CN108456326A - 一种各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶及其制备方法 - Google Patents

一种各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108456326A
CN108456326A CN201810351302.1A CN201810351302A CN108456326A CN 108456326 A CN108456326 A CN 108456326A CN 201810351302 A CN201810351302 A CN 201810351302A CN 108456326 A CN108456326 A CN 108456326A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bacteria cellulose
anisotropy
preparation
polyimide aerogels
polyamic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810351302.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108456326B (zh
Inventor
樊玮
张翔
刘天西
张祎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
National Dong Hwa University
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN201810351302.1A priority Critical patent/CN108456326B/zh
Publication of CN108456326A publication Critical patent/CN108456326A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108456326B publication Critical patent/CN108456326B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/28—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a liquid phase from a macromolecular composition or article, e.g. drying of coagulum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
    • C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08G73/1046—Polyimides containing oxygen in the form of ether bonds in the main chain
    • C08G73/105—Polyimides containing oxygen in the form of ether bonds in the main chain with oxygen only in the diamino moiety
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
    • C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08G73/1067—Wholly aromatic polyimides, i.e. having both tetracarboxylic and diamino moieties aromatically bound
    • C08G73/1071—Wholly aromatic polyimides containing oxygen in the form of ether bonds in the main chain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C08J3/075—Macromolecular gels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/04—Foams characterised by the foaming process characterised by the elimination of a liquid or solid component, e.g. precipitation, leaching out, evaporation
    • C08J2201/048—Elimination of a frozen liquid phase
    • C08J2201/0484—Elimination of a frozen liquid phase the liquid phase being aqueous
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00—Foams characterised by their properties
    • C08J2205/02—Foams characterised by their properties the finished foam itself being a gel or a gel being temporarily formed when processing the foamable composition
    • C08J2205/026—Aerogel, i.e. a supercritically dried gel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2379/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C08J2361/00 - C08J2377/00
    • C08J2379/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08J2379/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2401/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2401/02—Cellulose; Modified cellulose

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶，其特征在于，其制备方法包括双向冷冻。本发明所制备的各向异性的聚酰亚胺/细菌纤维素气凝胶质量小，强度高，在特定方向的导热系数极低，使用可再生的绿色环保材料‑细菌纤维素，制备过程简单易操作，成本低，绿色环保，可适用于多种隔热场景。

