CN110026290A - 一种变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法，其步骤在于：首先，油泵启动运行，油泵的进油管将变速箱内的齿轮油泵出并且经过排油管喷射至清洁罩的内腔中；而后，喷头将齿轮油喷出至滚筒的外圆面上，滚筒内嵌设的磁铁对喷头喷射齿轮油内的铁磁性粉末进行吸附，滚筒转动并且使铁磁性粉末均匀的附着于滚筒的外圆面上；在步骤二中，齿轮油将在自身重力作用下落入至清洁罩内腔的底部，过滤后的齿轮油经过回流管流入至变速箱内；最后，清理装置将吸附于滚筒外圆面上的铁磁性粉末向上刮除至滚筒的顶部，而后，驱动铁磁性粉末做离心运动，使铁磁性粉末与滚筒分离并且运动至与清洁罩接通的储存盒内。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤器，具体涉及一种变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法。
背景技术
齿轮油是变速箱内不可或缺的润滑成分，其用于对相互啮合的齿轮组、同步器等部件进行润滑，降低变速箱内部结构的磨损，但是，随着时间的推移，变速箱内部结构的磨损在所难免，并且将产生大量的铁磁性粉末融入至齿轮油内，铁磁性粉末与齿轮油在高温状态下结合成悬浊物，加快了齿轮油乳化的进程，乳化后的齿轮油，其黏度大、润滑效果差、易导致变速箱内部温度的升高，从而导致变速箱内部结构磨损的加剧，形成恶性循环，最终大大降低变速箱的使用寿命，为此，本申请人团队设计一种结构巧妙、原理简单、与变速箱构成闭合回路的变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法显得至关重要。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、与变速箱构成闭合回路的变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
一种变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法，其步骤在于：
（一）齿轮油泵出阶段；
S1：油泵启动运行，油泵的进油管将变速箱内的齿轮油泵出并且经过排油管喷射至清洁罩的内腔中；
所述油泵的输入端与变速箱之间设置有用于连通两者的进油管，油泵的输出端连通设置有排油管，排油管的输出端设置有喷头，喷头与清洁罩的内腔对接接通，安装板的上固定安装有动力源，动力源与油泵的驱动轴之间设置有用于连接两者的带传动组件，带传动组件将动力源的动力传递至油泵，油泵运行并且通过喷头将齿轮油以小颗粒状朝向清洁罩的内腔进行喷射；
（二）磁吸附过滤阶段；
S2：喷头将齿轮油喷出至滚筒的外圆面上，滚筒内嵌设的磁铁对喷头喷射齿轮油内的铁磁性粉末进行吸附，滚筒转动并且使铁磁性粉末均匀的附着于滚筒的外圆面上；
清洁罩的底部开口与安装板密封式连接配合、顶部开口设置有用于对其密封的顶盖，顶盖与安装板之间转动设置有与清洁罩同轴布置的丝杆，丝杆的外部同轴活动套设有滚筒并且滚筒靠近安装板布置，油泵的输出端与清洁罩接通并且与滚筒相对正，所述滚筒上开设沿其圆周方向布置的安装槽，安装槽由滚筒的顶部贯穿至底部，安装槽设置有四个并且沿滚筒所在圆周方向阵列布置，安装槽内固定卡接设置有磁铁；
所述丝杆上同轴套设有与其构成螺纹连接配合的升降板，升降板位于滚筒的顶部，滚筒的外圆面上开设有平行于其轴向的导轨，导轨设置有四个并且沿滚筒所在圆周方向阵列布置，升降板下端面固定安装有平行于其轴向的同步杆，同步杆设置有四个并且与导轨一一对应，同步杆插入至导轨内并且两者沿竖直方向构成滑动导向配合，所述安装板的底部设置于与丝杆同轴固定连接的驱动电机，驱动电机外部罩设有与安装板可拆卸连接配合的电机罩；齿轮油磁吸附过滤的过程为，首先，启动驱动电机正转，驱动电机带动丝杆同步正向转动，丝杆将升降板、导轨、同步杆以及滚筒整体同步转动，而后，驱动油泵启动运行，油泵将变速箱内的齿轮油泵出并且喷射至滚筒的外圆面上，磁铁将齿轮油内的铁磁性粉末均匀的吸附于滚筒的外圆面上；
（三）齿轮油回流阶段；
