CN205023589U - 一种包装盒上料装置 - Google Patents
一种包装盒上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205023589U CN205023589U CN201520653910.XU CN201520653910U CN205023589U CN 205023589 U CN205023589 U CN 205023589U CN 201520653910 U CN201520653910 U CN 201520653910U CN 205023589 U CN205023589 U CN 205023589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packing box
- workplatform
- facial tissue
- box facial
- conveyer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种包装盒上料装置，有效地解决了现有的包装盒生成工艺中人工将传送带上的包装盒面纸搬运至堆纸装置上导致的生产效率低且堆放不整齐的问题，所述包装盒上料装置包括：用于传送包装盒面纸的传送装置、与所述传送装置连接的用于放置传送装置传送过来的包装盒面纸的工作平台、与所述工作平台连接的用于控制工作平台倾斜的倾斜机构、设置在所述工作平台上用于与工作平台配合来固定包装盒面纸的挡板、设置在所述工作平台一侧用于将所述包装盒面纸推送至设置在工作平台另一侧的堆纸装置的推板以及用于振动所述包装盒面纸的振动机构，从而无须人工搬运，提高了工作效率，节约了人力成本，且包装盒面纸堆放整齐，为后续折盒工作提供了很好的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产设备领域，尤其涉及的是一种包装盒上料装置。
背景技术
现有的包装盒生产成盒工艺中，包装盒结构通常是使用80--450克/平方米左右的纸张印刷图案，作为包装盒面纸。包装盒面纸可以直接在手工或者在机器上制作成需要的盒型，也可以根据要求，再与不同厚度的纸板裱合，制作成强度和厚度更高的盒型。目前在使用自动制盒机或者粘合机生产时，包装盒面纸在设备上运放，都是通过人工运输方式进行。即由工人将需要包装盒面纸搬运至设备上的装料装置上，堆放在一起（有时通过分发装置进行整平、对齐等处理），由分发装置将包装盒面纸一张张分开，再后续进行折盒制盒等生产加工处理。
现有的工作方式完成上述工序存在一定的缺点：（1）动作单调、工作量大、强度大，生产效率不高；（2）在人工堆放印刷品位置的差异，会导致堆放不整齐，可能会导致设备停机，影响印刷设备高速运行，并带来生产废品。总之，考虑到工人的熟练程度和工作状态因素，整个工序质量和效率往往得不到保证。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种包装盒上料装置，旨在解决现有技术中生产效率低及堆放不整齐的问题，同时可以减少企业员工数量，提高生产效率。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种包装盒上料装置，其中，包括：
用于传送包装盒面纸的传送装置；
与所述传送装置连接的用于放置传送装置传送过来的包装盒面纸的工作平台；所述工作平台的台面上设置有若干组360度转动的滚轮；
与所述工作平台连接的用于控制工作平台倾斜的倾斜机构；
设置在所述工作平台上、用于与工作平台配合来固定包装盒面纸的挡板；
设置在所述工作平台一侧、用于将所述包装盒面纸推送至设置在工作平台另一侧的堆纸装置的推板；
用于振动所述包装盒面纸的振动机构。
所述的包装盒上料装置，其中，还包括设置在工作平台四周的第一挡臂组和第二挡臂组；所述第一挡臂组用于前后固定包装盒面纸；所述第二挡臂组用于左右固定包装盒面纸；所述第一挡臂组和第二挡臂组还用于将所述工作平台上的包装盒面纸拍打对齐。
所述的包装盒上料装置，其中，所述推板的角度与所述工作平台的倾斜角度相适配。
所述的包装盒上料装置，其中，还包括一用于检测工作平台上包装盒面纸的堆叠高度的扫描装置；所述扫描装置设置在工作平台的一边。
所述的包装盒上料装置，其中，在所述工作平台的一侧还设置有一用于对包装盒面纸鼓风的鼓风机构。
本实用新型所提供的一种包装盒上料装置，有效地解决了现有的包装盒生成工艺中人工将传送带上的包装盒面纸搬运至堆纸装置上导致的生产效率低且堆放不整齐的问题，所述包装盒上料装置包括：用于传送包装盒面纸的传送装置、与所述传送装置连接的用于放置传送装置传送过来的包装盒面纸的工作平台、与所述工作平台连接的用于控制工作平台倾斜的倾斜机构、设置在所述工作平台上用于与工作平台配合来固定包装盒面纸的挡板、设置在所述工作平台一侧用于将所述包装盒面纸推送至设置在工作平台另一侧的堆纸装置的推板以及用于振动所述包装盒面纸的振动机构，从而无须人工搬运，提高了工作效率，节约了人力成本，且包装盒面纸堆放整齐，为后续折盒工作提供了很好的方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的包装盒上料装置较佳实施例的第一视角的示意图。
图2为本实用新型提供的包装盒上料装置较佳实施例的第二视角的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种包装盒上料装置，为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1，图1和图2为本实用新型提供的包装盒上料装置较佳实施例的示意图，如图所示，本实用新型提供的包装盒上料装置包括：用于传送包装盒面纸的传送装置100、与所述传送装置100连接的用于放置传送装置传送过来的包装盒面纸10的工作平台200、与所述工作平台200连接的用于控制工作平台200倾斜的倾斜机构300、设置在所述工作平台200上用于与工作平台200配合来固定包装盒面纸的挡板400、设置在所述工作平台200一侧用于将所述包装盒面纸10推送至设置在工作平台200另一侧的堆纸装置20的推板500以及用于振动所述包装盒面纸的振动机构600。
具体来说，所述传送装置100包括传送带和固定底座，通过固定底座上的滚轴带动传送带运动，从而将传送带的包装盒面纸10传送至工作平台200。所述传送装置100是现有技术，此处不做过多说明。所述堆纸装置20用于放置包装盒面纸10。所述工作平台200可转动设置在传送装置100上。在实际应用时，工作平台200设置在传送装置100上靠近传送带的末端，且水平对应，这样，传送带在传送包装盒面纸10时，可将包装盒面纸10传送至工作平台200上。所述倾斜机构300连接工作平台200，用于控制工作平台200倾斜一定角度。通过工作平台200的转动角度以及转动速度，使得包装盒面纸10在重力的作用下，会沿着工作平台200向下滑动。在所述工作平台200上设置有一挡板400，当包装盒面纸10沿着工作平台200滑动时，由于挡板400的作用，可通过挡板400和工作平台200配合将包装盒面纸10固定住，并且可将此摞包装盒面纸10对整齐，也就是将包装盒面纸10与挡板400触的一侧对齐。在所述工作平台200的台面上设置有若干组360度转动的滚轮210。所述的工作平台200设有振动装置，当包装盒面纸10滑动到工作平台200上，可以通过设定振动器震动时间，对工作平台200上的包装盒面纸进行振动，也就是对这摞印刷品起到一个振散的作用，避免印刷品太紧为后续的工艺带来不便。
在所述工作平台200一侧设置用于将所述包装盒面纸10推送至设置在工作平台200另一侧的堆纸装置20的推板500。当挡板400和工作平台200将包装盒面纸10固定好后，推板500推动包装盒面纸10至工作平台200的另一侧。在工作平台200的另一侧设置有堆纸装置20，这样，可将整齐对好的包装盒面纸10推送至堆纸装置20，如此一来，无需人工搬运，提高了工作效率，节约了人力成本，且堆放整齐。在工作平台200上还可以设置有压力感应器，当压力感应器感应到有包装盒面纸10放置在工作平台200上时，那么倾斜机构300则控制工作平台200向下转动一定角度，譬如30°，使得包装盒面纸10在重力的作用下沿着工作平台200滑动，然后滑动至挡板,400处，进而使得推板500与工作平台200和挡板400形成的夹角适配。
优选地，还可以包括设置在工作平台四周的第一挡臂组和第二挡臂组；所述第一挡臂组用于前后固定包装盒面纸；所述第二挡臂组用于左右固定包装盒面纸；所述第一挡臂组和第二挡臂组还用于将所述工作平台上的包装盒面纸拍打对齐。当包装盒面纸在被振动及风吹之后，可能会导致包装盒面纸不整齐，此时通过第一挡臂组和第二挡臂组对被振动及风吹之后的包装盒面纸拍打从而可使得包装盒面纸对齐：从前后左右4个方向上拍打，从而进一步对齐印包装盒面纸。
优选地，所述的包装盒上料装置还包括一用于检测工作平台上包装盒面纸的堆叠高度的扫描装置700；所述扫描装置设置在工作平台的一边。通过扫描装置700可以检测工作平台上包装盒面纸的堆叠高度，即获得工作平台上包装盒面纸的数量，从而可以根据需要来设定当工作平台200上的包装盒面纸达到一阈值时，推板500推动包装盒面纸10至工作平台200的另一侧。
优选地，在所述工作平台200的一侧还设置有一用于对包装盒面纸鼓风的鼓风机构，可使得包装盒面纸内部的纸张之间变得松弛。具体来说，鼓风机构包括一吹风嘴排（即一排吹风嘴），在振动机构工作振动时，吹风嘴排开始吹风，并沿着印刷品堆积高度，从下向上移动，这样可进一步使得包装盒面纸内部变得松弛，包装盒面纸堆放整齐，从而方便分离单张包装盒面纸，从而方便后续的工艺处理，譬如单张取用等等。
综上所述，本实用新型提供的一种包装盒上料装置，有效地解决了现有的包装盒生成工艺中人工将传送带上的包装盒面纸搬运至堆纸装置上导致的生产效率低且堆放不整齐的问题，所述包装盒上料装置包括：用于传送包装盒面纸的传送装置、与所述传送装置连接的用于放置传送装置传送过来的包装盒面纸的工作平台、与所述工作平台连接的用于控制工作平台倾斜的倾斜机构、设置在所述工作平台上用于与工作平台配合来固定包装盒面纸的挡板、设置在所述工作平台一侧用于将所述包装盒面纸推送至设置在工作平台另一侧的堆纸装置的推板以及用于振动所述包装盒面纸的振动机构，从而无须人工搬运，提高了工作效率，节约了人力成本，且包装盒面纸堆放整齐，为后续折盒工作提供了很好的方便。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种包装盒上料装置，其特征在于，包括：
用于传送包装盒面纸的传送装置；
与所述传送装置连接的用于放置传送装置传送过来的包装盒面纸的工作平台；所述工作平台的台面上设置有若干组360度转动的滚轮；
与所述工作平台连接的用于控制工作平台倾斜的倾斜机构；
设置在所述工作平台上、用于与工作平台配合来固定包装盒面纸的挡板；
设置在所述工作平台一侧、用于将所述包装盒面纸推送至设置在工作平台另一侧的堆纸装置的推板；
用于振动所述包装盒面纸的振动机构。
2.根据权利要求1所述的包装盒上料装置，其特征在于，还包括设置在工作平台四周的第一挡臂组和第二挡臂组；所述第一挡臂组用于前后固定包装盒面纸；所述第二挡臂组用于左右固定包装盒面纸；所述第一挡臂组和第二挡臂组还用于将所述工作平台上的包装盒面纸拍打对齐。
3.根据权利要求1所述的包装盒上料装置，其特征在于，所述推板的角度与所述工作平台的倾斜角度相适配。
4.根据权利要求3所述的包装盒上料装置，其特征在于，还包括一用于检测工作平台上包装盒面纸的堆叠高度的扫描装置；所述扫描装置设置在工作平台的一边。
5.根据权利要求3所述的包装盒上料装置，其特征在于，在所述工作平台的一侧还设置有一用于对包装盒面纸鼓风的鼓风机构。
6.根据权利要求3所述的包装盒上料装置，其特征在于，在所述工作平台设有振动装置，用于当包装盒面纸滑动到工作平台上，对工作平台上的包装盒面纸进行振动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520653910.XU CN205023589U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种包装盒上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520653910.XU CN205023589U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种包装盒上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205023589U true CN205023589U (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55256140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520653910.XU Active CN205023589U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种包装盒上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205023589U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110040556A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-23 | 河南省新斗彩印刷有限公司 | 全自动瓦楞纸板收纸整理机 |
-
2015
- 2015-08-27 CN CN201520653910.XU patent/CN205023589U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110040556A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-23 | 河南省新斗彩印刷有限公司 | 全自动瓦楞纸板收纸整理机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206172560U (zh) | 拆垛机 | |
| CN205970314U (zh) | 一种自动撕膜机 | |
| CN203902114U (zh) | 自动翻转收纸机 | |
| CN202558302U (zh) | 一种输纸机构 | |
| CN103407776B (zh) | 一种印刷品推送装置及其推送方法 | |
| CN103787100A (zh) | 检品机用给纸机及其给纸方法 | |
| CN105236192B (zh) | 纸板自动堆放装置 | |
| CN105858243B (zh) | 一种塑料制品高速取料堆叠机组 | |
| CN203652846U (zh) | 一种模切机及其供纸装置 | |
| CN102781797A (zh) | 层压机的供给装置 | |
| CN205023589U (zh) | 一种包装盒上料装置 | |
| CN208790776U (zh) | 印刷机及其飞达送纸装置 | |
| CN108910158B (zh) | 一种连续打开包装盒的装置 | |
| CN110356903A (zh) | 高速瓦楞纸板错位收码机 | |
| CN200985223Y (zh) | 一种不皱折稳定输出的输送带收纸台 | |
| CN203473897U (zh) | 一种印刷品推送装置 | |
| CN205291711U (zh) | 纸盒成型机的底板面纸包边装置 | |
| CN205680186U (zh) | 折叠纸币展开装置 | |
| EP0654407A1 (en) | Machine for packing articles | |
| CN211468924U (zh) | 一种笔堆叠整平装置 | |
| CN106743199A (zh) | 一种旋转输送机构 | |
| JP2015044682A (ja) | 板紙類供給装置 | |
| GB769133A (en) | Stacking and aligning device for folded printed sheets | |
| CN106672681B (zh) | 一种水墨印刷机印后整理计数装置 | |
| JP2000335765A (ja) | カット板シート用フィード装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 518057 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District science and technology science and technology building Jinjia road two Patentee after: SHENZHEN JINJIA GROUP CO., LTD. Patentee after: WUHAN JINCAI TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. Address before: 518057 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District science and technology science and technology building Jinjia road two Patentee before: Shenzhen Jinjia Color Printing Group Co., Ltd. Patentee before: WUHAN JINCAI TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. |