CN112191504A - 一种板栗筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板栗加工技术领域,具体是涉及一种板栗筛分装置,包括:机架,筛选箱,呈水平设置在机架上,筛选箱的顶部为敞开结构,筛选箱顶部一端设有进料滑道,筛选机构,设置在筛选箱上,用于筛选不同直径的板栗,其特征在于,所述筛选机构包括:筛选板,呈倾斜并且能够沿着筛选箱的长度方向作往复运动的设置在筛选箱的内部上端,移动挡板,呈竖直并且能够沿着筛选板的长度方向移动的位于在筛选板的上方,移动挡板的底部与筛选板的顶部有预定距离,移动挡板的两侧分别与筛选箱的内侧有预定距离,该设备在筛分的同时能够均匀的拨动板栗,使板栗通过不同网孔直径的筛网将板栗进行筛分,提高筛分精准率,提升生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及板栗加工技术领域,具体是涉及一种板栗筛分装置。
背景技术
栗子,正名为栗,我国栗子品种丰富,根据外形分类大致为两种,一种为锥栗,主要生产在福建以北山区。扁平个大的为板栗主要在中国北部多省都有,壳斗大,球形,外生刺,坚果2~3个,生于壳斗中,俗称栗子,是中国特产,素有“干果之王”的美誉,在国外它还被称为“人参果”,板栗为大多数人所喜爱的食品,经过生产加工炒熟后封装即可出售,由于板栗的大小不一样,在加工时需要对板栗进行筛选,通常筛选需要人工手动对板栗果仁的尺寸进行筛选,将不达到尺寸标准的果仁去除,费时费力,影响生产效率,因此,我们提出了一种板栗筛分装置,以便于解决上述提出的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种板栗筛分装置,该设备在筛分的同时能够均匀的拨动板栗,使板栗通过不同网孔直径的筛网将板栗进行筛分,提高筛分精准率,提升生产效率。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种板栗筛分装置,包括:
机架;
筛选箱,呈水平设置在机架上,筛选箱的顶部为敞开结构,筛选箱顶部一端设有进料滑道;
筛选机构,设置在筛选箱上,用于筛选不同直径的板栗;
其特征在于,所述筛选机构包括:
筛选板,呈倾斜并且能够沿着筛选箱的长度方向作往复运动的设置在筛选箱的内部上端;
移动挡板,呈竖直并且能够沿着筛选板的长度方向移动的位于在筛选板的上方,移动挡板的底部与筛选板的顶部有预定距离,移动挡板的两侧分别与筛选箱的内侧有预定距离。
优选地,所述筛选箱的内部两侧分别设有用于供筛选板滑动的第一滑道,筛选箱的两端分别设有用于避让筛选板移动的避让穿口,筛选板的两端分别穿过避让穿口向筛选箱的外部延伸。
优选地,所述筛选机构还包括第一电机、第一转盘和铰接连杆,第一电机位于筛选板倾斜向上的一端下方,第一电机的输出端朝上设置,第一电机通过第一支架与筛选箱的侧部相连接,第一转盘呈水平位于第一电机的上方,第一电机的输出端与第一转盘的中心处相连接,第一转盘的顶部边缘处设有第一拨动销,铰接连杆的一端与第一拨动销的一端铰接,铰接连杆的另外一端与筛选板倾斜向上的一端中心处铰接设置。
优选地,所述筛选板上至少设有三个筛网,所有筛网分别沿着筛选板的长度方向等间距分布,每个筛网分别贯通筛选板的上下面,所有筛网靠近筛选板倾斜向上的一端筛网网孔直径最小,所有筛网的网孔直径沿着筛选板倾斜向下的方向逐渐变大。
优选地,所述移动挡板的两侧分别设有朝筛选箱两侧外部延伸的滑块,筛选箱的两侧分别设有直线滑台,每个直线滑台分别与筛选板呈平行状态,每个直线滑台的工作端分别与每个滑块相连接。
优选地,所述移动挡板的顶部设置有朝进料滑道方向水平延伸的上横板,上横板的底部一侧与移动挡板的顶部连接,移动挡板靠近移料滑道的垂直面设有呈竖直设置的转杆,转杆的两侧分别设有拨动板,转杆的顶部向上横板的上方延伸,上横板上设有用于避让转杆移动的移动通口,上横板的顶部两侧对称设有固定块,两固定块之间设有呈水平设置的光杆,光杆的两端分别与每个固定块相连接,光杆上套设有能够在光杆上滑动的滑套,转杆的顶部与滑套的底部转动连接。
优选地,所述转杆靠近滑套的一端设有呈水平设置的齿轮,齿轮的一侧设有呈水平设置的齿条,齿条的底部与上横板的顶部相连接,齿轮与齿条啮合设置。
优选地,所述筛选机构还包括第二电机、第二转盘和水平摆动杆,第二电机呈竖直安装在移动挡板远离上料滑道的垂直面上,第二电机的输出端朝上设置,第二转盘呈水平位于第二电机的上方,第二电机的输出端与第二转盘的中心处相连接,水平摆动杆呈水平位于第二转盘的上方,水平摆动杆的一端向滑套的上方延伸,水平摆动杆的一端与滑套的顶部转动连接,水平摆动杆的另外一端向筛选板倾斜向下的一方水平延伸,水平摆动杆远离滑套的一端下方设有延伸支架,延伸支架的下端与上横板的顶部连接,水平摆动杆远离滑套的一端与延伸支架的上端转动连接,第二转盘的顶部边缘处设有呈竖直设置的第二拨动销,水平摆动杆上靠近第二转盘的一端设有用于供第二拨动销滑动的直线切口。
优选地,所述筛选板的底部位于所有筛网的交界处分别设有呈竖直设置的下料挡板,每个下料挡板的横截面均呈倒Y型结构。
优选地,所述筛选箱的底部为敞开结构,机架上设有与每个筛网一一对应的下料滑道,所有下料滑道分别呈倾斜位于筛选箱的下方。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
一种板栗筛分装置,该设备在筛分的同时能够均匀的拨动板栗,使板栗通过不同网孔直径的筛网将板栗进行筛分,提高筛分精准率,提升生产效率,具体方法为:作业时,将需要筛分的板栗倒进进料滑道,通过进料滑道导入筛选箱内的筛选板倾斜向上的顶部一端,启动第一电机,通过第一电机带动第一转盘旋转,第一转盘带动第一拨动销沿着第一转盘的圆周旋转,通过第一拨动销带动铰接连杆同时转动,通过铰接连杆带动筛选板沿着每个第一滑道进行相向往复运动,在板栗进入到筛选板上后,启动第二电机,通过第二电机带动第二转盘旋转,通过第二转盘上的第二拨动销沿着水平摆动杆上的直线切口滑动,进而使水平摆动杆的一端带动滑套沿着光杆的水平方向进行相向往复运动,滑套带动转杆同时移动,使转杆沿着筛选板的宽度方向往复相向运动,在转杆移动时,通过转杆上的齿轮沿着齿条进行移动,使转杆在移动时同时作旋转动作,通过转杆上设置的每个拨动板拨动筛选板上的板栗,进而使板栗能够均匀的筛分,当待筛分的板栗与移动挡板接触后,启动每个直线滑台,通过每个直线滑台分别带动每个滑块使移动挡板沿着筛选板的长度方向进行移动,在移动挡板带动所有板栗沿着筛选板的上表面进行移动时,通过设置的每个筛网进行筛分,使不同直径的板栗分别通过不同网孔直径的筛网进行筛分,筛分的板栗通过下料挡板分别进行下料,筛选的不同至今的板栗分别通过对应的下料滑道分别进行下料。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的图1中A处放大图;
图3为本发明的立体结构示意图二;
图4为本发明的图3中B处放大图;
图5为本发明的俯视图;
图6为本发明的图5中沿C-C处的剖视图;
图7为本发明的立体结构示意图三;
图8为本发明的图7中D放大图;
图9为本发明的局部剖视图。
附图说明:
1-机架;2-筛选箱;3-进料滑道;4-筛选板;5-移动挡板;6-第一滑道;7-避让穿口;8-第一电机;9-第一转盘;10-铰接连杆;11-第一拨动销;12-筛网;13-滑块;14-上横板;15-转杆;16-拨动板;17-移动通口;18-固定块;19-光杆;20-滑套;21-齿轮;22-齿条;23-第二电机;24-第二转盘;25-水平摆动杆;26-第二拨动销;27-直线切口;28-下料挡板;29-下料滑道;30-直线滑台。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图9所示,一种板栗筛分装置,包括:
机架1;
筛选箱2,呈水平设置在机架1上,筛选箱2的顶部为敞开结构,筛选箱2顶部一端设有进料滑道3;
