CN112058630A

CN112058630A - 一种智能化物料筛选机械

Info

Publication number: CN112058630A
Application number: CN202010890711.6A
Authority: CN
Inventors: 平庆义; 郭连坤
Original assignee: Wenzhou Yulan Technology Co ltd
Current assignee: Wenzhou Yulan Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-29
Filing date: 2020-08-29
Publication date: 2020-12-11

Abstract

本发明公开了一种智能化物料筛选机械，包括箱体，所述箱体的底部设置有出料机构，所述箱体内腔的顶部设置有限位机构，所述箱体的内腔设置有位于限位机构下方的筛选框，所述筛选框的内腔设置有翻动机构，所述箱体内腔的两侧均设置有弹力机构，本发明通过在工业生产中，进行物料筛选时，将需要筛选的物料投入到筛选框内，塞上封闭塞，然后再启动操作翻动机构对筛选框内腔的物料进行翻动，同时使用者再启动操作晃动机构带动筛选框左右晃动，使得筛选框内腔的物料能够进行晃动，实现转动和晃动双重筛选，提高筛选效率，再经过出料机构传送出，这个出料过程不会出现物料洒落，出料效率高，速度快，方便使用者使用。

Description

一种智能化物料筛选机械

技术领域

本发明涉及物料筛选技术领域，具体为一种智能化物料筛选机械。

背景技术

筛选是利用一个或一个以上的筛面，将不同粒径颗粒的混合废物分为两组或两组以上颗粒组的过程，筛选常有湿选和干选这两种操作，固体废物的筛选常选用干选，而且筛选时可以多个筛面同时进行，筛选过程可分为物料分层和细粒透筛两个过程，其中细粒透筛是分离的目的。

在工业生产的领域中，筛选机械是经常的用到的设备，其作用是工业生产中物料中出现劣质产品，例如工业中对塑料颗粒的筛选，能够将劣质产品筛选出，以便于工作人员使用，但是传统的筛选机械存在以下缺陷：

一、筛选方式，在进行物料筛选时，筛选机械只能够在转动式或者晃动式筛选中实现其中一种筛选，无法做到将转动式和晃动式筛选结合，在转动筛选的同时还能够晃动筛选，因此筛选效率低下，也降低生产效率。

二、出料方式，在物料筛选完成后，是通过直接倒出以及人工取料，这个样的出料方式，耗时过长，效率低下，并且还容易将物料洒出，造成浪费，提高成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化物料筛选机械，具备提高筛选效率以及避免物料洒出造成浪费的优点，解决了在进行物料筛选时，筛选机械只能够在转动式或者晃动式筛选中实现其中一种筛选，无法做到将转动式和晃动式筛选结合，在转动筛选的同时还能够晃动筛选，因此筛选效率低下，也降低生产效率，在物料筛选完成后，是通过直接倒出以及人工取料，这个样的出料方式，耗时过长，效率低下，并且还容易将物料洒出，造成浪费，提高成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化物料筛选机械，包括箱体，所述箱体的底部设置有出料机构，所述箱体内腔的顶部设置有限位机构，所述箱体的内腔设置有位于限位机构下方的筛选框，所述筛选框的内腔设置有翻动机构，所述箱体内腔的两侧均设置有弹力机构，所述箱体内腔的顶部设置有晃动机构，所述出料机构的顶部镶嵌式安装有接料漏斗，所述出料机构底部的两侧均设置有减震机构，所述减震机构的底部固定安装有移动轮组。

本发明如上所述的用于智能化物料筛选机械，进一步：所述出料机构包括焊接在箱体上的外壳，所述外壳的右侧开设有出料腔，所述出料腔的内腔转动连接有转动杆一，所述转动杆一的表面焊接有螺旋叶，所述外壳的左侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿设置出料腔的内腔并与转动杆一固定连接。

本发明如上所述的用于智能化物料筛选机械，进一步：所述限位机构焊接在箱体内壁上的固定杆，所述固定杆表面的两侧均滑动连接有滑动套，两个滑动套的表面固定连接有滑动架，所述滑动架的底部固定连接在筛选框上。

本发明如上所述的用于智能化物料筛选机械，进一步：所述翻动机构包括固定安装在箱体右侧的电机二，所述电机二的输出轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有转动杆二，所述转动杆二的左端转动连接在箱体内腔左侧的内壁上，所述转动杆二的表面固定连接有位于筛选框内腔的固定套管，所述固定套管的表面固定连接有两个翻动叶。

本发明如上所述的用于智能化物料筛选机械，进一步：所述晃动机构包括固定安装在箱体内腔后侧的电机三，所述电机三的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘前侧的顶部焊接有转动销，所述转动销的表面套设有位于转动盘前侧的活动架，所述活动架的底部固定连接在滑动架上。

本发明如上所述的用于智能化物料筛选机械，进一步：所述减震机构包括固定安装在出料机构上的固定外壳以及固定安装在移动轮组上的安装板，所述固定外壳的内腔滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两侧均贯穿至固定外壳的外侧，所述滑动杆的底部固定连接有导向柱，所述导向柱的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的顶端和底端分别固定连接在滑动杆和安装板上。

本发明如上所述的用于智能化物料筛选机械，进一步：所述弹力机构包括套设在转动杆二上且嵌入式固定在筛选框上的安装件以及套设在转动杆二上且固定在箱体内壁上的挡板，所述安装件和挡板之间固定连接有弹簧二，所述弹簧二套设在转动杆二上。

本发明如上所述的用于智能化物料筛选机械，进一步：所述筛选框前侧和底部的两端均开设有出料口，所述出料口也可以用于出料，所述出料口的内腔设置封闭塞。

本发明如上所述的用于智能化物料筛选机械，进一步：所述翻动叶为三角形镂空的网格，且网格的每条边长小于五毫米。

本发明如上所述的用于智能化物料筛选机械，进一步：所述电机二为正反转电机，且型号为ZD15W。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在工业生产中，进行物料筛选时，将需要筛选的物料投入到筛选框内，塞上封闭塞，然后再启动操作翻动机构对筛选框内腔的物料进行翻动，同时使用者再启动操作晃动机构带动筛选框左右晃动，使得筛选框内腔的物料能够进行晃动，实现转动和晃动双重筛选，提高筛选效率，然后筛选框内的物料会落入到接料漏斗内，再经过出料机构传送出，这个出料过程不会出现物料洒落，出料效率高，速度快，方便使用者使用，该智能化物料筛选机械，具备提高筛选效率以及避免物料洒出造成浪费的优点，解决了在进行物料筛选时，筛选机械只能够在转动式或者晃动式筛选中实现其中一种筛选，无法做到将转动式和晃动式筛选结合，在转动筛选的同时还能够晃动筛选，因此筛选效率低下，也降低生产效率，在物料筛选完成后，是通过直接倒出以及人工取料，这个样的出料方式，耗时过长，效率低下，并且还容易将物料洒出，造成浪费，提高成本的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明螺旋叶立体装配图；

图3为本发明筛选框立体图；

图4为本发明翻动叶立体装配图；

图5为本发明箱体立体图；

图6为本发明外壳立体图。

图中：1、箱体；2、出料机构；3、限位机构；4、筛选框；5、翻动机构；6、晃动机构；7、接料漏斗；8、减震机构；9、弹力机构；10、移动轮组；11、出料口；21、外壳；22、出料腔；23、电机一；24、转动杆一；25、螺旋叶；31、固定杆；32、滑动套；33、滑动架；51、电机二；52、转动杆二；53、固定套管；54、翻动叶；61、电机三；62、转动盘；63、转动销；64、活动架；81、固定外壳；82、滑动杆；83、导向柱；84、弹簧一；85、安装板；91、安装件；92、挡板；93、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案，一种智能化物料筛选机械，包括箱体1，箱体1的底部设置有出料机构2，箱体1内腔的顶部设置有限位机构3，箱体1的内腔设置有位于限位机构3下方的筛选框4，筛选框4的内腔设置有翻动机构5，箱体1内腔的两侧均设置有弹力机构9，箱体1内腔的顶部设置有晃动机构6，出料机构2的顶部镶嵌式安装有接料漏斗7，出料机构2底部的两侧均设置有减震机构8，减震机构8的底部固定安装有移动轮组10。

作为本实施例中的优选案例：出料机构2包括焊接在箱体1上的外壳21，外壳21的右侧开设有出料腔22，出料腔22的内腔转动连接有转动杆一24，转动杆一24的表面焊接有螺旋叶25，外壳21的左侧固定安装有电机一23，电机一23的输出端贯穿设置出料腔22的内腔并与转动杆一24固定连接。

作为本实施例中的优选案例：限位机构3焊接在箱体1内壁上的固定杆31，固定杆31表面的两侧均滑动连接有滑动套32，两个滑动套32的表面固定连接有滑动架33，滑动架33的底部固定连接在筛选框4上。

作为本实施例中的优选案例：翻动机构5包括固定安装在箱体1右侧的电机二51，电机二51的输出轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转动杆二52，转动杆二52的左端转动连接在箱体1内腔左侧的内壁上，转动杆二52的表面固定连接有位于筛选框4内腔的固定套管53，固定套管53的表面固定连接有两个翻动叶54。

作为本实施例中的优选案例：晃动机构6包括固定安装在箱体1内腔后侧的电机三61，电机三61的输出轴固定连接有转动盘62，转动盘62前侧的顶部焊接有转动销63，转动销63的表面套设有位于转动盘62前侧的活动架64，活动架64的底部固定连接在滑动架33上。

作为本实施例中的优选案例：减震机构8包括固定安装在出料机构2上的固定外壳81以及固定安装在移动轮组10上的安装板85，固定外壳81的内腔滑动连接有滑动杆82，滑动杆82的两侧均贯穿至固定外壳81的外侧，滑动杆82的底部固定连接有导向柱83，导向柱83的表面套设有弹簧一84，弹簧一84的顶端和底端分别固定连接在滑动杆82和安装板85上。

作为本实施例中的优选案例：弹力机构9包括套设在转动杆二52上且嵌入式固定在筛选框4上的安装件91以及套设在转动杆二52上且固定在箱体1内壁上的挡板92，安装件91和挡板92之间固定连接有弹簧二93，弹簧二93套设在转动杆二52上。

作为本实施例中的优选案例：筛选框4前侧和底部的两端均开设有出料口11，出料口11也可以用于出料，出料口11的内腔设置封闭塞。

在实际使用时，工业生产中，进行物料筛选时，使用者先将筛选框4前侧的封闭塞拔出，然后通过出料口11将需要筛选的物料投入到筛选框4内，塞上封闭塞，然后再启动电机二51带动转动杆二52转动转动杆二52带动固定套管53转动，电机二51为正反转电机，且型号为ZD15W，固定套管53带动翻动叶54在筛选框4的内腔转动，翻动叶54为三角形镂空的网格，且网格的每条边长小于五毫米，在翻动叶54的作用下，对筛选框4内腔的物料进行翻动，同时使用者再启动电机三61带动转动盘62转动，转动盘62带动转动销63转动，转动销63带动活动架64左右移动，进而通过限位机构3带动筛选框4左右移动，使得筛选框4内腔的物料能够进行晃动，实现转动和晃动双重筛选，提高筛选效率，期间，筛选框4在移动时会带动滑动架33和滑动套32在固定杆31的表面滑动，以此对筛选框4进行限位，从而保证筛选框4移动时的稳定性，筛选完成后，将任意一侧的11转动至朝向接料漏斗7，将封闭塞拔出，筛选框4内的物料会落入到接料漏斗7内，在经过接料漏斗7进入到出料机构2内，在这之前启动电机一23，电机一23带动转动杆一24转动，转动杆一24带动螺旋叶25转动，如此进入到出料腔22内腔的物料会在螺旋叶25的作用下从外壳21的右侧被传送出，使用者再将物料收集即可，这个出料过程不会出现物料洒落，出料效率高，速度快，方便使用者使用。

综上所述：该智能化物料筛选机械，通过在工业生产中，进行物料筛选时，将需要筛选的物料投入到筛选框4内，塞上封闭塞，然后再启动操作翻动机构5对筛选框4内腔的物料进行翻动，同时使用者再启动操作晃动机构6带动筛选框4左右晃动，使得筛选框4内腔的物料能够进行晃动，实现转动和晃动双重筛选，提高筛选效率，然后筛选框4内的物料会落入到接料漏斗7内，再经过出料机构2传送出，这个出料过程不会出现物料洒落，出料效率高，速度快，方便使用者使用，该智能化物料筛选机械，具备提高筛选效率以及避免物料洒出造成浪费的优点，解决了在进行物料筛选时，筛选机械只能够在转动式或者晃动式筛选中实现其中一种筛选，无法做到将转动式和晃动式筛选结合，在转动筛选的同时还能够晃动筛选，因此筛选效率低下，也降低生产效率，在物料筛选完成后，是通过直接倒出以及人工取料，这个样的出料方式，耗时过长，效率低下，并且还容易将物料洒出，造成浪费，提高成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种智能化物料筛选机械，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有出料机构（2），所述箱体（1）内腔的顶部设置有限位机构（3），所述箱体（1）的内腔设置有位于限位机构（3）下方的筛选框（4），所述筛选框（4）的内腔设置有翻动机构（5），所述箱体（1）内腔的两侧均设置有弹力机构（9），所述箱体（1）内腔的顶部设置有晃动机构（6），所述出料机构（2）的顶部镶嵌式安装有接料漏斗（7），所述出料机构（2）底部的两侧均设置有减震机构（8），所述减震机构（8）的底部固定安装有移动轮组（10）。

2.根据权利要求1所述的一种智能化物料筛选机械，其特征在于：所述出料机构（2）包括焊接在箱体（1）上的外壳（21），所述外壳（21）的右侧开设有出料腔（22），所述出料腔（22）的内腔转动连接有转动杆一（24），所述转动杆一（24）的表面焊接有螺旋叶（25），所述外壳（21）的左侧固定安装有电机一（23），所述电机一（23）的输出端贯穿设置出料腔（22）的内腔并与转动杆一（24）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能化物料筛选机械，其特征在于：所述限位机构（3）焊接在箱体（1）内壁上的固定杆（31），所述固定杆（31）表面的两侧均滑动连接有滑动套（32），两个滑动套（32）的表面固定连接有滑动架（33），所述滑动架（33）的底部固定连接在筛选框（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种智能化物料筛选机械，其特征在于：所述翻动机构（5）包括固定安装在箱体（1）右侧的电机二（51），所述电机二（51）的输出轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有转动杆二（52），所述转动杆二（52）的左端转动连接在箱体（1）内腔左侧的内壁上，所述转动杆二（52）的表面固定连接有位于筛选框（4）内腔的固定套管（53），所述固定套管（53）的表面固定连接有两个翻动叶（54）。

5.根据权利要求3所述的一种智能化物料筛选机械，其特征在于：所述晃动机构（6）包括固定安装在箱体（1）内腔后侧的电机三（61），所述电机三（61）的输出轴固定连接有转动盘（62），所述转动盘（62）前侧的顶部焊接有转动销（63），所述转动销（63）的表面套设有位于转动盘（62）前侧的活动架（64），所述活动架（64）的底部固定连接在滑动架（33）上。

6.根据权利要求1所述的一种智能化物料筛选机械，其特征在于：所述减震机构（8）包括固定安装在出料机构（2）上的固定外壳（81）以及固定安装在移动轮组（10）上的安装板（85），所述固定外壳（81）的内腔滑动连接有滑动杆（82），所述滑动杆（82）的两侧均贯穿至固定外壳（81）的外侧，所述滑动杆（82）的底部固定连接有导向柱（83），所述导向柱（83）的表面套设有弹簧一（84），所述弹簧一（84）的顶端和底端分别固定连接在滑动杆（82）和安装板（85）上。

7.根据权利要求4所述的一种智能化物料筛选机械，其特征在于：所述弹力机构（9）包括套设在转动杆二（52）上且嵌入式固定在筛选框（4）上的安装件（91）以及套设在转动杆二（52）上且固定在箱体（1）内壁上的挡板（92），所述安装件（91）和挡板（92）之间固定连接有弹簧二（93），所述弹簧二（93）套设在转动杆二（52）上。

8.根据权利要求1所述的一种智能化物料筛选机械，其特征在于：所述筛选框（4）前侧和底部的两端均开设有出料口（11），所述出料口（11）也可以用于出料，所述出料口（11）的内腔设置封闭塞。

9.根据权利要求4所述的一种智能化物料筛选机械，其特征在于：所述翻动叶（54）为三角形镂空的网格，且网格的每条边长小于五毫米。

10.根据权利要求4所述的一种智能化物料筛选机械，其特征在于：所述电机二（51）为正反转电机，且型号为ZD15W。