CN108481617A - 一种清洗效果好的塑料清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清洗效果好的塑料清洗机，包括主体、进料口、出料口和四个支架，所述支架均匀固定在主体的底端，所述进料口设置在主体的顶端，所述出料口设置在主体的底端，所述主体内设有搅拌机构，所述主体的一侧设有滤水机构，所述搅拌机构包括驱动组件和两个搅拌组件，所述驱动组件包括驱动电机、连接轴、螺杆、连接块、圆盘、固定杆和内齿轮，所述滤水机构包括滤水组件和传动组件，所述滤水组件包括喷嘴、连接管、水管、输送管、水泵、水箱和过滤板，该清洗效果好的塑料清洗机通过搅拌机构提高了清洗效果，不仅如此，还通过滤水机构实现了节水的功能。

Description

一种清洗效果好的塑料清洗机
技术领域
本发明涉及垃圾资源化处理设备领域，特别涉及一种清洗效果好的塑料清洗机。
背景技术
垃圾资源化，是将废弃的垃圾分类后，作为循环再利用原料，使其成为再生资源。垃圾资源化，主要针对城市垃圾的资源化。城市垃圾包括生活垃圾、环卫垃圾、商铺废弃垃圾等，其中塑料清洗机是垃圾资源化处理设备的一种，塑料清洗机主要是用来对回收塑料进行清洗。
现有的塑料清洗机在使用时，由于采用连续大量注水的方式进行清洗，所以耗水量很大，不仅如此，现有的塑料清洗机难以对死角处的塑料进行清洗，导致清洗效果降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种清洗效果好的塑料清洗机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清洗效果好的塑料清洗机，包括主体、进料口、出料口和四个支架，所述支架均匀固定在主体的底端，所述进料口设置在主体的顶端，所述出料口设置在主体的底端，所述主体内设有搅拌机构，所述主体的一侧设有滤水机构；
所述搅拌机构包括驱动组件和两个搅拌组件，所述驱动组件包括驱动电机、连接轴、螺杆、连接块、圆盘、固定杆和内齿轮，所述驱动电机固定在主体的底端，所述连接轴竖向设置，所述主体的底端套设在连接轴上，所述驱动电机与连接轴的底端传动连接，所述螺杆与连接轴同轴设置，所述螺杆的底端固定在连接轴的顶端，所述连接块固定在螺杆的顶端，所述圆盘水平设置在连接块的上方，所述圆盘的顶端通过固定杆固定在主体内的顶部，所述圆盘上设有至少两个弧形槽，所述弧形槽周向均匀设置在圆盘的外周，所述搅拌组件设置在螺杆的两侧；
所述滤水机构包括滤水组件和传动组件，所述滤水组件包括喷嘴、连接管、水管、输送管、水泵、水箱和过滤板，所述喷嘴设置在主体内的顶端，所述喷嘴朝下设置，所述水泵固定在主体的顶端，所述水箱固定在主体的一侧，所述主体内的底部通过连接管与水箱连通，所述喷嘴通过水管与水泵连接，所述水泵通过输送管与水箱内的底部连通，所述过滤板水平设置在水箱内，所述水箱套设在过滤板上，所述连接管设置在过滤板的上方。
作为优选，为了实现搅拌的效果，所述搅拌组件包括搅拌单元和辅助单元，所述搅拌单元包括动力杆、第一搅棒和第一弹簧，所述动力杆水平设置，所述动力杆固定在连接块的一侧，所述第一搅棒竖向设置，所述第一搅棒套设在动力杆上，所述第一搅棒通过第一弹簧与连接块连接，所述第一弹簧套设在动力杆上，所述第一搅棒设置在其中一个弧形槽内。
作为优选，为了提高搅拌效果，所述辅助单元包括连接齿轮、转动轴、转动杆和两个第二搅棒，所述转动轴竖向设置，所述动力杆套设在转动轴上，所述第一搅棒设置在转动轴和连接块之间，所述连接齿轮套设在转动轴的顶端，所述连接齿轮与内齿轮啮合，所述转动杆水平设置，所述转动轴的底端固定在转动杆的中端，所述第二搅棒竖向设置，两个第二搅棒分别设置在转动轴的两侧，所述第二搅棒的顶端固定在转动杆的底端。
作为优选，为了实现滤水的功能，所述传动组件包括动力单元和清理单元，所述清理单元包括导杆、刮板、第二弹簧、连接线、滚筒、定滑轮和固定轴，所述导杆水平设置在水箱内，所述导杆的两端到主体的距离不等，所述水箱的远离主体的一侧设有排料孔，所述刮板竖向设置，所述刮板套设在导杆上，所述刮板与过滤板抵靠，所述刮板通过第二弹簧与水箱的靠近主体一侧的内壁连接，所述第二弹簧套设在到导杆上，所述连接线的一端固定在刮板的远离第二弹簧的一侧，所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在滚筒上，所述连接线卷绕在滚筒上，所述定滑轮固定在水箱的远离主体一侧的内壁上，所述固定轴的轴线与导杆的轴线平行，所述水箱的远离主体一侧的内壁套设在固定轴的远离主体的一端，所述滚筒套设在固定轴上。
作为优选，为了实现固定轴往复转动的功能，所述动力单元包括动力电机、曲柄、连杆、滑块、光杆、齿条和传动齿轮，所述动力电机固定在水箱的内壁上，所述曲柄安装在动力电机上，所述曲柄通过连杆与滑块铰接，所述滑块套设在光杆上，所述光杆竖向设置，所述光杆的两端均固定在水箱的内壁上，所述齿条与滑块固定连接，所述齿条与传动齿轮啮合，所述传动齿轮套设在固定轴上。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了减小转动轴与主体之间的摩擦力，所述转动轴上涂有润滑油。
作为优选，为了提高螺杆的强度，所述螺杆的制作材料为钛合金。
作为优选，为了避免造成浪费，所述水箱内的水位低于过滤板的高度。
作为优选，为了提高安全性，所述主体上设有急停按钮。
本发明的有益效果是，该清洗效果好的塑料清洗机通过搅拌机构提高了清洗效果，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构实现多角度搅拌，搅拌效果更好，不仅如此，还通过滤水机构实现了节水的功能，与现有的滤水机构相比，该滤水机构结构巧妙，实用性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的清洗效果好的塑料清洗机的结构示意图；
图2是本发明的清洗效果好的塑料清洗机的剖视图；
图3是本发明的清洗效果好的塑料清洗机的滤水机构的结构示意图；
图4是本发明的清洗效果好的塑料清洗机的搅拌组件的结构示意图；
图5是本发明的清洗效果好的塑料清洗机的传动组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.进料口，3.出料口，4.支架，5.驱动电机，6.连接轴，7.螺杆，8.连接块，9.圆盘，10.固定杆，11.内齿轮，12.喷嘴，13.连接管，14.水管，15.输送管，16.水泵，17.水箱，18.过滤板，19.动力杆，20.第一搅棒，21.第一弹簧，22.连接齿轮，23.转动轴，24.转动杆，25.第二搅棒，26.导杆，27.刮板，28.第二弹簧，29.连接线，30.滚筒，31.定滑轮，32.固定轴，33.动力电机，34.曲柄，35.连杆，36.滑块，37.光杆，38.齿条，39.传动齿轮，40.急停按钮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种清洗效果好的塑料清洗机，包括主体1、进料口2、出料口3和四个支架4，所述支架4均匀固定在主体1的底端，所述进料口2设置在主体1的顶端，所述出料口3设置在主体1的底端，所述主体1内设有搅拌机构，所述主体1的一侧设有滤水机构；
该设备通过搅拌机构提高了清洗效果，还通过滤水机构实现了节水的功能。
如图2所示，所述搅拌机构包括驱动组件和两个搅拌组件，所述驱动组件包括驱动电机5、连接轴6、螺杆7、连接块8、圆盘9、固定杆10和内齿轮11，所述驱动电机5固定在主体1的底端，所述连接轴6竖向设置，所述主体1的底端套设在连接轴6上，所述驱动电机5与连接轴6的底端传动连接，所述螺杆7与连接轴6同轴设置，所述螺杆7的底端固定在连接轴6的顶端，所述连接块8固定在螺杆7的顶端，所述圆盘9水平设置在连接块8的上方，所述圆盘9的顶端通过固定杆10固定在主体1内的顶部，所述圆盘9上设有至少两个弧形槽，所述弧形槽周向均匀设置在圆盘9的外周，所述搅拌组件设置在螺杆7的两侧；
驱动电机5运行，使连接轴6带动螺杆7转动，通过螺杆7的转动使主体1内的原料向上移动，通过螺杆7的转动驱动搅拌组件运行，实现了搅拌原料的功能。
如图3所示，所述滤水机构包括滤水组件和传动组件，所述滤水组件包括喷嘴12、连接管13、水管14、输送管15、水泵16、水箱17和过滤板18，所述喷嘴12设置在主体1内的顶端，所述喷嘴12朝下设置，所述水泵16固定在主体1的顶端，所述水箱17固定在主体1的一侧，所述主体1内的底部通过连接管13与水箱17连通，所述喷嘴12通过水管14与水泵16连接，所述水泵16通过输送管15与水箱17内的底部连通，所述过滤板18水平设置在水箱17内，所述水箱17套设在过滤板18上，所述连接管13设置在过滤板18的上方。
通过水泵16运行，使水箱17内的水通过输送管15和水管14通过喷嘴12喷出，主体1内的水通过连接管13流入水箱17，通过滤板18过滤水中的杂质，实现了滤水的功能，到达了节水的效果。
如图4所示，所述搅拌组件包括搅拌单元和辅助单元，所述搅拌单元包括动力杆19、第一搅棒20和第一弹簧21，所述动力杆19水平设置，所述动力杆19固定在连接块8的一侧，所述第一搅棒20竖向设置，所述第一搅棒20套设在动力杆19上，所述第一搅棒20通过第一弹簧21与连接块8连接，所述第一弹簧21套设在动力杆19上，所述第一搅棒20设置在其中一个弧形槽内，通过螺杆7的转动使连接块8转动，带动动力杆19转动，从而使第一搅棒20在转动盘的外周转动，通过弧形槽和第一弹簧21使第一搅棒20实现往复移动，实现了搅拌的功能。
作为优选，为了提高搅拌效果，所述辅助单元包括连接齿轮22、转动轴23、转动杆24和两个第二搅棒25，所述转动轴23竖向设置，所述动力杆19套设在转动轴23上，所述第一搅棒20设置在转动轴23和连接块8之间，所述连接齿轮22套设在转动轴23的顶端，所述连接齿轮22与内齿轮11啮合，所述转动杆24水平设置，所述转动轴23的底端固定在转动杆24的中端，所述第二搅棒25竖向设置，两个第二搅棒25分别设置在转动轴23的两侧，所述第二搅棒25的顶端固定在转动杆24的底端，通过动力杆19的转动使转动轴23带动连接齿轮22在内齿轮11上移动，从而使连接齿轮22带动转动轴23转动，通过转动轴23的转动使转动杆24带动第二搅棒25转动，提高了搅拌效果。
如图5所示，所述传动组件包括动力单元和清理单元，所述清理单元包括导杆26、刮板27、第二弹簧28、连接线29、滚筒30、定滑轮31和固定轴32，所述导杆26水平设置在水箱17内，所述导杆26的两端到主体1的距离不等，所述水箱17的远离主体1的一侧设有排料孔，所述刮板27竖向设置，所述刮板27套设在导杆26上，所述刮板27与过滤板18抵靠，所述刮板27通过第二弹簧28与水箱17的靠近主体1一侧的内壁连接，所述第二弹簧28套设在到导杆26上，所述连接线29的一端固定在刮板27的远离第二弹簧28的一侧，所述连接线29的另一端绕过定滑轮31固定在滚筒30上，所述连接线29卷绕在滚筒30上，所述定滑轮31固定在水箱17的远离主体1一侧的内壁上，所述固定轴32的轴线与导杆26的轴线平行，所述水箱17的远离主体1一侧的内壁套设在固定轴32的远离主体1的一端，所述滚筒30套设在固定轴32上，通过动力单元运行，使固定轴32往复转动，从而使滚筒30往复转动，滚筒30通过连接线29拉动刮板27在过滤板18上往复移动，使过滤板18上的杂质通过排料孔排出，避免过滤板18上的杂质过多影响滤水效果。
作为优选，为了实现固定轴32往复转动的功能，所述动力单元包括动力电机33、曲柄34、连杆35、滑块36、光杆37、齿条38和传动齿轮39，所述动力电机33固定在水箱17的内壁上，所述曲柄34安装在动力电机33上，所述曲柄34通过连杆35与滑块36铰接，所述滑块36套设在光杆37上，所述光杆37竖向设置，所述光杆37的两端均固定在水箱17的内壁上，所述齿条38与滑块36固定连接，所述齿条38与传动齿轮39啮合，所述传动齿轮39套设在固定轴32上，通过动力电机33运行，使曲柄34转动，曲柄34通过连杆35带动滑块36在光杆37上往复移动，从而使齿条38往复移动，使传动齿轮39带动固定轴32往复转动，实现了固定轴32往复转动的功能。
作为优选，为了提高驱动电机5的驱动力，所述驱动电机5为伺服电机，驱动电机5具有驱动力强的特点，从而提高了驱动电机5的驱动力。
作为优选，为了减小转动轴23与主体1之间的摩擦力，所述转动轴23上涂有润滑油，润滑油具有润滑的功能，可以减小转动轴23与主体1之间的摩擦力，提高了转动轴23的转动的流畅性。
作为优选，为了提高螺杆7的强度，所述螺杆7的制作材料为钛合金，钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，从而提高了螺杆7的强度。
作为优选，为了避免造成浪费，所述水箱17内的水位低于过滤板18的高度，水位过高时，水会从排料孔流出，造成浪费。
作为优选，为了提高安全性，所述主体1上设有急停按钮40，当设备发生故障时，使用者可以通过按动急停按钮40使设备停止运行，提高了安全性。
该设备通过搅拌机构提高了清洗效果，还通过滤水机构实现了节水的功能。
与现有技术相比，该清洗效果好的塑料清洗机通过搅拌机构提高了清洗效果，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构实现多角度搅拌，搅拌效果更好，不仅如此，还通过滤水机构实现了节水的功能，与现有的滤水机构相比，该滤水机构结构巧妙，实用性更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种清洗效果好的塑料清洗机，包括主体(1)、进料口(2)、出料口(3)和四个支架(4)，所述支架(4)均匀固定在主体(1)的底端，所述进料口(2)设置在主体(1)的顶端，所述出料口(3)设置在主体(1)的底端，其特征在于，所述主体(1)内设有搅拌机构，所述主体(1)的一侧设有滤水机构；
所述搅拌机构包括驱动组件和两个搅拌组件，所述驱动组件包括驱动电机(5)、连接轴(6)、螺杆(7)、连接块(8)、圆盘(9)、固定杆(10)和内齿轮(11)，所述驱动电机(5)固定在主体(1)的底端，所述连接轴(6)竖向设置，所述主体(1)的底端套设在连接轴(6)上，所述驱动电机(5)与连接轴(6)的底端传动连接，所述螺杆(7)与连接轴(6)同轴设置，所述螺杆(7)的底端固定在连接轴(6)的顶端，所述连接块(8)固定在螺杆(7)的顶端，所述圆盘(9)水平设置在连接块(8)的上方，所述圆盘(9)的顶端通过固定杆(10)固定在主体(1)内的顶部，所述圆盘(9)上设有至少两个弧形槽，所述弧形槽周向均匀设置在圆盘(9)的外周，所述搅拌组件设置在螺杆(7)的两侧；
所述滤水机构包括滤水组件和传动组件，所述滤水组件包括喷嘴(12)、连接管(13)、水管(14)、输送管(15)、水泵(16)、水箱(17)和过滤板(18)，所述喷嘴(12)设置在主体(1)内的顶端，所述喷嘴(12)朝下设置，所述水泵(16)固定在主体(1)的顶端，所述水箱(17)固定在主体(1)的一侧，所述主体(1)内的底部通过连接管(13)与水箱(17)连通，所述喷嘴(12)通过水管(14)与水泵(16)连接，所述水泵(16)通过输送管(15)与水箱(17)内的底部连通，所述过滤板(18)水平设置在水箱(17)内，所述水箱(17)套设在过滤板(18)上，所述连接管(13)设置在过滤板(18)的上方。
