CN205381683U - 一种胶料顺序输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶料顺序输送装置,它包括箱体框架,所述箱体框架底部安装有调整垫块和移动滑轮,箱体框架的顶部安装有工作台,工作台上通过调整螺栓安装有支撑板,支撑板上安装有振动盘,振动盘上连接有供料斜槽,供料斜槽的出料口与顺序推料装置相连。能够准确的将不同颜色的工件按所要求的顺序连接起来,进而加工成不同颜色组合的线材。

Description

一种胶料顺序输送装置
技术领域
本实用新型是一种胶料顺序输送装置,尤其涉及一种加工不同颜色的线材的专用顺序输送装置,使用该装置可以根据原材料的不同加工出各种不同颜色的线材,还可以根据不同线材的搭配顺序加工出不同色彩比例的线材。
背景技术
胶料一般通过传送机被喂进挤出机头,就可以挤出满足不同需求的半成品胶料部件。目前市场已经出现有不同颜色的胶料线材,以满足各种社会需求,但由于产品设计、制造成本等原因,目前还没有广发的应用。因此,设计一种胶料混炼效果好,输送速度快,生产效率高,产品质量好的胶料顺序输送装置非常有必要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶料顺序输送装置,能够准确的将不同颜色的工件按所要求的顺序连接起来,进而加工成不同颜色组合的线材。
本实用新型目的是这样来实现的:一种胶料顺序输送装置,它包括箱体框架,所述箱体框架底部安装有调整垫块和移动滑轮,箱体框架的顶部安装有工作台,工作台上通过调整螺栓安装有支撑板,支撑板上安装有振动盘,振动盘上连接有供料斜槽,供料斜槽的出料口与顺序推料装置相连。
所述顺序推料装置包括左推料装置、顶料装置和右推料装置,所述左推料装置包括一号气缸,一号气缸内部有活塞杆,所述一号气缸安装在一号气缸支座上,活塞杆的末端安装有一号连接板,一号连接板与一号导轨副构成滑动配合,所述一号导轨副上安装有限位板,限位板上安装有限位螺钉,限位板上安装有一号推料板,所述一号推料板的末端设置有供料槽。
所述右推料装置和左推料装置的结构相同,分别安装在供料槽的两侧面。
所述供料槽为开有凹槽长方体,供料槽前后座四个端面都开有口,供料槽一次可以进入两个不同颜色胶料工件,分别由左推料装置和右推料装置送入,且呈线性连接。
所述顶料装置包括二号气缸,二号气缸固定安装在二号气缸支座上,二号气缸的活塞杆上固定有二号连接板,二号连接板上连接有二号推料板,二号推料板沿着滑轨滑动,滑轨上安装有导向板,导向板后面的滑轨上安装有压板,压板后面为出料槽。
所述调整垫块高度可调为凸台形状,一共有4个,分别对称布置在箱体的四个角,用于支撑箱体框架。
所述振动盘数量为两个,由不同直径的三个圆柱体组成,上端面柱体直径最大且开有凹槽,用于放置工件,凹槽端面开有方形口和供料斜槽连接,中间圆柱体直径最小,下端面圆柱体连接有支撑板。
本实用新型有如下有益效果:
本实用新型由于采用上述结构,推动机构采用伺服电机分别带动左推料装置和右推料装置气缸运动,行程可控,精度高,可实现胶料工件按顺序输送。其整个装置的工作原理为:振动装置驱动振动盘振动,使振动盘里面的胶料工件按一定次序进入供料斜槽,当左右推料装置传感器分别检测到各自颜色胶料工件信号时,气缸开始工作,由导轨副、连接板、限位螺钉、限位板的配合作用,使对应颜色胶料工件,进入供料槽相应的位置,此时当顶料装置传感器检测到供料槽里面胶料工件信号时,顶料装置里面的气缸开始工作,推动胶料进入滑轨,再经过加热装置的处理,形成所需的胶料产品,最终沿着滑轨进入出料槽。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本推料装置的俯视图视图。
图3是本顺序推料装置等轴侧视图。
图中:调整垫块1、移动滑轮2、箱体框架3、调整螺栓4、支撑板5、振动盘6、供料斜槽7、顺序推料装置8、左推料装置9、顶料装置10、右推料装置11、一号气缸12、一号气缸支座13、一号导轨副14、一号连接板15、限位板16、限位螺17、一号推料板18、供料槽19、导料板20、胶料工件21、二号气缸22、二号气缸支座23、二号连接板24、二号推料板25、滑轨26、导向板27、压板28、出料槽29。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-3所示,一种胶料顺序输送装置,它包括箱体框架3,所述箱体框架3底部安装有调整垫块1和移动滑轮2,箱体框架3的顶部安装有工作台,工作台上通过调整螺栓4安装有支撑板5,支撑板5上安装有振动盘6,振动盘6上连接有供料斜槽7,供料斜槽7的出料口与顺序推料装置相连。
进一步的,所述移动滑轮2为四个万向轮,分别对称安装在箱体的四个角,与调整隔着一定的距离,当箱体需要移动时,便于省力。
进一步的,所述箱体框架3,为长方体结构,里面放置振动装置和电气元件,框架上端面开有八个对称布置的螺孔,每个螺孔连接有调整螺栓4。
进一步的,所述供料斜槽7有两个,为一个方形线型柱体,柱体内部挖了方形通孔且内壁光滑,供料斜槽上端面开有键槽,当胶料工件通过供料斜槽7时,可以通过键槽观察胶料工件在斜槽里面通过情况。
进一步的,所述顺序推料装置包括左推料装置9、顶料装置10和右推料装置11,所述左推料装置9包括一号气缸12,一号气缸12内部有活塞杆,所述一号气缸12安装在一号气缸支座13上,活塞杆的末端安装有一号连接板15,一号连接板15与一号导轨副14构成滑动配合,所述一号导轨副14上安装有限位板17,限位板17上安装有限位螺钉16,限位板17上安装有一号推料板18,所述一号推料板18的末端设置有供料槽19。当左端传感器检测到一种颜色的胶料工件21通过时,左端气缸开始工作,由活塞推动胶料工21件沿着一号导轨副14做横向运动,并配合一号号连接板15、限位螺钉16、限位板17,使胶料工件进入供料槽19。
进一步的,所述右推料装置11和左推料装置9的结构相同,分别安装在供料槽19的两侧面。
进一步的,所述供料槽19为开有凹槽长方体,供料槽19前后座四个端面都开有口,供料槽19一次可以进入两个不同颜色胶料工件21,分别由左推料装置9和右推料装置11送入,且呈线性连接。
进一步的,所述顶料装置10包括二号气缸22,二号气缸22固定安装在二号气缸支座23上,二号气缸22的活塞杆上固定有二号连接板24,二号连接板24上连接有二号推料板25,二号推料板25沿着滑轨26滑动,滑轨26上安装有导向板27,导向板27后面的滑轨26上安装有压板28,压板28后面为出料槽29。当顶料装置10传感器检测到供料槽内有胶料工件21时,二号气缸22开始工作,推动胶料工件21直线运动,进入滑轨26,滑轨部分由加热装置,通过加热装置的处理,使两个不同颜色的胶料固定在一起,滑轨与出料槽29连接。
进一步的,所述调整垫块1高度可调为凸台形状,一共有四个,分别对称布置在箱体的四个角,用于支撑箱体框架3。
进一步的,所述振动盘6数量为两个,由不同直径的三个圆柱体组成,上端面柱体直径最大且开有凹槽,用于放置工件,凹槽端面开有方形口和供料斜槽7连接,中间圆柱体直径最小,下端面圆柱体连接有支撑板5。
进一步的,所述出料槽29,与滑轨连接,出料槽凹口根据胶料的大小而设计,出料槽上端有压板28以防止工件脱落。
本实用新型的具体操作步骤:
1.根据加工需要,在振动盘里面放置合适颜色的胶料;
2.开启振动盘,开始上料,首先一个振动盘将胶料通过斜滑槽将胶料输送到推料板中去,然后横向气缸动作,活塞将物料推到导向板中间去;然后纵向气缸动作将物料推送到出料槽中间去,完成一种胶料的上料加工;
3.同样,另外一个振动盘动作,将另外颜色的胶料送到另一个推料板中去,然后另一侧的横向气缸动作将物料推送到导向板中间去,纵向气缸将另一种颜色的胶料推送到同一个出料槽中间去;
4.不断的重复2-3的步骤,胶料不断的输送过去,然后,胶料经过出料槽后面的加热装置的时候被加热,融合成一根多彩的线材,完成线材的融合加工。
上述实施例用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种胶料顺序输送装置,其特征在于:它包括箱体框架(3),所述箱体框架(3)底部安装有调整垫块(1)和移动滑轮(2),箱体框架(3)的顶部安装有工作台,工作台上通过调整螺栓(4)安装有支撑板(5),支撑板(5)上安装有振动盘(6),振动盘(6)上连接有供料斜槽(7),供料斜槽(7)的出料口与顺序推料装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种胶料顺序输送装置,其特征在于:所述顺序推料装置包括左推料装置(9)、顶料装置(10)和右推料装置(11),所述左推料装置(9)包括一号气缸(12),一号气缸(12)内部有活塞杆,所述一号气缸(12)安装在一号气缸支座(13)上,活塞杆的末端安装有一号连接板(15),一号连接板(15)与一号导轨副(14)构成滑动配合,所述一号导轨副(14)上安装有限位板(17),限位板(17)上安装有限位螺钉(16),限位板(17)上安装有一号推料板(18),所述一号推料板(18)的末端设置有供料槽(19)。
3.根据权利要求2所述的一种胶料顺序输送装置,其特征在于:所述右推料装置(11)和左推料装置(9)的结构相同,分别安装在供料槽(19)的两侧面。
4.根据权利要求2所述的一种胶料顺序输送装置,其特征在于:所述供料槽(19)为开有凹槽长方体,供料槽(19)前后座四个端面都开有口,供料槽(19)一次可以进入两个不同颜色胶料工件(21),分别由左推料装置(9)和右推料装置(11)送入,且呈线性连接。
5.根据权利要求2所述的一种胶料顺序输送装置,其特征在于:所述顶料装置(10)包括二号气缸(22),二号气缸(22)固定安装在二号气缸支座(23)上,二号气缸(22)的活塞杆上固定有二号连接板(24),二号连接板(24)上连接有二号推料板(25),二号推料板(25)沿着滑轨(26)滑动,滑轨(26)上安装有导向板(27),导向板(27)后面的滑轨(26)上安装有压板(28),压板(28)后面为出料槽(29)。
6.根据权利要求1所述的一种胶料顺序输送装置,其特征在于:所述调整垫块(1)高度可调为凸台形状,一共有4个,分别对称布置在箱体的四个角,用于支撑箱体框架(3)。
7.根据权利要求1所述的一种胶料顺序输送装置,其特征在于:所述振动盘(6)数量为两个,由不同直径的三个圆柱体组成,上端面柱体直径最大且开有凹槽,用于放置工件,凹槽端面开有方形口和供料斜槽(7)连接,中间圆柱体直径最小,下端面圆柱体连接有支撑板(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106044125A (zh) * 2016-07-20 2016-10-26 梁启明 一种螺旋两通的出料机构
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