CN111397325A - 一种茶叶烘干筛分一体装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶叶烘干筛分一体装置，外壳上部设有横板，横板下部两侧设有吊板；驱动装置包括安装在横板上部的电机、转动地安装在吊板上的圆柱凸轮，圆柱凸轮下部一侧设有导杆，导杆滑动地安装在吊板的导孔内部，导杆上设有拨杆，导杆两端连接有连接板；烘箱内部从上到下依次设有第一转轴、第二转轴、第三转轴，第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔的孔径依次减小；所述烘箱一侧从上到下依次设有第一出料管、第二出料管和第三出料管，烘箱另一侧下部设有进气罩。本发明在烘箱内部设置了多组筛板，且多组筛板的筛孔不同，集茶叶烘干和茶叶筛分于一体，且茶叶烘干和茶叶筛分同时进行，提高了茶叶制作的生产效率，降低了工人的劳动强度。

Description

一种茶叶烘干筛分一体装置
技术领域
本发明属于茶叶制作技术领域，特别涉及一种茶叶烘干筛分一体装置。
背景技术
茶叶采摘完以后一般会进行烘干、筛分等过程，烘干过程时为了去除茶叶中的水分，具有提高茶叶香味、增加茶叶存放时间等特点，筛分是为了提高茶叶的商品价值，使茶叶品质规格化。现有技术中茶叶的烘干和筛分大多都是分开进行的，这样一是不利于提高生产效率，二是不利于节约生产成本。
申请号为201721807044.0的中国实用新型专利公开了一种具有筛分功能的茶叶加工用烘干装置，包括烘干箱体、喷头、筛网、置物板和观察窗，所述烘干箱体的上方左右两端均通过支撑柱与水槽相互焊接，且水槽的下方通过输水管与喷盘相互连通，同时输水管的外侧安装有控制阀，所述喷头均匀设置在喷盘的下表面，所述置物板安装在筛网的下方，所述观察窗铰接在烘干箱体的侧方。虽然该装置将烘干与筛分集于一体，但其作用机理是在茶叶进行烘干前先对其进行筛分，待茶叶筛分完毕后再对其进行烘干作业，茶叶烘干和筛分不是同步进行的，从而影响茶叶烘干筛分处理的效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种茶叶烘干筛分一体装置，在烘箱内部设置了多组筛板，且多组筛板的筛孔不同，集茶叶烘干和茶叶筛分于一体，且茶叶烘干和茶叶筛分同时进行，提高了茶叶制作的生产效率，降低了工人的劳动强度。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种茶叶烘干筛分一体装置，包括外壳、驱动装置、烘箱，所述外壳下部一侧设有底板，所述底板下部设有若干支腿；所述外壳上部设有横板，横板下部两侧设有吊板，所述吊板下端设有导孔；所述驱动装置包括安装在横板上部的电机、转动地安装在吊板上的圆柱凸轮，所述电机输出轴一端连接有主动带轮，所述圆柱凸轮一端设有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带连接；所述圆柱凸轮下部一侧设有导杆，所述导杆滑动地安装在吊板的导孔内部，所述导杆上设有拨杆，拨杆上端滑动地安装在圆柱凸轮的凸轮槽内部，所述导杆两端连接有连接板；所述烘箱设置在导杆的两端并通过连接板与导杆固定连接，所述烘箱上部设有进料斗，进料斗上设有盖帽，盖帽上部设有把手；所述烘箱内部从上到下依次设有第一转轴、第二转轴、第三转轴，所述第一转轴上设有第一筛板，第一筛板上设有第一筛孔；第二转轴上设有第二筛板，第二筛板上设有第二筛孔，第三转轴上设有第三筛板，第三筛板上设有第三筛孔，且第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔的孔径依次减小；所述烘箱一侧从上到下依次设有第一出料管、第二出料管和第三出料管，烘箱另一侧下部设有进气罩，进气罩与热风连通。
