CN209631577U - 振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛，涉及饲料生产的技术领域，解决了现有振动筛对兔子饲料筛选精度低的问题，其技术方案要点是包括四根支撑柱、设置在四根支撑柱中间的支撑架、设置在支撑架顶部的筛网、固定连接在筛网两侧的挡板、固定连接在支撑架上的振动电机、两端分别固定连接在两挡板上的支撑杆、转动连接在支撑杆底部的转轴、固定连接在转轴上的摆动杆、设置在支撑杆上的动力机构以及一端固定连接在支撑杆顶部另一端固定连接在支撑架上的吊绳；动力机构带动摆动杆进行摆动，摆动杆摆动的过程当中将堆积到筛网中间位置的兔子饲料朝向两侧进行拨动，从而使得兔子饲料平铺开，使得兔子饲料能够更加充分的进行筛选，提高筛选的精准度。

Description

振动筛

技术领域

本实用新型涉及饲料生产的技术领域，更具体的说，它涉及一种振动筛。

背景技术

振动筛是利用振动电机对筛网进行振动，从而使得筛网上面的物料产生振动，筛网在进行振动的过程当中完成对筛网上的物料的筛选，振动筛在粉料以及颗粒料的生产和使用的过程当中都得到了广泛的应用。

兔子饲料最终得到的产品为颗粒状产品，在最后进行包装之前，需要通过振动筛对颗粒状的兔子饲料进行筛选，在进行筛选的时候，兔子饲料通过送料管进入到振动筛的倾斜顶部，然后振动筛对兔子饲料进行筛选，不合格的兔子饲料落入到筛网底部，合格的兔子饲料则通过筛网的倾斜底部被送出。

在对兔子饲料进行筛选的时候，通过送料管送到振动筛顶部的兔子饲料都堆积在一起，随着振动筛的振动向下运动，堆积在一起兔子饲料在振动筛的筛选过程中会出现兔子饲料还未平铺开就已经从振动筛的倾斜底部被送出的现象，导致了筛选不精准的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种振动筛，其通过动力机构带动摆动杆进行摆动，摆动杆摆动的过程当中将堆积到筛网中间位置的兔子饲料朝向两侧进行拨动，从而使得兔子饲料平铺开，使得兔子饲料能够更加充分的进行筛选，提高筛选的精准度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种振动筛，包括四根支撑柱、设置在四根支撑柱中间的支撑架、设置在支撑架顶部且呈矩形设置的筛网、固定连接在筛网两侧的两竖直设置的挡板、固定连接在支撑架上的振动电机、两端分别固定连接在两挡板上的支撑杆、转动连接在支撑杆底部中间位置的转轴、固定连接在转轴上的摆动杆、设置在支撑杆上用于带动摆动杆进行摆动的动力机构以及一端固定连接在支撑杆顶部另一端固定连接在支撑架上的吊绳；

支撑架的高度低于支撑柱的顶部，筛网倾斜设置并且支撑杆靠近筛网的倾斜顶部，转轴的轴向方向与筛网相互垂直，摆动杆的长度方向与筛网相互平行。

通过采用上述技术方案，动力机构带动摆动杆进行摆动，摆动杆在进行摆动的过程当中将落在筛网上的物料进行摆动，摆动杆在进行摆动的过程当中能够将堆积在一起的兔子饲料朝向筛网的两侧进行拨动，配合振动电机的振动，使得兔子饲料能够更加容易的在筛网上平铺均匀，从而使得兔子饲料能够更加充分的被筛网进行筛选，提高了筛选的精度。

本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括固定连接在支撑杆上动力电机、固定连接在动力电机的输出轴底部并且与动力电机的输出轴同轴的转盘、一端转动连接在摆动杆底部一端另一端转动连接在转盘底部靠近外周位置的连接杆。

通过采用上述技术方案，动力电机带动转盘进行转动，转盘进行转动的过程当中通过连接杆带动摆动杆进行摆动，摆动杆进行摆动的过程当中能够带动筛网上堆积的兔子饲料朝向筛网两侧的方向进行运动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆与筛网顶面之间的距离可以调节。

通过采用上述技术方案，通过调节支撑杆与筛网顶面之间的距离使得摆动杆能够对不同尺寸的兔子饲料进行拨动。

本实用新型进一步设置为：所述挡板顶部靠近支撑杆的位置沿垂直于筛网的方向开设有截面呈凸字形的滑槽，支撑杆的两端固定连接有与滑槽相互配合的截面呈凸字形的滑块，滑块能够在滑槽当中沿滑槽的长度方向进行滑动，滑块背离挡板的一侧螺纹连接有贯穿滑块的抵紧螺栓，抵紧螺栓一端抵接在滑槽背离支撑杆的一侧。

通过采用上述技术方案，拧松抵紧螺栓，通过在滑槽当中滑动滑块，能够调节支撑杆的高度，从而使得摆动杆能够对不同尺寸的兔子饲料进行拨动。

本实用新型进一步设置为：所述摆动杆顶部一端固定连接有摆动板，摆动板竖直设置并且摆动板的底部一侧与筛网相互平行。

通过采用上述技术方案，通过设置竖直设置的摆动板，使得摆动杆在进行摆动的过程当中，一次能够推动更多的兔子饲料朝向筛网两侧运动。

本实用新型进一步设置为：所述摆动板为橡胶材质制成。

通过采用上述技术方案，摆动板设置成橡胶材质，使得摆动板在进行摆动的过程当中不容易对兔子饲料产生损伤。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的底部设置有与筛网相互平行的收集板，收集板的两侧分别与两挡板固定连接在一起，收集板的顶面固定连接有位于收集板倾斜底部的隔板，隔板的顶部与筛网的倾斜底部固定连接在一起并且隔板的两端分别与两挡板固定连接在一起，收集板的底部一侧固定连接有回收管，回收管位于收集板的倾斜底部。

通过采用上述技术方案，穿过筛网落入到筛网底部的兔子饲料落入到收集板上，并且通过收集板倾斜底部的回收管被送出，从而便于对落入到筛网底部的兔子饲料进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的底部一端设置有一连接板，连接板与隔板相互平行，连接板的两端分别固定连接在两挡板上，连接板的顶部一侧和底部一侧分别与挡板的底部一侧和顶部一侧相平齐，挡板、连接板和隔板的底部固定连接有用于对兔子饲料进行收集的收集管。

通过采用上述技术方案，处于筛网顶部的兔子饲料从筛网的倾斜底部落入到收集管当中进行收集，从而便于对兔子饲料进行收集。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置支撑杆、摆动杆和动力机构，动力机构带动摆动杆进行摆动，摆动杆摆动的过程当中将堆积到筛网中间位置的兔子饲料朝向两侧进行拨动，从而使得兔子饲料平铺开，使得兔子饲料能够更加充分的进行筛选，提高筛选的精准度；

2、本实用新型通过设置橡胶材质的摆动板，既能够一次摆动所拨动的兔子饲料的量，又不容易对兔子饲料造成损伤。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图2的B部放大示意图；

图4为实施例的过筛网的剖视图。

图中：1、支撑柱；11、顶板；12、拉绳；2、支撑架；21、支撑板；3、振动电机；4、筛网；41、隔板；42、连接板；43、收集板；431、回收管；44、底板；441、收集管；5、挡板；51、滑槽；6、支撑杆；61、转轴；62、摆动杆；63、摆动板；64、滑块；641、抵紧螺栓；7、动力机构；71、固定板；72、动力电机；73、转盘；74、连接杆。