筛选机构,设置在筛选箱2上,用于筛选不同直径的板栗;
筛选机构包括:筛选板4,呈倾斜并且能够沿着筛选箱2的长度方向作往复运动的设置在筛选箱2的内部上端;
移动挡板5,呈竖直并且能够沿着筛选板4的长度方向移动的位于在筛选板4的上方,移动挡板5的底部与筛选板4的顶部有预定距离,移动挡板5的两侧分别与筛选箱2的内侧有预定距离。
筛选箱2的内部两侧分别设有用于供筛选板4滑动的第一滑道6,筛选箱2的两端分别设有用于避让筛选板4移动的避让穿口7,筛选板4的两端分别穿过避让穿口7向筛选箱2的外部延伸。
筛选机构还包括第一电机8、第一转盘9和铰接连杆10,第一电机8位于筛选板4倾斜向上的一端下方,第一电机8的输出端朝上设置,第一电机8通过第一支架与筛选箱2的侧部相连接,第一转盘9呈水平位于第一电机8的上方,第一电机8的输出端与第一转盘9的中心处相连接,第一转盘9的顶部边缘处设有第一拨动销11,铰接连杆10的一端与第一拨动销11的一端铰接,铰接连杆10的另外一端与筛选板4倾斜向上的一端中心处铰接设置,作业时,将需要筛分的板栗倒进进料滑道3,通过进料滑道3导入筛选箱2内的筛选板4倾斜向上的顶部一端,启动第一电机8,通过第一电机8带动第一转盘9旋转,第一转盘9带动第一拨动销11沿着第一转盘9的圆周旋转,通过第一拨动销11带动铰接连杆10同时转动,通过铰接连杆10带动筛选板4沿着每个第一滑道6进行相向往复运动。
筛选板4上至少设有三个筛网12,所有筛网12分别沿着筛选板4的长度方向等间距分布,每个筛网12分别贯通筛选板4的上下面,所有筛网12靠近筛选板4倾斜向上的一端筛网12网孔直径最小,所有筛网12的网孔直径沿着筛选板4倾斜向下的方向逐渐变大,在移动挡板5带动所有板栗沿着筛选板4的上表面进行移动时,通过设置的每个筛网12进行筛分,使不同直径的板栗分别通过不同网孔直径的筛网12进行筛分。
移动挡板5的两侧分别设有朝筛选箱2两侧外部延伸的滑块13,筛选箱2的两侧分别设有直线滑台30,每个直线滑台30分别与筛选板4呈平行状态,每个直线滑台30的工作端分别与每个滑块13相连接,当待筛分的板栗与移动挡板5接触后,启动每个直线滑台30,通过每个直线滑台30分别带动每个滑块13使移动挡板5沿着筛选板4的长度方向进行移动。
移动挡板5的顶部设置有朝进料滑道3方向水平延伸的上横板14,上横板14的底部一侧与移动挡板5的顶部连接,移动挡板5靠近移料滑道的垂直面设有呈竖直设置的转杆15,转杆15的两侧分别设有拨动板16,转杆15的顶部向上横板14的上方延伸,上横板14上设有用于避让转杆15移动的移动通口17,上横板14的顶部两侧对称设有固定块18,两固定块18之间设有呈水平设置的光杆19,光杆19的两端分别与每个固定块18相连接,光杆19上套设有能够在光杆19上滑动的滑套20,转杆15的顶部与滑套20的底部转动连接。
转杆15靠近滑套20的一端设有呈水平设置的齿轮21,齿轮21的一侧设有呈水平设置的齿条22,齿条22的底部与上横板14的顶部相连接,齿轮21与齿条22啮合设置。
筛选机构还包括第二电机23、第二转盘24和水平摆动杆25,第二电机23呈竖直安装在移动挡板5远离上料滑道的垂直面上,第二电机23的输出端朝上设置,第二转盘24呈水平位于第二电机23的上方,第二电机23的输出端与第二转盘24的中心处相连接,水平摆动杆25呈水平位于第二转盘24的上方,水平摆动杆25的一端向滑套20的上方延伸,水平摆动杆25的一端与滑套20的顶部转动连接,水平摆动杆25的另外一端向筛选板4倾斜向下的一方水平延伸,水平摆动杆25远离滑套20的一端下方设有延伸支架,延伸支架的下端与上横板14的顶部连接,水平摆动杆25远离滑套20的一端与延伸支架的上端转动连接,第二转盘24的顶部边缘处设有呈竖直设置的第二拨动销26,水平摆动杆25上靠近第二转盘24的一端设有用于供第二拨动销26滑动的直线切口27,在板栗进入到筛选板4上后,启动第二电机23,通过第二电机23带动第二转盘24旋转,通过第二转盘24上的第二拨动销26沿着水平摆动杆25上的直线切口27滑动,进而使水平摆动杆25的一端带动滑套20沿着光杆19的水平方向进行相向往复运动,滑套20带动转杆15同时移动,使转杆15沿着筛选板4的宽度方向往复相向运动,在转杆15移动时,通过转杆15上的齿轮21沿着齿条22进行移动,使转杆15在移动时同时作旋转动作,通过转杆15上设置的每个拨动板16拨动筛选板4上的板栗,进而使板栗能够均匀的筛分。
