CN108467131A - 一种生活废水处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种生活废水处理方法,包括以下步骤:S1.将生活废水过滤,除去大颗粒杂物,然后在过滤后的废水中加入聚丙烯酸钠,聚环氧琥珀酸,木质素磺酸钠和固体状生物活性炭,先搅拌,然后使用微波加热;S2.调节pH为6‑9后,加入Fenton试剂进行氧化降解;S3.再在废水中加入改性复合絮凝剂;S4.将通过步骤S5处理废水以流速为1.4‑6.0m/min通过复合滤层,复合滤层为三层结构,上下为炭化微米木丝层,中间层为微纳米活性木粉。本发明的生活废水的处理方法具有极好的废水处理能力。

Description

一种生活废水处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及废水处理领域,具体涉及一种生活废水处理方法。
背景技术
[0002] 随水是生命之源,是人类赖以生存的基础前提,是经济可持续发展的基本保障。 中国的水资源总量虽居世界第六位,但人均占有量约为世界人均水量的1/4,仅位居世界 第110位,水资源非常短缺且水灾害较频繁,己被联合国列为13个贫水国家之一。然而,随着 经济的高速增长、现代工业的快速发展以及人口的持续增长,生活污水、工业废水等排放 量都显著增加,人类正面临着水污染的严峻考验。其中,工业废水占总污水量的70%以上,且 以难降解有机废水为主,由于其排放量大、组分复杂、水质变化大、毒性大、难生化降解以及 治理困难,对环境造成灾难性破坏,给人们的生活带来严重威胁,并且制约着社会和经济可 持续发展。这类废水如何得到有效深度治理,进而更好地进行资源化利用,作为国内外环保 领域公认的一大难题,越来越受到人们的关注。
发明内容
[0003] 要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种生活废水处理方法,处理原料来源 丰富,工艺简单易行,处理效果佳。
[0004] 技术方案:一种生活废水处理方法,包括以下步骤: 51. 将生活废水过滤,除去大颗粒杂物,然后在过滤后的废水中加入2_6wt%聚丙烯酸 钠,2.4-7.5wt%聚环氧琥珀酸,1.2-4.5wt%木质素磺酸钠和5-12wt%固体状生物活性炭,先 搅拌60-90min,然后使用微波加热,温度为25-45°C,微波辐射5-20min,功率为300-700W; 52. 调节pH为6-9后,加入Fenton试剂进行氧化降解,反应停留时间控制为2-7h; 53. 再在废水中加入改性复合絮凝剂,搅拌30-60min,搅拌速度为80-200r/min; 54. 将通过步骤S5处理废水以流速为1.4-6. Om/min通过复合滤层,复合滤层为三层结 构,上下为厚度为2-5cm的炭化微米木丝层,中间层为微纳米活性木粉,其中炭化微米木丝 的长度为5-30um,微纳米活性木粉的长度为O · 2 -2 · 5um〇
[0005] 进一步的,所述SI中微波加热,温度为30-40°C,微波辐射8-15min,功率为450-6001
[0006] 进一步的,所述Sl中的固体状生物活性炭的制备方法为准确称取粒度为100目的 焦炭,然后将KOH溶液与焦炭混匀,在氮气保护下,以5°C · HiirT1的升温速度升至500°C,并保 温60 min,然后继续升温至750-850°C活化温度保温l_2h后,降温至200°C后取出产物,用1 mol · I71盐酸浸泡I h后,再用水充分水洗至中性,将洗涤后的产物干燥得到改性焦炭,将改 性与海藻酸钠溶液搅拌混匀,滴入10wt%CaCl2溶液中,形成4-6mm范围内固体状生物活性 炭。
[0007] 进一步的,所述S 3中改性复合絮凝剂的制备方法为将淀粉在8 5 °C下糊化4 0 -60min,然后冷却至常温,在氮气保护下加入K2S2〇8/NaHS03、EDTA、甲基丙烯酰氧乙基三甲基 氯化铵、聚丙烯酰胺,得到改性复合絮凝剂。
[0008] 进一步的,所述S4中废水以流速为2-5m/min通过复合滤层。
[0009]有益效果:本发明的生活废水的处理方法具有以下优点: ⑴改性焦炭表面粗糙,孔结构发达,以微孔和中孔为主,孔系统连续且完整,含氧官能 团多,有较好的吸附性能和负载功能; (2) 活化微纳米木粉具有巨大的单位表面积细胞天然孔穴,这些孔穴具有足够的容肩 空间,具有强大的吸附能力; (3) 采用复合滤层的结构吸收效果更好; (4) 本发明的方法适合处理水质排放不稳定的废水;因此本发明的生活废水的处理方 法具有极好的废水处理能力。
