CN103274253A

CN103274253A - 一种折叠机用的纸张切断装置

Info

Publication number: CN103274253A
Application number: CN2013102317238A
Authority: CN
Inventors: 郭超毅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-06-13
Filing date: 2013-06-13
Publication date: 2013-09-04

Abstract

一种折叠机用的纸张切断装置，包括切断上刀辊、真空折叠辊、摆臂、摆臂驱动气缸、切断上刀和切断下刀，还设有偏心套，切断上刀辊两端的轴头内级分别与偏心套的内孔紧固连接，该偏心套外圆周通过轴承座固定在机架上。由于在切断上刀辊两端轴头上均装有相同的偏心套，因而能实现切断上刀与切断下刀的剪切起始点提前到切断下刀转动到最高点之前，使切断上刀与切断下刀以较大的剪切夹角剪切，从而实现大幅宽纸张的可靠切断。采用本结构，纸张折叠机的幅宽可以造到3000mm。

Description

一种折叠机用的纸张切断装置

技术领域

本发明涉及纸张折叠机技术领域，特别涉及一种折叠机用的纸张切断装置。

背景技术

现有的纸张折叠机，需将纸张按一定的长度切断再进行折叠，其纸张切断装置主要由切断上刀辊1、真空折叠辊2、摆臂3、摆臂驱动气缸4、切断上刀5、切断下刀6组成，如图1、图2所示。切断上刀5沿轴向安装在切断上刀辊1上，切断下刀6沿轴向安装在真空折叠辊2上；切断上刀辊1的轴线和真空折叠辊2的轴线在水平面上的投影是以一定角度相交的。摆臂3一端活动连接在切断上刀辊1对应的轴头的外级上，该轴头设有内级和外级，摆臂3的另一端与摆臂驱动气缸4的活塞杆活动连接。切断上刀辊1的两端轴头、真空拆叠辊的两端轴头均通过轴承固定在机架8上，摆臂驱动气缸4一端固定在机架8上。在工作时，摆臂驱动气缸4向下拉摆臂3到一定的位置，切断上刀5随着切断上刀辊1的转动摆动到最低位置。纸张被吸附在真空折叠辊2上，随着真空折叠辊2的转动，切断下刀6和切断上刀5相互剪切，覆盖在切断下刀6上的纸张被切断。在纸张切断装置工作前,为了方便把纸张引入到真空折叠辊2的折叠位置,需要把切断上刀5让开，为此，要通过摆臂驱动气缸4的活塞杆伸出带动摆臂3向上摆动，进而带动切断上刀辊1逆时针转动,切断上刀5也随着切断上刀辊1逆时针摆动。为了避免切断上刀5摆动时与真空折叠辊2发生干涉，切断上刀5与切断下刀6的剪切起始点必须位于切断下刀6转动到最高点之后。由于切断上刀辊1的轴线和真空折叠辊2的轴线在水平面上的投影是以一定角度交叉的,所以切断上刀5与切断下刀6也是以一定的夹角剪切的，纸张折叠机要求切断上刀5与切断下刀6的剪切夹角在1°角度以上，才能可靠切断纸张；这样切断上刀5与切断下刀6的剪切点就会沿着真空折叠辊2的圆周向下延伸。受真空折叠辊2本身圆周直径的限制，切断上刀5与切断下刀6的剪切终止点离切断下刀6转动的最高点不能太远，否则切断上刀5与切断下刀6无法以正常的状态剪切，从而，不能达到应有的剪切效果。现有纸张折叠机在切断上刀5与切断下刀6的剪切起始点和终止点位置不变的情况下，纸张的幅宽越大，则切断上刀5与切断下刀6的剪切夹角越小；切断上刀5与切断下刀6的剪切夹角太小，会造成切断上刀5与切断下刀6的剪切力太大，也就保证不了良好的剪切效果，而且，切断刀具的调整会变得很困难，刀片的使用寿命也会大大缩短。受此影响，现有的纸张折叠机的幅宽只有1000mm左右，纸张原料的幅宽最大也只能达到1000mm左右。但随着生产技术的发展，纸张原料幅宽已增大到3000mm左右。而现有结构的纸张折叠机无法实现大幅宽纸张的可靠切断，只能把大幅宽的纸张原料在切断折叠工序前分切成多个小幅宽的纸张原料，并用多台纸张折叠机来进行生产。

上述结构的折叠机用的纸张切断装置，存在纸张幅宽适应性差、刀具调整困难、生产效率低、经济性不高等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折叠机用的纸张切断装置，能使纸张折叠机的幅宽从1000mm左右扩大到3000mm左右，该装置结构简单、能实现切断上刀与切断下刀的剪切起始点提前到切断下刀转动到最高点之前，使切断上刀与切断下刀以较大的剪切夹角剪切，从而实现大幅宽纸张的可靠切断。

本发明所提出的技术解决方案是这样的：一种折叠机用的纸张切断装置，包括切断上刀辊21、真空折叠辊22、摆臂24、摆臂驱动气缸25、切断上刀26和切断下刀27，切断上刀26沿轴向安装在切断上刀辊21上，切断下刀27沿轴向安装在真空折叠辊22上，切断上刀辊21的轴线和真空折叠辊22的轴线在水平面上的投影有一定的交角，摆臂24一端与摆臂驱动气缸25的活塞杆活动连接，摆臂24另一端与切断上刀辊21对应的轴头21外级211活动连接，还设有偏心套23，所述切断上刀辊21两端的轴头21内级212分别与偏心套23的内孔紧固连接，该偏心套23外圆周通过轴承座固定在机架28上。

