CN108422639A - 一种关于色母粒挤出机冷热一体设备 - Google Patents

一种关于色母粒挤出机冷热一体设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种关于色母粒挤出机冷热一体设备，包括电机和减速机，辅料斗的底部连接有收纳盒，收纳盒的内部安装有电加热器，电加热器的底部设置有循环水泵，电加热器的端部设置有电加热管，循环水泵的一端连接有冷却水管，排气管的一侧设置有温度传感器。本发明通过由电加热器通过电加热管在螺杆与套筒之间进行加热，便于主料和辅料受到高温后便于挤压成型，冷却水管在套筒的外表面进行循环流通，让套筒能够冷却，既能够防止套筒内部的温度过高，影响主料及辅料热熔后不便于成型，又能够防止套筒在长时间高温下工作结构受损，延长了套筒的使用寿命，通过温度传感器，能够精确了解套筒内的温度，便于及时停止电加热器的工作。

Description

一种关于色母粒挤出机冷热一体设备
技术领域
本发明涉及一种色母粒加工装置，特别涉及一种关于色母粒挤出机冷热一体设备。
背景技术
色母粒使一种由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，而一般的色母粒在加工成型的过程中大多会进行加热，便于对色母粒进行热熔成型，提高了色母粒的生产效率，而色母粒在高温热熔状态进行加工成型后需要进行冷却，在此过程中色母粒在高温热熔状态下不便于精确控温，不能够快速冷却成型，且套筒在在长久高温状态下工作，结构容易受损，不便于长久的使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种关于色母粒挤出机冷热一体设备，能够方便对色母粒进行高温加工的同时进行冷却，便于精确控温，方便色母粒能够快速成型，且能够延长套筒的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种关于色母粒挤出机冷热一体设备，包括电机和减速机，所述减速机位于电机的一侧，所述电机与减速机之间设置有联轴器，所述减速机的一端连接有传动杆，所述传动杆的一端连接有螺杆，所述螺杆的外侧套接有套筒，所述减速机的顶部设置有主料斗，所述主料斗的一端安装有辅料斗，所述辅料斗的底部连接有收纳盒，所述收纳盒的内部安装有电加热器，所述电加热器的底部设置有循环水泵，所述电加热器的端部设置有电加热管，且电加热管位于螺杆与套筒之间，所述套筒的内部还设置有排气管，且所述排气管延伸至套筒的顶部安装有过滤网，所述循环水泵的一端连接有冷却水管，且冷却水管分别位于套筒的顶部和底部，所述排气管的一侧设置有温度传感器，且温度传感器的端部位于套筒的上表面，所述套筒的一端连接有挤出头，所述挤出头的一端设置有若干通管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述减速机通过传动杆与螺杆传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机通过减速机分别与电加热器、循环水泵、传动杆电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电加热器与电加热管电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述循环水泵与冷却水管管道连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过由电加热器通过电加热管在螺杆与套筒之间进行加热，方便对套筒内部进行加热，便于主料和辅料受到高温后，便于挤压成型，冷却水管在套筒的外表面进行循环流通，让套筒能够冷却，既能够防止套筒内部的温度过高，影响主料及辅料热熔后不便于成型，又能够防止套筒在长时间高温下工作结构受损，延长了套筒的使用寿命，排气管的一侧设置有温度传感器，能够精确了解套筒内的温度，便于及时停止电加热器的工作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图中：1、电机；2、减速机；3、联轴器；4、传动杆；5、螺杆；6、套筒；7、主料斗；8、辅料斗；9、收纳盒；10、电加热器；11、循环水泵；12、电加热管；13、排气管；14、过滤网；15、冷却水管；16、温度传感器；17、挤出头；18、通管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种关于色母粒挤出机冷热一体设备，包括电机1和减速机2，减速机2位于电机1的一侧，电机1与减速机2之间设置有联轴器3，减速机2的一端连接有传动杆4，传动杆4的一端连接有螺杆5，螺杆5的外侧套接有套筒6，减速机2的顶部设置有主料斗7，主料斗7的一端安装有辅料斗8，辅料斗8的底部连接有收纳盒9，且收纳盒9与套筒6固定连接，方便主料和辅料能够添加至套筒6的内部进行加工，收纳盒9的内部安装有电加热器10，电加热器10的底部设置有循环水泵11，电加热器10的端部设置有电加热管12，且电加热管12位于螺杆5与套筒6之间，套筒6的内部还设置有排气管13，且排气管13延伸至套筒6的顶部安装有过滤网14，循环水泵11的一端连接有冷却水管15，且冷却水管15分别位于套筒6的顶部和底部，排气管13的一侧设置有温度传感器16，且温度传感器16的端部位于套筒6的上表面，套筒6的一端连接有挤出头17，挤出头17的一端设置有若干通管18。
进一步的，减速机2通过传动杆4与螺杆5传动连接，减速机2通过传动杆4带动螺杆5在套筒6的内部进行转动，方便对主料以及辅料进行挤压加工。
电机1通过减速机2分别与电加热器10、循环水泵11、传动杆4电性连接，电机1通过减速机2带动电加热器10、循环水泵11以及传动杆4的工作。
电加热器10与电加热管12电性连接，电加热器10通过电加热管12在螺杆5与套筒6之间进行加热，方便对套筒6内部进行加热，便于主料和辅料受到高温后，便于挤压成型。
循环水泵11与冷却水管15管道连接，循环水泵11带动冷却水管15进行工作，使冷却水管在套筒6的外表面进行循环流通，让套筒6能够冷却，既能够防止套筒6内部的温度过高，影响主料及辅料热熔后不便于成型，又能够防止套筒6在长时间高温下工作结构受损，延长了套筒6的使用寿命。
具体的，电机1通过联轴器3连接减速机2，电机1带动减速机2的工作，减速机2的一端连接有传动杆4，将主料以及辅料通过主料斗7和辅料斗8添加至收纳盒9内，通过收纳盒9添加至套筒6的内部，减速机2通过传动杆4带动螺杆5在套筒6的内部进行转动，方便对主料以及辅料进行挤压加工，收纳盒9的内部安装有电加热器10，电加热器10通过电加热管12在螺杆5与套筒6之间进行加热，方便对套筒6内部进行加热，便于主料和辅料受到高温后，便于挤压成型，套筒6的内部还设置有排气管13，且排气管13延伸至套筒6的顶部安装有过滤网14，能够使色母粒在高温加工的状态下产生的气体经过过滤后排出，减少了环境污染，循环水泵11带动冷却水管15进行工作，使冷却水管在套筒6的外表面进行循环流通，让套筒6能够冷却，既能够防止套筒6内部的温度过高，影响主料及辅料热熔后不便于成型，又能够防止套筒6在长时间高温下工作结构受损，延长了套筒6的使用寿命，排气管13的一侧设置有温度传感器16，能够精确了解套筒6内的温度，便于及时停止电加热器10的工作，防止套筒6内的温度过高，套筒6的一端连接有挤出头17，挤出头17的一端设置有若干通管18，能够使主料以及辅料通过挤出头17以及通管18进行挤压成型，便于色母颗粒状的成型。
本发明通过由电加热器10通过电加热管12在螺杆5与套筒6之间进行加热，方便对套筒6内部进行加热，便于主料和辅料受到高温后，便于挤压成型，冷却水管在套筒6的外表面进行循环流通，让套筒6能够冷却，既能够防止套筒6内部的温度过高，影响主料及辅料热熔后不便于成型，又能够防止套筒6在长时间高温下工作结构受损，延长了套筒6的使用寿命，排气管13的一侧设置有温度传感器16，能够精确了解套筒6内的温度，便于及时停止电加热器10的工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种关于色母粒挤出机冷热一体设备，包括电机（1）和减速机（2），其特征在于，所述减速机（2）位于电机（1）的一侧，所述电机（1）与减速机（2）之间设置有联轴器（3），所述减速机（2）的一端连接有传动杆（4），所述传动杆（4）的一端连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的外侧套接有套筒（6），所述减速机（2）的顶部设置有主料斗（7），所述主料斗（7）的一端安装有辅料斗（8），所述辅料斗（8）的底部连接有收纳盒（9），所述收纳盒（9）的内部安装有电加热器（10），所述电加热器（10）的底部设置有循环水泵（11），所述电加热器（10）的端部设置有电加热管（12），且电加热管（12）位于螺杆（5）与套筒（6）之间，所述套筒（6）的内部还设置有排气管（13），且所述排气管（13）延伸至套筒（6）的顶部安装有过滤网（14），所述循环水泵（11）的一端连接有冷却水管（15），且冷却水管（15）分别位于套筒（6）的顶部和底部，所述排气管（13）的一侧设置有温度传感器（16），且温度传感器（16）的端部位于套筒（6）的上表面，所述套筒（6）的一端连接有挤出头（17），所述挤出头（17）的一端设置有若干通管（18）。
2.根据权利要求1所述的一种关于色母粒挤出机冷热一体设备，其特征在于，所述减速机（2）通过传动杆（4）与螺杆（5）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种关于色母粒挤出机冷热一体设备，其特征在于，所述电机（1）通过减速机（2）分别与电加热器（10）、循环水泵（11）、传动杆（4）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种关于色母粒挤出机冷热一体设备，其特征在于，所述电加热器（10）与电加热管（12）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种关于色母粒挤出机冷热一体设备，其特征在于，所述循环水泵（11）与冷却水管（15）管道连接。
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