CN108440447A - 1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2h)-二氧化物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了1,2,3,4‑苯并噁三嗪‑1,1(2H)‑二氧化物的制备方法,其特征在于,以2‑氨基苯磺酰胺和亚硝酸特丁脂为反应原料,在反应溶剂中通过重氮化反应得到1,2,3,4‑苯并噁三嗪‑1,1(2H)‑二氧化物,反应温度为0℃~50℃。本发明的有益之处在于:反应高效,收率高,操作简便,后处理简单;不需要加入氧化试剂和催化剂;反应条件温和,在室温下即可进行,容易制备;反应绿色、经济。
Description
技术领域
本发明涉及一种化合物的制备方法,具体涉及1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,属于有机化学合成技术领域。
背景技术
1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物类化合物是一类含氮杂环的化合物,具有杀菌、抗炎以及抑制病毒无序生长等生物活性,从而被广泛应用于有机合成中间体、染料、防腐剂,并且常见于激酶抑制剂的优势结构片中。
目前,文献报道的合成1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物类化合物的方法,主要是利用2-氨基苯磺酰胺类化合物作为底物,在酸性条件下通过重氮化反应合成重氮苯,然后调节溶液pH值,使得在碱性条件下发生分子内偶联反应得到目标产物,反应方程式如下:
在该反应中,由于重氮化反应涉及起始原料在酸性条件下进行,所以使得对酸敏感的官能团难以容忍,另外,由于采用分步策略,所以使得反应周期长、操作程序繁琐,提高了该反应工业化生产的难度。
可见,对于实验操作简便、易于后处理、反应条件温和的合成1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物类化合物的方法,仍存在继续进行研究和探索的必要,这也是医药中间体领域对1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物类化合物需求强烈所决定的,因此也是目前的研究热点之一。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种实验操作简便、易于后处理、反应条件温和的合成1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的方法。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,以2-氨基苯磺酰胺和亚硝酸特丁脂为反应原料,在反应溶剂中通过重氮化反应得到1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物,反应温度为0℃~50℃,反应方程式如下:
前述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
Step1:向反应容器中加入原料2-氨基苯磺酰胺和亚硝酸特丁脂;
Step2:继续向反应容器中加入反应溶剂,在0℃~50℃的反应温度下搅拌进行反应,直至反应结束;
Step3:对反应所得的混合物进行分离纯化。
前述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,前述反应溶剂为1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、N,N-二甲基甲酰胺、甲苯、四氢呋喃、乙酸乙酯、乙腈、1,4-二氧六环、二氯乙烷、N-甲基吡咯烷酮、叔丁醇或正己烷。
前述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,前述反应溶剂为乙腈。
前述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,前述2-氨基苯磺酰胺与亚硝酸特丁脂的摩尔比为1:1-1:3。
前述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,前述2-氨基苯磺酰胺与亚硝酸特丁脂的摩尔比为1:1.5。
前述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,前述反应温度0℃-25℃。
前述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,前述分离纯化的方法为:
反应结束后,将反应混合物冷却,加入乙酸乙酯进行萃取,然后用无水硫酸钠干燥,之后过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤3次,旋掉溶剂,最后经柱层析分离得到产物。
前述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,以体积比算,前述洗脱剂为:
石油醚:乙酸乙酯=3:1。
本发明的有益之处在于:
1、反应高效,收率高,操作简便,后处理简单;
2、不需要加入氧化试剂和催化剂;
3、反应条件温和,在室温下即可进行,容易制备;
4、反应绿色、经济。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的合成:
在室温下,将原料2-氨基苯磺酰胺(0.3mmol,1equiv)和亚硝酸特丁脂(0.45mmol,1.5equiv)加入到反应容器中,加入反应溶剂乙腈(CH3CN,2mL),在25℃反应温度下搅拌,直至反应结束(大约需要3min),在这个过程中,通过薄层色谱监测反应进程。
对反应后所得的混合物可以进行进一步的分离纯化,例如:萃取、柱层析、蒸馏、倾析、过滤、离心、洗涤、蒸发、汽提、吸附,以得到较纯的最终产品。
当然,如果有需要,也可以对反应后所得的混合物进行预处理,例如:浓缩、萃取、减压蒸馏,然后引入到其他工序反应生产其他产品,或者不进行预处理直接引入到其他工序。
在本实施例中,我们使用的分离纯化的方法具体如下:
反应结束后,将反应混合物冷却,加入10mL乙酸乙酯进行萃取,然后用无水硫酸钠干燥,5min后过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤(5mL×3次),之后旋掉溶剂,最后经柱层析分离得到产物,洗脱剂为石油醚:乙酸乙酯=3:1(以体积比计算)。
经分离纯化后,得白色固体,收率为95%。
所得产物的核磁共振氢谱的数据如下:
1H NMR(500MHz,CDCl3)δ7.81(1H,d),7.72(1H,t),7.60(1H,t),7.50(1H,d),7.21(1H,s)。
所得产物的核磁共振碳谱的数据如下:
13C NMR(125MHz,CDCl3)δ147.6,132.1,131.2,127.5,125.6,120.8。
对产物进行分析的理论计算和实验结果如下:
Anal.Calcd.For C6H5N3O2S:C,39.34;H,2.75;N,22.94;O,17.47;S,17.50;
Found:C,39.33;H,2.74;N,22.93;O,17.46;S,17.49。
实施例2
1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的放大反应
在室温下,将2-氨基苯磺酰胺(3mmol,1equiv)、亚硝酸特丁脂(4.5mmol,1.5equiv)加入到反应容器中,加入反应溶剂CH3CN(20mL),在25℃反应温度下搅拌15min;通过薄层色谱监测反应结束后,加入10mL乙酸乙酯萃取操作,然后加入无水硫酸钠干燥,5min后过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤(5mL×3次),然后旋掉溶剂,经柱层析分离后得到产物(洗脱剂(体积比):石油醚:乙酸乙酯=3:1),产物为白色固体,收率91%。
由上述实施例1-2可看出,当采用本发明的制备方法时,能够以较高的产率得到1,2,3-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物,为该类化合物的高效便捷合成提供了全新的合成路线。
实施例3至实施例12:使用不同的反应溶剂
除了使用的反应溶剂不同以外,实施例3至实施例12与实施例1的其他操作完全相同,各实施例所使用的反应溶剂和相应产物的收率如下表所示:
编号 | 反应溶剂 | 产物产率 |
实施例3 | 1,3-二甲基-2-咪唑啉酮 | 41% |
实施例4 | N,N-二甲基甲酰胺 | 77% |
实施例5 | 甲苯 | 64% |
实施例6 | 四氢呋喃 | 53% |
实施例7 | 乙酸乙酯 | 47% |
实施例8 | 1,4-二氧六环 | 33% |
实施例9 | 二氯乙烷 | 69% |
实施例10 | N-甲基吡咯烷酮 | 60% |
实施例11 | 叔丁醇 | 70% |
实施例12 | 正己烷 | 74% |
由上表可以看出,当使用其它有机溶剂时,比如使用强极性溶剂1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮,使用非极性溶剂甲苯、正己烷,使用弱配位有机溶剂1,4-二氧六环,反应均能发生,但是在乙腈中的反应效果较好,这说明了反应溶剂的合适选择对反应的产率有着显著的影响。
实施例13至实施例19:使用不同的反应温度
除了反应温度不同以外,实施例13至实施例19与实施例1的其他操作完全相同,各实施例所使用的反应温度和相应产物的收率如下表所示:
编号 | 反应温度 | 产物产率 |
实施例13 | 0℃ | 95% |
实施例14 | 10℃ | 95% |
实施例15 | 20℃ | 95% |
实施例16 | 30℃ | 92% |
实施例17 | 40℃ | 86% |
实施例18 | 45℃ | 83% |
实施例19 | 50℃ | 80% |
由上表可以看出,当温度高于室温(25℃)时,产率开始下降,这说明了温度的合适选择对反应的产率有着显著的影响。
需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,以2-氨基苯磺酰胺和亚硝酸特丁脂为反应原料,在反应溶剂中通过重氮化反应得到1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物,反应温度为0℃~50℃,反应方程式如下:
2.根据权利要求1所述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
Step1:向反应容器中加入原料2-氨基苯磺酰胺和亚硝酸特丁脂;
Step2:继续向反应容器中加入反应溶剂,在0℃~50℃的反应温度下搅拌进行反应,直至反应结束;
Step3:对反应所得的混合物进行分离纯化。
3.根据权利要求1或2所述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,所述反应溶剂为1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、N,N-二甲基甲酰胺、甲苯、四氢呋喃、乙酸乙酯、乙腈、1,4-二氧六环、二氯乙烷、N-甲基吡咯烷酮、叔丁醇或正己烷。
4.根据权利要求3所述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,所述反应溶剂为乙腈。
5.根据权利要求1或2所述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,所述2-氨基苯磺酰胺与亚硝酸特丁脂的摩尔比为1:1-1:3。
6.根据权利要求5所述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,所述2-氨基苯磺酰胺与亚硝酸特丁脂的摩尔比为1:1.5。
7.根据权利要求1或2所述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,所述反应温度0℃-25℃。
8.根据权利要求2所述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,所述分离纯化的方法为:
反应结束后,将反应混合物冷却,加入乙酸乙酯进行萃取,然后用无水硫酸钠干燥,之后过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤3次,旋掉溶剂,最后经柱层析分离得到产物。
9.根据权利要求8所述的1,2,3,4-苯并噁三嗪-1,1(2H)-二氧化物的制备方法,其特征在于,以体积比算,所述洗脱剂为:
石油醚:乙酸乙酯=3:1。
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