S3：在S2的过程中，齿轮油将在自身重力作用下落入至清洁罩内腔的底部，过滤后的齿轮油经过回流管流入至变速箱内；
（四）自清理阶段；
S4：清理装置将吸附于滚筒外圆面上的铁磁性粉末向上刮除至滚筒的顶部，而后，驱动铁磁性粉末做离心运动，使铁磁性粉末与滚筒分离并且运动至与清洁罩接通的储存盒内。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述清洁罩的外圆面上开设有与其内部接通的进油口，进油口与滚筒的外圆面上对正，清洁罩的外部还固定套设安装环，安装环上设置有与油泵输出端对接的对接口并且对接口与进油口对齐接通，所述清洁罩的外圆面上同轴固定套设与其密封连接配合密封环，密封环靠近安装板布置并且密封环的内圆面上开设有环形通道，清洁罩的外圆面上开设有与环形通道接通的排油孔，排油孔设置有多个并且沿清洁罩所在圆周方向阵列布置，回流管输入端与环形通道接通、输出端与变速箱接通。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述滚筒底部与安装板之间设置有用于约束滚筒反向转动的旋转约束机构，旋转约束机构包括与安装板固定连接的圆形固定板一，清洁罩同轴安装于固定板一的上端面并且两者密封配合，固定板一上端面同轴固定设置有固定圈体，滚筒的底部同轴固定设置有底板，底板的下端面同轴套设有活动圈体，活动圈体与底板之间花键连接配合，活动圈体的下端面设置有棘轮齿、固定圈体上端面设置有与棘轮齿相匹配的棘爪，棘爪用于对棘轮齿进行约束并且允许棘轮齿单向正向转动。
作为本方案进一步的优化或者改进。
初始状态下同步杆延伸至滚筒的底部，清理装置包括同轴套设于滚筒外部的环形刮板、设置于滚筒顶部的扫除机构，环形刮板的内圆面与滚筒的外圆面相贴合并且沿竖直方向构成滑动导向配合，环形刮板与同步杆的底端固定连接。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述滚筒的顶部同轴设置有与其匹配的安装筒，滚筒与安装筒之间设置有与其匹配的连接板，滚筒、连接板、安装筒之间固定连接，所述扫除机构包括同轴转动套设于安装筒上的薄壁环，薄壁环的外圆面上设置有矩形扫除板并且扫除板与薄壁环的外圆面相切，扫除板设置有多个并且沿薄壁环的圆周方向阵列布置，所述储存盒为固定套接于清洁罩外部的环形薄壁结构，储存盒与扫除板同处一个平面，清洁罩的外圆面上开设有与储存盒接通的外排口，外排口与扫除板同处一个平面；
所述薄壁环的顶部同轴设置有上下扣合的薄壁盘壳，位于上方的盘壳与位于下方的盘壳之间转动连接配合，盘体构成安装腔室，位于上方的盘壳与安装筒固定连接、位于下方的盘壳与薄壁环的上边缘固接为一体，位于下方的盘壳内筒固定设置有从动齿轮；
位于上方的盘壳的顶部固定安装有扫除电机，扫除电机的输出轴延伸至安装腔室内并且该端同轴固定套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述顶盖下方设置有与其固定连接的顶板，顶板上设置有过孔滑环，过孔滑环的电力输入端与外部电源连接、电力输出端与扫除电机连接；
清理装置还包括引导约束构件，引导约束构件包括活动套设于丝杆外部并且与顶板固定连接的固定板二，固定板二下端面偏心位置设置有平行于丝杆轴向的引导杆，引导杆设置有四个并且沿固定板二所在圆周方向阵列布置，升降板上开设有与引导杆一一对应匹配的限位孔，初始状态下限位孔位于引导杆的下方并且限位孔的上边缘处与引导杆的底端相齐平。
作为本方案进一步的优化或者改进。
所述清洁罩内同轴设置有用于对外排口进行密封的封堵板，封堵板呈环形薄壁结构并且与清洁罩沿其轴向构成滑动导向配合，封堵板底部的内圆面上设置有环形凸起，初始状态下，环形凸起搭衬于位于上方的盘壳上，所述清洁罩的内壁上设置有内置台阶并且内置台阶靠近其顶部布置，内置台阶与环形凸起之间活动设置有压紧弹簧，压紧弹簧一端与内置台阶抵触、另一端与环形凸起抵触并且压紧弹簧的弹力始终由内置台阶指向环形凸起；
所述清洁罩内活动设置有环形触发板，触发板的外圆面与清洁罩的内壁相贴合，触发板搭衬于刮板的上端面，触发板上开设有避让口，避让口设置有多个并且沿触发板所在圆周方向阵列布置。
本发明与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单，与变速箱构成闭合回路，将齿轮油泵出并且对其内部的铁磁性粉末通过磁吸附形式进行过滤清理，在将过滤后的齿轮油回流至变速箱内，提升齿轮油的洁净度，保证齿轮油的润滑效果，延长变速箱的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为本发明的内部结构示意图。
图5为磁吸附机构的局部结构示意图。
图6为磁吸附机构的局部爆炸视图。
图7为磁吸附机构的局部爆炸视图。
图8为磁吸附机构的局部结构示意图。
图9为磁吸附机构的局部结构示意图。
图10为磁吸附机构的局部爆炸视图。
图11为磁吸附机构的局部爆炸视图。
图12为油泵与磁吸附机构的连接图。
图13为油泵的结构示意图。
图14为清理装置的结构示意图。
图15为磁吸附机构与刮板的连接图。
图16为刮板工作状态的结构示意图。
图17为旋转约束机构的爆炸视图。
图18为旋转约束机构的爆炸视图。
图19为旋转约束机构的爆炸视图。
图20为旋转约束机构与磁吸附机构的连接图。
图21为扫除机构的结构示意图。
图22为扫除机构的内部结构示意图。
图23为扫除机构的局部结构示意图。
图24为引导约束构件的结构示意图。
图25为储存盒的结构示意图。
图26为储存盒的内部结构示意图。
图27为封堵机构的结构示意图。
图28为封堵机构工作状态的结构示意图。
具体实施方式
一种变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法，其步骤在于：
（一）齿轮油泵出阶段；
S1：油泵200启动运行，油泵200的进油管201将变速箱内的齿轮油泵出并且经过排油管202喷射至清洁罩102的内腔中；
所述油泵200的输入端与变速箱之间设置有用于连通两者的进油管201，油泵200的输出端连通设置有排油管202，排油管202的输出端设置有喷头203，喷头203与清洁罩102的内腔对接接通，安装板101的上固定安装有动力源204，动力源204与油泵200的驱动轴之间设置有用于连接两者的带传动组件205，带传动组件205将动力源的动力传递至油泵200，油泵200运行并且通过喷头203将齿轮油以小颗粒状朝向清洁罩102的内腔进行喷射；
（二）磁吸附过滤阶段；
S2：喷头203将齿轮油喷出至滚筒105的外圆面上，滚筒105内嵌设的磁铁105b对喷头203喷射齿轮油内的铁磁性粉末进行吸附，滚筒105转动并且使铁磁性粉末均匀的附着于滚筒105的外圆面上；
清洁罩102的底部开口与安装板101密封式连接配合、顶部开口设置有用于对其密封的顶盖103，顶盖103与安装板101之间转动设置有与清洁罩102同轴布置的丝杆104，丝杆104的外部同轴活动套设有滚筒105并且滚筒105靠近安装板101布置，油泵200的输出端与清洁罩102接通并且与滚筒105相对正，所述滚筒105上开设沿其圆周方向布置的安装槽105，安装槽105a由滚筒105的顶部贯穿至底部，安装槽105a设置有四个并且沿滚筒105所在圆周方向阵列布置，安装槽105内固定卡接设置有磁铁105；
所述丝杆104上同轴套设有与其构成螺纹连接配合的升降板108，升降板108位于滚筒105的顶部，滚筒105的外圆面上开设有平行于其轴向的导轨109a，导轨109a设置有四个并且沿滚筒105所在圆周方向阵列布置，升降板108下端面固定安装有平行于其轴向的同步杆109b，同步杆109b设置有四个并且与导轨109a一一对应，同步杆109b插入至导轨109a内并且两者沿竖直方向构成滑动导向配合，所述安装板101的底部设置于与丝杆104同轴固定连接的驱动电机110b，驱动电机110b外部罩设有与安装板101可拆卸连接配合的电机罩110a；齿轮油磁吸附过滤的过程为，首先，启动驱动电机110b正转，驱动电机110b带动丝杆104同步正向转动，丝杆104将升降板108、导轨109a、同步杆109b以及滚筒105整体同步转动，而后，驱动油泵200启动运行，油泵200将变速箱内的齿轮油泵出并且喷射至滚筒105的外圆面上，磁铁105b将齿轮油内的铁磁性粉末均匀的吸附于滚筒105的外圆面上；
（三）齿轮油回流阶段；
S3：在S2的过程中，齿轮油将在自身重力作用下落入至清洁罩102内腔的底部，过滤后的齿轮油经过回流管117流入至变速箱内；
（四）自清理阶段；
S4：清理装置300将吸附于滚筒105外圆面上的铁磁性粉末向上刮除至滚筒105的顶部，而后，驱动铁磁性粉末做离心运动，使铁磁性粉末与滚筒105分离并且运动至与清洁罩102接通的储存盒400内。
应用于变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤器，其包括含有封闭内腔的磁吸附机构100，磁吸附机构100与变速箱之间设置有油泵200以及回流管117，磁吸附机构100、油泵200、回流管117三者构成闭合循环回路，油泵200用于将变速箱内齿轮油泵出并且排入至磁吸附机构100内、回流管117用于将磁吸附机构100内过滤后的齿轮油导回至变速箱内，磁吸附机构100的外部套设有可拆卸的储存盒400、内部设置有用于将磁吸附机构100吸附的铁磁性粉末外排至储存盒400内的清理装置300。
磁吸附机构100包括水平安装板101，安装板101上设置有竖直布置的清洁罩102，清洁罩102的底部开口与安装板101密封式连接配合、顶部开口设置有用于对其密封的顶盖103，顶盖103与安装板101之间转动设置有与清洁罩102同轴布置的丝杆104，丝杆104的外部同轴活动套设有滚筒105并且滚筒105靠近安装板101布置，油泵200的输出端与清洁罩102接通并且与滚筒105相对正，为了能够对油泵200输出的齿轮油进行铁磁性粉末的过滤，所述滚筒105上开设沿其圆周方向布置的安装槽105，安装槽105a由滚筒105的顶部贯穿至底部，安装槽105a设置有四个并且沿滚筒105所在圆周方向阵列布置，安装槽105内固定卡接设置有磁铁105，通过油泵200将变速箱内的齿轮油泵出并且朝向滚筒105喷射，实现对齿轮油内铁磁性粉末的过滤。
为了使滚筒能够均匀的对铁磁性粉末进行吸附，所述丝杆104上同轴套设有与其构成螺纹连接配合的升降板108，升降板108位于滚筒105的顶部，滚筒105的外圆面上开设有平行于其轴向的导轨109a，导轨109a设置有四个并且沿滚筒105所在圆周方向阵列布置，升降板108下端面固定安装有平行于其轴向的同步杆109b，同步杆109b设置有四个并且与导轨109a一一对应，同步杆109b插入至导轨109a内并且两者沿竖直方向构成滑动导向配合，所述安装板101的底部设置于与丝杆104同轴固定连接的驱动电机110b，驱动电机110b外部罩设有与安装板101可拆卸连接配合的电机罩110a，通过驱动电机110b的转动，带动升降板108、导轨109a、同步杆109b以及滚筒105绕丝杆104的轴向进行转动，实现滚筒105外圆面能够均匀的吸附铁磁性粉末。
为了便于油泵200与清洁罩102的对接，所述清洁罩102的外圆面上开设有与其内部接通的进油口111，进油口111与滚筒105的外圆面上对正，清洁罩102的外部还固定套设安装环112，安装环112上设置有与油泵200输出端对接的对接口113并且对接口113与进油口111对齐接通，为了便于磁吸附过滤后的齿轮油经过回流管117回流至变速箱内，所述清洁罩102的外圆面上同轴固定套设与其密封连接配合密封环114，密封环114靠近安装板101布置并且密封环114的内圆面上开设有环形通道115，清洁罩102的外圆面上开设有与环形通道115接通的排油孔116，排油孔116设置有多个并且沿清洁罩102所在圆周方向阵列布置，回流管117输入端与环形通道115接通、输出端与变速箱接通。
齿轮油磁吸附过滤的过程为，首先，启动驱动电机110b正转，驱动电机110b带动丝杆104同步正向转动，丝杆104将升降板108、导轨109a、同步杆109b以及滚筒105整体同步转动，而后，驱动油泵200启动运行，油泵200将变速箱内的齿轮油泵出并且由进油口111喷射至滚筒105的外圆面上，磁铁105b将齿轮油内的铁磁性粉末均匀的吸附于滚筒105的外圆面上，在此过程中，齿轮油将在自身重力作用下落入至清洁罩102内腔的底部，过滤后的齿轮油由排油孔116进入环形通道115内，再经过回流管117流入至变速箱内，关闭油泵200以及驱动电机110b。
所述油泵200的输入端与变速箱之间设置有用于连通两者的进油管201，油泵200的输出端连通设置有排油管202，排油管202的输出端设置有喷头203，喷头203与对接口113对接接通，为了能够驱动油泵200进行运行，所述安装板101的上固定安装有动力源204，动力源204与油泵200的驱动轴之间设置有用于连接两者的带传动组件205，通过带传动组件205将动力源的动力传递至油泵200，油泵200运行并且通过喷头203将齿轮油以小颗粒状朝向滚筒105的外圆面进行喷射。
当磁吸附机构100完成对齿轮油内铁磁性粉末的过滤后，清理装置300将滚筒105外圆面上的铁磁性粉末清扫至储存盒400内，为此，初始状态下同步杆109b延伸至滚筒105的底部，清理装置300包括同轴套设于滚筒105外部的环形刮板310、设置于滚筒105顶部的扫除机构320，环形刮板310的内圆面与滚筒105的外圆面相贴合并且沿竖直方向构成滑动导向配合，环形刮板310与同步杆109b的底端固定连接。
刮板310在工作过程中的具体表现为，启动驱动电机109b反向转动，驱动电机109b带动丝杆104的反向转动，升降板108沿着丝杆竖直向上运动，从而使同步杆109b带动环形刮板310竖直向上滑动，将滚筒105外圆面上吸附的铁磁性粉末向上刮除聚拢至滚筒105的顶部，再由扫除机构320旋转将铁磁性物质扫除至储存盒400内。
当丝杆104正向转动时，需要通过升降板108带动滚筒105同步转动，当丝杆104反向转动时，需要通过升降板108带动刮板310沿着滚筒105的外圆面向上滑动，为此，所述滚筒105底部与安装板101之间设置有用于约束滚筒105反向转动的旋转约束机构120，旋转约束机构120包括与安装板101固定连接的圆形固定板一121，清洁罩102同轴安装于固定板一121的上端面并且两者密封配合，固定板一212上端面同轴固定设置有固定圈体122，滚筒105的底部同轴固定设置有底板126，底板126的下端面同轴套设有活动圈体124，活动圈体124与底板126之间花键连接配合，为了使滚筒105只能正向转动，活动圈体124的下端面设置有棘轮齿125、固定圈体122上端面设置有与棘轮齿125相匹配的棘爪123，棘爪123用于对棘轮齿125进行约束并且允许棘轮齿125单向正向转动，采取本方案的意义在于，在滚筒105对铁磁性粉末进行吸附时，丝杆104正向转动，旋转约束机构120对滚筒105的正向转动不产生约束，升降板108通过同步杆109b带动滚筒105同步正向转动，此时，升降板108沿丝杆104的轴向不产生位移，在刮板310将滚筒105外部的铁磁性粉末向上刮除时，丝杆104反向转动，旋转约束机构120对滚筒105的反向转动产生约束，以此间接对升降板108的反向转动产生约束，丝杆104将驱动升降板108竖直向上运动，由同步杆109b带动环形刮板310沿着滚筒105竖直向上滑动对铁磁性粉末进行刮除。
所述滚筒105的顶部同轴设置有与其匹配的安装筒107，滚筒105与安装筒107之间设置有与其匹配的连接板106，滚筒105、连接板106、安装筒107之间固定连接，所述扫除机构320包括同轴转动套设于安装筒107上的薄壁环322，薄壁环322的外圆面上设置有矩形扫除板323并且扫除板323与薄壁环322的外圆面相切，扫除板323设置有多个并且沿薄壁环322的圆周方向阵列布置，所述储存盒400为固定套接于清洁罩102外部的环形薄壁结构，储存盒400与扫除板323同处一个平面，清洁罩102的外圆面上开设有与储存盒400接通的外排口401，外排口401与扫除板323同处一个平面，工作过程中，刮板310将铁磁性粉末向上推入至扫除板323之间，而后，薄壁环322转动，铁磁性粉末的离心力大于其磁吸引力，铁磁性粉末由外排口401进入储存盒400内。
具体的，为了能够驱动薄壁环322进行转动，所述薄壁环322的顶部同轴设置有上下扣合的薄壁盘壳321，位于上方的盘壳321与位于下方的盘壳321之间转动连接配合，盘体321构成安装腔室，位于上方的盘壳321与安装筒107固定连接、位于下方的盘壳321与薄壁环322的上边缘固接为一体，位于下方的盘壳321内筒固定设置有从动齿轮324，通过驱动从动齿轮324带动扫除板323旋转。