Description

一种各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及隔热保温材料领域，具体是涉及一种具有超隔热功能的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶及其制备方法。
背景技术
气凝胶是由高聚物分子或胶体粒子相互聚结构成连续的多孔三维骨架网络结构，并在孔隙中充满气态分散介质的一种高分散固态材料，其具有密度低、比表面积高、热导率低等特点，在航空航天、石油化工、汽车工业、建筑保温等领域有广阔的前景。
各向异性隔热材料主要受隔热场景的方向性启发而产生，通过双向冷冻复合水凝胶的方法，调控气凝胶孔的结构与方向性，产生一定的取向，赋予气凝胶各向异性，在特定方向上的导热系数降至极低，在此方向上去隔绝热量的传递，极大地增强了气凝胶隔热保温的性能，拓宽其潜在应用前景。
聚酰亚胺(Polyimide)是一种具有成型加工性能好、机械强度高、热稳定性好等优点的特种工程塑料，广泛应用于国民经济的各个领域。细菌纤维素(Bacterial cellulose)具有高度发达的精细网络织态结构，其纤维由直径3～4纳米的微纤和40～60纳米的纤维束组成，进一步增加了气凝胶中的空隙，降低导热系数。细菌纤维素价廉可再生，绿色环保，其本身有很好的生物相容性，增强了本发明的经济性和实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备过程简单、成本低廉、绿色环保、隔热保温性能优良的细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明提供了一种各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶，其特征在于，其制备方法包括双向冷冻。
优选地，所述的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶在与冷冻方向垂直的方向上的导热系数低于0.030W/(mK)。
本发明还提供了上述的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶的制备方法，其特征在于，包括：制备细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶；将所得的细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶置于模具中用液氮双向冷冻，再置于冷冻干燥机中干燥；进行热亚胺化，得到各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶。
优选地，所述的双向冷冻包括将细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶置于双向冷冻用的模具内，模具的下端为斜面，模具的下侧设有一支撑件，该支撑件的上端与该斜面接触，下端与铜块的上端接触，将铜块的下端置于液氮中，使模具中的细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶完全冷冻。
更优选地，所述的模具为聚苯乙烯材质，支撑件为由聚二甲基硅氧烷制成的实心三棱柱。
优选地，所述的细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶的制备方法包括：将细菌纤维素置于去离子水中，超高速分散得到微米级长度纤维状的细菌纤维素分散液；将水溶性聚酰胺酸和三乙胺溶于细菌纤维素分散液中，均匀混合，经过溶胶凝胶过程，得到细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶。
更优选地，所述的水溶性聚酰胺酸的制备方法包括：先将合成聚酰亚胺的单体二元胺溶于极性溶剂，再加入另一种单体二元酐，在冰水浴中聚合反应一段时间后加入三乙胺，继续反应一段时间，制备得到聚酰胺酸溶液；将此聚酰胺酸溶液缓慢倒入去离子水中沉析得到聚酰胺酸纤维，再将聚酰胺酸纤维冷冻干燥，即可得到水溶性聚酰胺酸。此方法参考专利《一种具有自修复功能的氧化石墨烯/聚酰胺酸水凝胶及其制备方法》。(CN107337927A)
更优选地，所述的合成水溶性聚酰胺酸的二元胺单体为4，4’-二氨基二苯醚(ODA)；所述二元酐单体为均苯四甲酸二酐(PMDA)。
更优选地，所述的合成水溶性聚酰胺酸的极性溶剂为二甲基乙酰胺(DMAc)。
更优选地，所述的细菌纤维素是由0.1M的NaOH溶液清洗后经冷冻干燥制备的。
更优选地，所述的分散的条件为分散机转速为15000-20000r/min，分散时间为30-120min。
更优选地，所述的细菌纤维素与聚酰胺酸和三乙胺的质量比为1～4∶10∶5-15。
更优选地，所述的溶胶-凝胶过程时间为12-24h。
优选地，所述的冷冻干燥机干燥时间为24-72h，温度为-40～-60℃，真空度15-25Pa。
优选地，所述的热亚胺化条件是在管式炉中进行，以1-3℃/min从室温升至280～320℃并保温0.5-1.5h。
本发明中所述合成的细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶为具有极低导热系数的各向异性气凝胶。所得各向异性的细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶在与冷冻方向垂直的方向上具有超高的隔热性能、极低的导热系数，导热系数均低于0.030W/(mK)，最低可至0.022W/(mK)，隔热能力强，力学性能好，成本低，绿色环保，是一种良好的具有广泛应用前景的保温隔热材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)制备过程简单，易于操作，原料可再生，是一种绿色环保的制备方法。
