CN209034823U - 一种碎米分离装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种碎米分离装置,包括上料装置和筛选装置;上料装置包括集料箱、上料管和提升电机;上料管的底部设有第一出料口;筛选装置包括底座和顶部设有开口的筛分箱,筛分箱的开口位于第一出料口的下方;筛分箱的一侧设有震动装置;筛分箱内由上之下依次设有多个筛分机构,且筛分箱的侧壁上设有与筛分机构对应的第二出料口;每个筛分机构包括支架、筛分框和气缸;气缸固定在支架上,气缸的伸缩杆与筛分框的一端滑动连接;筛分框的另一端与筛分箱的侧壁通过转轴连接。利用气缸的伸缩杆可调整筛分框的倾斜角度,当需要增加筛选时间时,可减小筛分框的倾斜角度,提高筛分效果;当筛分完毕后,可增加筛分框的倾斜角度,提高出料速度。

Description

一种碎米分离装置
技术领域
本申请涉及大米加工领域,尤其涉及一种碎米分离装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对粮食的品质及加工质量的要求越来越高,大米中的碎米含量是民众衡量大米优劣的重要因素之一,国家标准对大米中的碎米率也提出了要求。因此,对大米的筛分就显得尤为重要。
现有的筛分装置主要在长方形机箱内安装多层不同规格的筛网,筛网一般为水平安装或以一定角度倾斜设置,但是,在筛分的大米较多时,大米需在筛网上筛选的时间较长,筛网倾斜一定角度,往往使大米的停留时间较短,降低筛分效果;筛网水平设置,虽然可增加大米的停留的时间,但是不利于筛选后的大米从出口输出,降低生产效率。
实用新型内容
本申请提供了一种碎米分离装置,以解决在筛分的大米较多时,大米需在筛网上筛选的时间较长,筛网倾斜一定角度,往往使大米的停留时间较短,降低筛分效果;筛网水平设置,虽然可增加大米的停留的时间,但是不利于筛选后的大米从出口输出,降低生产效率的问题。
本申请提供一种碎米分离装置,包括上料装置和筛选装置;
所述上料装置包括集料箱、上料管和提升电机;
所述集料箱的一侧与所述上料管的一端相连通;
所述上料管相对于水平面倾斜设置;
所述集料箱的上部设有进料斗,所述集料箱的底部设有支撑腿;
所述上料管内设有提升绞龙;
所述提升绞龙的一端伸入所述集料箱内,所述提升绞龙的另一端穿过所述上料管的顶部与提升电机相连;
所述上料管的底部设有第一出料口;
所述筛选装置包括底座和顶部设有开口的筛分箱,所述筛分箱的开口位于第一出料口的下方;
所述筛分箱的底部通过弹簧与底座相连;
所述筛分箱的一侧设有震动装置;
所述震动装置包括转动电机、转盘和连接杆;
所述转动电机的输出轴与所述转盘连接;
所述连接杆固定在所述转盘的边缘,且通过弹簧与所述筛分箱的侧壁相连;
所述筛分箱内由上之下依次设有多个筛分机构,且筛分箱的侧壁上设有与所述筛分机构对应的第二出料口;
每个筛分机构包括支架、筛分框和气缸;
所述气缸固定在所述支架上,所述气缸的伸缩杆与筛分框的一端滑动连接;
所述筛分框的另一端与筛分箱的侧壁通过转轴连接;
所述筛分框的底部设有第一筛网和第二筛网;
所述第二筛网与筛分框的边缘固定连接;
所述筛分框的两侧壁下部设有滑槽,所述第一筛网的两侧位于所述滑槽内;
所述第一筛网位于第二筛网的上方且紧密贴合;
所述第一筛网的第一筛孔与第二筛网的第二筛孔部分重合,以形成第三筛孔。
进一步地,所述进料斗的下部设有阀门。
进一步地,所述上料管的倾斜角度为40°。
进一步地,所述进料斗的底部为漏斗状结构。
进一步地,所述转动电机为伺服电机。
由以上技术方案可知,本申请提供了一种碎米分离装置,利用气缸的伸缩杆可调整筛分框的倾斜角度,当需要增加筛选时间时,可减小筛分框的倾斜角度,提高筛分效果;当筛分完毕后,可增加筛分框的倾斜角度,提高出料速度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种碎米分离装置的结构示意图;
图2为第一筛网和第二筛网的结构示意图。
其中,1-进料斗,2-集料箱,3-支撑腿,4-提升绞龙,5-上料管,6-提升电机,7-第一出料口,8-转动电机,9-转盘,10-弹簧,11-底座,12-连接杆,13-气缸,14-筛分框,15-筛分箱,16-第二出料口,17-转轴,18-支架,19-第一筛网,20-第二筛网,21-第一筛孔,22-第二筛孔,23-第三筛孔。
具体实施方式
参见图1和图2,本申请提供一种碎米分离装置,包括上料装置和筛选装置;
所述上料装置包括集料箱2、上料管5和提升电机6;
所述集料箱2的一侧与所述上料管5的一端相连通;
所述上料管5相对于水平面倾斜设置;
所述集料箱2的上部设有进料斗1,所述集料箱2的底部设有支撑腿3;
所述上料管5内设有提升绞龙4;
所述提升绞龙4的一端伸入所述集料箱2内,所述提升绞龙4的另一端穿过所述上料管5的顶部与提升电机6相连;
所述上料管5的底部设有第一出料口7;
所述筛选装置包括底座11和顶部设有开口的筛分箱15,所述筛分箱15的开口位于第一出料口7的下方;
所述筛分箱15的底部通过弹簧10与底座11相连;
所述筛分箱15的一侧设有震动装置;
所述震动装置包括转动电机8、转盘9和连接杆12;
所述转动电机8的输出轴与所述转盘9连接;
所述连接杆12固定在所述转盘9的边缘,且通过弹簧10与所述筛分箱15的侧壁相连;
所述筛分箱15内由上之下依次设有多个筛分机构,且筛分箱15的侧壁上设有与所述筛分机构对应的第二出料口16;
每个筛分机构包括支架18、筛分框14和气缸13;
所述气缸13固定在所述支架18上,所述气缸13的伸缩杆与筛分框14的一端滑动连接;
所述筛分框14的另一端与筛分箱15的侧壁通过转轴17连接;
所述筛分框14的底部设有第一筛网19和第二筛网20;
所述第二筛网20与筛分框14的边缘固定连接;
所述筛分框14的两侧壁下部设有滑槽,所述第一筛网19的两侧位于所述滑槽内;
所述第一筛网19位于第二筛网20的上方且紧密贴合;
所述第一筛网19的第一筛孔21与第二筛网20的第二筛孔22部分重合,以形成第三筛孔23。
本实施例的工作原理为:将待筛选的大米倒入进料斗1内,并进入集料箱2,再利用提升电机6带动提升绞龙4转动,实现对集料箱2内的大米进行输送至上料管5的第一出口,再由第一出口掉落至筛分箱15内,由转动电机8带动转盘9正反向旋转,从而由连接杆12和弹簧10带动筛选箱晃动,从而使筛框晃动,进行筛分,同时可利用气缸13的伸缩杆调整筛框的倾斜角度,以满足筛选需求,待筛分完毕后,将筛框的倾斜角度增加,使产品快速从第二出料口16输出。
工作人员可调整第一筛网19的第一筛孔21和第二筛网20的第二筛孔22的交叠部分形成的第三筛孔23的大小,以满足筛分需求;具体的可通过位于筛框两侧的滑槽,调整第一筛网19与第二筛网20的相对位置,从而调整第三筛孔23的大小。
由以上技术方案可知,本申请提供了一种碎米分离装置,利用气缸13的伸缩杆可调整筛分框14的倾斜角度,当需要增加筛选时间时,可减小筛分框14的倾斜角度,提高筛分效果;当筛分完毕后,可增加筛分框14的倾斜角度,提高出料速度。
进一步地,所述进料斗1的下部设有阀门。
进一步地,所述上料管5的倾斜角度为40°。
进一步地,所述进料斗1的底部为漏斗状结构。
进一步地,所述转动电机8为伺服电机。
由以上技术方案可知,本申请提供了一种碎米分离装置,利用气缸13的伸缩杆可调整筛分框14的倾斜角度,当需要增加筛选时间时,可减小筛分框14的倾斜角度,提高筛分效果;当筛分完毕后,可增加筛分框14的倾斜角度,提高出料速度。

Claims (5)

1.一种碎米分离装置,其特征在于,包括上料装置和筛选装置;
所述上料装置包括集料箱(2)、上料管(5)和提升电机(6);
所述集料箱(2)的一侧与所述上料管(5)的一端相连通;
所述上料管(5)相对于水平面倾斜设置;
所述集料箱(2)的上部设有进料斗(1),所述集料箱(2)的底部设有支撑腿(3);
所述上料管(5)内设有提升绞龙(4);
所述提升绞龙(4)的一端伸入所述集料箱(2)内,所述提升绞龙(4)的另一端穿过所述上料管(5)的顶部与提升电机(6)相连;
所述上料管(5)的底部设有第一出料口(7);
所述筛选装置包括底座(11)和顶部设有开口的筛分箱(15),所述筛分箱(15)的开口位于第一出料口(7)的下方;
所述筛分箱(15)的底部通过弹簧(10)与底座(11)相连;
所述筛分箱(15)的一侧设有震动装置;
所述震动装置包括转动电机(8)、转盘(9)和连接杆(12);
所述转动电机(8)的输出轴与所述转盘(9)连接;
所述连接杆(12)固定在所述转盘(9)的边缘,且通过弹簧(10)与所述筛分箱(15)的侧壁相连;
所述筛分箱(15)内由上之下依次设有多个筛分机构,且筛分箱(15)的侧壁上设有与所述筛分机构对应的第二出料口(16);
每个筛分机构包括支架(18)、筛分框(14)和气缸(13);
所述气缸(13)固定在所述支架(18)上,所述气缸(13)的伸缩杆与筛分框(14)的一端滑动连接;
所述筛分框(14)的另一端与筛分箱(15)的侧壁通过转轴(17)连接,
所述筛分框(14)的底部设有第一筛网(19)和第二筛网(20);
所述第二筛网(20)与筛分框(14)的边缘固定连接;
所述筛分框(14)的两侧壁下部设有滑槽,所述第一筛网(19)的两侧位于所述滑槽内;
所述第一筛网(19)位于第二筛网(20)的上方且紧密贴合;
所述第一筛网(19)的第一筛孔(21)与第二筛网(20)的第二筛孔(22)部分重合,以形成第三筛孔(23)。
2.如权利要求1所述的碎米分离装置,其特征在于,所述进料斗(1)的下部设有阀门。
3.如权利要求1所述的碎米分离装置,其特征在于,所述上料管(5)的倾斜角度为40°。
4.如权利要求1所述的碎米分离装置,其特征在于,所述进料斗(1)的底部为漏斗状结构。
5.如权利要求1所述的碎米分离装置,其特征在于,所述转动电机(8)为伺服电机。
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