更为具体的，为了能够驱动从动齿轮324转动，位于上方的盘壳321的顶部固定安装有扫除电机325，扫除电机325的输出轴延伸至安装腔室内并且该端同轴固定套设有主动齿轮326，主动齿轮326与从动齿轮324相啮合，为了能够对扫除电机325进行供电，所述顶盖103下方设置有与其固定连接的顶板327，顶板327上设置有过孔滑环328，过孔滑环328的电力输入端与外部电源连接、电力输出端与扫除电机325连接。
扫除机构320在工作过程中的具体表现为，当刮板310将刮板310将铁磁性粉末向上推入至扫除板323之间时，启动扫除电机325转动，扫除电机325的输出端将带动主动齿轮326转动，主动齿轮326将带动从动齿轮324转动，从动齿轮324将带动位于下方的盘壳321同步转动，位于下方的盘壳321将带动薄壁环322、扫除板323绕安装筒107的轴向转动，扫除板323转动并且带动吸附于其之间的铁磁性粉末同步转动，磁性粉末的离心力大于其磁吸引力，铁磁性粉末由外排口401进入储存盒400内。
当扫除机构320将铁磁性粉末扫除至储存盒400内时，需要使丝杆104正向转动带动升降板108竖直向下运动复位，由于旋转约束机构120对滚筒105的正向转动不产生约束，因此，旋转约束机构120对升降板108的正向转动不产生约束，为了能够对升降板108的转动进行约束，所述清理装置300还包括引导约束构件330，引导约束构件330包括活动套设于丝杆104外部并且与顶板327固定连接的固定板二332，固定板二322下端面偏心位置设置有平行于丝杆104轴向的引导杆333，引导杆333设置有四个并且沿固定板二322所在圆周方向阵列布置，升降板108上开设有与引导杆333一一对应匹配的限位孔332，初始状态下限位孔332位于引导杆333的下方并且限位孔332的上边缘处与引导杆333的底端相齐平。
引导约束构件330在工作过程中，当丝杆104反转并且带动升降板108竖直向上运动时，引导杆333将插入至限位孔332内，升降板108沿着引导杆333竖直向上运动，当扫除机构320将铁磁性粉末清扫出储存盒400内时，丝杆104正向转动，引导杆333与限位孔332相互配合对升降板108的转动进行约束限制，使升降板108沿着引导杆333竖直向下运动复位，升降板108将带动刮板310同步向下运动复位。
为了避免喷头203喷出的齿轮油经过外排口401飞溅使储存盒400内，所述清洁罩102内同轴设置有用于对外排口401进行密封的封堵板500，封堵板500呈环形薄壁结构并且与清洁罩102沿其轴向构成滑动导向配合，封堵板500底部的内圆面上设置有环形凸起，初始状态下，环形凸起搭衬于位于上方的盘壳321上，所述清洁罩102的内壁上设置有内置台阶501并且内置台阶501靠近其顶部布置，内置台阶501与环形凸起之间活动设置有压紧弹簧502，压紧弹簧502一端与内置台阶501抵触、另一端与环形凸起抵触并且压紧弹簧502的弹力始终由内置台阶501指向环形凸起。
具体的，在扫除机构320工作之前需要将封堵板500撤销对外排口401的密封，为此，所述清洁罩102内活动设置有环形触发板503，触发板503的外圆面与清洁罩102的内壁相贴合，触发板503搭衬于刮板310的上端面，触发板503上开设有避让口504，避让口504设置有多个并且沿触发板503所在圆周方向阵列布置。
封堵机构在工作过程中的具体表现为，刮板310将铁磁性粉末向上刮除时，刮板310将带动触发板503同步向上运动，触发板503将推动封堵板500克服压紧弹簧502的弹力作用向上滑动，封堵板503解除对外排口401的封堵，铁磁性粉末将经过避让口504、外排口401进入至储存盒400内，复位过程中，当刮板310竖直向下运动复位时，触发板503将在自身重力作用下竖直向下运动复位，同时压紧弹簧502将推动封堵板500竖直向下运动恢复对外排口401的密封。
Claims (7)
1.一种变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法，其步骤在于：
（一）齿轮油泵出阶段；
S1：油泵启动运行，油泵的进油管将变速箱内的齿轮油泵出并且经过排油管喷射至清洁罩的内腔中；
所述油泵的输入端与变速箱之间设置有用于连通两者的进油管，油泵的输出端连通设置有排油管，排油管的输出端设置有喷头，喷头与清洁罩的内腔对接接通，安装板的上固定安装有动力源，动力源与油泵的驱动轴之间设置有用于连接两者的带传动组件，带传动组件将动力源的动力传递至油泵，油泵运行并且通过喷头将齿轮油以小颗粒状朝向清洁罩的内腔进行喷射；
（二）磁吸附过滤阶段；
S2：喷头将齿轮油喷出至滚筒的外圆面上，滚筒内嵌设的磁铁对喷头喷射齿轮油内的铁磁性粉末进行吸附，滚筒转动并且使铁磁性粉末均匀的附着于滚筒的外圆面上；
清洁罩的底部开口与安装板密封式连接配合、顶部开口设置有用于对其密封的顶盖，顶盖与安装板之间转动设置有与清洁罩同轴布置的丝杆，丝杆的外部同轴活动套设有滚筒并且滚筒靠近安装板布置，油泵的输出端与清洁罩接通并且与滚筒相对正，所述滚筒上开设沿其圆周方向布置的安装槽，安装槽由滚筒的顶部贯穿至底部，安装槽设置有四个并且沿滚筒所在圆周方向阵列布置，安装槽内固定卡接设置有磁铁；
所述丝杆上同轴套设有与其构成螺纹连接配合的升降板，升降板位于滚筒的顶部，滚筒的外圆面上开设有平行于其轴向的导轨，导轨设置有四个并且沿滚筒所在圆周方向阵列布置，升降板下端面固定安装有平行于其轴向的同步杆，同步杆设置有四个并且与导轨一一对应，同步杆插入至导轨内并且两者沿竖直方向构成滑动导向配合，所述安装板的底部设置于与丝杆同轴固定连接的驱动电机，驱动电机外部罩设有与安装板可拆卸连接配合的电机罩；齿轮油磁吸附过滤的过程为，首先，启动驱动电机正转，驱动电机带动丝杆同步正向转动，丝杆将升降板、导轨、同步杆以及滚筒整体同步转动，而后，驱动油泵启动运行，油泵将变速箱内的齿轮油泵出并且喷射至滚筒的外圆面上，磁铁将齿轮油内的铁磁性粉末均匀的吸附于滚筒的外圆面上；
（三）齿轮油回流阶段；
S3：在S2的过程中，齿轮油将在自身重力作用下落入至清洁罩内腔的底部，过滤后的齿轮油经过回流管流入至变速箱内；
（四）自清理阶段；
S4：清理装置将吸附于滚筒外圆面上的铁磁性粉末向上刮除至滚筒的顶部，而后，驱动铁磁性粉末做离心运动，使铁磁性粉末与滚筒分离并且运动至与清洁罩接通的储存盒内。
2.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法，所述清洁罩的外圆面上开设有与其内部接通的进油口，进油口与滚筒的外圆面上对正，清洁罩的外部还固定套设安装环，安装环上设置有与油泵输出端对接的对接口并且对接口与进油口对齐接通，所述清洁罩的外圆面上同轴固定套设与其密封连接配合密封环，密封环靠近安装板布置并且密封环的内圆面上开设有环形通道，清洁罩的外圆面上开设有与环形通道接通的排油孔，排油孔设置有多个并且沿清洁罩所在圆周方向阵列布置，回流管输入端与环形通道接通、输出端与变速箱接通。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法，所述滚筒底部与安装板之间设置有用于约束滚筒反向转动的旋转约束机构，旋转约束机构包括与安装板固定连接的圆形固定板一，清洁罩同轴安装于固定板一的上端面并且两者密封配合，固定板一上端面同轴固定设置有固定圈体，滚筒的底部同轴固定设置有底板，底板的下端面同轴套设有活动圈体，活动圈体与底板之间花键连接配合，活动圈体的下端面设置有棘轮齿、固定圈体上端面设置有与棘轮齿相匹配的棘爪，棘爪用于对棘轮齿进行约束并且允许棘轮齿单向正向转动。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法，初始状态下同步杆延伸至滚筒的底部，清理装置包括同轴套设于滚筒外部的环形刮板、设置于滚筒顶部的扫除机构，环形刮板的内圆面与滚筒的外圆面相贴合并且沿竖直方向构成滑动导向配合，环形刮板与同步杆的底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法，所述滚筒的顶部同轴设置有与其匹配的安装筒，滚筒与安装筒之间设置有与其匹配的连接板，滚筒、连接板、安装筒之间固定连接，所述扫除机构包括同轴转动套设于安装筒上的薄壁环，薄壁环的外圆面上设置有矩形扫除板并且扫除板与薄壁环的外圆面相切，扫除板设置有多个并且沿薄壁环的圆周方向阵列布置，所述储存盒为固定套接于清洁罩外部的环形薄壁结构，储存盒与扫除板同处一个平面，清洁罩的外圆面上开设有与储存盒接通的外排口，外排口与扫除板同处一个平面；
所述薄壁环的顶部同轴设置有上下扣合的薄壁盘壳，位于上方的盘壳与位于下方的盘壳之间转动连接配合，盘体构成安装腔室，位于上方的盘壳与安装筒固定连接、位于下方的盘壳与薄壁环的上边缘固接为一体，位于下方的盘壳内筒固定设置有从动齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法，位于上方的盘壳的顶部固定安装有扫除电机，扫除电机的输出轴延伸至安装腔室内并且该端同轴固定套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述顶盖下方设置有与其固定连接的顶板，顶板上设置有过孔滑环，过孔滑环的电力输入端与外部电源连接、电力输出端与扫除电机连接。
7.根据权利要求6所述的一种变速箱齿轮油的铁磁性粉末过滤方法，清理装置还包括引导约束构件，引导约束构件包括活动套设于丝杆外部并且与顶板固定连接的固定板二，固定板二下端面偏心位置设置有平行于丝杆轴向的引导杆，引导杆设置有四个并且沿固定板二所在圆周方向阵列布置，升降板上开设有与引导杆一一对应匹配的限位孔，初始状态下限位孔位于引导杆的下方并且限位孔的上边缘处与引导杆的底端相齐平。
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Effective date of registration: 20200628 Address after: Room 414, 4th floor, Management Committee of Shexian Economic Development Zone, Handan City, Hebei Province Applicant after: Shenghang Powder Metallurgy Hebei Co.,Ltd. Address before: 230000 Hefei University of technology, Baohe District, Hefei City, Anhui Province Applicant before: Lu Yongcui |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A ferromagnetic powder filtration method for gearbox gear oil Effective date of registration: 20230116 Granted publication date: 20200724 Pledgee: Qiu County Rural Credit Cooperative Pledgor: Shenghang Powder Metallurgy Hebei Co.,Ltd. Registration number: Y2023130000016 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20200724 Pledgee: Qiu County Rural Credit Cooperative Pledgor: Shenghang Powder Metallurgy Hebei Co.,Ltd. Registration number: Y2023130000016 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A ferromagnetic powder filtration method for gearbox gear oil Granted publication date: 20200724 Pledgee: Qiu County Rural Credit Cooperative Pledgor: Shenghang Powder Metallurgy Hebei Co.,Ltd. Registration number: Y2024130000003 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |