CN107649392A

CN107649392A - 一种化工生产用颗粒产品二级筛分装置

Info

Publication number: CN107649392A
Application number: CN201711068527.8A
Authority: CN
Inventors: 邱杨清
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-11-03
Filing date: 2017-11-03
Publication date: 2018-02-02

Abstract

本发明公开了一种化工生产用颗粒产品二级筛分装置，包括底板，所述底板上竖直固定安装有左立板和右立板，底板上方设有筛分槽，筛分槽内设有转动槽，转动槽为半球壳状结构，转动槽上均匀开设有若干个通孔，左立板右侧内壁上水平固定安装有向右贯穿筛分槽左侧壁的导向杆，扇形齿轮上固定安装有传动板，筛板上筛孔的直径小于通孔的直径；本发明结通过转动槽的转动实现对颗粒状产品的筛分，通过筛板对颗粒状产品进行二级筛分，转动槽的转动加快了转动槽内原料的晃动与分散，提高了筛分速率，刮板左右移动对筛板上的颗粒原料进行横向刮动，促进了颗粒产品穿过筛板的筛孔，大大提高了颗粒产品的筛分效率。

Description

一种化工生产用颗粒产品二级筛分装置

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体是一种化工生产用颗粒产品二级筛分装置。

背景技术

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

化工生产过程中所得到的颗粒状产品根据其粒径的大小来区分其品质，通常需要通过筛分装置进行筛分，现有的颗粒产品二级筛分装置对颗粒状的化工产品筛分效果不佳，筛分的速度较慢，筛分的效果较差，不能满足现在对化工产品的筛分要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工生产用颗粒产品二级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工生产用颗粒产品二级筛分装置，包括底板，所述底板上竖直固定安装有左立板和右立板，底板上横向水平开设有两个平行的限位槽，底板上方设有筛分槽，筛分槽底部竖直固定安装有支腿，支腿下端转动式设有滚动嵌设在限位槽内部的轮子；所述筛分槽底部竖直设有出料管，出料管上安装有阀门，筛分槽内水平固定安装有筛板，筛板上表面水平滑动式设有刮板，刮板与筛分槽之间连接有复位弹簧，所述筛分槽内设有转动槽，转动槽为半球壳状结构，转动槽上均匀开设有若干个通孔，转动槽右侧壁上固定安装有铰接在连接杆，转动槽左水平固定安装有连接板，筛分槽左侧壁上固定安装有固定板，固定板与连接板之间连接有限位弹簧；所述筛分槽上端水平固定安装有水平横板，水平横板上设有位于转动槽上方的进料管；所述左立板右侧内壁上水平固定安装有向右贯穿筛分槽左侧壁的导向杆，导向杆右端转动式设有与转动槽下底面抵接的导向滚轮；所述右立板左侧壁上固定安装有延伸板，延伸板上安装有驱动电机，驱动电机的电机轴上同轴固定安装有转轮，转轮正面边缘处固定安装有限位圆柱，右立板左侧转动式设有扇形齿轮，扇形齿轮上固定安装有传动板，传动板上开设有腰型孔，限位圆柱穿过腰型孔，所述筛分槽右侧壁上水平固定安装有滑杆，滑杆向右滑动贯穿右立板，滑杆上固定安装有与扇形齿轮啮合连接的齿条；所述右立板右侧壁自上而下转动式设有第二定滑轮和第一定滑轮，滑杆右端连接有拉绳，拉绳依次绕过第二定滑轮和第一定滑轮后向左水平贯穿右立板和筛分槽，拉绳远离拉绳一端固定在刮板上，筛板上筛孔的直径小于通孔的直径。

作为本发明的一种改进方案：所述进料管为漏斗状结构。

作为本发明的一种改进方案：所述限位弹簧上端抵接在连接板下底面，限位弹簧下端固定安装在固定板上表面。

作为本发明的一种改进方案：所述筛分槽下部为锥状结构。

作为本发明的一种改进方案：所述支腿的数量为四个。

作为本发明的一种改进方案：所述复位弹簧与拉绳处于同一高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构巧妙，设计合理，通过转动槽的转动实现对颗粒状产品的筛分，通过筛板对颗粒状产品进行二级筛分，转动槽的转动加快了转动槽内原料的晃动与分散，提高了筛分速率，刮板左右移动对筛板上的颗粒原料进行横向刮动，促进了颗粒产品穿过筛板的筛孔，大大提高了颗粒产品的筛分效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A部的放大示意图。

图3为本发明中限位槽在底板上的位置分布示意图。

图中：1-底板、2-刮板、3-出料管、4-阀门、5-轮子、6-限位槽、7-筛板、8-右立板、9-第一定滑轮、10-第二定滑轮、11-拉绳、12-滑杆、13-齿条、14-扇形齿轮、15-延伸板、16-通孔、17-转动槽、18-进料管、19-水平横板、20-连接板、21-筛分槽、22-限位弹簧、23-固定板、24-导向杆、25-左立板、26-导向滚轮、27-复位弹簧、28-支腿、29-电机轴、30-传动板、31-腰型孔、32-连接杆、33-限位圆柱、34-转轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-3，一种化工生产用颗粒产品二级筛分装置，包括底板1，所述底板1上竖直固定安装有左立板25和右立板8，底板1上横向水平开设有两个平行的限位槽6，底板1上方设有筛分槽21，筛分槽21底部竖直固定安装有支腿28，支腿28下端转动式设有滚动嵌设在限位槽6内部的轮子5；所述筛分槽21底部竖直设有出料管3，出料管3上安装有阀门4，筛分槽21内水平固定安装有筛板7，筛板7上表面水平滑动式设有刮板2，刮板2与筛分槽21之间连接有复位弹簧27，所述筛分槽21内设有转动槽17，转动槽17为半球壳状结构，转动槽17上均匀开设有若干个通孔16，转动槽17右侧壁上固定安装有铰接在连接杆32，转动槽17左水平固定安装有连接板20，筛分槽21左侧壁上固定安装有固定板23，固定板23与连接板20之间连接有限位弹簧22；所述筛分槽21上端水平固定安装有水平横板19，水平横板19上设有位于转动槽17上方的进料管18；所述左立板25右侧内壁上水平固定安装有向右贯穿筛分槽21左侧壁的导向杆24，导向杆24右端转动式设有与转动槽17下底面抵接的导向滚轮26；所述右立板8左侧壁上固定安装有延伸板15，延伸板15上安装有驱动电机，驱动电机的电机轴29上同轴固定安装有转轮34，转轮34正面边缘处固定安装有限位圆柱33，右立板8左侧转动式设有扇形齿轮14，扇形齿轮14上固定安装有传动板30，传动板30上开设有腰型孔31，限位圆柱33穿过腰型孔31，所述筛分槽21右侧壁上水平固定安装有滑杆12，滑杆12向右滑动贯穿右立板8，滑杆12上固定安装有与扇形齿轮14啮合连接的齿条13；所述右立板8右侧壁自上而下转动式设有第二定滑轮10和第一定滑轮9，滑杆12右端连接有拉绳11，拉绳11依次绕过第二定滑轮10和第一定滑轮9后向左水平贯穿右立板8和筛分槽21，拉绳11远离拉绳11一端固定在刮板2上，筛板7上筛孔的直径小于通孔16的直径。

本发明的工作原理和使用方法是：

使用时，将所要进行筛分的化工颗粒产品通过进料管18投入到转动槽17内，启动驱动电机实现电机轴29带动转轮34转动，转轮34带动限位圆柱33转动，限位圆柱33转动的同时在腰型孔31内滑动，进而实现传动板30的左右交替摆动，传动板30的左右交替摆动带动扇形齿轮14顺逆时针交替转动，扇形齿轮14通过与之啮合的齿条13带动滑杆12左右滑动，滑杆12带动筛分槽21左右往复移动，当筛分槽21向左移动时，转动槽17在导向滚轮26的导向作用下顺时针摆动，当筛分槽21向右移动时，转动槽17在导向滚轮26的导向作用下逆时针摆动，转动槽17的顺逆时针交替摆动，促进了转动槽17内的颗粒原料的晃动与分散，加快了合适粒径的原料穿过通孔16落在筛板7上实现筛分，转动槽17转动过程中，限位弹簧22受到连接板20的作用形变伸长与压缩，不仅起到限位作用，同时提高了转动槽17转动的稳定性。滑杆12的左右往复运动通过拉动拉绳11在复位弹簧27的作用下进行左右往复运动，进而实现刮板2将落在筛板7上的颗粒产品进行来回的刮动铺散，促进了颗粒产品快速穿过筛板7上的筛孔，进而实现筛板7对颗粒产品的二级筛分；筛板7带动支腿28左右往复运动，支腿28带动轮子5在限位槽6内滚动，提高了筛分槽21运动的稳定性；经过转动槽17和筛板7二次筛选后的颗粒化工产品落入到筛分槽21底部，打开阀门4，颗粒化工原料通过出料管3可排出筛分槽21。

综上所述，本发明结构巧妙，设计合理，通过转动槽17的转动实现对颗粒状产品的筛分，通过筛板7对颗粒状产品进行二级筛分，转动槽17的转动加快了转动槽17内原料的晃动与分散，提高了筛分速率，刮板2左右移动对筛板7上的颗粒原料进行横向刮动，促进了颗粒产品穿过筛板7的筛孔，大大提高了颗粒产品的筛分效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种化工生产用颗粒产品二级筛分装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上竖直固定安装有左立板（25）和右立板（8），底板（1）上横向水平开设有两个平行的限位槽（6），底板（1）上方设有筛分槽（21），筛分槽（21）底部竖直固定安装有支腿（28），支腿（28）下端转动式设有滚动嵌设在限位槽（6）内部的轮子（5）；所述筛分槽（21）底部竖直设有出料管（3），出料管（3）上安装有阀门（4），筛分槽（21）内水平固定安装有筛板（7），筛板（7）上表面水平滑动式设有刮板（2），刮板（2）与筛分槽（21）之间连接有复位弹簧（27），所述筛分槽（21）内设有转动槽（17），转动槽（17）为半球壳状结构，转动槽（17）上均匀开设有若干个通孔（16），转动槽（17）右侧壁上固定安装有铰接在连接杆（32），转动槽（17）左水平固定安装有连接板（20），筛分槽（21）左侧壁上固定安装有固定板（23），固定板（23）与连接板（20）之间连接有限位弹簧（22）；所述筛分槽（21）上端水平固定安装有水平横板（19），水平横板（19）上设有位于转动槽（17）上方的进料管（18）；所述左立板（25）右侧内壁上水平固定安装有向右贯穿筛分槽（21）左侧壁的导向杆（24），导向杆（24）右端转动式设有与转动槽（17）下底面抵接的导向滚轮（26）；所述右立板（8）左侧壁上固定安装有延伸板（15），延伸板（15）上安装有驱动电机，驱动电机的电机轴（29）上同轴固定安装有转轮（34），转轮（34）正面边缘处固定安装有限位圆柱（33），右立板（8）左侧转动式设有扇形齿轮（14），扇形齿轮（14）上固定安装有传动板（30），传动板（30）上开设有腰型孔（31），限位圆柱（33）穿过腰型孔（31），所述筛分槽（21）右侧壁上水平固定安装有滑杆（12），滑杆（12）向右滑动贯穿右立板（8），滑杆（12）上固定安装有与扇形齿轮（14）啮合连接的齿条（13）；所述右立板（8）右侧壁自上而下转动式设有第二定滑轮（10）和第一定滑轮（9），滑杆（12）右端连接有拉绳（11），拉绳（11）依次绕过第二定滑轮（10）和第一定滑轮（9）后向左水平贯穿右立板（8）和筛分槽（21），拉绳（11）远离拉绳（11）一端固定在刮板（2）上，筛板（7）上筛孔的直径小于通孔（16）的直径。

2.根据权利要求1所述的化工生产用颗粒产品二级筛分装置，其特征在于，所述进料管（18）为漏斗状结构。

3.根据权利要求1所述的化工生产用颗粒产品二级筛分装置，其特征在于，所述限位弹簧（22）上端抵接在连接板（20）下底面，限位弹簧（22）下端固定安装在固定板（23）上表面。

4.根据权利要求1所述的化工生产用颗粒产品二级筛分装置，其特征在于，所述筛分槽（21）下部为锥状结构。

5.根据权利要求1所述的化工生产用颗粒产品二级筛分装置，其特征在于，所述支腿（28）的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的化工生产用颗粒产品二级筛分装置，其特征在于，所述复位弹簧（27）与拉绳（11）处于同一高度。