CN111389724A - 一种玉米粒除杂筛选一体设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玉米加工技术领域，具体是涉及一种玉米粒除杂筛选一体设备，包括底座，所述底座的顶部设有支架台，支架台的上方设有筛选框，支架台的顶部设有筛料驱动机构，筛选框的内部设有三个筛网，每个筛网的下方分别设有除杂通道，每个除杂通道的底部分别设有下料口，每个下料口的下方分别设有下料滑道，每个除杂通道的侧壁分别设有风扇，支架台的侧壁上设有同步驱动机构，每个除杂通道远离风扇的一端分别设有排杂通道，支架台远离同步驱动组件的一侧设有除杂下料通道，底座的顶部一端设有竖板，竖板上设有相向移动机构，相向移动机构包括相向板，相向板上设有进料斗，该设备能够自动将玉米粒进行分类，并且在分类的同时去除杂质，提高加工效率。

Description

一种玉米粒除杂筛选一体设备

技术领域

本发明涉及玉米加工技术领域，具体是涉及一种玉米粒除杂筛选一体设备。

背景技术

玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦，玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力,由于在玉米拨粒处理的过程中，玉米棒难免与拨粒装置接触，因此玉米在进行拨粒处理后，在玉米粒堆内存在许多玉米棒颗粒，现有的玉米除杂方式为人工除杂，即通过人力从玉米堆中将杂质挑选出来，并且除杂后还需要对玉米粒进行筛选，大小不一的玉米粒需要进行分类，同样需要人工通过筛网另外进行过筛分类，需要大量的人力进行操作，影响加工效率，因此，我们提出了一种玉米粒除杂筛选一体设备，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种玉米粒除杂筛选一体设备，该设备能够自动将玉米粒进行分类，并且在分类的同时去除杂质，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种玉米粒除杂筛选一体设备，包括底座，所述底座的顶部设有支架台，支架台的上方设有呈倾斜设置的筛选框，支架台的顶部一端设有筛料驱动机构，筛料驱动机构的输出端与筛选框的一端传动连接，筛选框的内部底端设有三个沿着筛选框倾斜方向均匀分布设置的筛网，每个筛网的下方分别设有除杂通道，每个除杂通道的顶部敞开端分别与每个筛网对应设置，每个除杂通道的底部分别设有下料口，每个下料口的下方分别设有下料滑道，每个除杂通道的侧壁分别设有能够向每个除杂通道内部延伸的风扇，支架台的侧壁上设有同步驱动机构，同步驱动机构的输出端分别与每个风扇的内部传动连接，每个除杂通道远离风扇的一端分别设有排杂通道，支架台远离同步驱动组件的一侧设有除杂下料通道，每个排杂通道的一端分别与除杂下料通道的内部连通，底座的顶部一端设有竖板，竖板上设有相向移动机构，相向移动机构包括相向板，相向板上设有进料斗，进料斗的底部设有进料管，进料管的底部与筛选框的顶部一端对接。

优选地，所述支架台包括两个呈竖直设置的支架板，两个支架板对称并且间隔固定安装在底座的顶部，筛选框呈倾斜设置在两个支架板的之间的上端，筛选框的两侧分别设有第一滑道，每个第一滑道分别与筛选框呈平行设置，筛选框的外壁上分别设有能够在每个第一滑道上滑动的第一滑块，每个第一滑道的一侧分别与每个支架板的内壁固定连接。

优选地，所述同步驱动机构包括第一横向连接板、双轴电机、两个第一转杆、两个第一转盘和两个铰接杆，第一横向连接板呈水平位于筛选框额度一端下方，第一横向连接板的两端分别与每个支架板的内壁固定连接，双轴电机呈水平固定安装在第一横向连接板的顶部中心处，双轴电机的两个输出端分别向每个支架板的方向延伸设置，每个第一转杆分别呈水平固定安装在双轴电机的每个输出端，每个第一转盘分别呈竖直固定安装在每个第一转杆的一端，每个第一转盘的边缘处均设有第一拨动柱，每个铰接杆的一端均与每个第一拨动柱的一端铰接设置，每个铰接杆的另一端分别与筛选框的一端铰接设置。

优选地，所述三个筛网的网孔直径逐渐递增，其中靠近进料管的筛网网孔直径最小。

优选地，每个所述风扇均包括矩形中空架和风叶，矩形中空架呈竖直固定安装在除杂通道的侧壁上并且向除杂通道的内部延伸，风叶能够转动的设置在矩形中空架的内部，风叶的中心处设有转轴，转轴的一端能够转动的穿过矩形中空架的两面向外延伸。

优选地，所述同步驱动机构包括第一电机、第二转杆和两个轴承座，第二转杆呈水平位于其中一个支架板靠近每个风扇的一侧，两个和轴承座分别位于第二转杆的两端，第二转杆的两端分别能够转动的插设于每个轴承座的内圈并且向外延伸，每个轴承座的一端分别与其中一个支架台的外壁固定连接，每个第一电机呈水平位于其中一个轴承座的一端，第一电机通过第一支架与其中一个支架板的外壁固定连接，第一电机的输出端与第二转杆的一端固定连接，第二转杆上设有与每个转轴一一对应的第一锥齿，每个转轴的延伸端分别设有第二锥齿，第一锥齿与第二锥齿啮合设置。

优选地，所述除杂下料通道的一端设有鼓风机，鼓风机的输出端向除杂下料通道的内部延伸，除杂下料通道的另一端设有除杂口。

优选地，所述相向移动机构还包括第二电机、第二转盘、齿条、半幅齿轮和拨动连杆，齿条呈水平位于竖板远离相向板的上端一侧，齿条的两端分别设有呈水平设置的矩形滑杆，竖板上设有能够供每个矩形滑杆滑动的矩形滑套，半幅齿轮位于齿条的上方中心处，半幅齿轮的中心处设有向竖板方向延伸的转柱，转柱的一端能够转动的插设于竖板的外壁上，拨动连杆呈竖直固定安装在半幅齿轮的顶部，半幅齿轮位于拨动连杆的一端，第二转盘呈竖直位于拨动连杆的一侧，第二转盘上靠近拨动连杆的一面边缘处设有第二拨动柱，拨动连杆上设有用于供第二拨动柱滑动的矩形滑槽，第二电机呈水平位于第二转盘远离拨动连杆的一侧，第二电机的输出端与第二转盘的中心处固定连接，第二电机通过第二支架与竖板的外壁固定连接，齿条靠近相向板的一侧设有延伸块，延伸块的一端与相向板的内壁固定连接，竖板上设有用于避让延伸块移动的矩形通口。

优选地，所述相向板靠近竖板的一面两侧分别设有第二滑块，竖板上设有用于供每个第二滑块滑动的第二滑道。

优选地，所述进料斗的顶部为敞开结构，进料斗通过第三支架与相向板的外壁固定连接，进料斗的上方设有呈竖直设置的第三电机，第三电机的输出端向下设置，第三电机的输出端设有第三转杆，第三转杆的下端向进料斗的内部中心处延伸，第三转杆的延伸端设有倾斜向下设置的弯杆，弯杆的一端设有能够与进料斗内壁贴合并且滑动的筛料板。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种玉米粒除杂筛选一体设备，加工时，将玉米粒倒入进料斗内，启动第三电机，第三电机带动第三转杆和弯杆旋转，弯杆带动筛料板沿着进料斗的内壁进行滑动，并通过筛料板带动玉米进行筛动，使玉米粒不会粘合，并依次通过进料管向筛料框上进行上料，进料斗内的玉米粒向筛选框内部传输的同时，启动第二电机，第二电机带动第二转盘旋转，第二转盘通过第二拨动柱沿着拨动连杆上的矩形滑槽使半幅齿轮相向旋转，半幅齿轮同时带动齿条相向运动，设置的每个矩形滑杆分别沿着每个矩形滑套进行限位滑动，通过延伸块同时带动相向板和进料斗相向运动，设置的每个第二滑块和每个第二滑道起到限位移动的作用，进料斗呈水平相向运动，并通过进料管向筛选框内均匀的进行上料，当玉米粒进入到筛选框内后，启动双轴电机，双轴电机同时带动每个第一转盘旋转，每个第一转盘分别带动每个第一拨动柱旋转，通过每个第一拨动柱分别带动每个铰接杆的一端沿着每个转盘的边缘进行旋转，每个铰接杆的另一端分别带动筛选框沿着每个第一滑道进行相向运动，在筛选框进行筛动时，三个筛网的网孔直径逐渐递增，使不同大小的玉米粒根据不同网孔直径的筛网进行输送，当筛选框进行过筛运动时，启动第一电机，第一电机带动第二转杆旋转，第二转杆同时带动每个第一锥齿旋转，每个第一锥齿分别带动每个第二锥齿旋转，每个第二锥齿分别通过转轴带动每个风叶进行旋转，调节第一电机的转速，减少每个风扇的风速，通过每个筛网筛选的不同大小的玉米粒和杂质经过除杂通道自然下落，由于玉米粒与杂质的重力不同，因此玉米粒与杂质在自由落体的过程中出现玉米粒在下而杂质在上的现象，并通过每个风叶将杂质吹入排杂通道内，筛选后的玉米粒分别通过每个除杂通道的下料口进行输送，并分别输送到每个下料滑道上进行下料，通过每个排杂通道进入到除杂下料通道内部的杂质，通过鼓风机将除杂下料通道内部的杂质吹向除杂口进行排杂，该设备能够自动将玉米粒进行分类，并且在分类的同时去除杂质，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的图4中沿A-A处的剖视图；

图6为本发明的图4中沿B-B处的剖视图；

图7为本发明的局部分解图；

图8为本发明的局部立体结构示意图；

图9为本发明的图8中C处放大图。

图中标号为：1-底座；2-筛选框；3-筛网；4-除杂通道；5-下料口；6-下料滑道；7-风扇；8-排杂通道；9-除杂下料通道；10-竖板；11-相向板；12-进料斗；13-进料管；14-支架板；15-第一滑道；16-第一滑块；17-第一横向连接板；18-双轴电机；19-第一转杆；20-第一转盘；21-铰接杆；22-第一拨动柱；23-矩形中空架；24-风叶；25-转轴；26-第一电机；27-第二转杆；28-轴承座；29-第一锥齿；30-第二锥齿；31-鼓风机；32-除杂口；33-第二电机；34-第二转盘；35-齿条；36-半幅齿轮；37-拨动连杆；38-矩形滑杆；39-矩形滑套；40-转柱；41-第二拨动柱；42-矩形滑槽；43-延伸块；44-矩形通口；45-第二滑块；46-第二滑道；47-第三电机；48-第三转杆；49-弯杆；50-筛料板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至9所示的一种玉米粒除杂筛选一体设备，包括底座1，所述底座1的顶部设有支架台，支架台的上方设有呈倾斜设置的筛选框2，支架台的顶部一端设有筛料驱动机构，筛料驱动机构的输出端与筛选框2的一端传动连接，筛选框2的内部底端设有三个沿着筛选框2倾斜方向均匀分布设置的筛网3，每个筛网3的下方分别设有除杂通道4，每个除杂通道4的顶部敞开端分别与每个筛网3对应设置，每个除杂通道4的底部分别设有下料口5，每个下料口5的下方分别设有下料滑道6，每个除杂通道4的侧壁分别设有能够向每个除杂通道4内部延伸的风扇7，支架台的侧壁上设有同步驱动机构，同步驱动机构的输出端分别与每个风扇7的内部传动连接，每个除杂通道4远离风扇7的一端分别设有排杂通道8，支架台远离同步驱动组件的一侧设有除杂下料通道9，每个排杂通道8的一端分别与除杂下料通道9的内部连通，底座1的顶部一端设有竖板10，竖板10上设有相向移动机构，相向移动机构包括相向板11，相向板11上设有进料斗12，进料斗12的底部设有进料管13，进料管13的底部与筛选框2的顶部一端对接。

所述支架台包括两个呈竖直设置的支架板14，两个支架板14对称并且间隔固定安装在底座1的顶部，筛选框2呈倾斜设置在两个支架板14的之间的上端，筛选框2的两侧分别设有第一滑道15，每个第一滑道15分别与筛选框2呈平行设置，筛选框2的外壁上分别设有能够在每个第一滑道15上滑动的第一滑块16，每个第一滑道15的一侧分别与每个支架板14的内壁固定连接。

所述同步驱动机构包括第一横向连接板17、双轴电机18、两个第一转杆19、两个第一转盘20和两个铰接杆21，第一横向连接板17呈水平位于筛选框2额度一端下方，第一横向连接板17的两端分别与每个支架板14的内壁固定连接，双轴电机18呈水平固定安装在第一横向连接板17的顶部中心处，双轴电机18的两个输出端分别向每个支架板14的方向延伸设置，每个第一转杆19分别呈水平固定安装在双轴电机18的每个输出端，每个第一转盘20分别呈竖直固定安装在每个第一转杆19的一端，每个第一转盘20的边缘处均设有第一拨动柱22，每个铰接杆21的一端均与每个第一拨动柱22的一端铰接设置，每个铰接杆21的另一端分别与筛选框2的一端铰接设置，当玉米粒进入到筛选框2内后，启动双轴电机18，双轴电机18同时带动每个第一转盘20旋转，每个第一转盘20分别带动每个第一拨动柱22旋转，通过每个第一拨动柱22分别带动每个铰接杆21的一端沿着每个转盘的边缘进行旋转，每个铰接杆21的另一端分别带动筛选框2沿着每个第一滑道15进行相向运动。

所述三个筛网3的网孔直径逐渐递增，其中靠近进料管13的筛网3网孔直径最小，在筛选框2进行筛动时，三个筛网3的网孔直径逐渐递增，使不同大小的玉米粒根据不同网孔直径的筛网3进行输送。

每个所述风扇7均包括矩形中空架23和风叶24，矩形中空架23呈竖直固定安装在除杂通道4的侧壁上并且向除杂通道4的内部延伸，风叶24能够转动的设置在矩形中空架23的内部，风叶24的中心处设有转轴25，转轴25的一端能够转动的穿过矩形中空架23的两面向外延伸。

所述同步驱动机构包括第一电机26、第二转杆27和两个轴承座28，第二转杆27呈水平位于其中一个支架板14靠近每个风扇7的一侧，两个和轴承座28分别位于第二转杆27的两端，第二转杆27的两端分别能够转动的插设于每个轴承座28的内圈并且向外延伸，每个轴承座28的一端分别与其中一个支架台的外壁固定连接，每个第一电机26呈水平位于其中一个轴承座28的一端，第一电机26通过第一支架与其中一个支架板14的外壁固定连接，第一电机26的输出端与第二转杆27的一端固定连接，第二转杆27上设有与每个转轴25一一对应的第一锥齿29，每个转轴25的延伸端分别设有第二锥齿30，第一锥齿29与第二锥齿30啮合设置，当筛选框2进行过筛运动时，启动第一电机26，第一电机26带动第二转杆27旋转，第二转杆27同时带动每个第一锥齿29旋转，每个第一锥齿29分别带动每个第二锥齿30旋转，每个第二锥齿30分别通过转轴25带动每个风叶24进行旋转，调节第一电机26的转速，减少每个风扇7的风速，通过每个筛网3筛选的不同大小的玉米粒和杂质经过除杂通道4自然下落，由于玉米粒与杂质的重力不同，因此玉米粒与杂质在自由落体的过程中出现玉米粒在下而杂质在上的现象，并通过每个风叶24将杂质吹入排杂通道8内，筛选后的玉米粒分别通过每个除杂通道4的下料口5进行输送，并分别输送到每个下料滑道6上进行下料。

所述除杂下料通道9的一端设有鼓风机31，鼓风机31的输出端向除杂下料通道9的内部延伸，除杂下料通道9的另一端设有除杂口32，通过每个排杂通道8进入到除杂下料通道9内部的杂质，通过鼓风机31将除杂下料通道9内部的杂质吹向除杂口32进行排杂。

所述相向移动机构还包括第二电机33、第二转盘34、齿条35、半幅齿轮36和拨动连杆37，齿条35呈水平位于竖板10远离相向板11的上端一侧，齿条35的两端分别设有呈水平设置的矩形滑杆38，竖板10上设有能够供每个矩形滑杆38滑动的矩形滑套39，半幅齿轮36位于齿条35的上方中心处，半幅齿轮36的中心处设有向竖板10方向延伸的转柱40，转柱40的一端能够转动的插设于竖板10的外壁上，拨动连杆37呈竖直固定安装在半幅齿轮36的顶部，半幅齿轮36位于拨动连杆37的一端，第二转盘34呈竖直位于拨动连杆37的一侧，第二转盘34上靠近拨动连杆37的一面边缘处设有第二拨动柱41，拨动连杆37上设有用于供第二拨动柱41滑动的矩形滑槽42，第二电机33呈水平位于第二转盘34远离拨动连杆37的一侧，第二电机33的输出端与第二转盘34的中心处固定连接，第二电机33通过第二支架与竖板10的外壁固定连接，齿条35靠近相向板11的一侧设有延伸块43，延伸块43的一端与相向板11的内壁固定连接，竖板10上设有用于避让延伸块43移动的矩形通口44。

所述相向板11靠近竖板10的一面两侧分别设有第二滑块45，竖板10上设有用于供每个第二滑块45滑动的第二滑道46，进料斗12内的玉米粒向筛选框2内部传输的同时，启动第二电机33，第二电机33带动第二转盘34旋转，第二转盘34通过第二拨动柱41沿着拨动连杆37上的矩形滑槽42使半幅齿轮36相向旋转，半幅齿轮36同时带动齿条35相向运动，设置的每个矩形滑杆38分别沿着每个矩形滑套39进行限位滑动，通过延伸块43同时带动相向板11和进料斗12相向运动，设置的每个第二滑块45和每个第二滑道46起到限位移动的作用，进料斗12呈水平相向运动，并通过进料管13向筛选框2内均匀的进行上料。

所述进料斗12的顶部为敞开结构，进料斗12通过第三支架与相向板11的外壁固定连接，进料斗12的上方设有呈竖直设置的第三电机47，第三电机47的输出端向下设置，第三电机47的输出端设有第三转杆48，第三转杆48的下端向进料斗12的内部中心处延伸，第三转杆48的延伸端设有倾斜向下设置的弯杆49，弯杆49的一端设有能够与进料斗12内壁贴合并且滑动的筛料板50，加工时，将玉米粒倒入进料斗12内，启动第三电机47，第三电机47带动第三转杆48和弯杆49旋转，弯杆49带动筛料板50沿着进料斗12的内壁进行滑动，并通过筛料板50带动玉米进行筛动，使玉米粒不会粘合，并依次通过进料管13向筛料框上进行上料。

工作原理：加工时，将玉米粒倒入进料斗12内，启动第三电机47，第三电机47带动第三转杆48和弯杆49旋转，弯杆49带动筛料板50沿着进料斗12的内壁进行滑动，并通过筛料板50带动玉米进行筛动，使玉米粒不会粘合，并依次通过进料管13向筛料框上进行上料，进料斗12内的玉米粒向筛选框2内部传输的同时，启动第二电机33，第二电机33带动第二转盘34旋转，第二转盘34通过第二拨动柱41沿着拨动连杆37上的矩形滑槽42使半幅齿轮36相向旋转，半幅齿轮36同时带动齿条35相向运动，设置的每个矩形滑杆38分别沿着每个矩形滑套39进行限位滑动，通过延伸块43同时带动相向板11和进料斗12相向运动，设置的每个第二滑块45和每个第二滑道46起到限位移动的作用，进料斗12呈水平相向运动，并通过进料管13向筛选框2内均匀的进行上料，当玉米粒进入到筛选框2内后，启动双轴电机18，双轴电机18同时带动每个第一转盘20旋转，每个第一转盘20分别带动每个第一拨动柱22旋转，通过每个第一拨动柱22分别带动每个铰接杆21的一端沿着每个转盘的边缘进行旋转，每个铰接杆21的另一端分别带动筛选框2沿着每个第一滑道15进行相向运动，在筛选框2进行筛动时，三个筛网3的网孔直径逐渐递增，使不同大小的玉米粒根据不同网孔直径的筛网3进行输送，当筛选框2进行过筛运动时，启动第一电机26，第一电机26带动第二转杆27旋转，第二转杆27同时带动每个第一锥齿29旋转，每个第一锥齿29分别带动每个第二锥齿30旋转，每个第二锥齿30分别通过转轴25带动每个风叶24进行旋转，调节第一电机26的转速，减少每个风扇7的风速，通过每个筛网3筛选的不同大小的玉米粒和杂质经过除杂通道4自然下落，由于玉米粒与杂质的重力不同，因此玉米粒与杂质在自由落体的过程中出现玉米粒在下而杂质在上的现象，并通过每个风叶24将杂质吹入排杂通道8内，筛选后的玉米粒分别通过每个除杂通道4的下料口5进行输送，并分别输送到每个下料滑道6上进行下料，通过每个排杂通道8进入到除杂下料通道9内部的杂质，通过鼓风机31将除杂下料通道9内部的杂质吹向除杂口32进行排杂。

Claims (10)

1.一种玉米粒除杂筛选一体设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设有支架台，支架台的上方设有呈倾斜设置的筛选框（2），支架台的顶部一端设有筛料驱动机构，筛料驱动机构的输出端与筛选框（2）的一端传动连接，筛选框（2）的内部底端设有三个沿着筛选框（2）倾斜方向均匀分布设置的筛网（3），每个筛网（3）的下方分别设有除杂通道（4），每个除杂通道（4）的顶部敞开端分别与每个筛网（3）对应设置，每个除杂通道（4）的底部分别设有下料口（5），每个下料口（5）的下方分别设有下料滑道（6），每个除杂通道（4）的侧壁分别设有能够向每个除杂通道（4）内部延伸的风扇（7），支架台的侧壁上设有同步驱动机构，同步驱动机构的输出端分别与每个风扇（7）的内部传动连接，每个除杂通道（4）远离风扇（7）的一端分别设有排杂通道（8），支架台远离同步驱动组件的一侧设有除杂下料通道（9），每个排杂通道（8）的一端分别与除杂下料通道（9）的内部连通，底座（1）的顶部一端设有竖板（10），竖板（10）上设有相向移动机构，相向移动机构包括相向板（11），相向板（11）上设有进料斗（12），进料斗（12）的底部设有进料管（13），进料管（13）的底部与筛选框（2）的顶部一端对接。

2.根据权利要求1所述的一种玉米粒除杂筛选一体设备，其特征在于，所述支架台包括两个呈竖直设置的支架板（14），两个支架板（14）对称并且间隔固定安装在底座（1）的顶部，筛选框（2）呈倾斜设置在两个支架板（14）的之间的上端，筛选框（2）的两侧分别设有第一滑道（15），每个第一滑道（15）分别与筛选框（2）呈平行设置，筛选框（2）的外壁上分别设有能够在每个第一滑道（15）上滑动的第一滑块（16），每个第一滑道（15）的一侧分别与每个支架板（14）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玉米粒除杂筛选一体设备，其特征在于，所述同步驱动机构包括第一横向连接板（17）、双轴电机（18）、两个第一转杆（19）、两个第一转盘（20）和两个铰接杆（21），第一横向连接板（17）呈水平位于筛选框（2）额度一端下方，第一横向连接板（17）的两端分别与每个支架板（14）的内壁固定连接，双轴电机（18）呈水平固定安装在第一横向连接板（17）的顶部中心处，双轴电机（18）的两个输出端分别向每个支架板（14）的方向延伸设置，每个第一转杆（19）分别呈水平固定安装在双轴电机（18）的每个输出端，每个第一转盘（20）分别呈竖直固定安装在每个第一转杆（19）的一端，每个第一转盘（20）的边缘处均设有第一拨动柱（22），每个铰接杆（21）的一端均与每个第一拨动柱（22）的一端铰接设置，每个铰接杆（21）的另一端分别与筛选框（2）的一端铰接设置。

4.根据权利要求3所述的一种玉米粒除杂筛选一体设备，其特征在于，所述三个筛网（3）的网孔直径逐渐递增，其中靠近进料管（13）的筛网（3）网孔直径最小。

5.根据权利要求4所述的一种玉米粒除杂筛选一体设备，其特征在于，每个所述风扇（7）均包括矩形中空架（23）和风叶（24），矩形中空架（23）呈竖直固定安装在除杂通道（4）的侧壁上并且向除杂通道（4）的内部延伸，风叶（24）能够转动的设置在矩形中空架（23）的内部，风叶（24）的中心处设有转轴（25），转轴（25）的一端能够转动的穿过矩形中空架（23）的两面向外延伸。

6.根据权利要求5所述的一种玉米粒除杂筛选一体设备，其特征在于，所述同步驱动机构包括第一电机（26）、第二转杆（27）和两个轴承座（28），第二转杆（27）呈水平位于其中一个支架板（14）靠近每个风扇（7）的一侧，两个和轴承座（28）分别位于第二转杆（27）的两端，第二转杆（27）的两端分别能够转动的插设于每个轴承座（28）的内圈并且向外延伸，每个轴承座（28）的一端分别与其中一个支架台的外壁固定连接，每个第一电机（26）呈水平位于其中一个轴承座（28）的一端，第一电机（26）通过第一支架与其中一个支架板（14）的外壁固定连接，第一电机（26）的输出端与第二转杆（27）的一端固定连接，第二转杆（27）上设有与每个转轴（25）一一对应的第一锥齿（29），每个转轴（25）的延伸端分别设有第二锥齿（30），第一锥齿（29）与第二锥齿（30）啮合设置。

7.根据权利要求6所述的一种玉米粒除杂筛选一体设备，其特征在于，所述除杂下料通道（9）的一端设有鼓风机（31），鼓风机（31）的输出端向除杂下料通道（9）的内部延伸，除杂下料通道（9）的另一端设有除杂口（32）。

8.根据权利要求7所述的一种玉米粒除杂筛选一体设备，其特征在于，所述相向移动机构还包括第二电机（33）、第二转盘（34）、齿条（35）、半幅齿轮（36）和拨动连杆（37），齿条（35）呈水平位于竖板（10）远离相向板（11）的上端一侧，齿条（35）的两端分别设有呈水平设置的矩形滑杆（38），竖板（10）上设有能够供每个矩形滑杆（38）滑动的矩形滑套（39），半幅齿轮（36）位于齿条（35）的上方中心处，半幅齿轮（36）的中心处设有向竖板（10）方向延伸的转柱（40），转柱（40）的一端能够转动的插设于竖板（10）的外壁上，拨动连杆（37）呈竖直固定安装在半幅齿轮（36）的顶部，半幅齿轮（36）位于拨动连杆（37）的一端，第二转盘（34）呈竖直位于拨动连杆（37）的一侧，第二转盘（34）上靠近拨动连杆（37）的一面边缘处设有第二拨动柱（41），拨动连杆（37）上设有用于供第二拨动柱（41）滑动的矩形滑槽（42），第二电机（33）呈水平位于第二转盘（34）远离拨动连杆（37）的一侧，第二电机（33）的输出端与第二转盘（34）的中心处固定连接，第二电机（33）通过第二支架与竖板（10）的外壁固定连接，齿条（35）靠近相向板（11）的一侧设有延伸块（43），延伸块（43）的一端与相向板（11）的内壁固定连接，竖板（10）上设有用于避让延伸块（43）移动的矩形通口（44）。

9.根据权利要求8所述的一种玉米粒除杂筛选一体设备，其特征在于，所述相向板（11）靠近竖板（10）的一面两侧分别设有第二滑块（45），竖板（10）上设有用于供每个第二滑块（45）滑动的第二滑道（46）。

10.根据权利要求9所述的一种玉米粒除杂筛选一体设备，其特征在于，所述进料斗（12）的顶部为敞开结构，进料斗（12）通过第三支架与相向板（11）的外壁固定连接，进料斗（12）的上方设有呈竖直设置的第三电机（47），第三电机（47）的输出端向下设置，第三电机（47）的输出端设有第三转杆（48），第三转杆（48）的下端向进料斗（12）的内部中心处延伸，第三转杆（48）的延伸端设有倾斜向下设置的弯杆（49），弯杆（49）的一端设有能够与进料斗（12）内壁贴合并且滑动的筛料板（50）。

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