CN203553229U - 电池壳生产用切口机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池壳生产用切口机构，包括底板，底板的一端设置有定位机构，其中间处设置有外切刀机构，且其另一端设置有内切刀机构，定位机构包括滑动设置在底板上的滑动座，滑动座上设置有用于定位电池壳的槽口，槽口上端设置有可上下移动的压板，外切刀机构包括固定在底板上的外切刀板，外切刀板上开有与电池壳外轮廓相匹配的外刀口，内切刀机构包括滑动设置在底板上的机座，机座上设置有由驱动装置驱动沿矩形轨迹运动的内刀头，内刀头与电池壳的内轮廓相匹配。本实用新型的内刀头沿矩形轨迹运动，配合与电池壳外轮廓相匹配的外刀口，对电池壳进行切口，切割出来的电池壳成本率高，质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池壳生产用切口机构。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间。电池壳是电池的重要组成部件之一，现有电池壳是用薄板通过多次拉伸成型的冲压件，拉伸出来的电池壳的口部凹凸不平，参差不齐，因此，需将电池壳的口部切割掉一部分，传统的方式是通过人工完成的，不仅劳动强度大，生产效率低，且由于需要人工操作，增大了用工成本，还存在一定的人身安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种电池壳生产用切口机构，以解决原有电池壳切口通过人工完成，劳动强度大，生产效率低，用工成本高，存在安全隐患的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种电池壳生产用切口机构，包括底板，所述底板的一端设置有定位机构，其中间处设置有外切刀机构，且其另一端设置有内切刀机构，所述定位机构包括滑动设置在底板上的滑动座，所述滑动座上设置有用于定位电池壳的槽口，所述槽口上端设置有可上下移动的压板，所述外切刀机构包括固定在底板上的外切刀板，所述外切刀板上开有与电池壳外轮廓相匹配的外刀口，所述内切刀机构包括滑动设置在底板上的机座，所述机座上设置有由驱动装置驱动沿矩形轨迹运动的内刀头，所述内刀头与电池壳的内轮廓相匹配。
进一步的，所述槽口内设置有限位块，所述槽口的外部设置有固定块，所述固定块上螺纹连接有调节杆，所述调节杆与限位块固定连接。
进一步的，所述底板上位于外切刀机构与定位机构之间设置有夹紧板，所述夹紧板为L形结构，其邻近外切刀板，且夹紧板的下端连接在顶升气缸的活塞杆上，所述顶升气缸安装在气缸固定板上，所述气缸固定板由平移气缸驱动，可左右移动的设置在底板上。
进一步的，所述驱动装置包括电机，所述电机通过齿轮分别与第一凸轮轴、第二凸轮轴传动连接，所述第一凸轮轴上键连接有端面凸轮，所述第二凸轮轴上键连接有盘形凸轮，所述内刀头上连接有刀杆，所述刀杆与垂直设置的传动杆上端相连，所述传动杆的下端连接有通长的传动板，所述传动板与盘形凸轮相接触，传动杆可上下滑动的设置在连杆上，所述连杆的一端与端面凸轮相接触，其另一端可左右滑动的设置在滑套内，且连杆上连接顶板，所述顶板与滑套之间设置有复位弹簧。
本实用新型的有益效果为，所述电池壳生产用切口机构的内刀头沿矩形轨迹运动，配合与电池壳外轮廓相匹配的外刀口，对电池壳进行切口，切割出来的电池壳成本率高，质量好，相较于人工切口的方式，其大大降低了劳动强度，提高了生产效率，且节省了用人成本，不存在安全隐患，结构简单、易于实现。
附图说明
图1为本实用新型电池壳生产用切口机构的主视图；
图2为本实用新型电池壳生产用切口机构的俯视图；
图3为本实用新型内切刀机构的驱动装置结构示意图。
图中:
1、底板；2、滑动座；3、后挡块；4、左挡块；5、固定块；6、调节杆；7、第一气缸；8、压板；9、外切刀板；10、机座；11、第二气缸；12、内刀头；13、外刀口；14、夹紧板；15、支撑块；16、限位块；17、前挡块；18、刀杆；19、连杆；20、顶板；21、滑套；22、复位弹簧；23、传动板；24、盘形凸轮；25、第二凸轮轴；26、电机；27、第一凸轮轴；28、端面凸轮；29、传动杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参照图1及图2所示，于本实施例中，一种电池壳生产用切口机构，包括底板1，所述底板1的左端设置有定位机构，其中间处设置有外切刀机构，且其右端设置有内切刀机构，所述定位机构包括由第一气缸7驱动并滑动设置在底板1上的滑动座2，所述滑动座2上设置有用于定位电池壳的槽口，所述槽口由前挡块17、后挡块3及左挡块4围成，槽口内设置有支撑块15，所述支撑块15上位于槽口的左端设置有限位块16，所述左挡块4的左端设置有固定块5，所述固定块5上螺纹连接有调节杆6，所述调节杆6与限位块16固定连接，槽口的上端设置有由压紧气缸驱动的可上下移动的压板8，所述底板1上位于外切刀机构与定位机构之间设置有夹紧板14，所述夹紧板14为L形结构，且其邻近外切刀板9，夹紧板14的下端连接在顶升气缸的活塞杆上，所述顶升气缸安装在气缸固定板上，所述气缸固定板由平移气缸驱动，可左右移动的设置在底板1上，所述外切刀机构包括固定在底板1上的外切刀板9，所述外切刀板9上开有与电池壳外轮廓相匹配的外刀口13，所述内切刀机构包括由第二气缸11驱动并滑动设置在底板1上的机座10，所述机座10上设置有由驱动装置驱动沿矩形轨迹运动的内刀头12，所述内刀头12与电池壳的内轮廓相匹配。
请参照图3所示，图3为本实用新型内切刀机构的驱动装置结构示意图，所述驱动装置包括电机26，所述电机26的输出轴上连接有输出齿轮，所述输出齿轮与第一凸轮轴27上的第一齿轮相啮合，且输出齿轮与第二凸轮轴25上的第二齿轮相啮合，所述第一凸轮轴27上键连接有端面凸轮28，所述第二凸轮轴25上键连接有盘形凸轮24，所述内刀头12上连接有刀杆18，所述刀杆18与垂直设置的传动杆29的上端相连，所述传动杆29的下端连接有通长的传动板23，所述传动板23与盘形凸轮24相接触，传动杆29可上下滑动的设置在连杆19上，所述连杆19的左端与端面凸轮28相接触，其右端可左右滑动的设置在滑套21内，且连杆19上连接顶板20，所述顶板20与滑套21之间设置有复位弹簧22。
工作时，将电池壳置于槽口的支撑块15上，此时，夹紧板14在顶升气缸的驱动下抬起，并在平移气缸的驱动下向左移动，将电池壳向左推，直至抵碰到限位块16，限位块16的位置可根据电池壳的规格调节，只需拧调节杆6即可，此时，压板8由压紧气缸驱动下压，将电池壳压紧后，夹紧板14脱开复位，此时，第一气缸7带动滑动座2右移，与此同时，第二气缸11带动内切刀机构左移，承载在槽口内的电池壳的右端穿过外切刀板9上的外刀口13，内切刀机构的内刀头12伸入电池壳内，此时，电机26启动，带动盘形凸轮24、端面凸轮28转动，端面凸轮28的转动带动连杆19右移，从而带动内刀头12右移，连杆19右移的同时，复位弹簧22受到压缩，直至端面凸轮28推程结束，复位弹簧22会用之前的压缩力带动内刀头12向左移动，盘形凸轮24的转动带动传动板23上下移动，进而带动传动杆29、刀杆18上下移动，从而带动内刀头12上下移动，端面凸轮28与盘形凸轮24在工作时有一定的线性关系，从而使得内刀头12沿矩形轨迹运动。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种电池壳生产用切口机构，包括底板，其特征在于：所述底板的一端设置有定位机构，其中间处设置有外切刀机构，且其另一端设置有内切刀机构，所述定位机构包括滑动设置在底板上的滑动座，所述滑动座上设置有用于定位电池壳的槽口，所述槽口上端设置有可上下移动的压板，所述外切刀机构包括固定在底板上的外切刀板，所述外切刀板上开有与电池壳外轮廓相匹配的外刀口，所述内切刀机构包括滑动设置在底板上的机座，所述机座上设置有由驱动装置驱动沿矩形轨迹运动的内刀头，所述内刀头与电池壳的内轮廓相匹配。
2.根据权利要求1所述的电池壳生产用切口机构，其特征在于：所述槽口内设置有限位块，所述槽口的外部设置有固定块，所述固定块上螺纹连接有调节杆，所述调节杆与限位块固定连接。
3.根据权利要求1所述的电池壳生产用切口机构，其特征在于：所述底板上位于外切刀机构与定位机构之间设置有夹紧板，所述夹紧板为L形结构，其邻近外切刀板，且夹紧板的下端连接在顶升气缸的活塞杆上，所述顶升气缸安装在气缸固定板上，所述气缸固定板由平移气缸驱动，可左右移动的设置在底板上。
4.根据权利要求1所述的电池壳生产用切口机构，其特征在于：所述驱动装置包括电机，所述电机通过齿轮分别与第一凸轮轴、第二凸轮轴传动连接，所述第一凸轮轴上键连接有端面凸轮，所述第二凸轮轴上键连接有盘形凸轮，所述内刀头上连接有刀杆，所述刀杆与垂直设置的传动杆上端相连，所述传动杆的下端连接有通长的传动板，所述传动板与盘形凸轮相接触，传动杆可上下滑动的设置在连杆上，所述连杆的一端与端面凸轮相接触，其另一端可左右滑动的设置在滑套内，且连杆上连接顶板，所述顶板与滑套之间设置有复位弹簧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103531729A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-22 | 无锡市金杨新型电源有限公司 | 电池壳生产用切口机构 |
| CN104353719A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-18 | 无锡市金杨新型电源有限公司 | 一种电池壳切口机 |
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| CN103531729B (zh) * | 2013-10-31 | 2015-10-14 | 无锡市金杨新型电源有限公司 | 电池壳生产用切口机构 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140416 Effective date of abandoning: 20151014 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140416 Effective date of abandoning: 20151014 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |