所述旋压组件包括手柄、螺杆以及对待加工管材进行竖直方向的卡定的压板,所述螺杆上端与所述手柄连接,所述螺杆下端与所述压板连接,所述辅助板上设有与所述螺杆相配合的螺纹孔,所述辅助板固定在所述第一夹板和/或所述第二夹板上,所述承压件设在所述压板和待加工管材之间,所述承压件的长度与所述第一夹板和所述第二夹板之间的间距一致。
所述螺纹孔在所述锯床平台上的投影处在所述第一夹板和所述第二夹板之间的中心线上。
所述辅助板一端固定在所述第一夹板的上端,另一端固定在所述第二夹板的上端。
所述辅助板一端固定在所述第二夹板的上端,另一端悬空设置。
所述承压件为承压板,所述承压板的宽度不小于所述压板的宽度。
所述承压件为框架结构,所述承压件的宽度不小于所述压板的宽度。
所述压板为槽钢。
本实用新型钢的结构用管材加工定位工装,设置旋压组件、辅助板和承压件,辅助板固定在第一夹板和/或第二夹板上,旋压组件通过螺杆与辅助板的螺纹孔进行螺纹配合,旋压组件的下端设有对待加工管材进行竖直方向的卡定的压板,承压件设在压板和待加工管材之间以承接压板的压力并对待加工管材进行卡定,从而实现对多根待加工管材的同时卡定,提高了加工效率,降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施例一的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的钢结构用管材加工定位工装的具体实施例一,如图1至图2中所示,待加工管材1放置在锯床平台2上,锯床平台2上设有对待加工管材1进行切割的锯条3,定位工装包括第一夹板4、第二夹板5、旋压组件6、辅助板7以及承压件8,第一夹板4和第二夹板5设在锯床平台2上且相互平行,待加工管材1卡定在第一夹板4和第二夹板5之间,旋压组件6包括手柄61、螺杆62以及对待加工管材进行竖直方向的卡定的压板63,螺杆62上端与手柄61连接,螺杆62下端与压板63连接,辅助板7上设有与螺杆62相配合的螺纹孔10,辅助板7通过螺栓9固定在第二夹板5上,通过螺栓固定,安装和拆卸简单,当然,在本实用新型的其他实施例中,辅助板7可以直接焊接在第二夹板5上,承压件8设在压板63和待加工管材1之间,承压件8的长度与第一夹板4和第二夹板5之间的间距一致。
定位时,待加工管材1水平放置在第一夹板4和第二夹板5之间,第一夹板4和第二夹板5对待加工管材1进行水平卡定,承压件8放置在压板63和待加工管材1之间,旋转手柄61,通过螺杆62与辅助板7的螺纹配合,将压板63压定在承压件8上,承压板8再将待加工管材1卡定在锯床平台2上,以便进行锯切加工。
优选地,螺纹孔10在锯床平台2上的投影处在第一夹板4和第二夹板5之间的中心线上,由于承压板8的长度与第一夹板4和第二夹板5之间的间距一致,则旋压组件6对承压板8的压力施加在承压板8的中心线部位,承压板8受力更加均衡,对待加工管材1的卡定更加稳固,进而可保证后续进行锯切精度。
优选地,辅助板7一端固定在第一夹板4的上端,另一端固定在第二夹板的上端,则辅助板7固定更加稳固,避免旋压组件6与辅助板7的配合结构在旋压过程出现损坏。
优选地,辅助板7一端固定在第二夹板5的上端,另一端悬空设置,一方面可节省材料,另一方面减小辅助板7的占用空间。
优选地,承压件8为承压板,承压板的宽度不小于压板63的宽度,则旋压组件6的压力传递至承压件8后,承压件8可对待加工管材1进行更稳固的卡定。
优选地,承压件8为框架结构,承压件8的宽度不小于压板的宽度,则旋压组件6的压力传递至承压件8后,承压件8可对待加工管材1进行更稳固的卡定。
优选地,压板63为槽钢,一方面取材方便,另一方面,槽钢的两侧壁的重量可增加压板63对承压件8卡定的稳固性。

Claims (7)

1.一种钢结构用管材加工定位工装,其特征在于,包括第一夹板、第二夹板、旋压组件、辅助板以及承压件,所述第一夹板和所述第二夹板设在锯床平台上且相互平行,待加工管材卡定在所述第一夹板和所述第二夹板之间,所述旋压组件包括手柄、螺杆以及对待加工管材进行竖直方向的卡定的压板,所述螺杆上端与所述手柄连接,所述螺杆下端与所述压板连接,所述辅助板上设有与所述螺杆相配合的螺纹孔,所述辅助板固定在所述第一夹板和/或所述第二夹板上,所述承压件设在所述压板和待加工管材之间,所述承压件的长度与所述第一夹板和所述第二夹板之间的间距一致。
2.根据权利要求1所述的钢结构用管材加工定位工装,其特征在于,所述螺纹孔在所述锯床平台上的投影处在所述第一夹板和所述第二夹板之间的中心线上。
3.根据权利要求1所述的钢结构用管材加工定位工装,其特征在于,所述辅助板一端固定在所述第一夹板的上端,另一端固定在所述第二夹板的上端。
4.根据权利要求1所述的钢结构用管材加工定位工装,其特征在于,所述辅助板一端固定在所述第二夹板的上端,另一端悬空设置。
5.根据权利要求1所述的钢结构用管材加工定位工装,其特征在于,所述承压件为承压板,所述承压板的宽度不小于所述压板的宽度。
6.根据权利要求1所述的钢结构用管材加工定位工装,其特征在于,所述承压件为框架结构,所述承压件的宽度不小于所述压板的宽度。
7.根据权利要求1所述的钢结构用管材加工定位工装,其特征在于,所述压板为槽钢。
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