CN112474276A - 一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备 - Google Patents

一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112474276A
CN112474276A CN202011248912.2A CN202011248912A CN112474276A CN 112474276 A CN112474276 A CN 112474276A CN 202011248912 A CN202011248912 A CN 202011248912A CN 112474276 A CN112474276 A CN 112474276A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
box body
sieve
shell
processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011248912.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112474276B (zh
Inventor
邹联斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xihu Brothers Grain And Oil Processing Plant
Original Assignee
Xihu Brothers Grain And Oil Processing Plant
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xihu Brothers Grain And Oil Processing Plant filed Critical Xihu Brothers Grain And Oil Processing Plant
Priority to CN202011248912.2A priority Critical patent/CN112474276B/zh
Publication of CN112474276A publication Critical patent/CN112474276A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112474276B publication Critical patent/CN112474276B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/30Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro within their own plane in or approximately in or transverse to the direction of conveyance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/007Fume suction nozzles arranged on a closed or semi-closed surface, e.g. on a circular, ring-shaped or rectangular surface adjacent the area where fumes are produced
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/14Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Abstract

本发明涉及大米加工设备技术领域,尤其为一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,包括箱体,所述箱体的右侧固定安装有机壳,所述机壳的内部设置有挡板,所述挡板的右侧焊接有固定板,所述固定板的顶部固定安装有第一电机;本发明通过箱体、第一电机、直杆、轮盘、限位框、限位块、固定套、固定杆、竖板、第一筛板、第二筛板、滑动结构、入料斗、第二电机、绞龙、外壳、入料箱、集尘箱和除尘结构的设置,使得该设备具备方便对物料进行均匀输送,且可以避免筛选孔堵塞,提高筛选效率的优点,解决了目前的渣滓辅助筛选设备,不便于对大米进行均匀输送,且渣滓易堵塞筛选孔,不便于渣滓下落的问题。

Description

一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备
技术领域
本发明涉及大米加工设备技术领域,具体为一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备。
背景技术
