CN108502532A - 一种便于调试的螺丝机移栽下料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于调试的螺丝机移栽下料机构,包括第五连接板,所述第五连接板下表面的左右两侧均固定连接有歧路块,且两个歧路块的下表面均固定连接有第二方钢,且两个第二方钢的下表面均固定连接有支柱底板,所述第五连接板的正面固定连接有拖链槽,所述拖链槽的下方设置有两个第一固定板。该便于调试的螺丝机移栽下料机构,通过设置真空吸盘,通过抽走或者稀薄真空吸盘与产品之间的空气,由于真空吸盘与产品之间的压强较低,从而能够将真空吸盘与产品紧密的连接在一起,结构支架由5毫米厚方管焊接组成,结构简单清晰,易加工,取料侧平行于产品长边,取料快捷,稳定,与本机台其他取料结构风格统一,便于安装调试。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种便于调试的螺丝机移栽下料机构。
背景技术
螺丝机,由送料系统和付锁系统构成,其中送料部分,又称为螺丝排列机,螺丝供给机,是一种比较简单的把螺丝排成一排,以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备,广泛应用于电子产业。
市场上的新型螺丝机为了使其下料处更加快捷稳定,通常会选择增设机械臂手,不仅增加了螺丝的加工成本,结构更加的复杂,还提高了操作人员的工作难度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于调试的螺丝机移栽下料机构,解决了螺丝机为了使其下料处更加快捷稳定,通常会选择增设机械臂手,不仅增加了螺丝的加工成本,结构更加的复杂,还提高了操作人员工作难度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于调试的螺丝机移栽下料机构,包括第五连接板,所述第五连接板下表面的左右两侧均固定连接有歧路块,且两个歧路块的下表面均固定连接有第二方钢,且两个第二方钢的下表面均固定连接有支柱底板,所述第五连接板的正面固定连接有拖链槽,所述拖链槽的下方设置有两个第一固定板,所述第一固定板的下表面固定连接有气缸支板,所述气缸支板内套接有第四连接板,所述第四连接板的下表面通过滑台气缸与产品的上表面固定连接,所述产品下表面的左右两侧分别与两个真空吸盘的上表面吸合,且两个真空吸盘的下表面均固定连接有取料牙叉,且两个取料牙叉分别卡接在两个固定块的上表面,且位于右侧固定块的左侧面固定连接有卡件,所述卡件的左侧面通过第三连接件与位于左侧固定块的右侧面固定连接。
所述第三连接件的下表面设置有两个第三固定板,且两个第三固定板之间设置有两个封板,所述气缸支板的上方设置有支撑板,所述支撑板的左侧设置有LIMON模组,所述LIMON模组的下表面固定连接在第五连接板的上表面,所述支撑板的上方设置有第一连接板,所述第一连接板的上表面通过第二连接板与拖链的正面固定连接,所述拖链设置在拖链槽内,所述拖链的下表面通过加强筋与第一方钢的正面固定连接,所述第一方钢位于产品的右侧,所述第一方钢的下表面固定连接有固定底座。
所述固定底座的下表面固定连接有第四固定板,所述固定底座的上表面通过贴附支架与第一方钢的正面固定连接,所述拖链的背面设置有第二固定板,所述第二固定板的上表面固定连接有限位柱,所述限位柱的右侧面固定连接有第二线轨,所述第二线轨的上方设置有第一线轨,所述第一线轨的外表面设置有第六连接板,所述第二固定板下表面的右侧通过支撑柱与第五支撑板上表面的右侧固定连接。
优选的,所述第一方钢下表面的长和宽均为100毫米,所述第二方钢下表面的长和宽均为100毫米。
优选的,所述第一固定板为旋转气缸固定板,所述第二固定板为模组固定板。
优选的,所述第一连接板和第五连接板均为模组连接板,所述第三连接件和第四连接板均为气缸连接板。
优选的,所述第二连接板为拖链连接板,所述第二连接板的型号为HFYL16-0142-205-09。
优选的,所述第一线轨和第二线轨的型号均为EGH25CA1R146Z1C,所述真空吸盘的型号为ZP3-T16UMGS-A5。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于调试的螺丝机移栽下料机构,具备以下有益效果:
(1)、该便于调试的螺丝机移栽下料机构,通过设置真空吸盘,通过抽走或者稀薄真空吸盘与产品之间的空气,由于真空吸盘与产品之间的压强较低,从而能够将真空吸盘与产品紧密的连接在一起,结构支架由5毫米厚方管焊接组成,结构简单清晰,易加工,取料侧平行于产品长边,取料快捷,稳定,与本机台其他取料结构风格统一,便于安装调试。
(2)、该便于调试的螺丝机移栽下料机构,通过设置拖链槽,拖链在拖链槽内移动,从而能够防止拖链左右移动时发生侧偏,通过设置贴附支架,固定底座的上表面通过贴附支架与第一方钢的正面固定连接,从而可以提高第一方钢的稳定性,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的结构示意图;
图2为本发明仰视的结构示意图;
图3为本发明立体的结构示意图。
图中:1LIMON模组、2第一固定板、3支撑板、4第一连接板、5第二连接板、6拖链、7加强筋、8限位柱、9第二固定板、10第一线轨、11第六连接板、12第二线轨、13支撑柱、14歧路块、15产品、16滑台气缸、17卡件、18第三连接件、19取料牙叉、20固定块、21第一方钢、22固定底座、23贴附支架、24真空吸盘、25支柱底板、26第四连接板、27第二方钢、28气缸支板、29第五连接板、30拖链槽、31封板、32第三固定板、33第四固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种便于调试的螺丝机移栽下料机构,包括第五连接板29,通过设置第五支撑板3,第五支撑板3对拖链槽30起支撑和固定作用,第五连接板29下表面的左右两侧均固定连接有歧路块14,且两个歧路块14的下表面均固定连接有第二方钢27,且两个第二方钢27的下表面均固定连接有支柱底板25,通过设置支柱底板25,支柱底板25能够增大第二方钢27与地面之间的接触面积,从而可以提高支柱底板25的稳定性,第五连接板29的正面固定连接有拖链槽30,拖链槽30的下方设置有两个第一固定板2,第一固定板2为旋转气缸固定板,第二固定板9为模组固定板,通过设置第一固定板2,第一固定板2的行程较长,从而使得第一固定板2的支撑效果更好,第一固定板2的下表面固定连接有气缸支板28,气缸支板28内套接有第四连接板26,第四连接板26的下表面通过滑台气缸16与产品15的上表面固定连接,产品15下表面的左右两侧分别与两个真空吸盘24的上表面吸合,通过设置真空吸盘24,通过抽走或者稀薄真空吸盘24与产品15之间的空气,由于真空吸盘24与产品15之间的压强较低,从而能够将真空吸盘24与产品15紧密的连接在一起,且两个真空吸盘24的下表面均固定连接有取料牙叉19,且两个取料牙叉19分别卡接在两个固定块20的上表面,通过设置取料牙叉19,从而使得取料更加快捷稳定,且位于右侧固定块20的左侧面固定连接有卡件17,卡件17的左侧面通过第三连接件18与位于左侧固定块20的右侧面固定连接。
第三连接件18的下表面设置有两个第三固定板32,且两个第三固定板32之间设置有两个封板31,气缸支板28的上方设置有支撑板3,支撑板3的左侧设置有LIMON模组1,LIMON模组1的下表面固定连接在第五连接板29的上表面,支撑板3的上方设置有第一连接板4,第一连接板4和第五连接板29均为模组连接板,第三连接件18和第四连接板26均为气缸连接板,通过设置第三连接件18,从而使得两个固定块20更加的稳定,第一连接板4的上表面通过第二连接板5与拖链6的正面固定连接,第二连接板5为拖链连接板,第二连接板5的型号为HFYL16-0142-205-09,通过设置拖链6,拖链6作为传动机构,拖链6设置在拖链槽30内,拖链6的下表面通过加强筋7与第一方钢21的正面固定连接,第一方钢21位于产品15的右侧,第一方钢21下表面的长和宽均为100毫米,第二方钢27下表面的长和宽均为100毫米,通过设置第二方钢27,从而使得第五连接板29更加的稳定,第一方钢21的下表面固定连接有固定底座22。
固定底座22的下表面固定连接有第四固定板33,固定底座22的上表面通过贴附支架23与第一方钢21的正面固定连接,拖链6的背面设置有第二固定板9,第二固定板9的上表面固定连接有限位柱8,通过设置限位柱8,限位柱8起限位的作用,限位柱8的右侧面固定连接有第二线轨12,第一线轨10和第二线轨12的型号均为EGH25CA1R146Z1C,真空吸盘24的型号为ZP3-T16UMGS-A5,通过设置第一线轨10,从而使得第六连接板11移动时更加的稳定,第二线轨12的上方设置有第一线轨10,第一线轨10的外表面设置有第六连接板11,第二固定板9下表面的右侧通过支撑柱13与第五支撑板3上表面的右侧固定连接。
使用时,滑台气缸16做升降运动,先下降至取料位取走上工序产品15,然后滑台气缸16上升,由LIMON模组1带取料牙叉19移至下个工位,滑台气缸16下降完成放料,待产品15移至安全处,滑台气缸16上升由LIMON模组1带回取料位等待取料,循环工作。