具体实施方式

实施例：一种振动筛，参见附图1，包括四个竖直设置的支撑柱1、设置在四根支撑柱1之间的顶面呈矩形设置的支撑架2、固定连接在支撑柱1顶部靠近支撑架2一侧的水平设置的顶板11、一端固定连接在顶板11底部一端固定连接在支撑架2顶部的拉绳12、设置在支撑架2上方的呈矩形设置的筛网4、固定连接在筛网4两侧的挡板5、一端固定连接在挡板5上另一端固定连接在支撑架2顶部的竖直设置的支撑板21以及固定连接在支撑架2顶部的振动电机3；筛网4倾斜设置，筛网4两侧的挡板5的顶面和底面与筛网4相互平行并且挡板5竖直设置。拉绳12具有弹性。饲料从筛网4的倾斜顶部一端被送入到筛网4上，在振动电机3的振动作用下，饲料从筛网4的倾斜顶部朝向倾斜底部的方向运动，不符合规格大小的饲料穿过筛网4落到筛网4下方，符合规格的饲料从筛网4的底部一端被送出。

参见附图1和附图2，筛网4上方靠近筛网4顶部的位置设置有一支撑杆6，支撑杆6的长度方向与挡板5相互垂直，支撑杆6的底部中间位置转动连接有一转轴61，转轴61的底部固定连接有摆动杆62，摆动杆62靠近筛网4倾斜顶部的位置固定连接有摆动板63，支撑杆6上设置有带动摆动杆62进行摆动的动力机构7。摆动杆62的长度方向与筛网4相互平行，摆动板63竖直设置并且摆动板63的底部一侧与筛网4相互平行。动力机构7包括固定连接在支撑杆6上的固定板71、固定连接在固定板71靠近筛网4底部一侧的动力电机72、固定连接在动力电机72的输出轴底部并且与动力电机72的输出轴同轴的转盘73、一端转动连接在摆动杆62底部一端另一端转动连接在转盘73底部靠近外周位置的连接杆74；动力电机72在转动的过程当中带动转盘73进行转动，转盘73在进行转动的过程当中通过连接杆74带动摆动杆62和摆动板63进行摆动，摆动板63和摆动杆62在进行摆动的过程当中能够将筛网4上的饲料朝向筛网4两侧的方向进行拨动，使得饲料容易在筛网4上铺平；摆动板63的材质为橡胶材质，从而使得摆动板63在摆动的过程当中不容易对饲料造成损伤。

参见附图2和附图3，挡板5顶部靠近支撑杆6的位置沿垂直于筛网4的方向开设有截面呈凸字形的滑槽51，支撑杆6的两端固定连接有与滑槽51相互配合的截面呈凸字形的滑块64，滑块64能够在滑槽51当中沿滑槽51的长度方向进行滑动，滑块64背离挡板5的一侧螺纹连接有贯穿滑块64的抵紧螺栓641，抵紧螺栓641一端抵接在滑槽51背离支撑杆6的一侧；拧松抵紧螺栓641能够调节支撑杆6与筛网4之间的距离，从而调节摆动板63的底部与筛网4顶面之间的距离，从而使得摆动板63能够对不同尺寸的饲料进行拨动。

参见附图1和附图4，挡板5的底部设置有与筛网4相互平行的收集板43，收集板43的两侧分别与两挡板5固定连接在一起，收集板43的顶面固定连接有位于收集板43倾斜底部的隔板41，隔板41的顶部与筛网4的倾斜底部固定连接在一起并且隔板41的两端分别与两挡板5固定连接在一起，收集板43的底部一侧固定连接有回收管431，回收管431位于收集板43的倾斜底部；侧板的底部一端设置有一连接板42，连接板42与隔板41相互平行，连接板42的两端分别固定连接在两挡板5上，连接板42的顶部一侧和底部一侧分别与挡板5的底部一侧和顶部一侧相平齐，挡板5、连接板42和隔板41的底部固定连接有用于对兔子饲料进行收集的收集管441；不符合规格大小的饲料穿过筛网4落到收集板43上，然后通过收集板43底部的回收管431被送出，符合规格大小的饲料通过筛网4的底部送出，落入到底板44上，然后通过收集管441被送出。

该振动筛在进行使用时的工作原理如下：饲料从靠近筛网4倾斜顶部的位置被送入到筛网4上，动力电机72带动转盘73进行转动，转盘73在转动的过程当中通过连接杆74带动摆动杆62和摆动板63进行摆动，摆动杆62和摆动板63在进行摆动的过程当中将饲料朝向筛网4的两侧拨动，从而使得饲料更加容易平铺在筛网4上，不符合规格大小的饲料穿过筛网4落到收集板43上，然后通过收集板43底部的回收管431被送出，符合规格大小的饲料通过筛网4的底部送出，落入到底板44上，然后通过收集管441被送出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种振动筛，其特征在于：包括四根支撑柱(1)、设置在四根支撑柱(1)中间的支撑架(2)、设置在支撑架(2)顶部且呈矩形设置的筛网(4)、固定连接在筛网(4)两侧的两竖直设置的挡板(5)、固定连接在支撑架(2)上的振动电机(3)、两端分别固定连接在两挡板(5)上的支撑杆(6)、转动连接在支撑杆(6)底部中间位置的转轴(61)、固定连接在转轴(61)上的摆动杆(62)、设置在支撑杆(6)上用于带动摆动杆(62)进行摆动的动力机构(7)以及一端固定连接在支撑杆(6)顶部另一端固定连接在支撑架(2)上的拉绳(12)；

支撑架(2)的高度低于支撑柱(1)的顶部，筛网(4)倾斜设置并且支撑杆(6)靠近筛网(4)的倾斜顶部，转轴(61)的轴向方向与筛网(4)相互垂直，摆动杆(62)的长度方向与筛网(4)相互平行。

2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述动力机构(7)包括固定连接在支撑杆(6)上动力电机(72)、固定连接在动力电机(72)的输出轴底部并且与动力电机(72)的输出轴同轴的转盘(73)、一端转动连接在摆动杆(62)底部一端另一端转动连接在转盘(73)底部靠近外周位置的连接杆(74)。

3.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述支撑杆(6)与筛网(4)顶面之间的距离可以调节。

4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于：所述挡板(5)顶部靠近支撑杆(6)的位置沿垂直于筛网(4)的方向开设有截面呈凸字形的滑槽(51)，支撑杆(6)的两端固定连接有与滑槽(51)相互配合的截面呈凸字形的滑块(64)，滑块(64)能够在滑槽(51)当中沿滑槽(51)的长度方向进行滑动，滑块(64)背离挡板(5)的一侧螺纹连接有贯穿滑块(64)的抵紧螺栓(641)，抵紧螺栓(641)一端抵接在滑槽(51)背离支撑杆(6)的一侧。

5.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述摆动杆(62)顶部一端固定连接有摆动板(63)，摆动板(63)竖直设置并且摆动板(63)的底部一侧与筛网(4)相互平行。

6.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于：所述摆动板(63)为橡胶材质制成。

7.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述挡板(5)的底部设置有与筛网(4)相互平行的收集板(43)，收集板(43)的两侧分别与两挡板(5)固定连接在一起，收集板(43)的顶面固定连接有位于收集板(43)倾斜底部的隔板(41)，隔板(41)的顶部与筛网(4)的倾斜底部固定连接在一起并且隔板(41)的两端分别与两挡板(5)固定连接在一起，收集板(43)的底部一侧固定连接有回收管(431)，回收管(431)位于收集板(43)的倾斜底部。

8.根据权利要求7所述的振动筛，其特征在于：所述挡板(5)的底部一端设置有一连接板(42)，连接板(42)与隔板(41)相互平行，连接板(42)的两端分别固定连接在两挡板(5)上，连接板(42)的顶部一侧和底部一侧分别与挡板(5)的底部一侧和顶部一侧相平齐，挡板(5)、连接板(42)和隔板(41)的底部固定连接有用于对兔子饲料进行收集的收集管(441)。