CN106044125A

CN106044125A - 一种螺旋两通的出料机构

Info

Publication number: CN106044125A
Application number: CN201610581180.6A
Authority: CN
Inventors: 梁启明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-07-20
Filing date: 2016-07-20
Publication date: 2016-10-26

Abstract

本发明公开了一种螺旋两通的出料机构，包括旋转振动台和一端与旋转振动台相连接的平送组件，特征是平送组件的另一端设置有用于将待被下道工序夹送的螺旋两通与平送组件上的其它螺旋两通相分离的错位连接装置；优点是该螺旋两通的出料机构操作快捷、使料件整齐有序待位，能提高劳动生产率且结构简单。

Description

一种螺旋两通的出料机构

技术领域

本发明涉及一种医疗耗材生产设备，尤其涉及一种螺旋两通的出料机构。

背景技术

输液器是一种常用的医疗耗材，螺旋两通是输液器中的主要的、必要的零件之一。一方面，随着国内医疗卫生产业的发展国内医疗市场对一次性输液器的需求量也会不断增长，未来几年我国一次性输液器市场供给能力仍将保持15%左右的增长速度；另一方面，随着我国一次性输液器企业数量增加，一次性输液器竞争日趋激烈，行业毛利率低于10%，因此，医疗耗材的生产现状对医疗耗材生产设备提高了更高的要求，要求输液器生产设备的生产效率高且生产出的产品质量好。

发明内容

本发明针对上述问题，其主要目的是提供一种操作快捷、使料件整齐有序待位，能提高劳动生产率且结构简单的螺旋两通的出料机构。

本发明通过下述技术方案来实现：

一种螺旋两通的出料机构，包括旋转振动台和一端与所述的旋转振动台相连接的平送组件，所述的平送组件的另一端设置有用于将待被下道工序夹送的螺旋两通与所述的平送组件上的其它螺旋两通相分离的错位连接装置。

所述的错位连接装置包括设置有至少一个用于螺旋两通通行的第一凹槽转接板、设置有至少一个用以容置螺旋两通第二凹槽的平移板、平移板推动气缸和设置有轨道的连接主板，所述的平移板推动气缸固定安装在所述的连接主板下端面，所述的平移板的下端面固定设置有滑块，所述的滑块与所述的连接主板的轨道滑动连接，所述的平移板通过连接块与所述的平移板推动气缸的活塞杆相连接，所述的转接板设置在所述的平移板的前侧面且与所述的连接主板固定连接,工作时，由平送组件输送螺旋两通经转接板至平移板上第二凹槽后，平移推动气缸推动平移板使第二凹槽与第一凹槽错位，且第二凹槽的槽肩档住了第一凹槽的端口，同时，转接板也档住了第二凹槽的槽口，这样，待被下道工序夹送的螺旋两通与所述的平送组件上的其它螺旋两通相分离且得到了定位。

为了保证下道夹送工序的质量，进一步对螺旋两通的在垂直方向上进行限位，所述的错位连接装置还包括压板，所述的压板包括安装部和至少一个分叉部，所述的连接主板的前侧设置有压板支撑板，所述的压板的安装部与所述的压板支撑板固定连接，所述的分叉部延伸到所述的平移板的上方，这样，使得所夹取的螺旋两通平整对齐。

所述的平送组件包括至少一条压条和设置有至少一条第三凹槽的导轨，所述的导轨上设置有至少一块用以固定安装所述的压条的压条安装块，这样，保障了平移输送过程中螺旋两通在垂直方向上平整对齐，不出现个别跳出导轨而使输送停止。

所述的压条一端设置有压条分叉，所述的压条分叉延伸至所述的转接板的上方，这样，保障了转接过程中螺旋两通在垂直方向上平整对齐，不出现个别跳出而卡料。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

由于螺旋两通的出料机构包括旋转振动台和一端与旋转振动台相连接的平移导轨组件，平移导轨组件的另一端设置有错位连接装置，工作时，旋转振动台将螺旋两通规整排队并输送至平送组件，错位连接装置将待被下道工序夹送的螺旋两通与平移导轨组件上的其它螺旋两通相分离，因此，该螺旋两通的出料机构结构简单，操作快捷，使料件整齐有序待位，进而能提高劳动生产率。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中的错位连接装置的立体结构示意图；