综上可得,(1)、该便于调试的螺丝机移栽下料机构,通过设置真空吸盘24,通过抽走或者稀薄真空吸盘24与产品15之间的空气,由于真空吸盘24与产品15之间的压强较低,从而能够将真空吸盘24与产品15紧密的连接在一起,结构支架由5毫米厚方管焊接组成,结构简单清晰,易加工,取料侧平行于产品15长边,取料快捷,稳定,与本机台其他取料结构风格统一,便于安装调试。
(2)、该便于调试的螺丝机移栽下料机构,通过设置拖链槽30,拖链6在拖链槽30内移动,从而能够防止拖链6左右移动时发生侧偏,通过设置贴附支架23,固定底座22的上表面通过贴附支架23与第一方钢21的正面固定连接,从而可以提高第一方钢21的稳定性,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于调试的螺丝机移栽下料机构,包括第五连接板(29),其特征在于:所述第五连接板(29)下表面的左右两侧均固定连接有歧路块(14),且两个歧路块(14)的下表面均固定连接有第二方钢(27),且两个第二方钢(27)的下表面均固定连接有支柱底板(25),所述第五连接板(29)的正面固定连接有拖链槽(30),所述拖链槽(30)的下方设置有两个第一固定板(2),所述第一固定板(2)的下表面固定连接有气缸支板(28),所述气缸支板(28)内套接有第四连接板(26),所述第四连接板(26)的下表面通过滑台气缸(16)与产品(15)的上表面固定连接,所述产品(15)下表面的左右两侧分别与两个真空吸盘(24)的上表面吸合,且两个真空吸盘(24)的下表面均固定连接有取料牙叉(19),且两个取料牙叉(19)分别卡接在两个固定块(20)的上表面,且位于右侧固定块(20)的左侧面固定连接有卡件(17),所述卡件(17)的左侧面通过第三连接件(18)与位于左侧固定块(20)的右侧面固定连接;
所述第三连接件(18)的下表面设置有两个第三固定板(32),且两个第三固定板(32)之间设置有两个封板(31),所述气缸支板(28)的上方设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的左侧设置有LIMON模组(1),所述LIMON模组(1)的下表面固定连接在第五连接板(29)的上表面,所述支撑板(3)的上方设置有第一连接板(4),所述第一连接板(4)的上表面通过第二连接板(5)与拖链(6)的正面固定连接,所述拖链(6)设置在拖链槽(30)内,所述拖链(6)的下表面通过加强筋(7)与第一方钢(21)的正面固定连接,所述第一方钢(21)位于产品(15)的右侧,所述第一方钢(21)的下表面固定连接有固定底座(22);
所述固定底座(22)的下表面固定连接有第四固定板(33),所述固定底座(22)的上表面通过贴附支架(23)与第一方钢(21)的正面固定连接,所述拖链(6)的背面设置有第二固定板(9),所述第二固定板(9)的上表面固定连接有限位柱(8),所述限位柱(8)的右侧面固定连接有第二线轨(12),所述第二线轨(12)的上方设置有第一线轨(10),所述第一线轨(10)的外表面设置有第六连接板(11),所述第二固定板(9)下表面的右侧通过支撑柱(13)与第五支撑板(3)上表面的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调试的螺丝机移栽下料机构,其特征在于:所述第一方钢(21)下表面的长和宽均为100毫米,所述第二方钢(27)下表面的长和宽均为100毫米。
3.根据权利要求1所述的一种便于调试的螺丝机移栽下料机构,其特征在于:所述第一固定板(2)为旋转气缸固定板,所述第二固定板(9)为模组固定板。
4.根据权利要求1所述的一种便于调试的螺丝机移栽下料机构,其特征在于:所述第一连接板(4)和第五连接板(29)均为模组连接板,所述第三连接件(18)和第四连接板(26)均为气缸连接板。
5.根据权利要求1所述的一种便于调试的螺丝机移栽下料机构,其特征在于:所述第二连接板(5)为拖链连接板,所述第二连接板(5)的型号为HFYL16-0142-205-09。
6.根据权利要求1所述的一种便于调试的螺丝机移栽下料机构,其特征在于:所述第一线轨(10)和第二线轨(12)的型号均为EGH25CA1R146Z1C,所述真空吸盘(24)的型号为ZP3-T16UMGS-A5。
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