CN113182296A - 一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及饲料加工技术领域，且公开了一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，包括底座，所述底座的内部转动连接有转盘，所述转盘的表面转动连接有转块。该用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，通过转盘转动带动转杆以及连杆转动，并使弹簧顶杆推动滑块压紧刮板机构，并在第一齿轮条上下滑动的同时使连杆连同弹簧顶杆、滑块和刮板机构上下移动对永磁筒机构表面进行清理；通过转盘转动带动第二齿轮条沿着第二导轨的表面往复滑动，以此来使筛斗转动，并将残留在永磁筒机构表面的饲料与金属杂质分离，达到快速有效的将永磁筒表面吸附的金属杂质去除，从而提高饲料中金属杂质去除效率和饲料加工品质的效果。

Description

一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置。
背景技术
饲料的加工包括饲料的清理、粉碎、配料、混合、制粒等多道工序，而清理作为饲料加工的第一步，也是尤为重要的一步，不仅仅要去除掉饲料中的泥块、石块、麻绳等杂物，还有重要的一步则是去除其中混杂的金属物如铁钉铁块等，以保障饲料后续的加工和产品的质量。
对于饲料中金属杂质的去除，一般用到的是永磁筒磁选机，其结构大致由筒体和磁体两部分组成，磁体安装在筒体的正中央，并由不锈钢罩子罩住来将饲料与磁体隔开。饲料经不锈钢罩子和筒体之间的间隙通过，使得饲料中的金属杂质被磁体吸附在不锈钢罩子表面，达到除金属杂质的目的。而传统的对于不锈钢罩表面的杂质清理是通过人工将磁体转出，使金属杂质失去磁场作用自然脱落，这种方法需频繁开关筒体，且磁体转出转入需要时间，不利于提高饲料中金属杂质的去除效率。
本发明提供一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，通过在永磁筒表面设置可上下移动的刮板机构对筒壁表面的金属杂质进行刮除，并将残留在筒壁表面的饲料扫落至筒体下方的筛斗内，便于将残留的饲料清理的同时还能将饲料与金属杂质彻底分离，来解决传统的对于永磁筒清理影响饲料去金属杂质效率的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，具备快速有效的将永磁筒表面吸附的金属杂质去除，并将筒壁表面残留的饲料与金属杂质分离，从而提高饲料中金属杂质去除效率和饲料加工品质的优点，解决了传统的对于永磁筒表面吸附的金属杂质去除时影响饲料加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速有效的将永磁筒表面吸附的金属杂质去除，并将筒壁表面残留的饲料与金属杂质分离，从而提高饲料中金属杂质去除效率和饲料加工品质的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，包括底座，所述底座的内部转动连接有转盘，所述转盘的表面转动连接有转块，所述底座的内部转动连接有转杆，所述转杆的表面转动连接有连杆，所述连杆的内部插接有弹簧顶杆，所述弹簧顶杆远离连杆的一端转动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有刮板机构，所述底座的内部固定连接有第一导轨，所述第一导轨的表面滑动连接有第一齿轮条，所述第一齿轮条的表面固定连接有弓形压片，所述底座的内部固定连接有第二导轨，所述第二导轨的表面滑动连接有第二齿轮条，所述第二齿轮条的表面转动连接有筛斗，所述底座的内部转动连接有永磁筒机构。
优选的，所述转盘的表面设置有齿轮机构，转盘表面设置的齿轮机构与第一齿轮条和第二齿轮条之间为啮合连接，且转盘设置有一对，彼此关于底座的中心线轴对称。
优选的，所述转杆的表面开设有与转块大小适配的环形滑槽，转块滑动连接在此环形滑槽的表面，且转杆设置有一对，彼此关于底座的中心线轴对称。
优选的，所述弹簧顶杆靠近滑块的一端设置有弹簧远离滑块的一端插接在连杆的内部，且连杆、弹簧顶杆、滑块均设置有一对，彼此关于底座的中心线轴对称。
优选的，所述刮板机构为环形结构，且刮板机构的内径与永磁筒机构的筒径相适配，刮板机构滑动连接在永磁筒机构的表面。
优选的，所述连杆插接在弓形压片与第一齿轮条固定连接处的弓形区域。