图3为图2的不同视角的立体结构示意图；

图4为本发明实施例中的螺旋两通在错位连接装置的平移板中错位前的俯视图；

图5为本发明实施例中的错位连接装置的平移板的立体结构示意图；

图6为本发明实施例中的平移组件的主视图；

图7为本发明实施例中的平移组件的局部俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详尽描述：

如图所示，一种螺旋两通的出料机构，包括一端同时与两台旋转振动台5相连接的平送组件6，平送组件6的另一端设置有用于将待被下道工序夹送的螺旋两通3与平送组件6上的其它螺旋两通3相分离且定位的错位连接装置7，错位连接装置7包括压板71、设置有十二个用于螺旋两通3通行的第一凹槽721的转接板72、设置有十二个用以容置螺旋两通3第二凹槽731的平移板73、平移板推动气缸74和设置有轨道（图中未示出）的连接主板75，平移板推动气缸74固定安装在连接主板75下端面，平移板73的下端面固定设置有滑块（图中未示出），滑块与连接主板75的轨道滑动连接，平移板73通过连接块76与平移板推动气缸73的活塞杆相连接，转接板72设置在平移板73的前侧面且与连接主板75固定连接，压板71包括安装部711和至少一个分叉部712，连接主板75的前端面设置有压板支撑板（图中标示），压板71的安装部711与压板支撑板固定连接，压板71的分叉部712延伸到平移板73的上方，平送组件6包括十一条压条61和设置有十二条第三凹槽621的导轨62，导轨62上设置有十一块用以固定安装压条61的压条安装块63，压条61一端设置有压条分叉611，压条分叉611延伸至转接板72的上方。

工作时，旋转振动台5将螺旋两通3规整排队并输送至平送组件6，由平送组件6输送螺旋两通3经错位连接装置7的转接板72至平移板73上的第二凹槽731后，平移推动气缸74动作，平移板73的第二凹槽731与转接板72的第一凹槽721错位，且平移板73档住了第一凹槽721的端口，同时，转接板72也档住了第二凹槽731的槽口，这样，待被下道工序夹送的螺旋两通3与平送组件6上的其它螺旋两通3相分离且得到了确位，其后面的螺旋两通3置于转接板72中等待，平移板73中的螺旋两通3进入下道工序后，平移推动气缸74带动平移板73复位，进入下一个动作循环，整个过程中，压条61对螺旋两通3在导轨62上时的垂直方向上进行限位，压条分叉611对螺旋两通3在转接板72上时的垂直方向上进行限位，压板71的分叉部716对螺旋两通3在平移板73上时的垂直方向上进行限位，错位后，分叉部716偏离螺旋两通3让出夹取空间，螺旋两通整齐有序不出现卡料，因而提高了生产效率。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims

1.一种螺旋两通的出料机构，包括旋转振动台和一端与所述的旋转振动台相连接的平送组件，其特征在于所述的平送组件的另一端设置有用于将待被下道工序夹送的螺旋两通与所述的平送组件上的其它螺旋两通相分离的错位连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋两通的出料机构，其特征在于所述的错位连接装置包括设置有至少一个用于螺旋两通通行的第一凹槽转接板、设置有至少一个用以容置螺旋两通第二凹槽的平移板、平移板推动气缸和设置有轨道的连接主板，所述的平移板推动气缸固定安装在所述的连接主板的下端面，所述的平移板的下端面固定设置有滑块，所述的滑块与所述的连接主板的轨道滑动连接，所述的平移板通过连接块与所述的平移板推动气缸的活塞杆相连接，所述的转接板设置在所述的平移板的前侧面且与所述的连接主板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋两通的出料机构，其特征在于所述的错位连接装置还包括压板，所述的压板包括安装部和至少一个分叉部，所述的连接主板的前侧设置有压板支撑板，所述的压板的安装部与所述的压板支撑板固定连接，所述的分叉部延伸到所述的平移板的上方。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋两通的出料机构，其特征在于所述的平送组件包括至少一条压条和设置有至少一条第三凹槽的导轨，所述的导轨上设置有至少一块用以固定安装所述的压条的压条安装块。

5.根据权利要求4任一项所述的一种螺旋两通的出料机构，特征在于所述的压条一端设置有压条分叉，所述的压条分叉延伸至所述的转接板的上方。