CN108455851A - 一种陶瓷制备用釉料及其制备方法 - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/10Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing lead

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Abstract

本发明涉及一种陶瓷制备用釉料及其制备方法,釉料按照重分量份计如下:硅灰石25‑40份、长石20‑30份、叶蜡石15‑20份、桃红土1‑3份、粘土30‑40份和氧化铅2‑5份,本发明提出的一种陶瓷制备用釉料及其制备方法,通过将石灰石采用硅灰石替代,硅灰石不含有有机物、吸附水及结晶水,所以硅灰石几乎不产生气体,因此用硅灰石代替方解石或白云石配泥、用硅灰石代替方解石、白云石和石英配釉时,可以减少泥釉中气体的产生量,从而相应减少了釉面针孔或气泡,从而使得陶瓷制品的外表更具美观,提高产品质量。

Description

一种陶瓷制备用釉料及其制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷技术领域,尤其涉及一种陶瓷制备用釉料及其制备方法。
背景技术
釉料,是由泥土、岩石、糊精、甘油等物质组成的有机物质。为便于施挂,多制成釉浆。据古人的经验“泥十盆,灰一盆为上釉。泥七八,灰二三为中釉。若原对或灰多为下。”
现有的釉料中含有石灰石,石灰石的主要成分为碳酸盐,高温下易分解出气体,从而造成釉面出现针孔或气泡,从而影响陶瓷的美观,因此有必要对配方进行设计改进,如专利号CN201310209155.1提出的一种具有复合抗菌性能的陶瓷釉料。
发明内容
本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种陶瓷制备用釉料及其制备方法。
本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种陶瓷制备用釉料,釉料按照重分量份计如下:硅灰石25-40份、长石20-30份、叶蜡石15-20份、桃红土1-3份、粘土30-40份和氧化铅2-5份。
优化的,釉料按照重量份计如下:硅灰石25份、长石20份、叶蜡石15份、桃红土1份、粘土37份、氧化铅2。
优化的,釉料按照重量份计如下:硅灰石28份、长石22份、叶蜡石16份、桃红土2份、粘土30份、氧化铅2。
优化的,釉料按照重量份计如下:硅灰石33份、长石22份、叶蜡石15份、桃红土3份、粘土23份、氧化铅4份。
优化的,釉料按照重量份计如下:硅灰石25份、长石20份、叶蜡石17份、桃红土1份、粘土32份、氧化铅5份。
优化的,釉料按照重量份计如下:硅灰石30份、长石20份、叶蜡石15份、桃红土2份、粘土30份、氧化铅3份。
一种陶瓷制备用釉料制备方法,包括以下步骤:
a.按照上述釉料称重配比,浆硅灰石、长石、叶蜡石、粘土和氧化铅放入球磨罐中,并加水50-55%;
b.球磨6-10个小时后,将球磨罐内放入桃红土,继续球磨50-60分钟,获得釉浆;
c.将获得的釉浆过250目筛;
d.将筛过的釉浆陈腐2-3小时;
e.将陈腐过的釉浆喷至陶坯表面。
本发明具有的优点和积极效果如下:
1. 本发明通过将石灰石采用硅灰石替代,硅灰石不含有有机物、吸附水及结晶水,所以硅灰石几乎不产生气体,因此用硅灰石代替方解石或白云石配泥、用硅灰石代替方解石、白云石和石英配釉时,可以减少泥釉中气体的产生量,从而相应减少了釉面针孔或气泡,从而使得陶瓷制品的外表更具美观,提高产品质量。
2.本发明一是釉料成本低、所使用的原料都是容易获得的, 且制作工艺简单;二是使用方便;三是烧成温度低,该种釉料的烧成温度只需 要980℃-1060℃之间即可实现窑变效果,节约能源。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例说明。
下面对本发明的釉料按照重分量份计如下:硅灰石25-40份、长石20-30份、叶蜡石15-20份、桃红土1-3份、粘土30-40份和氧化铅2-5份。
具体实施例一
釉料按照重量份计如下:硅灰石25份、长石20份、叶蜡石15份、桃红土1份、粘土37份、氧化铅2。
制备方法步骤如下:
按照上述釉料称重配比,浆硅灰石、长石、叶蜡石、粘土和氧化铅放入球磨罐中,并加水50-55%;
球磨6-10个小时后,将球磨罐内放入桃红土,继续球磨50-60分钟,获得釉浆;
将获得的釉浆过250目筛;
将筛过的釉浆陈腐2-3小时;
将陈腐过的釉浆喷至陶坯表面。
具体实施例二
釉料按照重量份计如下:硅灰石28份、长石22份、叶蜡石16份、桃红土2份、粘土30份、氧化铅2。
具体实施例三
釉料按照重量份计如下:硅灰石33份、长石22份、叶蜡石15份、桃红土3份、粘土23份、氧化铅4份。
具体实施例四
釉料按照重量份计如下:硅灰石25份、长石20份、叶蜡石17份、桃红土1份、粘土32份、氧化铅5份。
具体实施例五
釉料按照重量份计如下:硅灰石30份、长石20份、叶蜡石15份、桃红土2份、粘土30份、氧化铅3份。
具体实施例二、具体实施例三、具体实施例四和具体实施例五的制备方法步骤与具体实施例一一致。
工作原理:本发明提出的一种陶瓷制备用釉料及其制备方法,通过将石灰石采用硅灰石替代,硅灰石不含有有机物、吸附水及结晶水,所以硅灰石几乎不产生气体,因此用硅灰石代替方解石或白云石配泥、用硅灰石代替方解石、白云石和石英配釉时,可以减少泥釉中气体的产生量,从而相应减少了釉面针孔或气泡,从而使得陶瓷制品的外表更具美观,提高产品质量,本发明提出的一种陶瓷制备用釉料及其制备方法,一是釉料成本低、所使用的原料都是容易获得的, 且制作工艺简单;二是使用方便;三是烧成温度低,该种釉料的烧成温度只需 要980℃-1060℃之间即可实现窑变效果,节约能源。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种陶瓷制备用釉料,其特征在于,釉料按照重分量份计如下:硅灰石25-40份、长石20-30份、叶蜡石15-20份、桃红土1-3份、粘土30-40份和氧化铅2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制备用釉料,其特征在于,釉料按照重量份计如下:硅灰石25份、长石20份、叶蜡石15份、桃红土1份、粘土37份、氧化铅2。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制备用釉料,其特征在于,釉料按照重量份计如下:硅灰石28份、长石22份、叶蜡石16份、桃红土2份、粘土30份、氧化铅2。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制备用釉料,其特征在于,釉料按照重量份计如下:硅灰石33份、长石22份、叶蜡石15份、桃红土3份、粘土23份、氧化铅4份。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制备用釉料,其特征在于,釉料按照重量份计如下:硅灰石25份、长石20份、叶蜡石17份、桃红土1份、粘土32份、氧化铅5份。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制备用釉料,其特征在于,釉料按照重量份计如下:硅灰石30份、长石20份、叶蜡石15份、桃红土2份、粘土30份、氧化铅3份。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的釉料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.按照上述釉料称重配比,浆硅灰石、长石、叶蜡石、粘土和氧化铅放入球磨罐中,并加水50-55%;
b.球磨6-10个小时后,将球磨罐内放入桃红土,继续球磨50-60分钟,获得釉浆;
c.浆获得的釉浆过250目筛;
d.将筛过的釉浆陈腐2-3小时;
e.将陈腐过的釉浆喷至陶坯表面。
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