分别安装在切断上刀辊21两端的轴头外级211的偏心套23的中轴与该偏心套23内孔的中轴所形成的两个中轴平面与水平面的交角相等且小于90°角度。

与现有技术相比，本发明具有如下显著效果：

切断上刀辊在摆臂驱动气缸带动摆臂摆动的同时也跟着转动，由于装在切断上刀辊两端轴头上的偏心套的作用，切断上刀辊也同时向上提升，从而避免了切断上刀摆动时可能与真空折叠辊发生干涉，实现了切断上刀与切断下刀的剪切起始点提前到切断下刀转动到最高点之前，进而使切断上刀与切断下刀以较大的剪切夹角（大于1°角度）剪切，从而实现大幅宽纸张的可靠切断。这样就可以制造出幅宽达到3000mm左右的纸张折叠机，直接加工幅宽达3000mm左右的纸张，使生产效率成倍地增加，并且大幅减少了设备投入和人工成本。同时，在切断上刀辊两端加装偏心套后，使得切断刀具的调整简单方便，有效降低操作难度，并提高生产效率。本纸张切断装置结构简单、调节方便、经济性高、实用性强。

附图说明

图1是现有纸张折叠机的纸张切断装置的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图，图中包含机架。

图3是本发明一个实施例的纸张折叠机的纸张切断装置的结构示意图。

图4是图3的B-B剖视图。

图5是图3所示纸张切断装置的切断上刀辊升起状态的示意图；图中以虚线表示的切断上刀26的位置为处于切纸状态时切断上刀26与切断下刀27的剪切起始点位置。

图3、图4、图5中的标号说明：21、切断上刀辊；22、真空折叠辊；23、偏心套；24、摆臂；25、摆臂驱动气缸；26、切断上刀；27、切断下刀；28、机架。

具体实施方式

通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。

参见图3、图4所示，一种折叠机用的纸张切断装置由切断上刀辊21、真空折叠辊22、偏心套23、摆臂24、摆臂驱动气缸25、切断上刀26、切断下刀27组成。切断上刀26沿轴向安装在切断上刀辊21上，切断下刀27沿轴向安装在真空折叠辊22上，切断上刀辊21的轴线和真空折叠辊22的轴线在水平面上的投影有一定的交角，摆臂24一端与摆臂驱动气缸25的活塞杆活动连接，摆臂24另一端与切断上刀辊21对应的轴头21外级211活动连接，还设有偏心套23，所述切断上刀辊21两端的轴头21内级212分别与偏心套23的内孔紧固连接，该偏心套23外圆周通过轴承座固定在机架28上。分别安装在切断上刀辊21两端的轴头外级211的偏心套23的中轴与该偏心套23内孔的中轴所形成的两个中轴平面与水平面的交角相等且小于90°角度。这个交角在0°~ 45°角度之间本装置能可靠有效地工作。本实施例中，这个交角为零度。本实施例的纸张折叠机的幅宽为3000mm。

工作时，摆臂驱动气缸25向上推动摆臂24逆时针转动到一定的位置，切断上刀辊21两端轴头上的偏心套23跟着转动并把切断上刀辊21向下移动，切断上刀26跟着切断上刀辊21摆动并下降到最低位置。纸张被吸附在真空折叠辊22上，随着真空折叠辊22的转动，切断下刀27和切断上刀26相互剪切，覆盖在切断下刀27上的纸张被切断。在纸张切断装置工作前,为了方便把纸张引入到真空折叠辊22的折叠位置,通过摆臂驱动气缸25带动摆臂3顺时针向下摆动,从而带动切断上刀辊21顺时针摆动，同时在偏心套23的作用下切断上刀辊21也向上升起，避免了切断上刀26摆动时与真空折叠辊27发生干涉。这样切断上刀26与切断下刀27的剪切起始点可以提前到切断下刀27转动到最高点之前较远的位置，在该结构中，切断上刀26与切断下刀27以大于1°角度的剪切夹角剪切，从而实现大幅宽纸张（3000mm）的可靠切断。

Claims

1.一种折叠机用的纸张切断装置，包括切断上刀辊（21）、真空折叠辊（22）、摆臂（24）、摆臂驱动气缸（25）、切断上刀（26）和切断下刀（27），切断上刀（26）沿轴向安装在切断上刀辊（21）上，切断下刀（27）沿轴向安装在真空折叠辊（22）上，切断上刀辊（21）的轴线和真空折叠辊（22）的轴线在水平面上的投影有一定的交角，摆臂（24）一端与摆臂驱动气缸（25）的活塞杆活动连接，摆臂（24）另一端与切断上刀辊（21）对应的轴头（21）外级（211）活动连接，其特征在于：还设有偏心套（23），所述切断上刀辊（21）两端的轴头（21）内级（212）分别与偏心套（23）的内孔紧固连接，该偏心套（23）外圆周通过轴承座固定在机架（28）上。

2.根据权利要求1所述的折叠机用的纸张切断装置，其特征在于：所述分别安装在切断上刀辊（21）两端的轴头外级（211）的偏心套（23）的中轴与该偏心套（23）内孔的中轴所形成的两个中轴平面与水平面的交角相等且小于90°角度。