CN108454163B - 糊盒机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种糊盒机的进料装置，属于纸盒包装技术领域，其技术方案要点是包括机架、传送带、电机以及进料板，还包括限位板、设于机架上的支撑组件、设于支撑组件上侧的上料组件、设于上料组件下侧的挡料组件以及设于上料组件一侧的拨料组件；所述上料组件包括上料板、驱动上料板向上翻转为水平状态的上料单元、设于限位板上使上料板保持水平状态的第一限位单元以及使上料板保持倾斜状态的第二限位单元；所述挡料组件包括挡料板以及驱动挡料板移动的挡料单元；所述拨料组件包括拨料板以及驱动拨料板滑移的拨料单元，解决了白卡纸在进料时能够不能自动整理平整的问题，达到了白卡纸在进料时能够自动整理平整的技术效果。

Description

糊盒机的进料装置

技术领域

本发明涉及纸盒包装技术领域，特别涉及一种糊盒机的进料装置。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机是将白卡纸加工为包装纸盒的机器，其需要将印刷好、模切成型的白卡纸折叠成型并粘好糊口，糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。

现有技术可参考授权公告号为CN2515013Y的中国专利，其公开了一种双并式半自动糊盒机装置，由纸张输送台、上糊床台及褶纸成形输送台相串接组合而成，并于上糊床台的输送带上设有稳定压轮组，在该处输送带一侧装设有采糊机或/及磨UV光膜机；该装置分为左右两步独立操作，且在中断上糊床台左右两侧各设有一组采糊机及磨UV光膜机，由此可分为二条适于小型纸盒用的独立糊盒机，或调整两侧传动装置使其同步运转，而使整机合并成为适合大型纸盒使用的构造。

但是现有技术中，由于白卡纸的纸质较软，在对白卡纸上料时，叠放的纸张会有不平整的情况，而影响白卡纸的进料，因此需要人工对不平整的纸张进行整理拨平，增加了工人的劳动强度，降低生产效率，因此如何能够使白卡纸在进料时能够自动整理平整是一个需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种糊盒机的进料装置，具有使白卡纸在进料时能够自动整理平整的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种糊盒机的支撑装置，包括机架、多条设于机架上的传送带、固设于机架上以驱动传送带运动的电机以及设于机架上且垂直于传送带的进料板，所述进料板的底部与传送带之间留有供单张白卡纸通过的间隙，其特征在于：还包括两个分别设于传送带两侧的限位板、设于机架上的支撑组件、设于支撑组件上侧的上料组件、设于上料组件下侧的挡料组件以及设于上料组件一侧的拨料组件；

所述支撑组件包括设于机架上且其轴线平行于传送方向的支撑杆以及倾斜设于支撑杆且朝向进料板的支撑板；

所述上料组件包括两端分别铰接于两个限位板的上料板、设于上料板铰接一侧以驱动上料板向上翻转为水平状态的上料单元、设于限位板上以使上料板保持水平状态的第一限位单元以及设于限位板上以使上料板保持倾斜状态的第二限位单元，所述上料板的铰接点位于上料板远离进料板的一侧；

所述挡料组件包括倾斜设于相邻传送带之间的挡料板以及驱动挡料板沿靠近或者远离进料板的方向移动的挡料单元，所述挡料板背离进料板的方向倾斜设于支撑板的较低端；

所述拨料组件包括垂直设于上料板的拨料板以及设于上料板上以驱动拨料板朝靠近进料板的方向滑移于上料板的拨料单元。

通过采用上述方案，第一限位单元可以使上料板保持水平状态，将多张需要加工的白卡纸置于上料板上，在上料单元的作用下，使上料板朝进料板的方向翻转，此时位于上料板上的多张白卡纸沿上料板滑移至支撑板上，位于上料板上的白卡纸的底端能够抵接于挡料板上，并且此时第二限位单元可以对倾斜状态的上料板的位置进行定位，然后在拨料单元的作用下，推动拨料板滑移于上料板使其抵接于白卡纸的顶端，从而将白卡纸整理整齐，然后在挡料单元的作用下，使挡料板朝远离支撑板的方向移动，在电机的作用下，传送带运动，由于进料板的底端与传送带之间留有供单张白卡纸进料的间隙，因此白卡纸在传送带的作用下单张进料。

较佳的，所述上料单元包括固设于上料板铰接一侧的驱动板以及设于驱动板上的配重块。

通过采用上述方案，在上料板没有白卡纸时，在上料单元以及第一限位单元的作用下，能够使上料板保持水平，随着上料板上的白卡纸的纸量增加，上料板转动于限位板，向下发生翻转，此时在第二限位单元的作用下，使上料板能够保持倾斜状态，然后在拨料组件的作用下对白卡纸拨料，当其进料后，使第二限位单元与上料板脱离，然后在配重块的作用下，使上料板向上翻转，直至其与第一限位单元接触使其保持水平状态。

较佳的，所述配重块可拆卸固定连接于驱动板。

通过采用上述方案，可以根据需要上料的白卡纸的重量，选择与之匹配的配重块，增加了装置使用的广泛性。

较佳的，所述第一限位单元包括固设于限位板上且能够抵接于上料板的上表面以使其保持水平的限位块。

通过采用上述方案，限位块的下表面能够抵接于上料板的上表面以使其保持水平状态，当重心移至上料板时，上料板能够向下翻转。

较佳的，所述上料板的一侧开设有限位槽，所述第二限位单元包括开设于限位板上的滑移孔、滑移连接于滑移孔且能够插设于限位槽中以使上料板保持倾斜的限位杆以及套设于限位杆且一端固设于限位板且另一端固设于限位杆的复位弹簧。

通过采用上述方案，使限位杆朝远离上料板的方向滑移于滑移孔，当上料板向下翻转送料后，松开限位杆，复位弹簧的作用下，使限位杆朝靠近上料板的方向滑移于滑移孔，此时限位杆能够插设于限位板的限位槽中以使其保持清洗，防止其向上翻转，操作简便。

较佳的，所述支撑板为“Z”型结构。

通过采用上述方案，由于支撑板为“Z”型结构，在白卡纸未进料时，支撑板的顶端能对白卡纸起到支撑作用，支撑板的底端与白卡纸不接触，当白卡纸运动至支撑板的底部时，支撑板的底部对白卡纸起到支撑的作用，随着白卡纸的运动，支撑板的不同位置能对其进行支撑，使白卡纸的倾斜上料角度始终保持一致，有利于后续的加工。

较佳的，所述支撑杆可拆卸转动连接于机架。

通过采用上述方案，支撑杆可拆卸转动连接于机架，能够根据生产需求调整支撑板的倾斜角度，增加了进料装置的实用性。

较佳的，所述支撑组件还包括设于机架上且平行于支撑杆的承接杆以及转动连接于承接杆以抵接于白卡纸的支撑辊，所述支撑辊的转动轴垂直于承接杆。

通过采用上述方案，支撑板能对白卡纸起到支撑的作用，当白卡纸在传送带的作用下进料时，支撑辊能够使其上料更加平稳。

较佳的，所述拨料单元包括一端固定连接于驱动板且另一端固定连接于拨料板远离进料板一侧的拨料气缸。

较佳的，所述挡料单元包括一端固设于机架且另一端固设于挡料板靠近进料板一侧的挡料气缸。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.上料组件在水平状态接收多张白卡纸，当其向下翻转时，能将多张白卡纸运送至支撑组件上，在挡料组件的作用下，将白卡纸的底端对齐，在拨料组件的作用下，将白卡纸的顶端对齐，操作方式简单实用，降低劳动强度，提高了生产效率；

2.第一限位单元与第二限位单元能够使上料板根据需要保持水平以及倾斜状态，调节方式简单易于操作；

3.支撑组件的支撑板能使白卡纸保持倾斜状态，相对于水平放置在传送带的白卡来说，在进料时能够减少白卡纸与传送带的接触面积，使得白卡纸能够单张进料，避免水平放置时，白卡纸容易发生粘连而产生多张同时进料的情况；由于支撑板是“Z”型结构，当白卡纸运动至支撑板的底部时，支撑板仍然能够抵接于白卡纸以对其起到支撑作用，使白卡纸的倾斜下料角度始终保持一致，能够提高产品加工的合格率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出显示上料组件的部分结构示意图；

图3是实施例中突出显示第二限位单元的剖面示意图；

图4是实施例中突出显示挡料组件的结构示意图。

图中，1、机架；11、进料板；12、限位板；2、传送带；3、电机；4、支撑组件；41、支撑杆；42、支撑板；43、承接杆；44、支撑辊；5、上料组件；51、上料板；511、限位槽；52、上料单元；521、驱动板；522、配重块；53、第一限位单元；531、限位块；54、第二限位单元；541、滑移孔；542、限位杆；543、复位弹簧；6、挡料组件；61、挡料板；62、挡料单元；621、挡料气缸；7、拨料组件；71、拨料板；72、拨料单元；721、拨料气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种糊盒机的进料装置，参见图1和图2，包括机架1、四条（但不局限于四条）设于机架1上的传送带2、固设于机架1上以驱动传送带2运动的电机3、两个（但不局限于两个）设于机架1上且垂直于传送带2的进料板11、两个分别设于传送带2两侧且螺栓连接于机架1的限位板12、设于机架1上的支撑组件4、设于支撑组件4上侧的上料组件5、设于上料组件5下侧的挡料组件6以及设于上料组件5一侧的拨料组件7，进料板11的底部与传送带2之间留有供单张白卡纸通过的间隙。

参见图2和图3，上料组件5包括两端分别铰接于两个限位板12的上料板51、设于上料板51铰接一侧以驱动上料板51向上翻转为水平状态的上料单元52、分别设于两个限位板12上以使上料板51保持水平状态的第一限位单元53以及设于限位板12上以使上料板51保持倾斜状态的第二限位单元54，上料板51的铰接点位于上料板51远离进料板11的一侧；上料单元52包括固设于上料板51铰接一侧的驱动板521以及螺纹连接于驱动板521的配重块522；第一限位单元53包括固设于限位板12上且能够抵接于上料板51的上表面以使其保持水平的限位块531；限位板12的一端开设有限位槽511，第二限位单元54包括开设于限位板12上的滑移孔541、滑移连接于滑移孔541且能插设于限位槽511中以使上料板51保持倾斜的限位杆542以及套设于限位杆542且一端固定连接于限位板12且另一端固定连接于限位杆542的复位弹簧543；当上料板51上没有物料时，配重块522使上料板51有向上翻转的趋势，由于限位板12上设有的限位块531能够抵接于上料板51的上表面，从而上料板51能够保持水平，然后将需要上料的多张白卡纸放在上料板51上，随着纸量的增加，重心移动至上料板51，此时使限位杆542朝远离上料板51的方向滑移于滑移孔541，在重力的作用下上料板51能够向下翻转，位于上料板51上的白卡纸能够沿其斜面滑至支撑组件4上，松开限位杆542，在复位弹簧543的作用下，使限位杆542朝靠近上料板51的方向滑移于滑移孔541，此时限位杆542插设于上料板51的限位槽511中使其保持倾斜。

参见图2和图4，支撑组件4包括螺栓连接于机架1且其轴线平行于传送方向的支撑杆41、倾斜设于支撑杆41且朝向进料板11的支撑板42、螺栓连接于机架1且平行于支撑杆41的承接杆43以及转动连接于承接杆43以抵接于白卡纸的支撑辊44，支撑板42为“Z”型结构，支撑辊44的转动轴垂直于承接杆43；白卡纸经过倾斜的上料板51滑至支撑板42以及支撑辊44上，在电机3（参见图1）的作用下，传送带2带动白卡纸进料，同时支撑辊44能够使白卡纸的进料更加平稳流畅，由于支撑板42为“Z”型结构，在白卡纸未进料时，支撑板42的顶端能对白卡纸起到支撑作用，支撑板42的底端与白卡纸不接触，当白卡纸运动至支撑板42的底部时，支撑板42的底部对白卡纸起到支撑的作用，随着白卡纸的运动，支撑板42的不同位置能对其进行支撑，使白卡纸的倾斜上料角度始终保持一致，有利于后续的加工。

参见2和图4，挡料组件6包括三个（但不局限于三个）倾斜设于相邻传送带2之间的挡料板61以及驱动挡料板61沿靠近或者远离支撑板42的方向移动的挡料单元62，挡料板61背离进料板11的方向倾斜设于支撑板42的较低端，挡料单元62包括一端固设于机架1且另一端固设于挡料板61靠近进料板11一侧的挡料气缸621；多张白卡纸在倾斜的上料板51上，其底端能够抵接于挡料板61，此时挡料板61能使多张白卡纸保持平整，当其进料时，启动挡料气缸621，使挡料板61朝远离进料板11的方向移动，以方便白卡纸进料。

参见图2和图4，拨料组件7包括垂直设于上料板51的拨料板71以及设于上料板51上以驱动拨料板71朝靠近进料板11的方向滑移于上料板51的拨料单元72，拨料单元72包括一端固定连接于驱动板521且另一端固定连接于拨料板71远离进料板11一侧的拨料气缸721；在拨料气缸721的作用下，推动拨料板71滑移于上料板51，以将抵接于挡料板61上的多张白卡纸拨平，操作方式简单使用，能够降低劳动强度，提高生产效率。

具体使用方式：当上料板51上没有物料时，配重块522使上料板51有向上翻转的趋势，由于限位板12上设有的限位块531能够抵接于上料板51的上表面，从而上料板51能够保持水平，然后将需要上料的多张白卡纸放在上料板51上，随着纸量的增加，重心移动至上料板51，此时使限位杆542朝远离上料板51的方向滑移于滑移孔541，在重力的作用下上料板51能够向下翻转，位于上料板51上的白卡纸能够沿其斜面滑至支撑板42上，松开限位杆542，在复位弹簧543的作用下，使限位杆542朝靠近上料板51的方向滑移于滑移孔541，此时限位杆542能够插设于上料板51的限位槽511中使其保持倾斜。

白卡纸经过倾斜的上料板51滑至支撑板42以及支撑辊44上，多张白卡纸在倾斜的上料板51上其底端能够抵接于挡料板61，此时挡料板61能使多张白卡纸保持平整，当其进料时，启动挡料气缸621，使挡料板61朝远离进料板11的方向移动，以方便白卡纸进料；在拨料气缸721的作用下，推动拨料板71滑移于上料板51，以将抵接于挡料板61上的多张白卡纸拨平，操作方式简单使用，能够降低劳动强度，提高生产效率。

在电机3的作用下，传送带2带动白卡纸进料，同时支撑辊44能够使白卡纸的进料更加平稳流畅，由于支撑板42为“Z”型结构，在白卡纸未进料时，支撑板42的顶端能对白卡纸起到支撑作用，支撑板42的底端与白卡纸不接触，当白卡纸运动至支撑板42的底部时，支撑板42的底部对白卡纸起到支撑的作用，随着白卡纸的运动，支撑板42的不同位置能对其进行支撑，使白卡纸的倾斜上料角度始终保持一致，由于进料板11的底端与传送带2之间留有供单张白卡纸进料的间隙，因此白卡纸在传送带2的作用下单张进料。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种糊盒机的进料装置，包括机架(1)、多条设于机架(1)上的传送带(2)、固设于机架(1)上以驱动传送带(2)运动的电机(3)以及设于机架(1)上且垂直于传送带(2)的进料板(11)，所述进料板(11)的底部与传送带(2)之间留有供单张白卡纸通过的间隙，其特征在于：还包括两个分别设于传送带(2)两侧的限位板(12)、设于机架(1)上的支撑组件(4)、设于支撑组件(4)上侧的上料组件(5)、设于上料组件(5)下侧的挡料组件(6)以及设于上料组件(5)一侧的拨料组件(7)；

所述支撑组件(4)包括设于机架(1)上且其轴线平行于传送方向的支撑杆(41)以及倾斜设于支撑杆(41)且朝向进料板(11)的支撑板(42)；

所述上料组件(5)包括两端分别铰接于两个限位板(12)的上料板(51)、设于上料板(51)铰接一侧以驱动上料板(51)向上翻转为水平状态的上料单元(52)、设于限位板(12)上以使上料板(51)保持水平状态的第一限位单元(53)以及设于限位板(12)上以使上料板(51)保持倾斜状态的第二限位单元(54)，所述上料板(51)的铰接点位于上料板(51)远离进料板(11)的一侧；

所述挡料组件(6)包括倾斜设于相邻传送带(2)之间的挡料板(61)以及驱动挡料板(61)沿靠近或者远离进料板(11)的方向移动的挡料单元(62)，所述挡料板(61)背离进料板(11)的方向倾斜设于支撑板(42)的较低端；

所述上料单元(52)包括固设于上料板(51)铰接一侧的驱动板(521)以及设于驱动板(521)上的配重块(522)；

所述拨料组件(7)包括垂直设于上料板(51)的拨料板(71)以及设于驱动板(521)上以驱动拨料板(71)朝靠近进料板(11)的方向滑移于上料板(51)的拨料单元(72)。

2.根据权利要求1所述的糊盒机的进料装置，其特征在于：所述配重块(522)可拆卸固定连接于驱动板(521)。

3.根据权利要求1所述的糊盒机的进料装置，其特征在于：所述第一限位单元(53)包括固设于限位板(12)上且能够抵接于上料板(51)的上表面以使其保持水平的限位块(531)。

4.根据权利要求1所述的糊盒机的进料装置，其特征在于：所述上料板(51)的一侧开设有限位槽(511)，所述第二限位单元(54)包括开设于限位板(12)上的滑移孔(541)、滑移连接于滑移孔(541)且能够插设于限位槽(511)中以使上料板(51)保持倾斜的限位杆(542)以及套设于限位杆(542)且一端固设于限位板(12)且另一端固设于限位杆(542)的复位弹簧(543)。

5.根据权利要求1所述的糊盒机的进料装置，其特征在于：所述支撑板(42)为“Z”型结构。

6.根据权利要求1所述的糊盒机的进料装置，其特征在于：所述支撑杆(41)可拆卸转动连接于机架(1)。

7.根据权利要求1所述的糊盒机的进料装置，其特征在于：所述支撑组件(4)还包括设于机架(1)上且平行于支撑杆(41)的承接杆(43)以及转动连接于承接杆(43)以抵接于白卡纸的支撑辊(44)，所述支撑辊(44)的转动轴垂直于承接杆(43)。

8.根据权利要求1所述的糊盒机的进料装置，其特征在于：所述拨料单元(72)包括一端固定连接于驱动板(521)且另一端固定连接于拨料板(71)远离进料板(11)一侧的拨料气缸(721)。

9.根据权利要求1所述的糊盒机的进料装置，其特征在于：所述挡料单元(62)包括一端固设于机架(1)且另一端固设于挡料板(61)靠近进料板(11)一侧的挡料气缸(621)。