使用时，将茶叶通过进料斗加入烘箱内的第一筛板上，并盖住盖帽，避免热量流失，然后将热风通过进气罩进入烘内部，同时启动电机，电机通过皮带传动带动圆柱凸轮转动，导杆在拨杆的作用下在导孔内作左右循环往复运动，从而带动烘箱作左右循环晃动，为了避免第一出料管、第二出料管和第三出料管与底板产生干涉，底板的两端与外壳件设有间隙；较大的茶叶残留在第一筛板上，其余的茶叶落入第二筛板上继续进行筛分，直至茶叶全部筛分完成，同时热风从下到上依次穿过第三筛孔、第二筛孔和第一筛孔对第三筛板、第二筛板和第一筛板上的茶叶进行烘干，提高了茶叶制作的生产效率，降低了工人的劳动强度；茶叶烘干筛分完成后，依次从第一出料管、第二出料管和第三出料管中排出。
作为本技术方案的进一步优选，所述支腿下部一侧设有滚轮，为了便于装置的移动，所述滚轮为万向轮，为了便于装置的固定，所述滚轮一侧设有刹车。
作为本技术方案的进一步优选，为了增强连接板与导杆连接的稳定性，所述导杆两侧设有加强筋，加强筋的一端固定地安装在连接板上，加强筋的另一端固定地安装在导杆上，所述导孔截面为非圆形，避免了导杆在导孔内部发生轴转造成烘箱晃动。
作为本技术方案的进一步优选，所述拨杆一端设有滚动轴承，所述滚动轴承设置于凸轮槽内部，滚动轴承减小了拨杆与凸轮槽间的摩擦力，保证了装置运行的平稳性。
作为本技术方案的进一步优选，所述进气罩一侧设有布气板，所述布气板上设有若干均匀布置的布气孔，布气板保证了烘箱内部热气分布的均匀性，从而保证了茶叶烘干的效果。
作为本技术方案的进一步优选，所述第一筛板、第二筛板、第三筛板均为“V”形结构，且“V”形开口角度为150°-170°；烘箱左右晃动时，茶叶在筛板的阻挡及反作用下在筛板上部翻动，保证了茶叶受热的均匀性，增强了茶叶烘干和筛分的效果，提高了茶叶烘干和筛分的效率。
作为本技术方案的进一步优选，所述第二筛板、第三筛板两侧设有边板，所述边板固定安装在烘箱内壁上，边板包括上端的下料部和与下料部一体成型的弧形部，所述第二筛板和/或第三筛板一端与弧形部相接触；所述烘箱一侧设有若干弯头，所述弯头安装在边板与烘箱的间隙间，所述边板上设有若干通气孔，弯头的一端与热风连通；热风通过弯头进入边板与烘箱的间隙内部，并从边板的通气孔中吹出对茶叶进行烘干，增强了茶叶烘干的效果。
作为本技术方案的进一步优选，所述边板与烘箱的间隙内部设有活性炭，活性炭对茶叶烘干时产生的水蒸气等进行吸附，提高了茶叶烘干的效率。
作为本技术方案的进一步优选，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴两端均设有齿轮，所述齿轮下部一侧设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条固定地安装在外壳内壁上；烘箱左右晃动时，齿轮在齿条上转动，从而带动第一转轴上的第一筛板、第二转轴上的第二筛板以及第三转轴上的第三筛板循环左右翻动，进一步增强了茶叶烘干和筛分的效果，提高了茶叶烘干和筛分的效率。
作为本技术方案的进一步优选，所述第一出料管一侧设有若干弹簧，所述弹簧一端与外壳内壁固定连接，弹簧另一端与第一出料管固定连接，弹簧保证了烘箱快速复位，避免了拨杆在凸轮槽内部卡死。
本发明的有益效果是：
1)本发明在烘箱内部设置了多组筛板，且多组筛板的筛孔不同，集茶叶烘干和茶叶筛分于一体，且茶叶烘干和茶叶筛分同时进行，提高了茶叶制作的生产效率，降低了工人的劳动强度。
2)支腿下部一侧设有滚轮，为了便于装置的移动，滚轮为万向轮，为了便于装置的固定，滚轮一侧设有刹车。
3)为了增强连接板与导杆连接的稳定性，导杆两侧设有加强筋，加强筋的一端固定地安装在连接板上，加强筋的另一端固定地安装在导杆上，导孔截面为非圆形，避免了导杆在导孔内部发生轴转造成烘箱晃动。
4)拨杆一端设有滚动轴承，滚动轴承设置于凸轮槽内部，滚动轴承减小了拨杆与凸轮槽间的摩擦力，保证了装置运行的平稳性。
5)进气罩一侧设有布气板，布气板上设有若干均匀布置的布气孔，布气板保证了烘箱内部热气分布的均匀性，从而保证了茶叶烘干的效果。
6)第一筛板、第二筛板、第三筛板均为“V”形结构，且“V”形开口角度为150°-170°；烘箱左右晃动时，茶叶在筛板的阻挡及反作用下在筛板上部翻动，保证了茶叶受热的均匀性，增强了茶叶烘干和筛分的效果，提高了茶叶烘干和筛分的效率。
7)第二筛板、第三筛板两侧设有边板，边板固定安装在烘箱内壁上，边板包括上端的下料部和与下料部一体成型的弧形部，所述第二筛板和/或第三筛板一端与弧形部相接触；烘箱一侧设有若干弯头，弯头安装在边板与烘箱的间隙间，边板上设有若干通气孔，弯头的一端与热风连通；热风通过弯头进入边板与烘箱的间隙内部，并从边板的通气孔中吹出对茶叶进行烘干，增强了茶叶烘干的效果。
8)边板与烘箱的间隙内部设有活性炭，活性炭对茶叶烘干时产生的水蒸气进行吸附，提高了茶叶烘干的效率。
9)第一转轴、第二转轴和第三转轴两端均设有齿轮，齿轮下部一侧设有与齿轮啮合的齿条，齿条固定地安装在外壳内壁上；烘箱左右晃动时，齿轮在齿条上转动，从而带动第一转轴上的第一筛板、第二转轴上的第二筛板以及第三转轴上的第三筛板循环左右翻动，进一步增强了茶叶烘干和筛分的效果，提高了茶叶烘干和筛分的效率。
10)第一出料管一侧设有若干弹簧，弹簧一端与外壳内壁固定连接，弹簧另一端与第一出料管固定连接，弹簧保证了烘箱快速复位，避免了拨杆在凸轮槽内部卡死。
附图说明
附图1是本发明一种茶叶烘干筛分一体装置结构示意图。
附图2是本发明一种茶叶烘干筛分一体装置内部结构示意图。
附图3是本发明一种茶叶烘干筛分一体装置中圆柱凸轮安装示意图。
附图4是本发明一种茶叶烘干筛分一体装置图3中A局部放大示意图。
附图5是本发明一种茶叶烘干筛分一体装置中烘箱结构示意图。
附图6是本发明一种茶叶烘干筛分一体装置中烘箱内部结构示意图。
附图7是本发明一种茶叶烘干筛分一体装置中烘箱去除侧板后主视图。
图中：1、外壳；11、底板；12、支腿；13、滚轮；14、刹车；15、横板；16、吊板；17、导孔；2、驱动装置；21、电机；22、主动带轮；23、圆柱凸轮；24、凸轮槽；25、从动带轮；26、导杆；27、拨杆；28、滚动轴承；29、连接板；291、加强筋；3、烘箱；31、进料斗；311、盖帽；312、把手；32、第一筛板；321、第一筛孔；322、第一转轴；323、齿轮；324、第一出料管；33、第二筛板；331、第二筛孔；332、第二转轴；333、第二出料管；34、第三筛板；341、第三转轴；342、第三筛孔；343、第三出料管；35、边板；351、活性炭；36、布气板；361、布气孔；37、进气罩；38、弹簧；39、弯头；
具体实施方式
下面结合附图1-7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种茶叶烘干筛分一体装置，包括外壳1、驱动装置2、烘箱3，所述外壳1下部一侧设有底板11，所述底板11下部设有若干支腿12；所述外壳1上部设有横板15，横板15下部两侧设有吊板16，所述吊板16下端设有导孔17；所述驱动装置2包括安装在横板15上部的电机21、转动地安装在吊板16上的圆柱凸轮23，所述电机21输出轴一端连接有主动带轮22，所述圆柱凸轮23一端设有从动带轮25，主动带轮22与从动带轮25通过皮带连接；所述圆柱凸轮23下部一侧设有导杆26，所述导杆26滑动地安装在吊板16的导孔17内部，所述导杆26上设有拨杆27，拨杆27上端滑动地安装在圆柱凸轮23的凸轮槽24内部，所述导杆26两端连接有连接板29；所述烘箱3设置在导杆26的两端并通过连接板29与导杆26固定连接，所述烘箱3上部设有进料斗31，进料斗31上设有盖帽311，盖帽311上部设有把手312；所述烘箱3内部从上到下依次设有第一转轴322、第二转轴332、第三转轴341，所述第一转轴322上设有第一筛板32，第一筛板32上设有第一筛孔321；第二转轴332上设有第二筛板33，第二筛板33上设有第二筛孔331，第三转轴341上设有第三筛板34，第三筛板34上设有第三筛孔342，且第一筛孔321、第二筛孔331、第三筛孔342的孔径依次减小；所述烘箱3一侧从上到下依次设有第一出料管324、第二出料管333和第三出料管343，烘箱3另一侧下部设有进气罩37，进气罩37与热风连通。
使用时，将茶叶通过进料斗31加入烘箱3内的第一筛板32上，并盖住盖帽311，避免热量流失，然后将热风通过进气罩37进入烘内部，同时启动电机21，电机21通过皮带传动带动圆柱凸轮23转动，导杆26在拨杆27的作用下在导孔17内作左右循环往复运动，从而带动烘箱3作左右循环晃动，为了避免第一出料管324、第二出料管333和第三出料管343与底板产生干涉，底板的两端与外壳件设有间隙；较大的茶叶残留在第一筛板32上，其余的茶叶落入第二筛板33上继续进行筛分，直至茶叶全部筛分完成，同时热风从下到上依次穿过第三筛孔342、第二筛孔331和第一筛孔321对第三筛板34、第二筛板33和第一筛板32上的茶叶进行烘干，提高了茶叶制作的生产效率，降低了工人的劳动强度；茶叶烘干筛分完成后，依次从第一出料管324、第二出料管333和第三出料管343中排出。
在本实施例中，所述支腿12下部一侧设有滚轮13，为了便于装置的移动，所述滚轮13为万向轮，为了便于装置的固定，所述滚轮13一侧设有刹车14。
在本实施例中，为了增强连接板29与导杆26连接的稳定性，所述导杆26两侧设有加强筋291，加强筋291的一端固定地安装在连接板29上，加强筋291的另一端固定地安装在导杆26上，所述导孔17截面为非圆形，避免了导杆26在导孔17内部发生轴转造成烘箱3晃动。
在本实施例中，所述拨杆27一端设有滚动轴承28，所述滚动轴承28设置于凸轮槽24内部，滚动轴承28减小了拨杆27与凸轮槽24间的摩擦力，保证了装置运行的平稳性。
在本实施例中，所述进气罩37一侧设有布气板36，所述布气板36上设有若干均匀布置的布气孔361，布气板36保证了烘箱3内部热气分布的均匀性，从而保证了茶叶烘干的效果。
在本实施例中，所述第一筛板32、第二筛板33、第三筛板34均为“V”形结构，且“V”形开口角度为150°-170°；烘箱3左右晃动时，茶叶在筛板的阻挡及反作用下在筛板上部翻动，保证了茶叶受热的均匀性，增强了茶叶烘干和筛分的效果，提高了茶叶烘干和筛分的效率。
在本实施例中，所述第二筛板33、第三筛板34两侧设有边板35，所述边板35固定安装在烘箱3内壁上，边板35包括上端的下料部和与下料部一体成型的弧形部，所述第二筛板33和/或第三筛板34一端与弧形部相接触；所述烘箱3一侧设有若干弯头39，所述弯头39安装在边板35与烘箱3的间隙间，所述边板35上设有若干通气孔，弯头39的一端与热风连通；热风通过弯头39进入边板35与烘箱3的间隙内部，并从边板35的通气孔中吹出对茶叶进行烘干，增强了茶叶烘干的效果。
在本实施例中，所述边板35与烘箱3的间隙内部设有活性炭351，活性炭351对茶叶烘干时产生的水蒸气进行吸附，提高了茶叶烘干的效率。
在本实施例中，所述第一转轴322、第二转轴332和第三转轴341两端均设有齿轮323，所述齿轮323下部一侧设有与齿轮323啮合的齿条，所述齿条固定地安装在外壳1内壁上；烘箱3左右晃动时，齿轮323在齿条上转动，从而带动第一转轴322上的第一筛板32、第二转轴332上的第二筛板33以及第三转轴341上的第三筛板34循环左右翻动，进一步增强了茶叶烘干和筛分的效果，提高了茶叶烘干和筛分的效率。
在本实施例中，所述第一出料管324一侧设有若干弹簧38，所述弹簧38一端与外壳1内壁固定连接，弹簧38另一端与第一出料管324固定连接，弹簧38保证了烘箱3快速复位，避免了拨杆27在凸轮槽24内部卡死。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种茶叶烘干筛分一体装置，包括外壳、驱动装置、烘箱，所述外壳下部一侧设有底板，所述底板下部设有若干支腿；其特征在于，所述外壳上部设有横板，横板下部两侧设有吊板，所述吊板下端设有导孔；所述驱动装置包括安装在横板上部的电机、转动地安装在吊板上的圆柱凸轮，所述电机输出轴一端连接有主动带轮，所述圆柱凸轮一端设有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带连接；所述圆柱凸轮下部一侧设有导杆，所述导杆滑动地安装在吊板的导孔内部，所述导杆上设有拨杆，拨杆上端滑动地安装在圆柱凸轮的凸轮槽内部，所述导杆两端连接有连接板；所述烘箱设置在导杆的两端并通过连接板与导杆固定连接，所述烘箱上部设有进料斗，进料斗上设有盖帽，盖帽上部设有把手；所述烘箱内部从上到下依次设有第一转轴、第二转轴、第三转轴，所述第一转轴上设有第一筛板，第一筛板上设有第一筛孔；第二转轴上设有第二筛板，第二筛板上设有第二筛孔，第三转轴上设有第三筛板，第三筛板上设有第三筛孔，且第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔的孔径依次减小；所述烘箱一侧从上到下依次设有第一出料管、第二出料管和第三出料管，烘箱另一侧下部设有进气罩，进气罩与热风连通。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干筛分一体装置，其特征在于，所述支腿下部一侧设有滚轮，所述滚轮为万向轮，所述滚轮一侧设有刹车。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干筛分一体装置，其特征在于，所述导杆两侧设有加强筋，加强筋的一端固定地安装在连接板上，加强筋的另一端固定地安装在导杆上，所述导孔截面为非圆形。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干筛分一体装置，其特征在于，所述拨杆一端设有滚动轴承，所述滚动轴承设置于凸轮槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干筛分一体装置，其特征在于，所述进气罩一侧设有布气板，所述布气板上设有若干均匀布置的布气孔。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干筛分一体装置，其特征在于，所述第一筛板、第二筛板、第三筛板均为“V”形结构，且“V”形开口角度为150°-170°。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种茶叶烘干筛分一体装置，其特征在于，所述第二筛板、第三筛板两侧设有边板，所述边板固定安装在烘箱内壁上，边板包括上端的下料部和与下料部一体成型的弧形部，所述第二筛板和/或第三筛板一端与弧形部相接触；所述烘箱一侧设有若干弯头，所述弯头安装在边板与烘箱的间隙间，所述边板上设有若干通气孔，弯头的一端与热风连通。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶烘干筛分一体装置，其特征在于，所述边板与烘箱的间隙内部设有活性炭。
9.根据权利要求7所述的一种茶叶烘干筛分一体装置，其特征在于，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴两端均设有齿轮，所述齿轮下部一侧设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条固定地安装在外壳内壁上。
10.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干筛分一体装置，其特征在于，所述第一出料管一侧设有若干弹簧，所述弹簧一端与外壳内壁固定连接，弹簧另一端与第一出料管固定连接。
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