具体实施方式 [0010] 实施例1 一种生活废水处理方法,包括以下步骤: 51. 将生活废水过滤,除去大颗粒杂物,然后在过滤后的废水中加入6wt%聚丙烯酸钠, 2.4wt%聚环氧琥珀酸,1.2wt%木质素磺酸钠和5wt%固体状生物活性炭,先搅拌60min,然后 使用微波加热,温度为25°C,微波辐射5min,功率为700W,其中固体状生物活性炭的制备方 法为准确称取粒度为100目的焦炭,然后将KOH溶液与焦炭混匀,在氮气保护下,以5°C · rniiT1的升温速度升至500°C,并保温60 min,然后继续升温至750°C活化温度保温2h后,降温 至200°C后取出产物,用I mol«L_1盐酸浸泡I h后,再用水充分水洗至中性,将洗涤后的产 物干燥得到改性焦炭,将改性与海藻酸钠溶液搅拌混匀,滴入l〇wt%CaCl2溶液中,形成4mm 范围内固体状生物活性炭; 52. 调节pH为6后,加入Fenton试剂进行氧化降解,反应停留时间控制为2h; 53. 再在废水中加入改性复合絮凝剂,搅拌30min,搅拌速度为80r/min,其中,改性复 合絮凝剂的制备方法为将淀粉在85°C下糊化40min,然后冷却至常温,在氮气保护下加入 K2S2〇8/NaHS03、EDTA、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺,得到改性复合絮凝剂; 54. 将通过步骤S5处理废水以流速为1.4m/min通过复合滤层,复合滤层为三层结构, 上下为厚度为2cm的炭化微米木丝层,中间层为微纳米活性木粉,其中炭化微米木丝的长度 为30um,微纳米活性木粉的长度为0.2 um。
[0011] 实施例2 一种生活废水处理方法,包括以下步骤: SI.将生活废水过滤,除去大颗粒杂物,然后在过滤后的废水中加入2wt%聚丙烯酸钠, 7.5wt%聚环氧琥珀酸,4.5wt%木质素磺酸钠和12wt%固体状生物活性炭,先搅拌90min,然后 使用微波加热,温度为45°C,微波辐射20min,功率为300W,其中固体状生物活性炭的制备方 法为准确称取粒度为100目的焦炭,然后将KOH溶液与焦炭混匀,在氮气保护下,以5°C · rniiT1的升温速度升至500°C,并保温60 min,然后继续升温至850°C活化温度保温Ih后,降温 至200°C后取出产物,用I mol«L_1盐酸浸泡I h后,再用水充分水洗至中性,将洗涤后的产 物干燥得到改性焦炭,将改性与海藻酸钠溶液搅拌混匀,滴入l〇wt%CaCl2溶液中,形成6mm 范围内固体状生物活性炭; 52. 调节pH为9后,加入Fenton试剂进行氧化降解,反应停留时间控制为7h; 53. 再在废水中加入改性复合絮凝剂,搅拌60min,搅拌速度为200r/min,其中,改性复 合絮凝剂的制备方法为将淀粉在85°C下糊化60min,然后冷却至常温,在氮气保护下加入 K2S2〇8/NaHS03、EDTA、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺,得到改性复合絮凝剂; 54. 将通过步骤S5处理废水以流速为6. Om/min通过复合滤层,复合滤层为三层结构, 上下为厚度为5cm的炭化微米木丝层,中间层为微纳米活性木粉,其中炭化微米木丝的长度 为5um,微纳米活性木粉的长度为2 · 5um 〇
[0012] 实施例3 一种生活废水处理方法,包括以下步骤: 51. 将生活废水过滤,除去大颗粒杂物,然后在过滤后的废水中加入3wt%聚丙烯酸钠, 6.5wt%聚环氧琥Ϊ自酸,3.5wt%木质素磺酸钠和7wt%固体状生物活性炭,先搅拌70min,然后 使用微波加热,温度为40°C,微波辐射8min,功率为600W,其中固体状生物活性炭的制备方 法为准确称取粒度为100目的焦炭,然后将KOH溶液与焦炭混匀,在氮气保护下,以5°C · rniiT1的升温速度升至500°C,并保温60 min,然后继续升温至780°C活化温度保温Ih后,降温 至200°C后取出产物,用I mol«L_1盐酸浸泡I h后,再用水充分水洗至中性,将洗涤后的产 物干燥得到改性焦炭,将改性与海藻酸钠溶液搅拌混匀,滴入l〇wt%CaCl2溶液中,形成5mm 范围内固体状生物活性炭; 52. 调节pH为7后,加入Fenton试剂进行氧化降解,反应停留时间控制为4h; 53. 再在废水中加入改性复合絮凝剂,搅拌60min,搅拌速度为80-200r/min,其中,改 性复合絮凝剂的制备方法为将淀粉在85°C下糊化40-60min,然后冷却至常温,在氮气保护 下加入K2S2〇8/NaHS03、EDTA、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺,得到改性复合 絮凝剂; 54. 将通过步骤S5处理废水以流速为5m/min通过复合滤层,复合滤层为三层结构,上 下为厚度为3cm的炭化微米木丝层,中间层为微纳米活性木粉,其中炭化微米木丝的长度为 20um,微纳米活性木粉的长度为I um。
[0013] 实施例4 一种生活废水处理方法,包括以下步骤: 51. 将生活废水过滤,除去大颗粒杂物,然后在过滤后的废水中加入4wt%聚丙烯酸钠, 5wt%聚环氧琥珀酸,2.8wt%木质素磺酸钠和9wt%固体状生物活性炭,先搅拌SOmin,然后使 用微波加热,温度为30°C,微波辐射15min,功率为450W,其中固体状生物活性炭的制备方法 为准确称取粒度为100目的焦炭,然后将KOH溶液与焦炭混匀,在氮气保护下,以5°C · min_1 的升温速度升至500°C,并保温60 min,然后继续升温至830°C活化温度保温2h后,降温至 200°C后取出产物,用I mol·!/1盐酸浸泡I h后,再用水充分水洗至中性,将洗涤后的产物 干燥得到改性焦炭,将改性与海藻酸钠溶液搅拌混匀,滴入10wt%CaCl2溶液中,形成5mm范 围内固体状生物活性炭; 52. 调节pH为8后,加入Fenton试剂进行氧化降解,反应停留时间控制为5h; 53. 再在废水中加入改性复合絮凝剂,搅拌30min,搅拌速度为lOOr/min,其中,改性复 合絮凝剂的制备方法为将淀粉在85°C下糊化55min,然后冷却至常温,在氮气保护下加入 K2S2〇8/NaHS03、EDTA、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺,得到改性复合絮凝剂; S4.将通过步骤S5处理废水以流速为2m/min通过复合滤层,复合滤层为三层结构,上 下为厚度为5cm的炭化微米木丝层,中间层为微纳米活性木粉,其中炭化微米木丝的长度为 15um,微纳米活性木粉的长度为2um 〇
[0014] 实施例5 一种生活废水处理方法,包括以下步骤: 51. 将生活废水过滤,除去大颗粒杂物,然后在过滤后的废水中加入4wt%聚丙烯酸钠, 4.5wt%聚环氧琥Ϊ自酸,3wt%木质素磺酸钠和8wt%固体状生物活性炭,先搅拌80min,然后使 用微波加热,温度为35°C,微波辐射12min,功率为530W,其中固体状生物活性炭的制备方法 为准确称取粒度为100目的焦炭,然后将KOH溶液与焦炭混匀,在氮气保护下,以5°C · min_1 的升温速度升至500°C,并保温60 min,然后继续升温至800°C活化温度保温1.2h后,降温至 200°C后取出产物,用I mol·!/1盐酸浸泡I h后,再用水充分水洗至中性,将洗涤后的产物 干燥得到改性焦炭,将改性与海藻酸钠溶液搅拌混匀,滴入10wt%CaCl2溶液中,形成5mm范 围内固体状生物活性炭; 52. 调节pH为8后,加入Fenton试剂进行氧化降解,反应停留时间控制为6h; 53. 再在废水中加入改性复合絮凝剂,搅拌45min,搅拌速度为160r/min,其中,改性复 合絮凝剂的制备方法为将淀粉在85°C下糊化45min,然后冷却至常温,在氮气保护下加入 K2S2〇8/NaHS03、EDTA、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺,得到改性复合絮凝剂; 54. 将通过步骤S5处理废水以流速为4m/min通过复合滤层,复合滤层为三层结构,上 下为厚度为2cm的炭化微米木丝层,中间层为微纳米活性木粉,其中炭化微米木丝的长度为 25um,微纳米活性木粉的长度为1.6um。
[0015] 对比例1 一种生活废水处理方法,包括以下步骤: 51. 将生活废水过滤,除去大颗粒杂物,然后在过滤后的废水中加入6wt%聚丙烯酸钠, 2.4wt%聚环氧琥珀酸和1.2wt%木质素磺酸钠,先搅拌60min,然后使用微波加热,温度为25 °C,微波辐射5min,功率为700W; 52. 调节pH为6后,加入Fenton试剂进行氧化降解,反应停留时间控制为2h; 53. 再在废水中加入改性复合絮凝剂,搅拌30min,搅拌速度为80r/min,其中,改性复 合絮凝剂的制备方法为将淀粉在85°C下糊化40min,然后冷却至常温,在氮气保护下加入 K2S2〇8/NaHS03、EDTA、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺,得到改性复合絮凝剂; 54. 将通过步骤S5处理废水以流速为1.4m/min通过复合滤层,复合滤层为三层结构, 上下为厚度为2cm的炭化微米木丝层,中间层为微纳米活性木粉,其中炭化微米木丝的长度 为30um,微纳米活性木粉的长度为0.2 um。
[0016] 对比例2 一种生活废水处理方法,包括以下步骤: SI.将生活废水过滤,除去大颗粒杂物,然后在过滤后的废水中加入2wt%聚丙烯酸钠, 7.5wt%聚环氧琥珀酸,4.5wt%木质素磺酸钠和12wt%固体状生物活性炭,先搅拌90min,然后 使用微波加热,温度为45°C,微波辐射20min,功率为300W,其中固体状生物活性炭的制备方 法为准确称取粒度为100目的焦炭,然后将KOH溶液与焦炭混匀,在氮气保护下,以5°C · rniiT1的升温速度升至500°C,并保温60 min,然后继续升温至850°C活化温度保温Ih后,降温 至200°C后取出产物,用I mol· L_1盐酸浸泡I h后,再用水充分水洗至中性,将洗涤后的产 物干燥得到改性焦炭,将改性与海藻酸钠溶液搅拌混匀,滴入l〇wt%CaCl2溶液中,形成6mm 范围内固体状生物活性炭; 52. 调节pH为9后,加入Fenton试剂进行氧化降解,反应停留时间控制为7h; 53. 再在废水中加入改性复合絮凝剂,搅拌60min,搅拌速度为200r/min,S卩可,其中, 改性复合絮凝剂的制备方法为将淀粉在85°C下糊化60min,然后冷却至常温,在氮气保护下 加入K2S2〇8/NaHS03、EDTA、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺,得到改性复合絮 凝剂。
[0017] 通过本发明的处理方法处理某学校的生活废水,取差异较大的两个标本,从表1中 可以看出本发明的处理方法的处理效果较好。
[0018] 表1本发明处理生活废水的效果
Figure CN108467131AD00071

Claims (9)

1. 一种生活废水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
51. 将生活废水过滤,除去大颗粒杂物,然后在过滤后的废水中加入2-6wt%聚丙烯酸 钠,2.4-7.5wt%聚环氧琥珀酸,1.2-4.5wt%木质素磺酸钠和5-12wt%固体状生物活性炭,先 搅拌60-90min,然后使用微波加热,温度为25-45°C,微波辐射5-20min,功率为300-700W;
52. 调节pH为6-9后,加入Fenton试剂进行氧化降解,反应停留时间控制为2-7h;
53. 再在废水中加入改性复合絮凝剂,搅拌30-60min,搅拌速度为80-200r/min;
54. 将通过步骤S5处理废水以流速为1.4-6. Om/min通过复合滤层,复合滤层为三层结 构,上下为厚度为2-5cm的炭化微米木丝层,中间层为微纳米活性木粉,其中炭化微米木丝 的长度为5-30um,微纳米活性木粉的长度为O · 2 -2 · 5um〇
2. 根据权利要求1所述的一种生活废水处理方法,其特征在于:所述SI中微波加热,温 度为30-40°C,微波辐射8-15min,功率为450-600W。
3. 根据权利要求1所述的一种生活废水处理方法,其特征在于:所述Sl中的固体状生物 活性炭的制备方法为准确称取粒度为100目的焦炭,然后将KOH溶液与焦炭混匀,在氮气保 护下,以5°C · HiirT1的升温速度升至500°C,并保温60 min,然后继续升温至750-850°C活化 温度保温1_211后,降温至200°(:后取出产物,用1111〇1*171盐酸浸泡111后,再用水充分水洗 至中性,将洗涤后的产物干燥得到改性焦炭,将改性与海藻酸钠溶液搅拌混匀,滴入l〇wt% CaCl2溶液中,形成4-6mm范围内固体状生物活性炭。
4. 根据权利要求1所述的一种生活废水处理方法,其特征在于:所述S3中改性复合絮凝 剂的制备方法为将淀粉在85°C下糊化40-60min,然后冷却至常温,在氮气保护下加入 K2S2〇8/NaHS03、EDTA、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚丙烯酰胺,得到改性复合絮凝剂。
5. 根据权利要求1所述的一种生活废水处理方法,其特征在于:所述S4中废水以流速为 2-5m/min通过复合滤层。
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