有机大米指的是栽种稻米的过程中,使用天然有机的栽种方式,完全采用自然农耕法种出来的大米。有机大米必须是种植改良场推荐的良质米品种,而且在栽培过程中不能使用化学肥料,农药和生长调节剂等。
有机大米在生产加工过程中需要对渣滓进行筛选去除,但目前的渣滓辅助筛选设备,不便于对大米进行均匀输送,且渣滓易堵塞筛选孔,不便于渣滓的下落,为此我们提出一种方便对物料进行均匀输送,且可以避免筛选孔堵塞,提高筛选效率的渣滓辅助筛选设备来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,具备方便对物料进行均匀输送,且可以避免筛选孔堵塞,提高筛选效率的优点,解决了目前的渣滓辅助筛选设备,不便于对大米进行均匀输送,且渣滓易堵塞筛选孔,不便于渣滓下落的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,包括箱体,所述箱体的右侧固定安装有机壳,所述机壳的内部设置有挡板,所述挡板的右侧焊接有固定板,所述固定板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴栓接有直杆,所述直杆的左端贯穿至挡板的左侧并栓接有轮盘,所述轮盘的左侧设置有限位框,所述限位框的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的右侧与轮盘左侧的顶部焊接,所述限位框的底部焊接有固定套,所述固定套的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的左端焊接有竖板,所述竖板左侧的上下方分别通过转轴栓接有第一筛板和第二筛板,所述第一筛板和第二筛板均贯穿至箱体的内部并与箱体内腔的右壁滑动连接,所述第一筛板的内部开设有若干第一通孔,所述第二筛板的内部开设有若干第二通孔,所述第一筛板和第二筛板底部的左侧均固定安装有滑动结构,所述箱体顶部的左侧固定安装有入料斗,所述箱体左侧的顶部固定安装有第二电机,所述箱体内腔的顶部固定安装壳体,所述壳体顶部的左侧连通有入料管,所述入料管与入料斗相连通,所述壳体的内部设置有绞龙,所述绞龙的右端与壳体的内壁转动连接,所述绞龙的另一端贯穿壳体并延伸至箱体的左侧与第二电机的输出轴栓接,所述箱体左侧的底部固定安装外壳,所述外壳内腔的底部设置有入料箱,所述箱体左侧的表面开设有若干通槽,且通槽与外壳相连通,所述箱体的后端固定安装有集尘箱,所述集尘箱的上方固定安装有除尘结构。
优选的,所述滑动结构包括支撑板,所述支撑板位于箱体内腔的左壁,所述支撑板的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有滑轮,所述滑轮的顶部栓接有限位杆,所述限位杆的顶部分别与第一筛板和第二筛板的底部栓接。
优选的,所述除尘结构包括风机,所述风机位于集尘箱的顶部,所述风机的后端连通有排尘管,所述排尘管的另一端与集尘箱的顶部相连通,所述风机的顶部连通有连接管,所述连接管表面的上下方均连通有吸尘管,所述吸尘管贯穿至箱体的内部并连通有吸尘头。
优选的,所述入料斗的顶部铰接有盖板,所述盖板的顶部固定安装有第一拉手。
优选的,所述入料斗内腔的两侧均安装有第一斜板,所述第一斜板具有两个。
优选的,所述箱体内腔的底部设置有废料盒,所述废料盒的表面固定安装有第二拉手。
优选的,所述箱体内腔的两侧均固定安装有第二斜板,所述第二斜板位于废料盒的上方。
优选的,所述外壳的内部设置有出料斗,所述出料斗位于入料箱的上方。
优选的,所述第一通孔的尺径大于第二通孔尺径。
优选的,所述外壳和箱体的表面均固定安装有易推门,所述易推门的表面固定安装有把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过箱体、第一电机、直杆、轮盘、限位框、限位块、固定套、固定杆、竖板、第一筛板、第二筛板、滑动结构、入料斗、第二电机、绞龙、外壳、入料箱、集尘箱和除尘结构的设置,使得该设备具备方便对物料进行均匀输送,且可以避免筛选孔堵塞,提高筛选效率的优点,解决了目前的渣滓辅助筛选设备,不便于对大米进行均匀输送,且渣滓易堵塞筛选孔,不便于渣滓下落的问题。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图;
图2为本发明结构左视局部剖视示意图;
图3为本发明图1中A处的局部结构放大图;
图4为本发明图1中B处的局部结构放大图;
图5为本发明图1中C处的局部放大图;
图6为本发明局部结构立体示意图;
图7为本发明立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、入料斗;3、盖板;4、第一拉手;5、第一斜板;6、机壳;7、固定板;8、第一电机;9、挡板;10、直杆;11、轮盘;12、限位块;13、限位框;14、滑槽;15、固定套;16、固定杆;17、竖板;18、第二筛板;19、第二通孔;20、第一筛板;21、第一通孔;22、壳体;23、易推门;24、绞龙;25、入料管;26、通槽;27、滑动结构;271、支撑板;272、限位槽;273、滑轮;274、限位杆;28、第二斜板;29、废料盒;30、第二拉手;31、外壳;32、出料斗;33、入料箱;34、集尘箱;35、除尘结构;351、风机;352、排尘管;353、连接管;354、吸尘管;355、吸尘头;36、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,包括箱体1,箱体1的右侧固定安装有机壳6,机壳6的内部设置有挡板9,挡板9的右侧焊接有固定板7,固定板7的顶部固定安装有第一电机8,第一电机8的输出轴栓接有直杆10,直杆10的左端贯穿至挡板9的左侧并栓接有轮盘11,轮盘11的左侧设置有限位框13,限位框13的内部开设有滑槽14,滑槽14的内部滑动连接有限位块12,限位块12的右侧与轮盘11左侧的顶部焊接,限位框13的底部焊接有固定套15,固定套15的内部固定安装有固定杆16,固定杆16的左端焊接有竖板17,竖板17左侧的上下方分别通过转轴栓接有第一筛板20和第二筛板18,且该转轴与箱体1内壁的运动轨迹呈弧形,第一筛板20和第二筛板18均贯穿至箱体1的内部并与箱体1内腔的右壁滑动连接,第一筛板20的内部开设有若干第一通孔21,第二筛板18的内部开设有若干第二通孔19,第一筛板20和第二筛板18底部的左侧均固定安装有滑动结构27,第一筛板20和第二筛板18与箱体1内壁的运动轨迹呈弧形,箱体1顶部的左侧固定安装有入料斗2,箱体1左侧的顶部固定安装有第二电机36,箱体1内腔的顶部固定安装壳体22,壳体22顶部的左侧连通有入料管25,入料管25与入料斗2相连通,壳体22的内部设置有绞龙24,绞龙24的右端与壳体22的内壁转动连接,绞龙24的另一端贯穿壳体22并延伸至箱体1的左侧与第二电机36的输出轴栓接,箱体1左侧的底部固定安装外壳31,外壳31内腔的底部设置有入料箱33,箱体1左侧的表面开设有若干通槽26,且通槽26与外壳31相连通,箱体1的后端固定安装有集尘箱34,集尘箱34的上方固定安装有除尘结构35,通过箱体1、第一电机8、直杆10、轮盘11、限位框13、限位块12、固定套15、固定杆16、竖板17、第一筛板20、第二筛板18、滑动结构27、入料斗2、第二电机36、绞龙24、外壳31、入料箱33、集尘箱34和除尘结构35的设置,使得该设备具备方便对物料进行均匀输送,且可以避免筛选孔堵塞,提高筛选效率的优点,解决了目前的渣滓辅助筛选设备,不便于对大米进行均匀输送,且渣滓易堵塞筛选孔,不便于渣滓下落的问题。
本实施例中,滑动结构27包括支撑板271,支撑板271位于箱体1内腔的左壁,支撑板271的内部开设有限位槽272,限位槽272的内部滑动连接有滑轮273,滑轮273的顶部栓接有限位杆274,限位杆274的顶部分别与第一筛板20和第二筛板18的底部栓接,通过支撑板271、限位槽272、滑轮273和限位杆274的设置,便于对第一筛板20和第二筛板18进行辅助支撑,方便第一筛板20和第二筛板18前后移动,支撑板271呈弧形。
本实施例中,除尘结构35包括风机351,风机351位于集尘箱34的顶部,风机351的后端连通有排尘管352,排尘管352的另一端与集尘箱34的顶部相连通,风机351的顶部连通有连接管353,连接管353表面的上下方均连通有吸尘管354,吸尘管354贯穿至箱体1的内部并连通有吸尘头355,通过风机351、排尘管352、连接管353、吸尘管354和吸尘头355的设置,可以对箱体1的内部进行除尘处理。
本实施例中,入料斗2的顶部铰接有盖板3,盖板3的顶部固定安装有第一拉手4,通过盖板3和第一拉手4的设置,可以对物料进行阻挡,防止物料飞溅出去。
本实施例中,入料斗2内腔的两侧均安装有第一斜板5,第一斜板5具有两个,通过第一斜板5的设置,方便物料均匀入料,避免发生堵塞。
本实施例中,箱体1内腔的底部设置有废料盒29,废料盒29的表面固定安装有第二拉手30,通过废料盒29和第二拉手30的设置,方便对渣滓进行收集,便于工作人员统一处理。
本实施例中,箱体1内腔的两侧均固定安装有第二斜板28,第二斜板28位于废料盒29的上方,通过第二斜板28的设置,方便渣滓落入废料盒29,避免渣滓随意飞溅。
本实施例中,外壳31的内部设置有出料斗32,出料斗32位于入料箱33的上方,通过出料斗32的设置,方便对筛选后的大米统一下落。
本实施例中,第一通孔21的尺径大于第二通孔19尺径,通过第一通孔21和第二通孔19的设置,可以对大米进行充分的筛选。
本实施例中,外壳31和箱体1的表面均固定安装有易推门23,易推门23的表面固定安装有把手,通过易推门23和把手的设置,方便工作人员对入料箱33和废料盒29进行取出和存放。
工作原理:当有机大米需要筛分时,首先打开第一电机8,第一电机8的输出轴带动直杆10旋转,直杆10带动轮盘11转动,同时限位块12跟随轮盘11而转动,在转动的同时,并带动限位框13和固定套15前后移动,接着并带动竖板17前后移动,使得竖板17左侧的第一筛板20和第二筛板18也随之前后移动,然后打开盖板3倒入大米,接着启动第二电机36,第二电机36的输出轴带动绞龙24旋转,绞龙24带动大米均匀向右进行输送,同时启动风机351,吸尘头355对筛选时产生的灰尘进行吸入,通过吸尘管354进入连接管353,接着排送至集尘箱34,随后大米落入第一筛板20,第一筛板20对大米进行筛分,筛选后的大尺径的有机米从通槽26落入外壳31,接着从外壳31进入入料箱33,而从第一筛板20落下小的有机米和渣滓进行二次筛分,渣滓通过第二筛板18落入废料盒29,最后工作人员可打开易推门23,将废料盒29和入料箱33进行取出即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定安装有机壳(6),所述机壳(6)的内部设置有挡板(9),所述挡板(9)的右侧焊接有固定板(7),所述固定板(7)的顶部固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴栓接有直杆(10),所述直杆(10)的左端贯穿至挡板(9)的左侧并栓接有轮盘(11),所述轮盘(11)的左侧设置有限位框(13),所述限位框(13)的内部开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部滑动连接有限位块(12),所述限位块(12)的右侧与轮盘(11)左侧的顶部焊接,所述限位框(13)的底部焊接有固定套(15),所述固定套(15)的内部固定安装有固定杆(16),所述固定杆(16)的左端焊接有竖板(17),所述竖板(17)左侧的上下方分别通过转轴栓接有第一筛板(20)和第二筛板(18),所述第一筛板(20)和第二筛板(18)均贯穿至箱体(1)的内部并与箱体(1)内腔的右壁滑动连接,所述第一筛板(20)的内部开设有若干第一通孔(21),所述第二筛板(18)的内部开设有若干第二通孔(19),所述第一筛板(20)和第二筛板(18)底部的左侧均固定安装有滑动结构(27),所述箱体(1)顶部的左侧固定安装有入料斗(2),所述箱体(1)左侧的顶部固定安装有第二电机(36),所述箱体(1)内腔的顶部固定安装壳体(22),所述壳体(22)顶部的左侧连通有入料管(25),所述入料管(25)与入料斗(2)相连通,所述壳体(22)的内部设置有绞龙(24),所述绞龙(24)的右端与壳体(22)的内壁转动连接,所述绞龙(24)的另一端贯穿壳体(22)并延伸至箱体(1)的左侧与第二电机(36)的输出轴栓接,所述箱体(1)左侧的底部固定安装外壳(31),所述外壳(31)内腔的底部设置有入料箱(33),所述箱体(1)左侧的表面开设有若干通槽(26),且通槽(26)与外壳(31)相连通,所述箱体(1)的后端固定安装有集尘箱(34),所述集尘箱(34)的上方固定安装有除尘结构(35)。
2.根据权利要求1所述的一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,其特征在于:所述滑动结构(27)包括支撑板(271),所述支撑板(271)位于箱体(1)内腔的左壁,所述支撑板(271)的内部开设有限位槽(272),所述限位槽(272)的内部滑动连接有滑轮(273),所述滑轮(273)的顶部栓接有限位杆(274),所述限位杆(274)的顶部分别与第一筛板(20)和第二筛板(18)的底部栓接。
3.根据权利要求1所述的一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,其特征在于:所述除尘结构(35)包括风机(351),所述风机(351)位于集尘箱(34)的顶部,所述风机(351)的后端连通有排尘管(352),所述排尘管(352)的另一端与集尘箱(34)的顶部相连通,所述风机(351)的顶部连通有连接管(353),所述连接管(353)表面的上下方均连通有吸尘管(354),所述吸尘管(354)贯穿至箱体(1)的内部并连通有吸尘头(355)。
4.根据权利要求1所述的一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,其特征在于:所述入料斗(2)的顶部铰接有盖板(3),所述盖板(3)的顶部固定安装有第一拉手(4)。
5.根据权利要求1所述的一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,其特征在于:所述入料斗(2)内腔的两侧均安装有第一斜板(5),所述第一斜板(5)具有两个。
6.根据权利要求1所述的一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部设置有废料盒(29),所述废料盒(29)的表面固定安装有第二拉手(30)。
7.根据权利要求1所述的一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧均固定安装有第二斜板(28),所述第二斜板(28)位于废料盒(29)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,其特征在于:所述外壳(31)的内部设置有出料斗(32),所述出料斗(32)位于入料箱(33)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,其特征在于:所述第一通孔(21)的尺径大于第二通孔(19)尺径。
10.根据权利要求1所述的一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备,其特征在于:所述外壳(31)和箱体(1)的表面均固定安装有易推门(23),所述易推门(23)的表面固定安装有把手。
CN202011248912.2A 2020-11-10 2020-11-10 一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备 Active CN112474276B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011248912.2A CN112474276B (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011248912.2A CN112474276B (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112474276A true CN112474276A (zh) 2021-03-12
CN112474276B CN112474276B (zh) 2022-03-11

Family

ID=74929705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011248912.2A Active CN112474276B (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112474276B (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51100466A (en) * 1972-07-29 1976-09-04 Satake Eng Co Ltd kokuryusenbetsuki
EP0426316A1 (en) * 1989-11-02 1991-05-08 Sizetec, Inc. Dual-screen particle sizing apparatus and method
CN206305031U (zh) * 2016-10-28 2017-07-07 石嘴山市林昱机械科技有限公司 一种快速筛选的有机肥筛选机
CN107282426A (zh) * 2017-08-04 2017-10-24 合肥铭剑信息技术有限公司 一种电子垃圾粉碎物用筛选装置
CN107649392A (zh) * 2017-11-03 2018-02-02 邱杨清 一种化工生产用颗粒产品二级筛分装置
CN108434176A (zh) * 2018-04-19 2018-08-24 新乡市雷公饮片有限责任公司 一种中药饮片炮制装置
CN108745861A (zh) * 2018-06-07 2018-11-06 陈晨 一种双层逐级振动筛选式的工业用颗粒物料处理设备
CN209034823U (zh) * 2018-11-05 2019-06-28 宁夏超娃米业有限公司 一种碎米分离装置
CN110479417A (zh) * 2019-07-26 2019-11-22 马鞍山致青工业设计有限公司 一种用于固体垃圾处理加工的筛分型粉碎装置
CN110523623A (zh) * 2019-09-25 2019-12-03 石梦成 一种节能环保型建筑工程施工建材砂石用筛选装置
CN209866132U (zh) * 2019-04-27 2019-12-31 临沂市农业科学院 一种活性留胚米智能精细加工小型设备
CN111215323A (zh) * 2018-11-23 2020-06-02 张旺 一种方便上料的建筑施工用细沙筛分装置
CN211190936U (zh) * 2019-12-04 2020-08-07 青岛大首席科技有限公司 一种植物絮凝剂加工用筛选设备
CN211216805U (zh) * 2019-11-29 2020-08-11 福泉市黔福粮油储备有限公司 一种大米加工用输料装置
CN211275468U (zh) * 2019-11-08 2020-08-18 陆国幸 一种土木工程用分类筛沙机
CN111842150A (zh) * 2020-07-01 2020-10-30 湖北桃树河生态农业有限公司 一种环保型有机大米生产加工用除杂装置

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51100466A (en) * 1972-07-29 1976-09-04 Satake Eng Co Ltd kokuryusenbetsuki
EP0426316A1 (en) * 1989-11-02 1991-05-08 Sizetec, Inc. Dual-screen particle sizing apparatus and method
CN206305031U (zh) * 2016-10-28 2017-07-07 石嘴山市林昱机械科技有限公司 一种快速筛选的有机肥筛选机
CN107282426A (zh) * 2017-08-04 2017-10-24 合肥铭剑信息技术有限公司 一种电子垃圾粉碎物用筛选装置
CN107649392A (zh) * 2017-11-03 2018-02-02 邱杨清 一种化工生产用颗粒产品二级筛分装置
CN108434176A (zh) * 2018-04-19 2018-08-24 新乡市雷公饮片有限责任公司 一种中药饮片炮制装置
CN108745861A (zh) * 2018-06-07 2018-11-06 陈晨 一种双层逐级振动筛选式的工业用颗粒物料处理设备
CN209034823U (zh) * 2018-11-05 2019-06-28 宁夏超娃米业有限公司 一种碎米分离装置
CN111215323A (zh) * 2018-11-23 2020-06-02 张旺 一种方便上料的建筑施工用细沙筛分装置
CN209866132U (zh) * 2019-04-27 2019-12-31 临沂市农业科学院 一种活性留胚米智能精细加工小型设备
CN110479417A (zh) * 2019-07-26 2019-11-22 马鞍山致青工业设计有限公司 一种用于固体垃圾处理加工的筛分型粉碎装置
CN110523623A (zh) * 2019-09-25 2019-12-03 石梦成 一种节能环保型建筑工程施工建材砂石用筛选装置
CN211275468U (zh) * 2019-11-08 2020-08-18 陆国幸 一种土木工程用分类筛沙机
CN211216805U (zh) * 2019-11-29 2020-08-11 福泉市黔福粮油储备有限公司 一种大米加工用输料装置
CN211190936U (zh) * 2019-12-04 2020-08-07 青岛大首席科技有限公司 一种植物絮凝剂加工用筛选设备
CN111842150A (zh) * 2020-07-01 2020-10-30 湖北桃树河生态农业有限公司 一种环保型有机大米生产加工用除杂装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112474276B (zh) 2022-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112474276B (zh) 一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备
CN112058621A (zh) 一种组合式可除尘粮食清理设备
CN212937633U (zh) 一种食品工厂用面粉自动发酵装置
CN212237461U (zh) 一种对粉尘进行处理的建筑施工用垃圾处理设备
CN206229624U (zh) 一种农用谷物筛分装置
CN213255567U (zh) 一种小麦加工用分级筛选装置
CN210731811U (zh) 一种铝材切割废料收集装置
CN211304193U (zh) 一种生活垃圾处理设备
CN209940860U (zh) 一种有机肥发酵催熟装置
CN111102823A (zh) 一种烘干清洗机
CN208260971U (zh) 一种餐厨垃圾浆液除砂一体化装置
CN215655504U (zh) 一种有机肥加工用半湿原料的粉碎辅助设备
CN213825860U (zh) 一种大米生产用稻谷筛选装置
CN215918311U (zh) 一种具有防堵功能的中药肥料加工装置
CN213486294U (zh) 一种肉牛场粪便清理装置
CN217589085U (zh) 一种废旧铅酸电池的拆解装置
CN211618878U (zh) 箱树一体式美化垃圾桶
CN212696755U (zh) 一种多功能秸秆有机肥粉碎装置
CN113785704B (zh) 一种种子储藏装置及种子储藏方法
CN216226092U (zh) 一种带有分拣过滤结构的动物粪便回收设备
CN212632158U (zh) 一种食品加工用的湿式除尘装置
CN213897980U (zh) 一种建筑垃圾垂直运输装置
CN211679122U (zh) 一种固废处理用除尘机构
CN213427757U (zh) 一种现代化养殖业废物收集处理装置
CN216880260U (zh) 一种水稻种植用种子筛选装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant