CN211190936U - 一种植物絮凝剂加工用筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物絮凝剂加工用筛选设备,包括箱体,所述箱体后侧的右侧固定连接有电机,所述电机转轴的前端贯穿至箱体的内腔并固定连接有转盘,所述转盘前侧的左侧固定连接有导杆,所述导杆的前端活动套设有移动框,所述移动框的左侧固定连接有第一筛板,所述第一筛板前侧的两侧和后侧的两侧均固定连接有导向块,所述箱体内腔前侧的两侧和后侧的两侧均开设有导向槽。本实用新型具备便于收集且筛分精细的优点,解决了现有的植物絮凝剂加工用筛选设备,通常只对絮凝剂进行简单的筛选,不能更加精细的进行筛分,无法达到工作人员的需求,且不便于对筛选的絮凝剂进行收集,增加了工作难度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及絮凝剂加工技术领域,具体为一种植物絮凝剂加工用筛选设备。
背景技术
絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类,其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。
现有的植物絮凝剂加工用筛选设备,通常只对絮凝剂进行简单的筛选,不能更加精细的进行筛分,无法达到工作人员的需求,且不便于对筛选的絮凝剂进行收集,增加了工作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物絮凝剂加工用筛选设备,具备便于收集且筛分精细的优点,解决了现有的植物絮凝剂加工用筛选设备,通常只对絮凝剂进行简单的筛选,不能更加精细的进行筛分,无法达到工作人员的需求,且不便于对筛选的絮凝剂进行收集,增加了工作难度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物絮凝剂加工用筛选设备,包括箱体,所述箱体后侧的右侧固定连接有电机,所述电机转轴的前端贯穿至箱体的内腔并固定连接有转盘,所述转盘前侧的左侧固定连接有导杆,所述导杆的前端活动套设有移动框,所述移动框的左侧固定连接有第一筛板,所述第一筛板前侧的两侧和后侧的两侧均固定连接有导向块,所述箱体内腔前侧的两侧和后侧的两侧均开设有导向槽,所述导向块远离第一筛板的一侧延伸至导向槽的内腔,所述第一筛板内腔的底部放置有第一筛选框,所述第一筛板的表面开设有方孔,所述箱体内腔的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的表面活动套设有第二筛板,所述第二筛板底部的后侧固定连接有振动电机,所述第二筛板底部的四角均固定连接有弹簧,所述弹簧套设在竖杆的表面,所述第二筛板内腔的底部放置有第二筛选框,所述第二筛选框的顶部延伸至箱体的内腔,所述第二筛板的底部开设有下料通孔,所述箱体内腔的底部放置有接料箱,所述箱体的顶部连通有进料管,所述箱体正面的顶部通过铰链活动连接有第一箱门,所述箱体的正面通过铰链活动连接有第二箱门。
优选的,所述第一筛选框前侧的两侧均固定连接有L型卡扣,所述支撑板的前侧通过转轴活动连接有卡块,所述L型卡扣与卡块卡接。
优选的,所述箱体内腔的两侧均固定连接有导流板,所述导流板位于第二筛选框的顶部。
优选的,所述第一箱门和第二箱门的表面均固定连接有把手,所述第二筛选框的正面固定连接有拉手。
优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮,支撑腿的表面活动连接有刹车块。
优选的,所述箱体正面左侧的顶部固定连接有控制器,所述控制器分别与电机和振动电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、电机、转盘、导杆、移动框、第一筛板、导向块、导向槽、第一筛选框、方孔、支撑板、竖杆、第二筛板和振动电机的配合,具备便于收集且筛分精细的优点,解决了现有的植物絮凝剂加工用筛选设备,通常只对絮凝剂进行简单的筛选,不能更加精细的进行筛分,无法达到工作人员的需求,且不便于对筛选的絮凝剂进行收集,增加了工作难度的问题。
2、本实用新型通过设置导流板,可以对第一次筛选后的絮凝剂导流至第二筛选框,通过设置L型卡扣和卡块,可以对第二筛选框进行限位固定,通过设置第一筛板和第一筛选框可以对絮凝剂进行第一次筛分,通过设置导向块和导向槽,使第一筛板在往复运行时更加平稳,通过设置振动电机,使第二筛板具有筛分功能,通过设置接料箱,便于收集筛分完成后的精细絮凝剂,通过设置第一箱门和第二箱门方便取出筛分后的絮凝剂。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构俯视剖视示意图一;
图3为本实用新型结构正视示意图;
图4为本实用新型结构局部结构示意图;
图5为本实用新型结构俯视剖视示意图二、
图中:1箱体、2电机、3转盘、4导杆、5移动框、6第一筛板、7导向块、8导向槽、9第一筛选框、10方孔、11支撑板、12竖杆、13第二筛板、14振动电机、15弹簧、16第二筛选框、17下料通孔、18接料箱、19进料管、20第一箱门、21第二箱门、22 L型卡扣、23卡块、24导流板、25控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、电机2、转盘3、导杆4、移动框5、第一筛板6、导向块7、导向槽8、第一筛选框9、方孔10、支撑板11、竖杆12、第二筛板13、振动电机14、弹簧15、第二筛选框16、下料通孔17、接料箱18、进料管19、第一箱门20、第二箱门21、L型卡扣22、卡块23、导流板24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种植物絮凝剂加工用筛选设备,包括箱体1,箱体1内腔的两侧均固定连接有导流板24,导流板24位于第二筛选框16的顶部,通过设置导流板24,可以对第一次筛选后的絮凝剂导流至第二筛选框16,箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮,支撑腿的表面活动连接有刹车块,箱体1正面左侧的顶部固定连接有控制器25,控制器25分别与电机2和振动电机14电性连接,箱体1后侧的右侧固定连接有电机2,电机2转轴的前端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转盘3,转盘3前侧的左侧固定连接有导杆4,导杆4的前端活动套设有移动框5,移动框5的左侧固定连接有第一筛板6,第一筛板6前侧的两侧和后侧的两侧均固定连接有导向块7,箱体1内腔前侧的两侧和后侧的两侧均开设有导向槽8,导向块7远离第一筛板6的一侧延伸至导向槽8的内腔,通过设置导向块7和导向槽8,使第一筛板6在往复运行时更加平稳,第一筛板6内腔的底部放置有第一筛选框9,通过设置第一筛板6和第一筛选框9可以对絮凝剂进行第一次筛分,第一筛选框9前侧的两侧均固定连接有L型卡扣22,支撑板11的前侧通过转轴活动连接有卡块23,L型卡扣22与卡块23卡接,通过设置L型卡扣22和卡块23,可以对第二筛选框16进行限位固定,第一筛板6的表面开设有方孔10,箱体1内腔的两侧均固定连接有支撑板11,支撑板11顶部的前侧和后侧均固定连接有竖杆12,竖杆12的表面活动套设有第二筛板13,第二筛板13底部的后侧固定连接有振动电机14,通过设置振动电机14,使第二筛板13具有筛分功能,第二筛板13底部的四角均固定连接有弹簧15,弹簧15套设在竖杆12的表面,第二筛板13内腔的底部放置有第二筛选框16,第二筛选框16的顶部延伸至箱体1的内腔,第二筛板13的底部开设有下料通孔17,箱体1内腔的底部放置有接料箱18,通过设置接料箱18,便于收集筛分完成后的精细絮凝剂,箱体1的顶部连通有进料管19,箱体1正面的顶部通过铰链活动连接有第一箱门20,箱体1的正面通过铰链活动连接有第二箱门21,第一箱门20和第二箱门21的表面均固定连接有把手,第二筛选框16的正面固定连接有拉手,通过设置第一箱门20和第二箱门21方便取出筛分后的絮凝剂,通过箱体1、电机2、转盘3、导杆4、移动框5、第一筛板6、导向块7、导向槽8、第一筛选框9、方孔10、支撑板11、竖杆12、第二筛板13和振动电机14的配合,具备便于收集且筛分精细的优点,解决了现有的植物絮凝剂加工用筛选设备,通常只对絮凝剂进行简单的筛选,不能更加精细的进行筛分,无法达到工作人员的需求,且不便于对筛选的絮凝剂进行收集,增加了工作难度的问题。
使用时,通过控制器25控制电机2运转,电机2的转轴带动转盘3进行旋转,转盘3带动导杆4进行旋转,导杆4带动第一筛板6进行横向运动,将需要筛分的絮凝剂通过进料管19投放至箱体1的内腔,进料管19将絮凝剂输送至第一筛选框9的内腔,第一筛板6带动第一筛选框9进行横向移动,对絮凝剂进行第一次筛分,较细的絮凝剂通过方孔10和导流板24掉落至第二筛选框16的内腔,通过控制器25控制振动电机14进行振动,振动电机14带动第二筛板13进行振动,第二筛板13带动第二筛选框16进行振动,对絮凝剂进行第二次筛分,精细的絮凝剂通过下料通孔17掉落至接料箱18中,打开第一箱门20,取出较粗的絮凝剂,打开第二箱门21,向上移动L型卡扣22,拉出第二筛选框16,取出较细的絮凝剂,取出接料箱18,取出精细的絮凝剂。
综上所述:该植物絮凝剂加工用筛选设备,通过箱体1、电机2、转盘3、导杆4、移动框5、第一筛板6、导向块7、导向槽8、第一筛选框9、方孔10、支撑板11、竖杆12、第二筛板13和振动电机14的配合,解决了现有的植物絮凝剂加工用筛选设备,通常只对絮凝剂进行简单的筛选,不能更加精细的进行筛分,无法达到工作人员的需求,且不便于对筛选的絮凝剂进行收集,增加了工作难度的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种植物絮凝剂加工用筛选设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)后侧的右侧固定连接有电机(2),所述电机(2)转轴的前端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有转盘(3),所述转盘(3)前侧的左侧固定连接有导杆(4),所述导杆(4)的前端活动套设有移动框(5),所述移动框(5)的左侧固定连接有第一筛板(6),所述第一筛板(6)前侧的两侧和后侧的两侧均固定连接有导向块(7),所述箱体(1)内腔前侧的两侧和后侧的两侧均开设有导向槽(8),所述导向块(7)远离第一筛板(6)的一侧延伸至导向槽(8)的内腔,所述第一筛板(6)内腔的底部放置有第一筛选框(9),所述第一筛板(6)的表面开设有方孔(10),所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)顶部的前侧和后侧均固定连接有竖杆(12),所述竖杆(12)的表面活动套设有第二筛板(13),所述第二筛板(13)底部的后侧固定连接有振动电机(14),所述第二筛板(13)底部的四角均固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)套设在竖杆(12)的表面,所述第二筛板(13)内腔的底部放置有第二筛选框(16),所述第二筛选框(16)的顶部延伸至箱体(1)的内腔,所述第二筛板(13)的底部开设有下料通孔(17),所述箱体(1)内腔的底部放置有接料箱(18),所述箱体(1)的顶部连通有进料管(19),所述箱体(1)正面的顶部通过铰链活动连接有第一箱门(20),所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有第二箱门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种植物絮凝剂加工用筛选设备,其特征在于:所述第一筛选框(9)前侧的两侧均固定连接有L型卡扣(22),所述支撑板(11)的前侧通过转轴活动连接有卡块(23),所述L型卡扣(22)与卡块(23)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种植物絮凝剂加工用筛选设备,其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有导流板(24),所述导流板(24)位于第二筛选框(16)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种植物絮凝剂加工用筛选设备,其特征在于:所述第一箱门(20)和第二箱门(21)的表面均固定连接有把手,所述第二筛选框(16)的正面固定连接有拉手。
5.根据权利要求1所述的一种植物絮凝剂加工用筛选设备,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮,支撑腿的表面活动连接有刹车块。
6.根据权利要求1所述的一种植物絮凝剂加工用筛选设备,其特征在于:所述箱体(1)正面左侧的顶部固定连接有控制器(25),所述控制器(25)分别与电机(2)和振动电机(14)电性连接。
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Cited By (2)
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CN112058630A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-12-11 | 温州宇岚科技有限公司 | 一种智能化物料筛选机械 |
CN112474276A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-12 | 西湖兄弟粮油加工厂 | 一种有机大米生产加工用渣滓辅助筛选设备 |
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