CN209934952U - 一种废水回用处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水回用处理装置，包括壳体，壳体的底部焊接有支脚，壳体的顶部螺接有螺盖，螺盖的顶部设有驱动电机，驱动电机的底端设有转杆，转杆的底端贯穿过螺盖的顶部固定安装有转板，转板的底部固定安装有磁棒，转板的底部设有刮板，刮板的底部设有圆孔，圆孔的内侧壁与磁棒的侧壁相对滑动，本实用新型通过在转板的底部设有刮板，并向下拉动刮板，使刮板向下运动，对磁棒上的铁屑进行刮除，提高后序的铁屑清理工作效率，实用性较强，连接件由弹片和立板组成，通过弹片的弹力使弹片外端部的顶球抵在立板内侧面卡槽的顶壁上，使刮板顶部和转板的底部相互贴合，使用刮板时，只需转动弹片即可拆卸刮板和转板。

Description

一种废水回用处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水回用处理装置。

背景技术

在磁铁的生产过程中需要对产品进行研磨和清洗，但是在研磨和清洗过程中不可避免的产生大量的含铁废水，为了将废水中的铁屑清除，市面上也出现了通过磁棒对水中的铁屑进行吸附的装置，但是通过磁棒转动后对铁屑吸附后，磁棒上缺少对铁屑的刮除结构，导致后序的清理工作效率降低，为此，我们提出一种废水回用处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废水回用处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水回用处理装置，包括壳体，所述壳体的底部焊接有支脚，所述壳体的顶部螺接有螺盖，所述螺盖的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的底端设有转杆，所述转杆的底端贯穿过螺盖的顶部固定安装有转板，所述转板的底部固定安装有磁棒，所述转板的底部设有刮板，所述刮板的底部设有圆孔，所述圆孔的内侧壁与磁棒的侧壁相对滑动，所述刮板的左右两端均固定安装有连接件，所述壳体的底部设有出水装置；

所述连接件包括立板、固定块和转动块，所述立板的底端固定安装在刮板的端部，所述立板的内侧面设有卡槽，所述固定块的内端固定安装在转板的端部，所述固定块的顶部设有通孔，所述转动块的中部铰接在转板的顶部端部，所述立板的顶端穿过通孔延伸至固定块的上方，所述转动块的外端固定安装有弹片，所述弹片的外端固定安装有顶球，所述顶球的顶端紧密贴合在卡槽的顶壁上，所述刮板的顶部紧密贴合在转板的底部。

优选的，所述出水装置包括立管，所述立管的顶端嵌设有在壳体的底部，所述立管的内侧壁顶端螺接有螺柱，所述螺柱的顶端固定安装有圆板，所述立管的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端紧密贴合在圆板的底部边缘处，所述螺柱的底端固定安装有立杆。

优选的，所述刮板的底部固定安装有扶手。

优选的，所述磁棒的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在转板的底部设有刮板，刮板上设有圆孔，圆孔的内侧壁和磁棒的侧壁相对滑动，且刮板的左右两端均通过连接件和转板连接，通过磁棒吸附完铁屑后，只需拆卸连接件，并向下拉动刮板，使刮板向下运动，对磁棒上的铁屑进行刮除，提高后序的铁屑清理工作效率，结构简单、使用方便，实用性较强，连接件由弹片和立板组成，通过弹片的弹力使弹片外端部的顶球抵在立板内侧面卡槽的顶壁上，使刮板顶部和转板的底部相互贴合，使用刮板时，只需转动弹片即可拆卸刮板和转板。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的a处示意图。

图3为本实用新型的弹片示意图。

图中：1、壳体，2、支脚，3、螺盖，4、驱动电机，5、转杆，6、转板，7、磁棒，8、刮板，801、圆孔，9、连接件，10、立板，11、卡槽，12、固定块，13、通孔，14、转动块，15、弹片，16、顶球，17、出水装置，18、立管，19、螺柱，20、圆板，21、弹簧，22、立杆，23、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种废水回用处理装置，包括壳体1，壳体1的底部焊接有支脚2，壳体1的顶部螺接有螺盖3，壳体1的外侧壁顶端设有螺纹，方便安装螺盖3，螺盖3的顶部嵌设有进水管(图中未示出)，螺盖2的顶部设有驱动电机4，驱动电机4连接有外部电源，驱动电机4的底端设有转杆5，转杆5的底端贯穿过螺盖3的顶部固定安装有转板6，转板6的底部固定安装有磁棒7，转板6的底部设有刮板8，刮板8为铝板或者不能被磁棒7吸附的板材均可，刮板8的底部设有圆孔801，圆孔801的数量和磁棒7的数量相对应，通过向下拉动刮板8，使刮板8对磁棒7上的铁屑进行刮除，圆孔801的内侧壁与磁棒7的侧壁相对滑动，刮板8的左右两端均固定安装有连接件9，壳体1的底部设有出水装置17；

连接件9包括立板10、固定块12和转动块14，图1中两个连接件9为对称关系，立板10的底端固定安装在刮板8的端部，立板10的内侧面设有卡槽11，卡槽11为矩形槽，固定块12的内端固定安装在转板6的端部，固定块12的顶部设有通孔13，转动块14的中部铰接在转板6的顶部端部，立板10的顶端穿过通孔13延伸至固定块12的上方，转动块14的外端固定安装有弹片15，图2所示的弹片15为形变状态，图3的弹片15为正常状态，所以图2中的弹片15的外端(与顶球16连接的一端)存在向上的力，弹片15的外端固定安装有顶球16，顶球16的顶端紧密贴合在卡槽11的顶壁上，刮板8的顶部紧密贴合在转板6的底部，通过弹片15的外端向上的力，使刮板8和转板6连为一体。

具体而言，出水装置17包括立管18，立管18的顶端嵌设有在壳体1的底部，立管18的内侧壁顶端螺接有螺柱19，螺柱19的顶端固定安装有圆板20，立管18的顶端固定安装有弹簧21，图1所示的弹簧21处于压缩状态，弹簧21的顶端紧密贴合在圆板20的底部边缘处，螺柱19的底端固定安装有立杆22，当需要放水时，转动立杆22，使立杆22带动螺柱19向上运动，当螺柱19脱离立管18时，由于弹簧21的弹力使螺柱19向上运动一段距离(具体距离根据弹簧21的弹性系数决定)，使螺柱19的底部和立管18存在缝隙，壳体1内的从立管18流出，若壳体1使用传统的出水管，出水管上设有开关阀，出水管的顶端距离开关阀存在一定距离，会使倒入壳体1的水流入出水管的顶端距离开关阀存在一定距离的位置，则此时出水管内带有铁屑的水就不会被磁棒7搅动，通过螺柱19的顶端伸出立管18的顶端则会解决此问题。

具体而言，刮板8的底部固定安装有扶手23，扶手23的设置，方便向下拉动刮板8。

具体而言，磁棒7的数量为四个。

工作原理：通过螺盖3上的进水管向壳体1内通入废水，开启驱动电机4，转板6带动磁棒7搅动废水，并对废水内的铁屑进行吸附，吸附完成后，关闭驱动电机4，转动立杆22，使立杆22带动螺柱19向上运动，当螺柱19脱离立管18时，由于弹簧21的弹力使螺柱19向上运动一段距离，使螺柱19的底部和立管18存在缝隙，壳体1内的从立管18流出，此时可取少量的水看是否水中还残留铁屑，若不存在铁屑，将干净水排出，然后旋动螺盖3，从壳体1上取下螺盖3，取出后转动转动块14，使顶球16脱离卡槽11，再向下拉动刮板8，通过刮板8对磁棒7上的铁屑刮除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种废水回用处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部焊接有支脚(2)，所述壳体(1)的顶部螺接有螺盖(3)，所述螺盖(3)的顶部设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的底端设有转杆(5)，所述转杆(5)的底端贯穿过螺盖(3)的顶部固定安装有转板(6)，所述转板(6)的底部固定安装有磁棒(7)，所述转板(6)的底部设有刮板(8)，所述刮板(8)的底部设有圆孔(801)，所述圆孔(801)的内侧壁与磁棒(7)的侧壁相对滑动，所述刮板(8)的左右两端均固定安装有连接件(9)，所述壳体(1)的底部设有出水装置(17)；

所述连接件(9)包括立板(10)、固定块(12)和转动块(14)，所述立板(10)的底端固定安装在刮板(8)的端部，所述立板(10)的内侧面设有卡槽(11)，所述固定块(12)的内端固定安装在转板(6)的端部，所述固定块(12)的顶部设有通孔(13)，所述转动块(14)的中部铰接在转板(6)的顶部端部，所述立板(10)的顶端穿过通孔(13)延伸至固定块(12)的上方，所述转动块(14)的外端固定安装有弹片(15)，所述弹片(15)的外端固定安装有顶球(16)，所述顶球(16)的顶端紧密贴合在卡槽(11)的顶壁上，所述刮板(8)的顶部紧密贴合在转板(6)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种废水回用处理装置，其特征在于：所述出水装置(17)包括立管(18)，所述立管(18)的顶端嵌设有在壳体(1)的底部，所述立管(18)的内侧壁顶端螺接有螺柱(19)，所述螺柱(19)的顶端固定安装有圆板(20)，所述立管(18)的顶端固定安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的顶端紧密贴合在圆板(20)的底部边缘处，所述螺柱(19)的底端固定安装有立杆(22)。

3.根据权利要求1所述的一种废水回用处理装置，其特征在于：所述刮板(8)的底部固定安装有扶手(23)。

4.根据权利要求1所述的一种废水回用处理装置，其特征在于：所述磁棒(7)的数量为四个。

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