CN108480528A - 一种发电机引出线冲剪断线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发电机引出线冲剪断线装置，其包括支架，支架上固定有刀座，刀座上设有水平导向槽和竖直导向槽；水平导向槽的两端分别滑动连接有水平滑块，两水平滑块朝向引线导套中心的一端上分别固定有水平切刀；所述竖直导向槽的两端分别滑动连接有竖直滑块，两竖直滑块朝向引线导套中心的一端上分别固定有竖直切刀；所述刀座的外圆面上转动套设有转动体，转动体内部设有凸轮槽；两水平滑块和两竖直滑块远离引线导套中心的一端上分别转动连接有滚动体，各滚动体分别滚动夹持于凸轮槽内；所述支架上设有驱动滚动体转动的驱转机构。本发明中切刀的进退完全由凸轮槽的轮廓曲线控制，而不需要用弹簧等回位装置，从而保证冲剪动作更加稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及发电机零件生产制造加工领域，尤其涉及一种发电机引出线冲剪断线装置。
背景技术
现有发电机引出线的冲剪断线装置都是采用一次冲剪实现断线，这样的方式对铜引线的冲击力大，冲剪的稳定性差。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种稳定可靠的发电机引出线冲剪断线装置。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种发电机引出线冲剪断线装置，包括支架，支架上固定有刀座，所述刀座的中心固定有引线导套，刀座上设有水平导向槽和竖直导向槽，水平导向槽和竖直导向槽的交叉点与引线导套的中心重合；水平导向槽的两端分别滑动连接有水平滑块，两水平滑块朝向引线导套中心的一端上分别固定有水平切刀，且两水平切刀的刀刃相向设置；所述竖直导向槽的两端分别滑动连接有竖直滑块，两竖直滑块朝向引线导套中心的一端上分别固定有竖直切刀，且两竖直切刀的刀刃相向设置；所述刀座的外圆面上转动套设有转动体，转动体内部设有凸轮槽，该凸轮槽的轮廓线在水平上对称，在垂直方向上也对称；两水平滑块和两竖直滑块远离引线导套中心的一端上分别转动连接有滚动体，各滚动体分别滚动夹持于凸轮槽内；所述支架上设有驱动滚动体转动的驱转机构，转动体转动时，凸轮槽带动两水平切刀和两个竖直切刀间隔相向运动。
所述驱转机构包括气缸和齿条。
所述支架上设有对齿条进行导向的导向座。
所述滚动体的外径大小与凸轮槽的宽度相同。
所述支架的中部设有十字凹槽，刀座上设有十字凸台，十字凸台崁装固定在十字凹槽内。
所述滚动体为滚针轴承。
所述引线导套嵌装固定在刀座中心的安装孔内；所述引线导套的外侧端设有定位槽，支架上对应定位槽处设有卡片，卡片卡于定位槽内。
本发明采用以上技术方案，当两水平切刀相向同时向中心运动，先水平对铜引线冲剪一次，并预留厚度，而后水平切刀同时退离开中心至最大转半径处，而两竖直切刀向中心运动将铜引线剪断。本发明中切刀的进退完全由凸轮槽的轮廓曲线控制，而不需要用弹簧等回位装置，从而保证冲剪动作更加稳定可靠。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：
图1为本发明一种发电机引出线冲剪断线装置的示意图；
图2为图1中A-A示意图；
图3为自己的示意图；
图4为刀座的示意图；
图5为转动体的示意图；
图6为本发明工作状态图一；
图7为本发明工作状态图二；
图8为本发明工作状态图三；
图9为本发明工作状态图四。
具体实施方式
如图1-9之一所示，本发明包括支架1，支架1上固定有刀座2，刀座2的中心固定有引线导套3，刀座2上设有水平导向槽21和竖直导向槽22，水平导向槽21和竖直导向槽22的交叉点与引线导套3的中心重合；水平导向槽21的两端分别滑动连接有水平滑块4，两水平滑块4朝向引线导套3中心的一端上分别固定有水平切刀5，且两水平切刀5的刀刃相向设置；竖直导向槽22的两端分别滑动连接有竖直滑块6，两竖直滑块6朝向引线导套3中心的一端上分别固定有竖直切刀7，且两竖直切刀7的刀刃相向设置；刀座2的外圆面上转动套设有转动体8，转动体8内部设有凸轮槽81，该凸轮槽81的轮廓线在水平方向上对称，在竖直方向上也对称；两水平滑块4和两竖直滑块6远离引线导套3中心的一端上分别转动连接有滚动体9，本实施例中，滚动体9为滚针轴承，各滚动体9分别滚动夹持于凸轮槽81内；支架1上设有驱动滚动体9转动的驱转机构，转动体8转动时，凸轮槽81带动两水平切刀5和两个竖直切刀7间隔相向运动。
驱转机构包括气缸10和齿条11，其中，气缸10采用行程可调式，转动体8的外圆面上设有部分的齿部82，该齿部82与齿条11啮合。在支架1上设有对齿条11进行导向的导向座12。用来定位制限齿条11，使齿条11平稳移动不歪斜。
滚动体9的外径大小与凸轮槽81的宽度相同，且二者采用间隙配合，使用时更加稳定。
支架1的中部设有十字凹槽101，刀座2上设有十字凸台23，十字凸台23崁装固定在十字凹槽101内。
引线导套3嵌装固定在刀座2中心的安装孔内，使铜引线定位准确；引线导套3的外侧端设有定位槽，支架1上对应定位槽处设有卡片13，卡片13卡于定位槽内，以限止引线导套3轴向移动。
本发明的工作原理：
1）如图6所示，当气缸10的活塞未伸出时，各滚动体9均在凸轮槽81中的最大回转半径处，水平切刀5及竖直切刀7均处于开状态。
2）如图7所示，气缸10的活塞伸出，齿条11开始下移，转动体8顺时针转动。凸轮槽81最小回转半径到达水平位置时，两水平状态的滚动体9驱使两水平滑块4及水平切刀5向内运动，对铜引线先进行水平方向冲剪一次，并余1mm厚，而两竖直切刀7还是处于开状态。
3）如图8所示，气缸10的活塞继续伸出，齿条11下移到最大，凸轮槽81最大回转半径转到达水平位置时，迫使两水平状态的滚动体9向外移动到凸轮槽81最大回转半径处，驱使两水平滑块4及水平切刀5向外运动。同时凸轮槽81另一凸点最小回转半径到达竖直位置时，迫使两竖直状态的滚动体9向内移动，驱使两竖直滑块6及竖直切刀7向内运动，对铜引线进行竖直方向冲剪，铜引线被剪断。
4）如图9所示，气缸10的活塞退回，齿条11上移。齿轮逆时针转动。两竖直切刀7又退回，处于开状态。
Claims (7)
1.一种发电机引出线冲剪断线装置，包括支架，支架上固定有刀座，其特征在于：所述刀座的中心固定有引线导套，刀座上设有水平导向槽和竖直导向槽，水平导向槽和竖直导向槽的交叉点与引线导套的中心重合；水平导向槽的两端分别滑动连接有水平滑块，两水平滑块朝向引线导套中心的一端上分别固定有水平切刀，且两水平切刀的刀刃相向设置；所述竖直导向槽的两端分别滑动连接有竖直滑块，两竖直滑块朝向引线导套中心的一端上分别固定有竖直切刀，且两竖直切刀的刀刃相向设置；所述刀座的外圆面上转动套设有转动体，转动体内部设有凸轮槽，该凸轮槽的轮廓线在水平上对称，在垂直方向上也对称；两水平滑块和两竖直滑块远离引线导套中心的一端上分别转动连接有滚动体，各滚动体分别滚动夹持于凸轮槽内；所述支架上设有驱动滚动体转动的驱转机构，转动体转动时，凸轮槽带动两水平切刀和两个竖直切刀间隔相向运动。
2.根据权利要求1所述的一种发电机引出线冲剪断线装置，其特征在于：所述驱转机构包括气缸和齿条。
3.根据权利要求2所述的一种发电机引出线冲剪断线装置，其特征在于：所述支架上设有对齿条进行导向的导向座。
4.根据权利要求1所述的一种发电机引出线冲剪断线装置，其特征在于：所述滚动体的外径大小与凸轮槽的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种发电机引出线冲剪断线装置，其特征在于：所述支架的中部设有十字凹槽，刀座上设有十字凸台，十字凸台崁装固定在十字凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种发电机引出线冲剪断线装置，其特征在于：所述滚动体为滚针轴承。
7.根据权利要求1所述的一种发电机引出线冲剪断线装置，其特征在于：所述引线导套嵌装固定在刀座中心的安装孔内；所述引线导套的外侧端设有定位槽，支架上对应定位槽处设有卡片，卡片卡于定位槽内。
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