CN203579733U

CN203579733U - 纸张切断装置

Info

Publication number: CN203579733U
Application number: CN201320816033.4U
Authority: CN
Inventors: 郭超毅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-11
Filing date: 2013-12-11
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2023-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种纸张切断装置，包括机架、切断上刀辊、真空折叠辊、摆臂和驱动装置，真空折叠辊由机架支撑，切断上刀辊和真空折叠辊两者的中心轴线在水平面上的投影存在交点，驱动装置安装在机架上，摆臂的一端与切断上刀辊的端部连接，另一端安装在机架上，摆臂与切断上刀辊连接的一端与驱动装置配合连接。本实用新型的纸张切断装置把切断上刀让开的过程是使切断上刀辊上下运动，能够防止与真空折叠辊发生干涉，切断上刀和切断下刀能够以较大的剪切夹角进行剪切，从而实现大幅宽纸张的可靠切断。因此，本纸张切断装置适用于剪切多种幅宽的纸张，切断刀具的调节不受切断上刀辊摆动限制，从而降低操作难度、提高生产效率。

Description

纸张切断装置

技术领域

本实用新型涉及纸张折叠机技术领域，特别涉及一种用于折叠机的纸张切断装置。

背景技术

现有的纸张折叠机，需将纸张按一定的长度切断再进行折叠，如图1所示，其纸张切断装置主要由切断上刀辊1、真空折叠辊2、摆臂3、摆臂驱动气缸4、在切断上刀辊1上沿轴线安装的切断上刀5、在真空折叠辊2上沿轴向安装的切断下刀6组成，如图2所示，切断上刀辊1的中心轴线a₁a₂和真空折叠辊2的中心轴线b₁b₂在水平面上的投影是以一定角度交叉的。纸张折叠机在进行切断和折叠时，切断上刀辊1固定不动，真空折叠辊2转动，箭头7所指方向是真空折叠辊2的转动方向，纸张被吸附在真空折叠辊2上，随着真空折叠辊2的转动，切断下刀6和切断上刀5相互剪切，覆盖在切断下刀6上的纸张被切断。

在纸张切断装置工作前需要将纸张的纸头引入到真空折叠辊2的折叠位置，为方便此操作，需要把切断上刀5让开，以具有较大的操作空间。把切断上刀5让开的操作如下：摆臂驱动气缸4的活塞杆缩回带动摆臂3向上摆动，从而带动切断上刀辊1逆时针转动，切断上刀5也随着切断上刀辊1逆时针摆动；纸头吸附在真空折叠辊2的折叠位置上后，将驱动气缸4的活塞杆伸出，使切断上刀5回到原来的位置；如图3所示，虚线8为切断上刀5的摆动轨迹，当切断上刀5与切断下刀6的剪切起始点位于切断下刀6转动的最高点之前时，切断上刀5的摆动轨迹与切断下刀6发生交叉，即切断上刀5摆动时会与切断下刀6发生碰撞。为了避免切断上刀5摆动时与真空折叠辊2干涉，切断上刀5与切断下刀6的剪切起始点必须位于切断下刀6转动的最高点之后，因此，切断上刀辊1与真空折叠辊2的位置关系如图2所示，即切断上刀辊1的中心轴线a₁a₂和真空折叠辊2的中心轴线b₁b₂的水平投影的交叉点位于两辊的端部。

由于切断上刀辊1的中心轴线和真空折叠辊2的中心轴线在水平面上的投影是以一定角度交叉的，所以切断上刀5与切断下刀6也是以一定的夹角剪切的，这样切断上刀5与切断下刀6的剪切点就会沿着真空折叠辊2的圆周向下沿伸。受真空折叠辊2本身圆周直径的限制，切断上刀5与切断下刀6的剪切终止点离切断下刀6转动的最高点不能太远，否则切断上刀5与切断下刀6无法以正常的状态剪切，保证不了剪切效果，但是大幅宽的纸张折叠机又要求切断上刀5与切断下刀6的剪切夹角不能太小，否则切断上刀5与切断下刀6的剪切力太大，保证不了剪切效果，切断刀具的调整会变得很困难，刀片的使用寿命也会受到严重影响。因此，现有技术中折叠机用的纸张切断装置，存在适应性低、调整困难等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适应性强、调节方便的纸张切断装置。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种纸张切断装置，包括机架、切断上刀辊、真空折叠辊、摆臂和驱动装置，真空折叠辊由机架支撑，切断上刀辊和真空折叠辊两者的中心轴线在水平面上的投影存在交点，驱动装置安装在机架上，摆臂的一端与切断上刀辊的端部连接，另一端安装在机架上，摆臂与切断上刀辊连接的一端与驱动装置配合连接。

本实用新型的摆臂由驱动装置驱动以实现摆动，由于驱动装置和切断上刀辊与摆臂的同一端连接，因此，摆臂摆动时能够带动切断上刀辊向上或向下运动。一般情况下，切断上刀辊轴向安装有切断上刀，真空折叠辊轴向安装有切断下刀。在纸张切断装置工作前需要将纸张的纸头引入到真空折叠辊的折叠位置，为方便此操作，需要把切断上刀让开，以具有较大的操作空间。

本实用新型的纸张切断装置把切断上刀让开的过程为：驱动装置驱动摆臂向上摆动，切断上刀辊跟随摆臂向上运动，从而增大两辊间的距离，纸头引入到真空折叠辊的折叠位置后，驱动装置驱动摆臂向下运动，切断上刀辊跟随摆臂向下运动并回到原来位置。由于切断上刀让开为上下运动，当切断上刀与切断下刀的剪切起始点位于切断下刀转动的最高点之前时，切断上刀的运动轨迹与切断下刀不会发生交叉，因此，切断上刀和切断下刀能够以较大的剪切夹角进行剪切，从而实现大幅宽纸张的可靠切断。综上，本纸张切断装置适用于剪切多种幅宽的纸张，切断刀具的调节不受切断上刀辊摆动限制，从而降低操作难度、提高生产效率。

在一些实施方式中，摆臂和驱动装置均为两个，且均分设于切断上刀辊的两端。由此，切断上刀辊两端的摆臂和驱动装置使其上下运动更加稳定。

在一些实施方式中，交点对应于切断上刀辊和真空折叠辊两者的中部。由此，交点位于两辊的中部，使切断上刀和切断下刀的剪切起始点提前到切断下刀转动的最高点之前。

在一些实施方式中，驱动装置包括气缸、活塞和活塞杆，活塞位于气缸内，气缸安装在机架上，活塞杆的一端与活塞连接，另一端与摆臂配合连接。由此，活塞杆可驱动摆臂摆动。

在一些实施方式中，纸张切断装置还包括安装在机架上的限位装置，限位装置与摆臂的与切断上刀辊连接的一端相配合。由此，限位装置可以确保切断上刀辊回到原来的位置，防止切断上刀辊超出运动范围，缓解切断上刀辊对机架的冲击。

在一些实施方式中，限位装置包括安装块和限位杆，安装块安装在机架上，限位杆安装在安装块上，限位杆与摆臂相配合。由此，限位杆可限定摆臂的摆动距离。

在一些实施方式中，限位装置还包括螺母，螺母套设在限位杆上，用于调节限位杆的高度。由此，可根据切断上刀和切断下刀的规格等实际情况调节限位杆的高度。

在一些实施方式中，摆臂与机架安装的一端设有绞轴，绞轴用于连接摆臂和机架。由此，绞轴实现了摆臂与机架的安装，实现了摆臂的摆动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的纸张切断装置把切断上刀让开的过程是使切断上刀辊上下运动，当切断上刀与切断下刀的剪切起始点位于切断下刀转动的最高点之前时，切断上刀的运动轨迹与切断下刀不会发生交叉，因此，切断上刀和切断下刀能够以较大的剪切夹角进行剪切，从而实现大幅宽纸张的可靠切断。因此，本纸张切断装置适用于剪切多种幅宽的纸张，切断刀具的调节不受切断上刀辊摆动限制，从而降低操作难度、提高生产效率。

附图说明

图1为现有技术中纸张切断装置的结构示意图；

图2为图1所示纸张切断装置的切断上刀辊和真空折叠辊的位置示意图；

图3为图1所示的纸张切断装置另一状态的结构示意图；

图4本实用新型一实施方式的纸张切断装置去除机架后的结构示意图；

图5为图4所示的纸张切断装置的切断上刀辊和真空折叠辊的位置示意图；

图6为图4所示的纸张切断装置另一视角显示有机架的的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图4～6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的纸张切断装置。如图4和图6所示，该装置包括机架10、切断上刀辊1、真空折叠辊2、摆臂30和驱动装置40，真空折叠辊2由机架10支撑，驱动装置40安装在机架10上。摆臂30和驱动装置40均为两个，且分设于切断上刀辊1的两端。切断上刀辊1轴线安装有切断上刀5，真空折叠辊2轴向安装有切断下刀6。其中，箭头7为真空折叠辊2的转动方向。

摆臂30的一端与切断上刀辊1的端部通过第二轴承33连接，另一端安装在机架10上。摆臂30与机架10安装的一端设有绞轴31，绞轴31用于连接摆臂30和机架10。绞轴31的一侧固定在机架10上，另一侧套设有第一轴承32，第一轴承32与摆臂30配合，使摆臂30实现摆动。摆臂30与切断上刀辊1连接的一端与驱动装置40配合连接。

驱动装置40包括气缸41、活塞42和活塞杆43。气缸41通过螺钉45安装在机架10上，活塞42位于气缸41内，活塞杆43的一端与活塞42螺纹连接，另一端通过连接件44与摆臂30配合连接。

活塞杆43上下运动时，能够带动摆臂30摆动，由于活塞杆43和切断上刀辊1与摆臂30的同一端连接，因此，摆臂30摆动时能够带动切断上刀辊1向上或向下运动。

纸张切断装置还包括安装在机架10上的限位装置50，限位装置50包括安装块51、限位杆52和螺母53。安装块51通过螺栓固定在机架10上，限位杆52的一端设有螺纹，限位杆52设有螺纹的一端旋入安装块51中，螺母53套设在限位杆52上，用于调节限位杆52的高度即伸出安装块51的长度。限位装置50与摆臂30的与切断上刀辊1连接的一端相配合，因此摆臂30设有与限位杆52相配合的凸起块34，当切断上刀辊1随摆臂30运动时，凸起块34与限位杆52相抵触则使切断上刀辊1停止向下运动。

如图5所示，箭头方向为真空折叠辊2转动的方向，由于切断下刀6轴向安装在真空折叠辊上，因此，切断下刀6随真空折叠辊3的转动而转动。切断上刀辊1的中心轴线a₁a₂和真空折叠辊2的中心轴线b₁b₂在水平面上的投影存在交点Q，交点Q对应于切断上刀辊1和真空折叠辊2两者的中部。则切断上刀5和切断下刀6在水平面上的投影也存在交点，其交点也位于两者的中部，所以，切断上刀5和切断下刀6的剪切起始点提前到了切断下刀6转动的最高点之前，增大了切断上刀5和切断下刀6的剪切夹角，从而能够实现大幅宽纸张的可靠切断。

本实用新型的纸张切断装置的工作过程如下：开始工作前，切断上刀辊1两侧的驱动装置40同时带动摆臂30向上摆动，切断上刀辊1随摆臂30向上运动，能够避免与真空折叠辊2发生干涉，驱动装置40使切断上刀辊1停止在较高位置，操作人员将纸张的纸头引入到真空折叠辊2的折叠位置，然后两侧的驱动装置40同时向下推动摆臂30，摆臂30的凸起块34与限位杆52相抵触时，驱动装置40停止工作，此时，安装在切断上刀辊1上的切断上刀5下降到最低位置，最后真空折叠辊2开始转动，切断上刀5和切断下刀6剪切，覆盖在真空折叠辊2上的纸张被切断。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.纸张切断装置，其特征在于，包括机架（10）、切断上刀辊（1）、真空折叠辊（2）、摆臂（30）和驱动装置（40），所述真空折叠辊（2）由机架（10）支撑，所述切断上刀辊（1）和真空折叠辊（2）两者的中心轴线在水平面上的投影存在交点，所述驱动装置（40）安装在机架（10）上，所述摆臂（30）的一端与切断上刀辊（1）的端部连接，另一端安装在机架（10）上，所述摆臂（30）与切断上刀辊（1）连接的一端与驱动装置（40）配合连接。

2.根据权利要求1所述的纸张切断装置，其特征在于，所述摆臂（30）和驱动装置（40）均为两个，且均分设于切断上刀辊（1）的两端。

3.根据权利要求1所述的纸张切断装置，其特征在于，所述交点对应于切断上刀辊（1）和真空折叠辊（2）两者的中部。

4.根据权利要求1或2所述的纸张切断装置，其特征在于，所述驱动装置（40）包括气缸（41）、活塞（42）和活塞杆（43），所述气缸（41）安装在机架（10）上，所述活塞（42）位于气缸（41）内，所述活塞杆（43）的一端与活塞（42）连接，另一端与摆臂（30）配合连接。

5.根据权利要求1所述的纸张切断装置，其特征在于，还包括安装在机架（10）上的限位装置（50），所述限位装置（50）与摆臂（30）的与切断上刀辊（1）连接的一端相配合。

6.根据权利要求5所述的纸张切断装置，其特征在于，所述限位装置（50）包括安装块（51）和限位杆（52），所述安装块（51）安装在机架（10）上，所述限位杆（52）安装在安装块（51）上，所述限位杆（52）与摆臂（30）相配合。

7.根据权利要求6所述的纸张切断装置，其特征在于，所述限位装置（50）还包括螺母（53），所述螺母（53）套设在限位杆（52）上，用于调节限位杆（52）的高度。

8.根据权利要求1或2所述的纸张切断装置，其特征在于，所述摆臂（30）与机架（10）安装的一端设有绞轴（31），所述绞轴（31）用于连接摆臂（30）和机架（10）。