CN108481655A - 垃圾桶横向多孔注射加工工艺 - Google Patents

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Abstract

垃圾桶横向多孔注射加工工艺。本发明采用横向多孔注射模压工艺，改变了现有单浇口注胶竖向分子力结构组成，有效提高了垃圾桶体纵向抗冲击强度，而且横向的分子流向的注胶方式使得垃圾桶使用时更牢固耐用，同时多孔注胶大大节省了注塑保压时间，有效提高了垃圾桶体的加工效率，降低了生产成本。

Description

垃圾桶横向多孔注射加工工艺
技术领域
本发明涉及车用空调壳体生产技术领域，具体涉及一种垃圾桶横向多孔注射加工工艺。
背景技术
垃圾桶是日常生活中最为常用的卫生用具，由于塑料垃圾桶具有质量轻、易于运输和生产成本低的优点，越来越受到消费者的青睐，塑料垃圾桶采用注塑模压工艺制成，塑料垃圾桶射胶过程中都是采用底部注胶，胶体由底部不断注入到模具中，这种单孔的底部注塑模压工艺注胶时间和保压时间较长，而且底部注胶的方式导致胶体的分子纵向流动，成型后的胶体的分子排列也为纵向排列，而垃圾桶日常使用中从上到下举起放下，受力的方向也是纵向的，就会很容易导致垃圾桶的纵向开裂。
发明内容
本发明提供了一种垃圾桶横向多孔注射加工工艺，以解决现有技术存在的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种垃圾桶横向多孔注射加工工艺，经过干燥、熔胶、射胶、保压、冷却和开模工序，将原料横向注入到模具中模压制成垃圾桶，具体生产工艺如下：
（1）干燥，将原料胶体进行干燥，干燥温度控制在80℃左右；
（2）熔胶，原料干燥后通过热熔胶螺杆将胶体熔化挤出，螺杆温度控制在220℃~245℃；
（3）射胶，胶体通过热流道经过多个横向气动针阀由定模侧面多点进胶；
（4）保压，合模压制，模具压力为2000~2500Mpa，保压时间为150秒，3分钟后即可出模；
（5）冷却，模具冷却至常温；
（6）开模，将模具打开，对出模的垃圾桶进行成品测试，对垃圾桶的性能进行对比。
本发明采用横向多孔注射模压工艺，改变了现有单浇口注胶竖向分子力结构组成，有效提高了垃圾桶体纵向抗冲击强度，而且横向的分子流向的注胶方式使得垃圾桶使用时更牢固耐用，同时多孔注胶大大节省了注塑保压时间，有效提高了垃圾桶体的加工效率，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明垃圾桶横向多孔注射加工工艺的流程图。
具体实施方式
如图所示，一种垃圾桶横向多孔注射加工工艺，经过干燥、熔胶、射胶、保压、冷却和开模工序，将原料横向注入到模具中模压制成垃圾桶，具体生产工艺如下：
（1）干燥，将原料胶体进行干燥，干燥温度控制在80℃左右；
（2）熔胶，原料干燥后通过热熔胶螺杆将胶体熔化挤出，螺杆温度控制在220℃~245℃；
（3）射胶，胶体通过热流道经过多个横向气动针阀由定模侧面多点进胶；
（4）保压，合模压制，模具压力为2000~2500Mpa，保压时间为150秒，3分钟后即可出模；
（5）冷却，模具冷却至常温；
（6）开模，将模具打开，对出模的垃圾桶进行成品测试，对垃圾桶的性能进行对比。
本发明采用横向多孔注射模压工艺，改变了现有单浇口注胶竖向分子力结构组成，使垃圾桶的分子排列方式变为横向排列，有效提高了垃圾桶体纵向抗冲击强度，而且横向的分子流向的注胶方式使得垃圾桶使用时更牢固耐用，同时多孔注胶大大节省了注塑保压时间，有效提高了垃圾桶体的加工效率，降低了生产成本。

Claims (1)

1.一种垃圾桶横向多孔注射加工工艺，其特征是经过干燥、熔胶、射胶、保压、冷却和开模工序，将原料横向注入到模具中模压制成垃圾桶，具体生产工艺如下：
（1）干燥，将原料胶体进行干燥，干燥温度控制在80℃左右；
（2）熔胶，原料干燥后通过热熔胶螺杆将胶体熔化挤出，螺杆温度控制在220℃~245℃；
（3）射胶，胶体通过热流道经过多个横向气动针阀由定模侧面多点进胶；
（4）保压，合模压制，模具压力为2000~2500Mpa，保压时间为150秒，3分钟后即可出模；
（5）冷却，模具冷却至常温；
（6）开模，将模具打开，对出模的垃圾桶进行成品测试，对垃圾桶的性能进行对比。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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