CN107081159A - 一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法 - Google Patents

一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法,本发明以四氯化锡、醋酸锶和钛酸四丁酯为原料,并添加氯化镧和硫酸铕为稀土改性剂,采用溶胶‑凝胶法分别得到稀土镧改性的凝胶A和稀土铕改性的凝胶B,然后采用醋酸锌、硫代乙酰胺和硝酸钇为原料,采用水热合成法制得掺钇纳米硫化锌,然后将凝胶A、凝胶B、纯化凹凸棒土和掺钇纳米硫化锌混合,经干燥,煅烧即得镧、铕、钇三种稀土元素改性的凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料,拓宽了凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的光谱响应范围,使其在可见光和太阳光下也表现出优异的光催化性能。

Description

一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米 材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法,属于光触媒材料领域。
背景技术
凹凸棒土是一种层链状结构的水富镁铝硅酸粘土矿物,由于凹凸棒土特殊的结构,使其具备许多优良的特征,如具有较好的吸附能力,独特的分散性,耐高温、抗盐碱,有较高的可塑性及粘结力,矿物本身质轻、性脆、吸水性强,比面积大,干燥后收缩小,不大显裂纹,水浸泡崩散,悬浮液遇电质不絮凝、不沉淀,所以凹凸棒土具有广泛的应用领域,可用作吸附剂、催化剂、胶凝剂、填充剂、悬浮剂、增稠剂、脱色剂等。
光触媒材料是在光的照射下(自然光,灯光)会产生类似与光合作用的光催化反应,产生出氧化能力极强的氢氧自由基和活性氧,具有很强的氧化还原功能,可氧化分解各种有机化合物和部分无机物,能破坏细菌的细胞膜和病毒的蛋白质,把有机污染物分解成二氧化碳和水,因而光触媒材料具有极强的杀菌、除臭、防霉、防污自洁等功能,可广泛应用于环境的净化。
目前光触媒材料主要有TiO2、ZnO、SnO2、CdS、ZnS等。虽然光触媒材料具有广阔的应用前景,但要实现工业化还存在着一定的距离,必须首先解决光触媒材料回收困难的问题,所以需将光触媒材料固定化,负载于载体上,载体包括玻璃陶瓷类、高分子聚合物类和吸附剂类等。其中吸附剂类载体具有比表面积大、多孔、吸附性能良好、稳定性高等特点,以活性炭的吸附性能最好,也是目前研究最广泛的吸附剂载体,但其价格昂贵、再生困难,应用受到一定的限制。凹凸棒土具有比面积大,稳定性好,吸附能力强,矿藏丰富,价格较活性炭便宜,可广泛用作光触媒材料的载体。目前市场上多常见凹凸棒土负载纳米二氧化钛光触媒材料,很少见到稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料作为光触媒材料。因此,本发明开发了一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法,本发明制得的稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料具有较高的光催化活性和较宽的光谱响应范围。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照等摩尔比称取醋酸锶和钛酸四丁酯,然后将醋酸锶溶于3-4倍质量的蒸馏水中,再向所得的溶液中加入相当于醋酸锶质量4-7%的氯化镧,在40-50℃水浴温度下,搅拌3-6min,得溶液A;将钛酸四丁酯溶于15-20倍体积的异丙醇中,得溶液B;然后在磁力搅拌下将溶液A以每秒2-3滴的速度逐滴加入到溶液B中,滴加完成后继续搅拌4-7min,静置陈化24-48h,形成凝胶A;
(2)将四氯化锡溶于蒸馏水配制成浓度为0.5mol/L的溶液,再加入相当于四氯化锡质量分数3-5%的硫酸铕,在45-55℃水浴温度下,搅拌2-4min,得溶液C;在磁力搅拌下以每秒2-3滴的速度向溶液C逐滴加入2mol/L的氨水溶液,使得溶液PH=7-8,在30-40℃水浴温度下恒温静置陈化8-12h,得凝胶B;
(3)按照体积比1:1:0.2-0.4称取1mol/L醋酸锌水溶液、1mol/L硫代乙酰胺水溶液和0.01mol/L硝酸钇水溶液,然后将1mol/L醋酸锌水溶液和0.01mol/L硝酸钇水溶液混合均匀,再加入相当于醋酸锌4-5倍质量的三聚磷酸钠,高速搅拌5-10min,然后在磁力搅拌下以每秒3-4滴的速度逐滴加入1mol/L硫代乙酰胺水溶液,加热至130-150℃,恒温反应5-8h,反应结束后冷却至室温,离心分离,将得到的固体产物用蒸馏水和无水乙醇交替洗涤3-4次,在70-80℃下真空干燥24-48h,即得掺钇纳米硫化锌;
(4)按照质量比1:0.5-0.8:3-4:0.3-0.6将凝胶A、凝胶B、纯化凹凸棒土和掺钇纳米硫化锌混合,在1000-2000r/min的转速下搅拌25-40min,过滤,放置2-3天后在110-120℃下烘干至恒重,烘干后在300-350℃下预烧1.5-2.5h,升温至420-460℃,恒温2.5-3.5h,再升温至560-620℃,恒温1.5-2.5h,再升温至680-740℃,恒温1-2h,自然冷却,次日取出,即得所需的稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料。
步骤(3)中所述高速搅拌的转速为2500-3000r/min。
步骤(3)中所述离心分离的转速为5000-6000r/min,时间为15-25min。
步骤(4)中所述的将凹凸棒土研磨至100目以下,然后按照固液比1:8-10将凹凸棒土加入水中,在1500-2000r/min的转速下以及70-80℃水浴温度下搅拌制浆,得到凹凸棒土悬浮液,然后对凹凸棒土悬浮液进行高压脉冲电场处理,电场强度为30-40kV/cm,脉冲电场频率为200-300Hz,处理时间为5-10s,处理完毕后向凹凸棒土悬浮液中加入相当于凹凸棒土质量5-10%的六偏磷酸钠和4-7%的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物,在4000-5000r/min的转速下球磨20-30min,再在150-200W的功率下超声波分散30-40min,然后在500-800r/min的转速下离心分离30-40min,去除杂质,倒出剩余的悬浮液,再在6000-8000r/min的转速下离心分离10-20min,所得的底部物质经洗涤、干燥、研磨、过筛即得纯化凹凸棒土。
本发明的有益效果:
本发明以四氯化锡、醋酸锶和钛酸四丁酯为原料,并添加氯化镧和硫酸铕为稀土改性剂,采用溶胶-凝胶法分别得到稀土镧改性的凝胶A和稀土铕改性的凝胶B,然后采用醋酸锌、硫代乙酰胺和硝酸钇为原料,采用水热合成法制得掺钇纳米硫化锌,然后将凝胶A、凝胶B、纯化凹凸棒土和掺钇纳米硫化锌混合,经干燥,煅烧即得镧、铕、钇三种稀土元素改性的凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料,有效地调整了钛酸锶、氧化锡、硫化锌三种纳米材料的能带结构,拓宽了凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的光谱响应范围,使其在可见光和太阳光下也表现出优异的光催化性能。
具体实施方式
实施例1
一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照等摩尔比称取醋酸锶和钛酸四丁酯,然后将醋酸锶溶于3倍质量的蒸馏水中,再向所得的溶液中加入相当于醋酸锶质量4%的氯化镧,在40℃水浴温度下,搅拌6min,得溶液A;将钛酸四丁酯溶于15倍体积的异丙醇中,得溶液B;然后在磁力搅拌下将溶液A以每秒2滴的速度逐滴加入到溶液B中,滴加完成后继续搅拌4min,静置陈化24h,形成凝胶A;
(2)将四氯化锡溶于蒸馏水配制成浓度为0.5mol/L的溶液,再加入相当于四氯化锡质量分数3%的硫酸铕,在45℃水浴温度下,搅拌4min,得溶液C;在磁力搅拌下以每秒2滴的速度向溶液C逐滴加入2mol/L的氨水溶液,使得溶液PH=7,在30℃水浴温度下恒温静置陈化12h,得凝胶B;
(3)按照体积比1:1:0.2称取1mol/L醋酸锌水溶液、1mol/L硫代乙酰胺水溶液和0.01mol/L硝酸钇水溶液,然后将1mol/L醋酸锌水溶液和0.01mol/L硝酸钇水溶液混合均匀,再加入相当于醋酸锌4倍质量的三聚磷酸钠,高速搅拌5min,然后在磁力搅拌下以每秒3滴的速度逐滴加入1mol/L硫代乙酰胺水溶液,加热至130℃,恒温反应8h,反应结束后冷却至室温,离心分离,将得到的固体产物用蒸馏水和无水乙醇交替洗涤3次,在70℃下真空干燥48h,即得掺钇纳米硫化锌;
(4)按照质量比1:0.5:3:0.3将凝胶A、凝胶B、纯化凹凸棒土和掺钇纳米硫化锌混合,在1000r/min的转速下搅拌40min,过滤,放置2天后在110℃下烘干至恒重,烘干后在300℃下预烧2.5h,升温至420℃,恒温3.5h,再升温至560℃,恒温2.5h,再升温至680℃,恒温2h,自然冷却,次日取出,即得所需的稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料。
步骤(3)中所述高速搅拌的转速为3000r/min。
步骤(3)中所述离心分离的转速为5000r/min,时间为25min。
步骤(4)中所述的将凹凸棒土研磨至100目以下,然后按照固液比1:8将凹凸棒土加入水中,在1500r/min的转速下以及70℃水浴温度下搅拌制浆,得到凹凸棒土悬浮液,然后对凹凸棒土悬浮液进行高压脉冲电场处理,电场强度为30kV/cm,脉冲电场频率为200Hz,处理时间为10s,处理完毕后向凹凸棒土悬浮液中加入相当于凹凸棒土质量5%的六偏磷酸钠和4%的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物,在4000r/min的转速下球磨30min,再在150W的功率下超声波分散30min,然后在500r/min的转速下离心分离40min,去除杂质,倒出剩余的悬浮液,再在6000r/min的转速下离心分离20min,所得的底部物质经洗涤、干燥、研磨、过筛即得纯化凹凸棒土。
实施例2
一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照等摩尔比称取醋酸锶和钛酸四丁酯,然后将醋酸锶溶于3倍质量的蒸馏水中,再向所得的溶液中加入相当于醋酸锶质量6%的氯化镧,在45℃水浴温度下,搅拌4min,得溶液A;将钛酸四丁酯溶于18倍体积的异丙醇中,得溶液B;然后在磁力搅拌下将溶液A以每秒2滴的速度逐滴加入到溶液B中,滴加完成后继续搅拌6min,静置陈化36h,形成凝胶A;
(2)将四氯化锡溶于蒸馏水配制成浓度为0.5mol/L的溶液,再加入相当于四氯化锡质量分数4%的硫酸铕,在50℃水浴温度下,搅拌3min,得溶液C;在磁力搅拌下以每秒2滴的速度向溶液C逐滴加入2mol/L的氨水溶液,使得溶液PH=7.5,在35℃水浴温度下恒温静置陈化10h,得凝胶B;
(3)按照体积比1:1:0.3称取1mol/L醋酸锌水溶液、1mol/L硫代乙酰胺水溶液和0.01mol/L硝酸钇水溶液,然后将1mol/L醋酸锌水溶液和0.01mol/L硝酸钇水溶液混合均匀,再加入相当于醋酸锌4倍质量的三聚磷酸钠,高速搅拌8min,然后在磁力搅拌下以每秒3滴的速度逐滴加入1mol/L硫代乙酰胺水溶液,加热至140℃,恒温反应6h,反应结束后冷却至室温,离心分离,将得到的固体产物用蒸馏水和无水乙醇交替洗涤3次,在75℃下真空干燥36h,即得掺钇纳米硫化锌;
(4)按照质量比1:0.6:3.5:0.4将凝胶A、凝胶B、纯化凹凸棒土和掺钇纳米硫化锌混合,在1500r/min的转速下搅拌35min,过滤,放置2天后在110-120℃下烘干至恒重,烘干后在320℃下预烧2h,升温至440℃,恒温3h,再升温至590℃,恒温2h,再升温至710℃,恒温1.5h,自然冷却,次日取出,即得所需的稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料。
步骤(3)中所述高速搅拌的转速为2600r/min。
步骤(3)中所述离心分离的转速为5500r/min,时间为20min。
步骤(4)中所述的将凹凸棒土研磨至100目以下,然后按照固液比1:9将凹凸棒土加入水中,在1800r/min的转速下以及75℃水浴温度下搅拌制浆,得到凹凸棒土悬浮液,然后对凹凸棒土悬浮液进行高压脉冲电场处理,电场强度为35kV/cm,脉冲电场频率为250Hz,处理时间为8s,处理完毕后向凹凸棒土悬浮液中加入相当于凹凸棒土质量8%的六偏磷酸钠和6%的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物,在4500r/min的转速下球磨25min,再在180W的功率下超声波分散35min,然后在600r/min的转速下离心分离35min,去除杂质,倒出剩余的悬浮液,再在7000r/min的转速下离心分离15min,所得的底部物质经洗涤、干燥、研磨、过筛即得纯化凹凸棒土。
实施例3
一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照等摩尔比称取醋酸锶和钛酸四丁酯,然后将醋酸锶溶于4倍质量的蒸馏水中,再向所得的溶液中加入相当于醋酸锶质量7%的氯化镧,在50℃水浴温度下,搅拌3min,得溶液A;将钛酸四丁酯溶于20倍体积的异丙醇中,得溶液B;然后在磁力搅拌下将溶液A以每秒3滴的速度逐滴加入到溶液B中,滴加完成后继续搅拌7min,静置陈化48h,形成凝胶A;
(2)将四氯化锡溶于蒸馏水配制成浓度为0.5mol/L的溶液,再加入相当于四氯化锡质量分数5%的硫酸铕,在55℃水浴温度下,搅拌2min,得溶液C;在磁力搅拌下以每秒3滴的速度向溶液C逐滴加入2mol/L的氨水溶液,使得溶液PH=8,在40℃水浴温度下恒温静置陈化8h,得凝胶B;
(3)按照体积比1:1:0.4称取1mol/L醋酸锌水溶液、1mol/L硫代乙酰胺水溶液和0.01mol/L硝酸钇水溶液,然后将1mol/L醋酸锌水溶液和0.01mol/L硝酸钇水溶液混合均匀,再加入相当于醋酸锌5倍质量的三聚磷酸钠,高速搅拌10min,然后在磁力搅拌下以每秒4滴的速度逐滴加入1mol/L硫代乙酰胺水溶液,加热至150℃,恒温反应5h,反应结束后冷却至室温,离心分离,将得到的固体产物用蒸馏水和无水乙醇交替洗涤4次,在80℃下真空干燥24h,即得掺钇纳米硫化锌;
(4)按照质量比1:0.8:4:0.6将凝胶A、凝胶B、纯化凹凸棒土和掺钇纳米硫化锌混合,在2000r/min的转速下搅拌25min,过滤,放置3天后在120℃下烘干至恒重,烘干后在350℃下预烧1.5h,升温至460℃,恒温2.5h,再升温至620℃,恒温1.5h,再升温至740℃,恒温1h,自然冷却,次日取出,即得所需的稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料。
步骤(3)中所述高速搅拌的转速为2500r/min。
步骤(3)中所述离心分离的转速为6000r/min,时间为15min。
步骤(4)中所述的将凹凸棒土研磨至100目以下,然后按照固液比1:10将凹凸棒土加入水中,在2000r/min的转速下以及80℃水浴温度下搅拌制浆,得到凹凸棒土悬浮液,然后对凹凸棒土悬浮液进行高压脉冲电场处理,电场强度为40kV/cm,脉冲电场频率为300Hz,处理时间为5s,处理完毕后向凹凸棒土悬浮液中加入相当于凹凸棒土质量10%的六偏磷酸钠和7%的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物,在5000r/min的转速下球磨20min,再在200W的功率下超声波分散30min,然后在800r/min的转速下离心分离30min,去除杂质,倒出剩余的悬浮液,再在8000r/min的转速下离心分离10min,所得的底部物质经洗涤、干燥、研磨、过筛即得纯化凹凸棒土。

Claims (4)

1.一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照等摩尔比称取醋酸锶和钛酸四丁酯,然后将醋酸锶溶于3-4倍质量的蒸馏水中,再向所得的溶液中加入相当于醋酸锶质量4-7%的氯化镧,在40-50℃水浴温度下,搅拌3-6min,得溶液A;将钛酸四丁酯溶于15-20倍体积的异丙醇中,得溶液B;然后在磁力搅拌下将溶液A以每秒2-3滴的速度逐滴加入到溶液B中,滴加完成后继续搅拌4-7min,静置陈化24-48h,形成凝胶A;
(2)将四氯化锡溶于蒸馏水配制成浓度为0.5mol/L的溶液,再加入相当于四氯化锡质量分数3-5%的硫酸铕,在45-55℃水浴温度下,搅拌2-4min,得溶液C;在磁力搅拌下以每秒2-3滴的速度向溶液C逐滴加入2mol/L的氨水溶液,使得溶液PH=7-8,在30-40℃水浴温度下恒温静置陈化8-12h,得凝胶B;
(3)按照体积比1:1:0.2-0.4称取1mol/L醋酸锌水溶液、1mol/L硫代乙酰胺水溶液和0.01mol/L硝酸钇水溶液,然后将1mol/L醋酸锌水溶液和0.01mol/L硝酸钇水溶液混合均匀,再加入相当于醋酸锌4-5倍质量的三聚磷酸钠,高速搅拌5-10min,然后在磁力搅拌下以每秒3-4滴的速度逐滴加入1mol/L硫代乙酰胺水溶液,加热至130-150℃,恒温反应5-8h,反应结束后冷却至室温,离心分离,将得到的固体产物用蒸馏水和无水乙醇交替洗涤3-4次,在70-80℃下真空干燥24-48h,即得掺钇纳米硫化锌;
(4)按照质量比1:0.5-0.8:3-4:0.3-0.6将凝胶A、凝胶B、纯化凹凸棒土和掺钇纳米硫化锌混合,在1000-2000r/min的转速下搅拌25-40min,过滤,放置2-3天后在110-120℃下烘干至恒重,烘干后在300-350℃下预烧1.5-2.5h,升温至420-460℃,恒温2.5-3.5h,再升温至560-620℃,恒温1.5-2.5h,再升温至680-740℃,恒温1-2h,自然冷却,次日取出,即得所需的稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料。
2.根据权利要求1所述的一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述高速搅拌的转速为2500-3000r/min。
3.根据权利要求1所述的一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述离心分离的转速为5000-6000r/min,时间为15-25min。
4.根据权利要求1所述的一种稀土改性凹凸棒土负载钛酸锶/氧化锡/硫化锌复合纳米材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的将凹凸棒土研磨至100目以下,然后按照固液比1:8-10将凹凸棒土加入水中,在1500-2000r/min的转速下以及70-80℃水浴温度下搅拌制浆,得到凹凸棒土悬浮液,然后对凹凸棒土悬浮液进行高压脉冲电场处理,电场强度为30-40kV/cm,脉冲电场频率为200-300Hz,处理时间为5-10s,处理完毕后向凹凸棒土悬浮液中加入相当于凹凸棒土质量5-10%的六偏磷酸钠和4-7%的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物,在4000-5000r/min的转速下球磨20-30min,再在150-200W的功率下超声波分散30-40min,然后在500-800r/min的转速下离心分离30-40min,去除杂质,倒出剩余的悬浮液,再在6000-8000r/min的转速下离心分离10-20min,所得的底部物质经洗涤、干燥、研磨、过筛即得纯化凹凸棒土。
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