筛选板4的底部位于所有筛网12的交界处分别设有呈竖直设置的下料挡板28,每个下料挡板28的横截面均呈倒Y型结构,筛分的板栗通过下料挡板28分别进行下料。
筛选箱2的底部为敞开结构,机架1上设有与每个筛网12一一对应的下料滑道29,所有下料滑道29分别呈倾斜位于筛选箱2的下方,筛选的不同至今的板栗分别通过对应的下料滑道29分别进行下料。
本发明的工作原理:作业时,将需要筛分的板栗倒进进料滑道3,通过进料滑道3导入筛选箱2内的筛选板4倾斜向上的顶部一端,启动第一电机8,通过第一电机8带动第一转盘9旋转,第一转盘9带动第一拨动销11沿着第一转盘9的圆周旋转,通过第一拨动销11带动铰接连杆10同时转动,通过铰接连杆10带动筛选板4沿着每个第一滑道6进行相向往复运动,在板栗进入到筛选板4上后,启动第二电机23,通过第二电机23带动第二转盘24旋转,通过第二转盘24上的第二拨动销26沿着水平摆动杆25上的直线切口27滑动,进而使水平摆动杆25的一端带动滑套20沿着光杆19的水平方向进行相向往复运动,滑套20带动转杆15同时移动,使转杆15沿着筛选板4的宽度方向往复相向运动,在转杆15移动时,通过转杆15上的齿轮21沿着齿条22进行移动,使转杆15在移动时同时作旋转动作,通过转杆15上设置的每个拨动板16拨动筛选板4上的板栗,进而使板栗能够均匀的筛分,当待筛分的板栗与移动挡板5接触后,启动每个直线滑台30,通过每个直线滑台30分别带动每个滑块13使移动挡板5沿着筛选板4的长度方向进行移动,在移动挡板5带动所有板栗沿着筛选板4的上表面进行移动时,通过设置的每个筛网12进行筛分,使不同直径的板栗分别通过不同网孔直径的筛网12进行筛分,筛分的板栗通过下料挡板28分别进行下料,筛选的不同至今的板栗分别通过对应的下料滑道29分别进行下料。
以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种板栗筛分装置,包括:
机架(1);
筛选箱(2),呈水平设置在机架(1)上,筛选箱(2)的顶部为敞开结构,筛选箱(2)顶部一端设有进料滑道(3);
筛选机构,设置在筛选箱(2)上,用于筛选不同直径的板栗;
其特征在于,所述筛选机构包括:
筛选板(4),呈倾斜并且能够沿着筛选箱(2)的长度方向作往复运动的设置在筛选箱(2)的内部上端;
移动挡板(5),呈竖直并且能够沿着筛选板(4)的长度方向移动的位于在筛选板(4)的上方,移动挡板(5)的底部与筛选板(4)的顶部有预定距离,移动挡板(5)的两侧分别与筛选箱(2)的内侧有预定距离。
2.根据权利要求1所述的一种板栗筛分装置,其特征在于,所述筛选箱(2)的内部两侧分别设有用于供筛选板(4)滑动的第一滑道(6),筛选箱(2)的两端分别设有用于避让筛选板(4)移动的避让穿口(7),筛选板(4)的两端分别穿过避让穿口(7)向筛选箱(2)的外部延伸。
3.根据权利要求2所述的一种板栗筛分装置,其特征在于,所述筛选机构还包括第一电机(8)、第一转盘(9)和铰接连杆(10),第一电机(8)位于筛选板(4)倾斜向上的一端下方,第一电机(8)的输出端朝上设置,第一电机(8)通过第一支架与筛选箱(2)的侧部相连接,第一转盘(9)呈水平位于第一电机(8)的上方,第一电机(8)的输出端与第一转盘(9)的中心处相连接,第一转盘(9)的顶部边缘处设有第一拨动销(11),铰接连杆(10)的一端与第一拨动销(11)的一端铰接,铰接连杆(10)的另外一端与筛选板(4)倾斜向上的一端中心处铰接设置。
