CN210525571U - 一种搅拌器用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌器技术领域,尤其是涉及一种搅拌器用筛选装置,本实用新型包括机架、设于出料口正下方的筛网和设于筛网正下方的收集箱,筛网包括沿水平方向滑移连接于机架的框体和用于分离塑料颗粒和杂质的网体,框体上设有用于清扫网体上杂质的清理组件,机架上设有推动框体沿水平方向循环摆动的循环组件。从出料口排出的塑料颗粒将落至网体上,循环组件将推动框体沿水平方向循环摆动,使得塑料颗粒穿过网体落入到收集箱内,而塑料颗粒中掺杂的杂质将残留在网体上,清理组件将对网体上的杂质进行清理,以免杂质堵塞网体而影响塑料颗粒的正常下料。本实用新型能够有效地清理塑料颗粒内掺杂的杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域,尤其是涉及一种搅拌器用筛选装置。
背景技术
当前世界经济飞速发展,人们的生活水平日益提高,同时人们对生活水平的要求也越来越高,人们的日常生活用品中很多都是塑料制品,这就使对塑料制品各方面都有很严格的要求,塑料制品很重要的一个特性就是颜色多样化,且美观大方具有很强的识别性,在生产过程中对塑料颗粒和颜料的搅拌是很重要的步骤,塑料颗粒的搅拌主要采用搅拌器。
现有的搅拌器包括具有进料口和出料口的桶体,桶体内设有搅拌杆,桶体外设有配合于搅拌杆的电机,电机通过驱动搅拌杆转动从而促使桶体内的塑料颗粒被搅匀,被搅拌完成的塑料颗粒将通过出料口排出。
但是,有些塑料颗粒内掺杂有杂质,如石子等大颗粒物,若不对这部分石子进行清理,则会影响塑料颗粒的后续加工质量,因此需要改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种搅拌器用筛选装置,能够有效地清理塑料颗粒内掺杂的杂质。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种搅拌器用筛选装置,包括机架、设于出料口正下方的筛网和设于筛网正下方的收集箱,筛网包括沿水平方向滑移连接于机架的框体和用于分离塑料颗粒和杂质的网体,框体上设有用于清扫网体上杂质的清理组件,机架上设有推动框体沿水平方向循环摆动的循环组件。
通过采用上述技术方案,从出料口排出的塑料颗粒将落至网体上,循环组件将推动框体沿水平方向循环摆动,使得塑料颗粒穿过网体落入到收集箱内,而塑料颗粒中掺杂的杂质将残留在网体上,清理组件将对网体上的杂质进行清理,以免杂质堵塞网体而影响塑料颗粒的正常下料,故本装置既能有效地清理塑料颗粒内掺杂的杂质,又保证了塑料颗粒的下料效率。
本实用新型进一步设置为:所述循环组件包括两组分设于框体两侧的凸轮,两组凸轮均通过转轴转动连接于机架,机架上设有带动两组转轴同步同向旋转从而促使两组凸轮共同推动框体摆动的带动组件。
通过采用上述技术方案,带动组件将带动两组转轴同步同向转动,使得两组凸轮同步推动框体摆动,故网体上的塑料颗粒将循环晃动并落入到收集箱内进行收集。
本实用新型进一步设置为:所述带动组件包括两组分别固定套设在对应转轴上的齿轮、啮合于两组齿轮的齿条和固定在机架上的第一电机,第一电机的输出轴固定连接于其一转轴。
通过采用上述技术方案,第一电机驱动其一齿轮转动,齿条将发生传动使得两组齿轮同步同向转动,以便框体循环摆动对塑料颗粒内掺杂的杂质进行过滤。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定有两组沿框体摆动方向延伸的固定板,两组固定板的侧壁上均开设有贯穿于固定板上表面的燕尾槽,燕尾槽沿框体摆动方向延伸,框体上固定有两组分别滑动嵌设在对应燕尾槽内的燕尾块。
通过采用上述技术方案,燕尾块滑动嵌设在燕尾槽内,使得框体仅可沿燕尾槽的延伸方向循环摆动,保证了框体在运动过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:两组所述燕尾块的底部均开设有滚动槽,两组滚动槽内均滚动嵌设有滚珠,两组燕尾槽的底部均开设有沿框体摆动方向延伸的滑槽,滚珠滑动嵌设在滑槽内。
通过采用上述技术方案,在框体的循环摆动过程中,滚珠将在滚动槽内滚动并滚动抵触于滑槽槽壁,使得框体与固定板之间的部分滑动摩擦变换为滚动摩擦,从而便于框体在固定板上的摆动。
本实用新型进一步设置为:所述清理组件包括沿水平方向滑移连接于框体的毛刷,毛刷的滑动方向与框体的摆动方向相垂直,框体上设有带动毛刷循环滑动的带动件。
通过采用上述技术方案,带动件带动毛刷循环滑动,网体上残留的杂质将被清扫至网体的两边处,以便工人的清理。
本实用新型进一步设置为:所述框体上设有两组呈对称设置并供毛刷将杂质扫出的缺口、两组分设于对应缺口处的封闭板和两组用于带动对应的封闭板封闭于对应缺口的弹性件。
通过采用上述技术方案,在弹性件处于自然状态时,封闭板将封闭于缺口,使得塑料颗粒在过滤的过程中不易从缺口滑出;在人为拉动封闭板使得缺口露出时,毛刷将把网体上的杂质通过缺口扫出。
本实用新型进一步设置为:所述毛刷顶部设有分别朝向两组封闭板倾斜的第一推动面和第二推动面,两组封闭板上分别设有滑动配合于第一推动面的第一配合面和滑动配合于第二推动面的第二配合面。
通过采用上述技术方案,在毛刷滑动至第一推动面抵触于第一配合面时,通过第一推动面和第一配合面的滑动配合,封闭板将上升将使得弹性件发生形变,此时缺口将露出,以便毛刷将杂质扫出到网体外;在毛刷远离于该处缺口时,弹性件将带动封闭板滑动封闭于该处缺口;在毛刷滑动至第二推动面抵触于第二配合面时,通过第二推动面和第二配合面的滑动配合,封闭板将上升将使得弹性件发生形变,此时缺口将露出,以便毛刷将杂质扫出到网体外;在毛刷远离于该处缺口时,弹性件将带动封闭板滑动封闭于该处缺口。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 筛网和循环组件的设置,使得塑料颗粒穿过网体落入到收集箱内,而塑料颗粒中掺杂的杂质将残留在网体上,能够有效地清理塑料颗粒内掺杂的杂质;
2. 毛刷、带动件、封闭板和弹性件的设置,通过刷毛的循环滑动,即可将网体上的杂质扫出到网体外,以免杂质堵塞网体而影响塑料颗粒的正常下料。
附图说明
图1是本实用新型实施例中整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中隐藏了其一封闭板用于表示框体和固定板的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例中用于表示毛刷与框体连接关系的结构示意图。
图中:1、机架;11、收集箱;2、筛网;21、框体;22、网体;23、固定板;24、燕尾槽;25、燕尾块;3、循环组件;31、凸轮;32、带动组件;33、齿轮;34、齿条;35、第一电机;36、滚动槽;37、滚珠;38、滑槽;4、清理组件;41、毛刷;42、限位块;43、限位槽;44、循环丝杆;45、第二电机;46、缺口;47、弹簧;48、封闭板;49、竖杆;5、第一推动面;6、第二推动面;7、第一配合面;8、第二配合面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种搅拌器用筛选装置,包括机架1、设于出料口正下方的筛网2和设于筛网2正下方的收集箱11。
如图2所示,机架1上固定有两组呈间隔设置的固定板23,两组固定板23的侧壁上均开设有贯穿于固定板23上表面的燕尾槽24;筛网2包括框体21和网体22,框体21上固定有两组分别滑动嵌设在对应燕尾槽24内的燕尾块25,使得框体21仅可沿固定板23延伸方向滑动。
如图1所示,机架1上设有循环组件3,循环组件3包括两组分设于框体21两侧的凸轮31,两组凸轮31均通过转轴转动连接于机架1;机架1上设有带动组件32,带动组件32包括两组分别固定套设在对应转轴上的齿轮33、啮合于两组齿轮33的齿条34和固定在机架1上的第一电机35,第一电机35的输出轴固定连接于其一转轴。第一电机35驱动其一齿轮33转动,齿条34将发生传动使得两组齿轮33同步同向转动,使得两组凸轮31同步推动框体21摆动,故网体22上的塑料颗粒将循环晃动并落入到收集箱11内进行收集,而塑料颗粒中掺杂的杂质将残留在网体22上。
如图2所示,两组燕尾块25的底部均开设有滚动槽36,两组滚动槽36内均滚动嵌设有滚珠37,两组燕尾槽24的底部均开设有沿框体21摆动方向延伸的滑槽38,滚珠37滑动嵌设在滑槽38内,便于框体21在固定板23上的摆动。
如图3所示,框体21上设有清理组件4,清理组件4包括与固定板23延伸方向相同的毛刷41,毛刷41的两端上均固定有限位块42,框体21开设有两组呈对称设置并沿水平方向延伸的限位槽43,限位槽43的延伸方向与毛刷41的延伸方向相垂直;限位块42滑动嵌设在限位槽43内,使得毛刷41仅可沿限位槽43延伸方向滑动。
如图3所示,框体21上设有带动件,带动件为转动连接于框体21并螺纹连接于其一限位块42的循环丝杆44,循环丝杆44的延伸方向与限位槽43的延伸方向相同;框体21上固定有第二电机45,第二电机45的输出轴固定连接于循环丝杆44。第二电机45通过驱动循环丝杆44转动,从而促使框体21沿限位槽43延伸方向循环滑动清扫杂质。
如图2所示,框体21上设有两组呈对称设置的缺口46,两组缺口46处均设有弹性件,弹性件为弹簧47;两组弹簧47上均设有封闭板48,框体21上固定有两组竖杆49,两组竖杆49穿设于对应的封闭板48,使得封闭板48仅可沿竖直方向滑动,两组弹簧47分别缠绕在对应的竖杆49外,弹簧47的两端分别固定连接于竖杆49和封闭板48。
如图2所示,毛刷41顶部设有分别朝向两组封闭板48倾斜的第一推动面5和第二推动面6,两组封闭板48相对的一侧上分别设有朝下倾斜的第一配合面7和第二配合面8。在毛刷41滑动至第一推动面5抵触于第一配合面7时,封闭板48将上升将使得缺口46露出,以便毛刷41将杂质扫出到网体22外;在毛刷41远离于该处缺口46时,弹簧47将带动封闭板48滑动封闭于该处缺口46;在毛刷41滑动至第二推动面6抵触于第二配合面8时,封闭板48将上升将使得缺口46露出,以便毛刷41将杂质扫出到网体22外;在毛刷41远离于该处缺口46时,弹簧47将带动封闭板48滑动封闭于该处缺口46。
本实施例的实施原理为:从出料口排出的塑料颗粒将落至网体22上,第一电机35驱动其一齿轮33转动,齿条34将发生传动使得两组齿轮33同步同向转动,两组凸轮31将被带动转动并同步推动框体21摆动,网体22上的塑料颗粒将循环晃动并落入到收集箱11内进行收集,而塑料颗粒中掺杂的杂质将残留在网体22上。
在塑料颗粒过滤完成并需要清理网体22上的杂质时,第二电机45将驱动循环丝杆44转动,框体21将沿限位槽43延伸方向循环滑动清扫杂质;在毛刷41滑动至第一推动面5抵触于第一配合面7时,通过第一推动面5和第一配合面7的滑动配合,封闭板48将上升将使得弹簧47发生形变,此时缺口46将露出,以便毛刷41将杂质扫出到网体22外;在毛刷41远离于该处缺口46时,弹簧47将带动封闭板48滑动封闭于该处缺口46;在毛刷41滑动至第二推动面6抵触于第二配合面8时,通过第二推动面6和第二配合面8的滑动配合,封闭板48将上升将使得弹簧47发生形变,此时缺口46将露出,以便毛刷41将杂质扫出到网体22外;在毛刷41远离于该处缺口46时,弹簧47将带动封闭板48滑动封闭于该处缺口46。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种搅拌器用筛选装置,其特征在于:包括机架(1)、设于出料口正下方的筛网(2)和设于筛网(2)正下方的收集箱(11),筛网(2)包括沿水平方向滑移连接于机架(1)的框体(21)和用于分离塑料颗粒和杂质的网体(22),框体(21)上设有用于清扫网体(22)上杂质的清理组件(4),机架(1)上设有推动框体(21)沿水平方向循环摆动的循环组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌器用筛选装置,其特征在于:所述循环组件(3)包括两组分设于框体(21)两侧的凸轮(31),两组凸轮(31)均通过转轴转动连接于机架(1),机架(1)上设有带动两组转轴同步同向旋转从而促使两组凸轮(31)共同推动框体(21)摆动的带动组件(32)。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌器用筛选装置,其特征在于:所述带动组件(32)包括两组分别固定套设在对应转轴上的齿轮(33)、啮合于两组齿轮(33)的齿条(34)和固定在机架(1)上的第一电机(35),第一电机(35)的输出轴固定连接于其一转轴。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌器用筛选装置,其特征在于:所述机架(1)上固定有两组沿框体(21)摆动方向延伸的固定板(23),两组固定板(23)的侧壁上均开设有贯穿于固定板(23)上表面的燕尾槽(24),燕尾槽(24)沿框体(21)摆动方向延伸,框体(21)上固定有两组分别滑动嵌设在对应燕尾槽(24)内的燕尾块(25)。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌器用筛选装置,其特征在于:两组所述燕尾块(25)的底部均开设有滚动槽(36),两组滚动槽(36)内均滚动嵌设有滚珠(37),两组燕尾槽(24)的底部均开设有沿框体(21)摆动方向延伸的滑槽(38),滚珠(37)滑动嵌设在滑槽(38)内。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌器用筛选装置,其特征在于:所述清理组件(4)包括沿水平方向滑移连接于框体(21)的毛刷(41),毛刷(41)的滑动方向与框体(21)的摆动方向相垂直,框体(21)上设有带动毛刷(41)循环滑动的带动件。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌器用筛选装置,其特征在于:所述框体(21)上设有两组呈对称设置并供毛刷(41)将杂质扫出的缺口(46)、两组分设于对应缺口(46)处的封闭板(48)和两组用于带动对应的封闭板(48)封闭于对应缺口(46)的弹性件。
8.根据权利要求7所述的一种搅拌器用筛选装置,其特征在于:所述毛刷(41)顶部设有分别朝向两组封闭板(48)倾斜的第一推动面(5)和第二推动面(6),两组封闭板(48)上分别设有滑动配合于第一推动面(5)的第一配合面(7)和滑动配合于第二推动面(6)的第二配合面(8)。
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