CN204414222U - 一种分切机的上刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分切机的上刀机构，包括摆动机构、调节机构、轴、滑动轴承、弹簧机构、上刀轴和上刀，所述轴安装在滑动轴承中，摆动机构与轴的左端面接触，调节机构为斜齿轮和蜗杆组成的机构，所述斜齿轮固定在轴的左端，蜗杆与斜齿轮相啮合，所述弹簧机构位于轴的右侧，所述轴上固定设有两个摆臂，所述上刀轴的两端分别固定安装在两个摆臂上，上刀安装在上刀轴上，上刀轴的一端和与连接该端的摆臂之间设有齿轮，所述齿轮用于带动上刀运动。由于上刀安装在上刀轴上，上刀轴固定在轴的摆臂上，轴的转动可以带动摆臂上的上刀轴运动，从而使上刀轴上的所有上刀同时进入下刀刀刃侧面的隙缝，省时省力，同时提高了工作效率。

Description

一种分切机的上刀机构

技术领域

本实用新型涉及包装机械中的分切机，尤其涉及分切机的上刀机构。

背景技术

分切机是一种将宽门幅大直径的卷材分切成窄门幅小直径的设备，分切机构是设备的主要组成部分。分切机构主要由上下刀组成，上刀和下刀都是圆形结构，上下刀的刀刃紧贴在一起并反向旋转，靠剪切完成分切。下刀安装在固定的刀辊上，上刀首先要置入下刀刀刃侧面的隙缝2-3MM，然后在轴向移动，使上刀靠紧下刀并保证上下刀之间有一定的压力。现有的分切机的每一把上刀都是独立的，要分别调整，将每把上刀先后置入下刀刀刃侧面的隙缝，费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种分切机的上刀机构，该上刀机构可同时让所有上刀进入下刀刀刃侧面的隙缝，省时省力，同时也提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种分切机的上刀机构，包括摆动机构、调节机构、轴、滑动轴承、弹簧机构、上刀轴和上刀，所述轴安装在滑动轴承中，所述摆动机构与轴的左端面接触，用于推动轴向右运动，所述调节机构设为斜齿轮和蜗杆组成的机构，用于控制轴的转动，所述斜齿轮固定在轴的左端，蜗杆与斜齿轮相啮合，所述弹簧机构位于轴的右侧，用于推动轴向左移动，所述轴上固定设有两个摆臂，所述上刀轴的两端分别固定安装在两个摆臂上，上刀安装在上刀轴上，上刀轴的一端和与连接该端的摆臂之间设有齿轮，所述齿轮用于带动上刀运动。

进一步地，所述摆动机构由气缸、摆动板、销轴和定位块组成，所述气缸与摆动板一端连接，定位块位于摆动板的另一端，所述销轴设于摆动板上并靠近气缸，所述轴的左端面与摆动板接触，其接触部位设于销轴与定位块之间，所述轴的左端面设为圆弧状。

进一步地，所述轴上还设有可调限位圈，所述可调限位圈位于摆臂与斜齿轮之间，轴的右端设有平面轴承。

进一步地，所述弹簧机构由弹簧、压簧座、弹簧调节盖和螺钉组成，所述弹簧一端与平面轴承连接，另一端与压簧座固定连接，压簧座位于弹簧调节盖内并与弹簧调节盖外的螺钉相连。

本实用新型的有益效果为：由于上刀安装在上刀轴上，上刀轴固定在轴的摆臂上，轴的转动可以带动摆臂上的上刀轴运动，从而使上刀轴上的所有上刀同时进入下刀刀刃侧面的隙缝，省时省力，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的摆动机构的结构示意图。

图3为本实用新型的摆动机构的另一状态结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：

标号	名称	标号	名称	标号	名称	标号	名称
								10	轴	11	滑动轴承	12	可调限位圈	13	摆臂
14	上刀轴	15	上刀	16	平面轴承	17	齿轮
								21	定位块	22	摆动板	23	气缸	24	销轴
31	斜齿轮	32	蜗杆	41	弹簧	42	压簧座
								43	弹簧调节盖	44	螺钉	50	下刀

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明：

一种分切机的上刀机构，包括摆动机构、调节机构、轴10、滑动轴承11、弹簧机构、上刀轴14和上刀15，所述轴10安装在滑动轴承11中，所述摆动机构与轴10的左端面接触，用于推动轴10向右运动，所述调节机构设为斜齿轮31和蜗杆32组成的机构，用于控制轴10的转动，所述斜齿轮31固定在轴10的左端，蜗杆32与斜齿轮31相啮合，所述弹簧机构位于轴10的右侧，用于推动轴10向左移动，所述轴10上固定设有两个摆臂13，所述上刀轴14的两端分别固定安装在两个摆臂13上，上刀15安装在上刀轴14上，上刀轴14的一端和与连接该端的摆臂13之间设有齿轮17，所述齿轮17用于带动上刀15运动。

所述摆动机构由气缸23、摆动板22、销轴24和定位块21组成，所述气缸23与摆动板22一端连接，定位块21位于摆动板22的另一端，所述销轴24设于摆动板22上，并靠近气缸23，所述轴10的左端面与摆动板22接触，其接触部位设于销轴24与定位块21之间，所述轴10的左端面设为圆弧状。所述轴10上还设有可调限位圈12，所述可调限位圈12位于摆臂13与斜齿轮31之间，轴10的右端设有平面轴承16。所述弹簧机构由弹簧41、压簧座42、弹簧调节盖43和螺钉44组成，所述弹簧41一端与平面轴承16连接，另一端与压簧座42固定连接，压簧座42位于弹簧调节盖43内并与弹簧调节盖41外的螺钉44相连。

本实用新型的工作原理为：

上刀15安装在上刀轴14上由齿轮17带动，上刀轴14安装在两个摆臂13上，摆臂13安装在轴10上，轴10安装在滑动轴承11中，即可旋转也可轴向移动，轴10旋转时带动摆臂13、上刀轴14和上刀15一起摆动，实现上刀15进入下刀50刀刃侧面的隙缝2-3MM，上刀15的摆动是通过调节安装在轴10一端的斜齿轮31和蜗杆32组成的调节机构来实现的。气缸23可以带动摆动板22绕销轴24做上下摆动，摆动板22的一端靠定位块21限位，以防止摆动板24出现垂直于摆动方向的移动。当气缸23运动到图3位置时，摆动板22将轴10向右侧推动，为了能实现这一运动，将轴10与摆动板22接触的这一端加工成圆弧状形成一个凸轮机构，向右移动的限位则靠安装在轴10上的斜齿轮31来完成。完成分切或者需要上刀15、下刀50分离时，气缸23活塞杆缩回到图2所示位置，在轴10的另一端的弹簧41的作用下，轴10带动上刀轴14、上刀15左移，轴10上安装有可调限位圈12限制左移，调节可调限位圈12的位置可以调节轴10的轴向移动量。为了实现轴10在弹簧41的压力下能灵活旋转，在轴10上装有平面轴承16，弹簧41的另一端则固定在压簧座42上，通过调节安装在弹簧调节盖43上的螺钉44就可以调节弹簧41的松紧度，从而实现轴10左移。

本实用新型通过轴10的转动，带动摆臂13上的上刀轴14运动，从而使上刀轴14上的所有上刀15同时进入下刀50刀刃侧面的隙缝，省时省力，同时提高了工作效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种分切机的上刀机构，其特征在于：所述上刀机构包括摆动机构、调节机构、轴、滑动轴承、弹簧机构、上刀轴和上刀，所述轴安装在滑动轴承中，所述摆动机构与轴的左端面接触，用于推动轴向右运动，所述调节机构设为斜齿轮和蜗杆组成的机构，用于控制轴的转动，所述斜齿轮固定在轴的左端，蜗杆与斜齿轮相啮合，所述弹簧机构位于轴的右侧，用于推动轴向左移动，所述轴上固定设有两个摆臂，所述上刀轴的两端分别固定安装在两个摆臂上，上刀安装在上刀轴上，上刀轴的一端和与连接该端的摆臂之间设有齿轮，所述齿轮用于带动上刀运动。

2.根据权利要求1所述的一种分切机的上刀机构，其特征在于：所述摆动机构由气缸、摆动板、销轴和定位块组成，所述气缸与摆动板一端连接，定位块位于摆动板的另一端，所述销轴设于摆动板上并靠近气缸，所述轴的左端面与摆动板接触，其接触部位设于销轴与定位块之间，所述轴的左端面设为圆弧状。

3.根据权利要求2所述的一种分切机的上刀机构，其特征在于：所述轴上还设有可调限位圈，所述可调限位圈位于摆臂与斜齿轮之间，轴的右端设有平面轴承。

4.根据权利要求3所述的一种分切机的上刀机构，其特征在于：所述弹簧机构由弹簧、压簧座、弹簧调节盖和螺钉组成，所述弹簧一端与平面轴承连接，另一端与压簧座固定连接，压簧座位于弹簧调节盖内并与弹簧调节盖外的螺钉相连。