4.根据权利要求3所述的一种板栗筛分装置,其特征在于,所述筛选板(4)上至少设有三个筛网(12),所有筛网(12)分别沿着筛选板(4)的长度方向等间距分布,每个筛网(12)分别贯通筛选板(4)的上下面,所有筛网(12)靠近筛选板(4)倾斜向上的一端筛网(12)网孔直径最小,所有筛网(12)的网孔直径沿着筛选板(4)倾斜向下的方向逐渐变大。
5.根据权利要求4所述的一种板栗筛分装置,其特征在于,所述移动挡板(5)的两侧分别设有朝筛选箱(2)两侧外部延伸的滑块(13),筛选箱(2)的两侧分别设有直线滑台(30),每个直线滑台(30)分别与筛选板(4)呈平行状态,每个直线滑台(30)的工作端分别与每个滑块(13)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种板栗筛分装置,其特征在于,所述移动挡板(5)的顶部设置有朝进料滑道(3)方向水平延伸的上横板(14),上横板(14)的底部一侧与移动挡板(5)的顶部连接,移动挡板(5)靠近移料滑道的垂直面设有呈竖直设置的转杆(15),转杆(15)的两侧分别设有拨动板(16),转杆(15)的顶部向上横板(14)的上方延伸,上横板(14)上设有用于避让转杆(15)移动的移动通口(17),上横板(14)的顶部两侧对称设有固定块(18),两固定块(18)之间设有呈水平设置的光杆(19),光杆(19)的两端分别与每个固定块(18)相连接,光杆(19)上套设有能够在光杆(19)上滑动的滑套(20),转杆(15)的顶部与滑套(20)的底部转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种板栗筛分装置,其特征在于,所述转杆(15)靠近滑套(20)的一端设有呈水平设置的齿轮(21),齿轮(21)的一侧设有呈水平设置的齿条(22),齿条(22)的底部与上横板(14)的顶部相连接,齿轮(21)与齿条(22)啮合设置。
8.根据权利要求7所述的一种板栗筛分装置,其特征在于,所述筛选机构还包括第二电机(23)、第二转盘(24)和水平摆动杆(25),第二电机(23)呈竖直安装在移动挡板(5)远离上料滑道的垂直面上,第二电机(23)的输出端朝上设置,第二转盘(24)呈水平位于第二电机(23)的上方,第二电机(23)的输出端与第二转盘(24)的中心处相连接,水平摆动杆(25)呈水平位于第二转盘(24)的上方,水平摆动杆(25)的一端向滑套(20)的上方延伸,水平摆动杆(25)的一端与滑套(20)的顶部转动连接,水平摆动杆(25)的另外一端向筛选板(4)倾斜向下的一方水平延伸,水平摆动杆(25)远离滑套(20)的一端下方设有延伸支架,延伸支架的下端与上横板(14)的顶部连接,水平摆动杆(25)远离滑套(20)的一端与延伸支架的上端转动连接,第二转盘(24)的顶部边缘处设有呈竖直设置的第二拨动销(26),水平摆动杆(25)上靠近第二转盘(24)的一端设有用于供第二拨动销(26)滑动的直线切口(27)。
9.根据权利要求8所述的一种板栗筛分装置,其特征在于,所述筛选板(4)的底部位于所有筛网(12)的交界处分别设有呈竖直设置的下料挡板(28),每个下料挡板(28)的横截面均呈倒Y型结构。
10.根据权利要求9所述的一种板栗筛分装置,其特征在于,所述筛选箱(2)的底部为敞开结构,机架(1)上设有与每个筛网(12)一一对应的下料滑道(29),所有下料滑道(29)分别呈倾斜位于筛选箱(2)的下方。
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CN202011036331.2A CN112191504A (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种板栗筛分装置 |
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