2.如权利要求1所述的清洗效果好的塑料清洗机，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌单元和辅助单元，所述搅拌单元包括动力杆(19)、第一搅棒(20)和第一弹簧(21)，所述动力杆(19)水平设置，所述动力杆(19)固定在连接块(8)的一侧，所述第一搅棒(20)竖向设置，所述第一搅棒(20)套设在动力杆(19)上，所述第一搅棒(20)通过第一弹簧(21)与连接块(8)连接，所述第一弹簧(21)套设在动力杆(19)上，所述第一搅棒(20)设置在其中一个弧形槽内。
3.如权利要求1所述的清洗效果好的塑料清洗机，其特征在于，所述辅助单元包括连接齿轮(22)、转动轴(23)、转动杆(24)和两个第二搅棒(25)，所述转动轴(23)竖向设置，所述动力杆(19)套设在转动轴(23)上，所述第一搅棒(20)设置在转动轴(23)和连接块(8)之间，所述连接齿轮(22)套设在转动轴(23)的顶端，所述连接齿轮(22)与内齿轮(11)啮合，所述转动杆(24)水平设置，所述转动轴(23)的底端固定在转动杆(24)的中端，所述第二搅棒(25)竖向设置，两个第二搅棒(25)分别设置在转动轴(23)的两侧，所述第二搅棒(25)的顶端固定在转动杆(24)的底端。
4.如权利要求1所述的清洗效果好的塑料清洗机，其特征在于，所述传动组件包括动力单元和清理单元，所述清理单元包括导杆(26)、刮板(27)、第二弹簧(28)、连接线(29)、滚筒(30)、定滑轮(31)和固定轴(32)，所述导杆(26)水平设置在水箱(17)内，所述导杆(26)的两端到主体(1)的距离不等，所述水箱(17)的远离主体(1)的一侧设有排料孔，所述刮板(27)竖向设置，所述刮板(27)套设在导杆(26)上，所述刮板(27)与过滤板(18)抵靠，所述刮板(27)通过第二弹簧(28)与水箱(17)的靠近主体(1)一侧的内壁连接，所述第二弹簧(28)套设在到导杆(26)上，所述连接线(29)的一端固定在刮板(27)的远离第二弹簧(28)的一侧，所述连接线(29)的另一端绕过定滑轮(31)固定在滚筒(30)上，所述连接线(29)卷绕在滚筒(30)上，所述定滑轮(31)固定在水箱(17)的远离主体(1)一侧的内壁上，所述固定轴(32)的轴线与导杆(26)的轴线平行，所述水箱(17)的远离主体(1)一侧的内壁套设在固定轴(32)的远离主体(1)的一端，所述滚筒(30)套设在固定轴(32)上。
5.如权利要求4所述的清洗效果好的塑料清洗机，其特征在于，所述动力单元包括动力电机(33)、曲柄(34)、连杆(35)、滑块(36)、光杆(37)、齿条(38)和传动齿轮(39)，所述动力电机(33)固定在水箱(17)的内壁上，所述曲柄(34)安装在动力电机(33)上，所述曲柄(34)通过连杆(35)与滑块(36)铰接，所述滑块(36)套设在光杆(37)上，所述光杆(37)竖向设置，所述光杆(37)的两端均固定在水箱(17)的内壁上，所述齿条(38)与滑块(36)固定连接，所述齿条(38)与传动齿轮(39)啮合，所述传动齿轮(39)套设在固定轴(32)上。
6.如权利要求1所述的清洗效果好的塑料清洗机，其特征在于，所述驱动电机(5)为伺服电机。
7.如权利要求1所述的清洗效果好的塑料清洗机，其特征在于，所述转动轴(23)上涂有润滑油。
8.如权利要求1所述的清洗效果好的塑料清洗机，其特征在于，所述螺杆(7)的制作材料为钛合金。
9.如权利要求1所述的清洗效果好的塑料清洗机，其特征在于，所述水箱(17)内的水位低于过滤板(18)的高度。
10.如权利要求1所述的清洗效果好的塑料清洗机，其特征在于，所述主体(1)上设有急停按钮(40)。
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