优选的，所述第一齿轮条设置在第二齿轮条的背面，且第一齿轮条与第二齿轮条各设置有一对，彼此关于底座的中心线轴对称。
优选的，所述筛斗转动连接在永磁筒机构的正下部，且筛斗为圆形结构，筛斗的大小与永磁筒机构的筒径大小相适配，两个第二齿轮条分别转动连接在筛斗的正面和背面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，具备以下有益效果：
1、该用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，通过转盘转动带动转杆以及连杆转动，并使弹簧顶杆推动滑块压紧刮板机构，并在第一齿轮条上下滑动的同时使连杆连同弹簧顶杆、滑块和刮板机构上下移动对永磁筒机构表面进行清理，达到快速有效的将永磁筒表面吸附的金属杂质去除，从而提高饲料中金属杂质去除效率和饲料加工品质的效果。
2、该用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，通过转盘转动带动第二齿轮条沿着第二导轨的表面往复滑动，以此来使筛斗转动，并将残留在永磁筒机构表面的饲料与金属杂质分离，达到快速有效的将永磁筒表面吸附的金属杂质去除，从而提高饲料中金属杂质去除效率和饲料加工品质的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转盘相关机构结构示意图；
图3为本发明筛斗相关机构俯视结构示意图；
图中：1、底座；2、转盘；3、转块；4、转杆；5、连杆；6、弹簧顶杆；7、滑块；8、刮板机构；9、第一导轨；10、第一齿轮条；11、弓形压片；12、第二导轨；13、第二齿轮条；14、筛斗；15、永磁筒机构；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，包括底座1，底座1的内部转动连接有转盘2，转盘2的表面设置有齿轮机构，转盘2表面设置的齿轮机构与第一齿轮条10和第二齿轮条13之间为啮合连接，且转盘2设置有一对，彼此关于底座1的中心线轴对称，转盘2的表面转动连接有转块3，底座1的内部转动连接有转杆4，转杆4的表面开设有与转块3大小适配的环形滑槽，转块3滑动连接在此环形滑槽的表面，且转杆4设置有一对，彼此关于底座1的中心线轴对称。
转杆4的表面转动连接有连杆5，连杆5插接在弓形压片11与第一齿轮条10固定连接处的弓形区域，连杆5的内部插接有弹簧顶杆6，弹簧顶杆6靠近滑块7的一端设置有弹簧远离滑块7的一端插接在连杆5的内部，且连杆5、弹簧顶杆6、滑块7均设置有一对，彼此关于底座1的中心线轴对称，弹簧顶杆6远离连杆5的一端转动连接有滑块7，滑块7的表面固定连接有刮板机构8，刮板机构8为环形结构，且刮板机构8的内径与永磁筒机构15的筒径相适配，刮板机构8滑动连接在永磁筒机构15的表面。
通过转盘2转动带动转杆4以及连杆5转动，并使弹簧顶杆6推动滑块7压紧刮板机构8，并在第一齿轮条10上下滑动的同时使连杆5连同弹簧顶杆6、滑块7和刮板机构8上下移动对永磁筒机构15的表面进行清理，达到快速有效的将永磁筒表面吸附的金属杂质去除，从而提高饲料中金属杂质去除效率和饲料加工品质的效果。
底座1的内部固定连接有第一导轨9，第一导轨9的表面滑动连接有第一齿轮条10，第一齿轮条10设置在第二齿轮条13的背面，且第一齿轮条10与第二齿轮条13各设置有一对，彼此关于底座1的中心线轴对称，第一齿轮条10的表面固定连接有弓形压片11，底座1的内部固定连接有第二导轨12，第二导轨12的表面滑动连接有第二齿轮条13，第二齿轮条13的表面转动连接有筛斗14，筛斗14转动连接在永磁筒机构15的正下部，且筛斗14为圆形结构，筛斗14的大小与永磁筒机构15的筒径大小相适配，两个第二齿轮条13分别转动连接在筛斗14的正面和背面，底座1的内部转动连接有永磁筒机构15。
通过转盘2转动带动第二齿轮条13沿着第二导轨12的表面往复滑动，以此来使筛斗14转动，并将残留在永磁筒机构15表面的饲料与金属杂质分离，达到快速有效的将永磁筒表面吸附的金属杂质去除，从而提高饲料中金属杂质去除效率和饲料加工品质的效果。
工作过程及原理:对设置在底座1内部的永磁筒机构15表面吸附的金属杂质进行清理时，首先驱动转动连接在底座1内部的转盘2，使转盘2转动并带动转动连接在其表面的转块3在转杆4表面开设的环形滑槽内滑动，以此带动转动连接在底座1内部的转杆4转动，转杆4转动带动与其转动连接的连杆5转动，连杆5转动带动插接在其内部的弹簧顶杆6转动，弹簧顶杆6转动并压紧与其转动连接的滑块7。
上述转盘2转动的同时带动设置在其表面的齿轮机构与滑动连接在第一导轨9表面的第一齿轮条10相啮合，以此带动第一齿轮条10沿着第一导轨9的表面滑动，第一齿轮条10滑动带动固定连接在其表面的弓形压片11移动，使得插接在弓形压片11和第一齿轮条10之间区域的连杆5跟随第一齿轮条10移动，与此同时连杆5移动带动插接在连杆5内部的弹簧顶杆6以及与弹簧顶杆6转动连接的滑块7移动，以此来使上述被弹簧顶杆6压紧的滑块7带动与滑块7固定连接的刮板机构8沿着永磁筒机构15的表面刮动，来将永磁筒机构15表面吸附的金属杂质刮除，并使附着在永磁筒机构15表面的金属杂质以及残留的饲料颗粒刮落至下方的筛斗14中。
上述转盘2转动的同时带动设置在其表面的齿轮机构与滑动连接在第二导轨12表面的第二齿轮条13相啮合，以此带动第二齿轮条13沿着第二导轨12的表面滑动，由于第二齿轮条13设置有两个，分别转动连接在筛斗14的正面和背面，此时两个第二齿轮条13的移动方向相反，因此筛斗14在转动连接在其表面的两个第二齿轮条13拉动的作用下转动，并将上述下落至筛斗14表面的金属杂质与残留的饲料分离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的表面转动连接有转块(3)，所述底座(1)的内部转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面转动连接有连杆(5)，所述连杆(5)的内部插接有弹簧顶杆(6)，所述弹簧顶杆(6)远离连杆(5)的一端转动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的表面固定连接有刮板机构(8)，所述底座(1)的内部固定连接有第一导轨(9)，所述第一导轨(9)的表面滑动连接有第一齿轮条(10)，所述第一齿轮条(10)的表面固定连接有弓形压片(11)，所述底座(1)的内部固定连接有第二导轨(12)，所述第二导轨(12)的表面滑动连接有第二齿轮条(13)，所述第二齿轮条(13)的表面转动连接有筛斗(14)，所述底座(1)的内部转动连接有永磁筒机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，其特征在于：所述转盘(2)的表面设置有齿轮机构，转盘(2)表面设置的齿轮机构与第一齿轮条(10)和第二齿轮条(13)之间为啮合连接，且转盘(2)设置有一对，彼此关于底座(1)的中心线轴对称。
3.根据权利要求1所述的一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，其特征在于：所述转杆(4)的表面开设有与转块(3)大小适配的环形滑槽，转块(3)滑动连接在此环形滑槽的表面，且转杆(4)设置有一对，彼此关于底座(1)的中心线轴对称。
4.根据权利要求1所述的一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，其特征在于：所述弹簧顶杆(6)靠近滑块(7)的一端设置有弹簧远离滑块(7)的一端插接在连杆(5)的内部，且连杆(5)、弹簧顶杆(6)、滑块(7)均设置有一对，彼此关于底座(1)的中心线轴对称。
5.根据权利要求1所述的一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，其特征在于：所述刮板机构(8)为环形结构，且刮板机构(8)的内径与永磁筒机构(15)的筒径相适配，刮板机构(8)滑动连接在永磁筒机构(15)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，其特征在于：所述连杆(5)插接在弓形压片(11)与第一齿轮条(10)固定连接处的弓形区域。
7.根据权利要求1所述的一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，其特征在于：所述第一齿轮条(10)设置在第二齿轮条(13)的背面，且第一齿轮条(10)与第二齿轮条(13)各设置有一对，彼此关于底座(1)的中心线轴对称。
8.根据权利要求1所述的一种用于去除饲料中金属杂质的永磁筒自清理装置，其特征在于：所述筛斗(14)转动连接在永磁筒机构(15)的正下部，且筛斗(14)为圆形结构，筛斗(14)的大小与永磁筒机构(15)的筒径大小相适配，两个第二齿轮条(13)分别转动连接在筛斗(14)的正面和背面。
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