(2)实验设计巧妙：采用铜块进行定向冷冻，使用有坡度的模具，最终得到片层状的气凝胶，极大地降低了气凝胶在特定方向上的导热系数，赋予气凝胶优良的保温隔热功能。
(3)聚酰胺酸与细菌纤维素均分散在水中，是一种过程简单、绿色环保的方法。
(4)本发明所制备的各向异性的聚酰亚胺/细菌纤维素气凝胶质量小，强度高，在特定方向的导热系数极低，使用可再生的绿色环保材料-细菌纤维素，制备过程简单易操作，成本低，绿色环保，可适用于多种隔热场景。
附图说明
图1是实施例1的细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶的模具以及最终样品。其中图1a为一个对水凝胶实施双向冷冻的模具；图1b为用图1a中模具制得的最终各向异性的细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶；图1c为实施例4中的具备一定强度的细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶负载700g砝码图。
图2是本发明中实施例1、例2、例3、例4所得最终样品在不同方向的导热系数。
图3是本发明实施例4中中得到的细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶在轴向与径向的红外热成像图。
图4是常见商业化隔热产品与本发明实施例4中产品的导热系数对比。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶的制备方法，具体步骤为：
以N，N-二甲基乙酰胺为溶剂，通过等摩尔比的4，4′-二胺基二苯醚与对苯二甲酸酐在冰水浴中进行缩合聚合反应制备得到固含量为15％的聚酰胺酸。具体过程如下：将8.0096g 4，4’-二胺基二苯醚溶于95.57g N，N-二甲基乙酰胺，加入8.8556g均苯四甲酸二酐，在冰水浴中反应5h。然后，加入4.0476g三乙胺，继续反应5h，制备得到固含量为15％的水溶性聚酰胺酸溶液。将所制备的水溶性聚酰胺酸用去离子水沉析，然后经过洗涤及冷冻干燥得到水溶性聚酰胺酸纤维待用。
制备细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶：将0.1g细菌纤维素(购于海南亿德有限公司，型号为片状BC，经过0.1M的NaOH溶液清洗后经冷冻干燥)置于15mL去离子水中，以转速15000分散时间为75min，得到微米级长度纤维状的细菌纤维素分散液；将1g水溶性聚酰胺酸和1g三乙胺溶于细菌纤维素分散液中，均匀混合，经过24h溶胶凝胶过程，得到细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶。
将细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶置于双向冷冻用的模具内，如图1a所示，模具1的下端为斜面，模具1的下侧设有一支撑件2，该支撑件2的上端与该斜面接触，下端与铜块3的上端接触，将铜块3的下端置于液氮中，使模具1中的细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶完全冷冻。所述的模具1为聚苯乙烯材质，支撑件2为由聚二甲基硅氧烷制成的实心三棱柱。再置于冷冻干燥机中干燥，干燥时间为48h，温度为-50℃，真空度20Pa。进行热亚胺化，所述的热亚胺化是在管式炉中进行，以2℃/min从室温升至300℃并保温1h，得到细菌纤维素和聚酰胺酸质量比为1∶10的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶，记为BC/PI-1。
实施例2
类似于实施例1，区别在于，细菌纤维素用量为0.2g，细菌纤维素和聚酰胺酸的质量比为2∶10，所得各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶，记为BC/PI-2。
实施例3
类似于实施例1，区别在于，细菌纤维素用量为0.3g，细菌纤维素和聚酰胺酸的质量比为3∶10，所得各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶，记为BC/PI-3。
实施例4
类似于实施例1，区别在于，细菌纤维素用量为0.4g，细菌纤维素和聚酰胺酸的质量比为4∶10，所得各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶，记为BC/PI-4。
图1c为实施例4中的具备一定强度的细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶负载700g砝码图，说明本发明得到的气凝胶具有较好的强度。
图2是本发明中实施例1、例2、例3、例4所得最终样品在不同方向的导热系数，由HOT DISK TPS2500测得，说明本发明得到的气凝胶具有各项异性且热导率极低。
图3是本发明实施例4中得到的细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶在轴向与径向的红外热成像图，由福禄克公司的热成像仪测得，说明本发明得到的气凝胶的各向异性。
图4是常见商业化隔热产品与本发明实施例4中产品的导热系数对比，说明本发明的隔热性远优于市场上通用的隔热材料。

Claims (10)

1.一种各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶，其特征在于，其制备方法包括双向冷冻。
2.如权利要求1所述的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶，其特征在于，其所述的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶在与冷冻方向垂直的方向上的导热系数低于0.030W/(mK)。
3.权利要求1或2所述的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶的制备方法，其特征在于，包括：制备细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶；将所得的细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶置于模具中用液氮双向冷冻，再置于冷冻干燥机中干燥；进行热亚胺化，得到各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶。
4.如权利要求3所述的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶的制备方法，其特征在于，所述的双向冷冻包括将细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶置于双向冷冻用的模具内，模具的下端为斜面，模具的下侧设有一支撑件，该支撑件的上端与该斜面接触，下端与铜块的上端接触，将铜块的下端置于液氮中，使模具中的细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶完全冷冻。
5.如权利要求4所述的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶的制备方法，其特征在于，所述的模具为聚苯乙烯材质，支撑件为由聚二甲基硅氧烷制成的实心三棱柱。
6.如权利要求3所述的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶的制备方法，其特征在于，所述的细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶的制备方法包括：将细菌纤维素置于去离子水中，超高速分散得到微米级长度纤维状的细菌纤维素分散液；将水溶性聚酰胺酸和三乙胺溶于细菌纤维素分散液中，均匀混合，经过溶胶凝胶过程，得到细菌纤维素/聚酰胺酸水凝胶。
7.如权利要求6所述的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶的制备方法，其特征在于，所述的分散的条件为分散机转速为15000-20000r/min，分散时间为30-120min。
8.如权利要求6所述的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶的制备方法，其特征在于，所述的细菌纤维素与聚酰胺酸和三乙胺的质量比为1～4∶10∶5～15。
9.如权利要求1所述的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶的制备方法，其特征在于，所述的冷冻干燥机干燥时间为24-72h，温度为-40～-60℃，真空度15-25Pa。
10.如权利要求1所述的各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶的制备方法，其特征在于，所述的热亚胺化条件是在管式炉中进行，以1-3℃/min从室温升至280-320℃并保温0.5-1.5h。
CN201810351302.1A 2018-04-18 2018-04-18 一种各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶及其制备方法 Active CN108456326B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810351302.1A CN108456326B (zh) 2018-04-18 2018-04-18 一种各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810351302.1A CN108456326B (zh) 2018-04-18 2018-04-18 一种各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108456326A true CN108456326A (zh) 2018-08-28
CN108456326B CN108456326B (zh) 2020-11-24

Family

ID=63235691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810351302.1A Active CN108456326B (zh) 2018-04-18 2018-04-18 一种各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108456326B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109810282A (zh) * 2019-01-10 2019-05-28 东华大学 一种各向异性聚酰亚胺气凝胶材料及其制备方法
CN109912833A (zh) * 2019-02-11 2019-06-21 东华大学 一种聚酰亚胺气凝胶及其制备方法
CN110064347A (zh) * 2019-05-23 2019-07-30 中国石油大学(华东) 基于仿生维管束微结构的多孔气凝胶及其制备方法和应用
CN110157035A (zh) * 2019-06-05 2019-08-23 东华大学 一种隔热各向异性聚酰亚胺纳米纤维气凝胶及其制备方法
CN110183719A (zh) * 2019-06-25 2019-08-30 陕西科技大学 一种纤维素/聚酰亚胺复合气凝胶的制备方法
CN110358138A (zh) * 2019-07-19 2019-10-22 东华大学 一种微纳多级孔分布的聚酰亚胺气凝胶及其制备方法
CN110818945A (zh) * 2019-12-03 2020-02-21 四川大学 一种有序孔结构聚酰亚胺/石墨烯复合气凝胶及其制备方法和用途

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102964625A (zh) * 2012-11-27 2013-03-13 海南大学 一种疏水性块体状纤维素气凝胶隔热材料的制备方法
CN107417961A (zh) * 2017-07-28 2017-12-01 四川大学 一种各向异性聚酰亚胺气凝胶材料及其制备方法
CN107840988A (zh) * 2017-11-24 2018-03-27 中国科学技术大学 一种纳米纤维素气凝胶的制备方法及保温隔热材料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102964625A (zh) * 2012-11-27 2013-03-13 海南大学 一种疏水性块体状纤维素气凝胶隔热材料的制备方法
CN107417961A (zh) * 2017-07-28 2017-12-01 四川大学 一种各向异性聚酰亚胺气凝胶材料及其制备方法
CN107840988A (zh) * 2017-11-24 2018-03-27 中国科学技术大学 一种纳米纤维素气凝胶的制备方法及保温隔热材料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BO CHEN ET AL.: "Mechanically strong fully biobased anisotropic cellulose aerogels", 《RSC ADVANCES》 *
HAO BAI ET AL.: "Bioinspired large-scale aligned porous materials assembled with dual temperature gradients", 《SCIENCE ADVANCES》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109810282A (zh) * 2019-01-10 2019-05-28 东华大学 一种各向异性聚酰亚胺气凝胶材料及其制备方法
CN109810282B (zh) * 2019-01-10 2021-10-15 东华大学 一种各向异性聚酰亚胺气凝胶材料及其制备方法
CN109912833A (zh) * 2019-02-11 2019-06-21 东华大学 一种聚酰亚胺气凝胶及其制备方法
CN110064347A (zh) * 2019-05-23 2019-07-30 中国石油大学(华东) 基于仿生维管束微结构的多孔气凝胶及其制备方法和应用
CN110157035A (zh) * 2019-06-05 2019-08-23 东华大学 一种隔热各向异性聚酰亚胺纳米纤维气凝胶及其制备方法
CN110183719A (zh) * 2019-06-25 2019-08-30 陕西科技大学 一种纤维素/聚酰亚胺复合气凝胶的制备方法
CN110358138A (zh) * 2019-07-19 2019-10-22 东华大学 一种微纳多级孔分布的聚酰亚胺气凝胶及其制备方法
CN110818945A (zh) * 2019-12-03 2020-02-21 四川大学 一种有序孔结构聚酰亚胺/石墨烯复合气凝胶及其制备方法和用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN108456326B (zh) 2020-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108456326A (zh) 一种各向异性细菌纤维素/聚酰亚胺气凝胶及其制备方法
CN108864473B (zh) 超轻隔热可回弹聚酰亚胺纳米纤维气凝胶及其制备方法
CN109810282B (zh) 一种各向异性聚酰亚胺气凝胶材料及其制备方法
CN109912833A (zh) 一种聚酰亚胺气凝胶及其制备方法
CN106750290B (zh) 一种原位聚合制备聚酰亚胺-石墨烯复合气凝胶的方法
CN108530673B (zh) 一种线型聚酰亚胺气凝胶及其制备方法
CN110372908A (zh) 一种保温隔热聚酰亚胺纳米纤维气凝胶及其制备方法
CN106280440B (zh) 一种高分散性聚酰亚胺/纳米粒子复合薄膜及其制备方法
CN105384950A (zh) 一种低密度交联型聚酰亚胺气凝胶类材料的低成本制备方法
CN110628217B (zh) 一种纳米纤维改性聚酰亚胺气凝胶材料及其制备方法
CN110157035A (zh) 一种隔热各向异性聚酰亚胺纳米纤维气凝胶及其制备方法
CN110606979A (zh) 一种聚酰亚胺气凝胶的绿色制备方法
CN110372907A (zh) 一种纳米纤维增强聚酰亚胺气凝胶材料及其制备方法
CN110358135A (zh) 一种柔性纳米纤维复合气凝胶材料及其制备方法
CN110591142A (zh) 一种石墨烯/聚酰亚胺复合气凝胶的制备方法
CN105670029A (zh) 一种直接真空干燥制备聚酰亚胺气凝胶的方法
CN111518390A (zh) 一种高导热石墨烯原位改性聚酰亚胺多孔材料及其制法
CN110938306B (zh) 磷灰石纳米线/聚酰亚胺复合气凝胶及其制备方法与应用
CN113355772B (zh) 一种聚酰亚胺气凝胶纤维及其制备方法与应用
CN110183719A (zh) 一种纤维素/聚酰亚胺复合气凝胶的制备方法
CN106633170A (zh) 一种纳米金刚石填充的聚酰亚胺基复合气凝胶材料及其制备方法
CN110358138B (zh) 一种微纳多级孔分布的聚酰亚胺气凝胶及其制备方法
CN115537026B (zh) 一种聚酰亚胺气凝胶及其制备方法
CN114479079B (zh) 一种聚酰亚胺气凝胶及其制备方法
Guo et al. Preparation of polyimide aerogels by freeze‐extraction and chemical imidization for 3D printing

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant