CN109016412A - 一种注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑模具,包括工作台和控制器,工作台上端固定设有四个滑杆,滑杆上端固定连接有固定件,固定件下端固定安装有定模,滑杆外侧套设有动模,动模下方的中心位置处设有一号电机,一号电机的输出轴与螺杆固定连接,螺杆上通过螺纹活动安装有活动件,活动件与动模固定连接,定模一侧设有冷却箱,冷却箱下方设有温控机构,温控机构通过连通管与冷却箱连通,连通管上设有连通阀,连通阀与控制器电连接,定模、动模内均设有导管,温控机构、冷却箱分别连通导管的两端,定模远离冷却箱的一侧设有二号电机,二号电机通过传动机构连接有夹持机构。本发明通过冷却箱和水箱将预热和冷却集成一体,结构简单,能循环利用水资源。
Description
技术领域
本发明属于注塑模具领域,尤其是涉及一种注塑模具。
背景技术
注塑模具是塑胶制品注塑成型设备中的一种主要设备,有生产效率高、劳动强度小、使用寿命长、可成型复杂形状的塑料制品等优点,在注入材料过程中,要使模具维持在一定温度上,防止熔融材料过早的冷却成型,使前后注入的材料出现断层等品质问题;在材料注入完成之后,又要求模具具有较低的温度,使得材料能够较快的成型,增加成品速度。
现有的装置中未将预热与冷却集成一体;预热与冷却结构过于复杂,且耗费能源较多;不具备使注塑产品脱模移走时受力均匀,容易导致产品由于受力不均损坏。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明的目的是提出一种注塑模具,结构简单,设备利用度好,节约能源。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种注塑模具,包括工作台和控制器,所述工作台的上端固定设置有四个滑杆,滑杆的上端固定连接有固定件,固定件的下端固定安装有定模,定模套设在滑杆上,定模上设有注塑口,滑杆上套设有动模,动模下方的中心位置处设有一号电机,一号电机通过安装座固定设置在工作台下端,一号电机的输出轴与螺杆固定连接,螺杆贯穿工作台,螺杆上端通过轴承活动连接在固定件上,螺杆上通过螺纹活动安装有活动件,活动件与动模固定连接,工作台上定模的一侧放置有冷却箱,冷却箱下方设有温控机构,温控机构通过安装座固定安装在工作台下端,温控机构通过连通管与冷却箱连通,连通管上设有连通阀,连通阀与控制器电性连接,定模、动模内均设有导管,温控机构、冷却箱分别连通导管的两端,定模远离一号电机的一侧设有二号电机,二号电机通过安装座固定安装在工作台下端,二号电机通过传动机构连接有夹持机构。
进一步的,所述温控机构包括水箱,水箱的出水口通过管道连接有水泵,水泵的出水端分别连接有一号出水管和二号出水管,一号出水管、二号出水管分别与定模、动模内的导管的进水端固定连接,水箱内设有液位传感器、电加热器和温度传感器,液位传感器用于检测水箱内的液位高度,电加热器用于给水箱内的液体加热,温度传感器用于检测水箱内的液体的温度,水泵、液位传感器、电加热器和温度传感器均与控制器电性连接。
进一步的,所述冷却箱内设有冷却管,冷却管的进水端固定连接有一号进水管和二号进水管,一号进水管、二号进水管分别与定模、动模内导管的出水端相连通。
进一步的,所述传动机构包括与二号电机固定连接的转轴,转轴贯穿工作台与工作台之间间隙配合,转轴上端安装有转盘,转盘上端的边缘固定设置有支架,支架远离转盘的一侧固定设置有一号液压缸,一号液压缸的伸缩轴固定连接有夹持机构。
进一步的,所述夹持机构包括固定设置在一号液压缸的伸缩轴端的固定板,固定板的两侧均固定设置有固定块,两个固定块靠近固定板的一侧均固定设置有二号液压缸,两个二号液压缸的伸缩轴均固定设置有夹板,夹板远离二号液压缸的一侧固定设置有若干一号弹簧,每个一号弹簧远离夹板的一端均固定设置有一个夹块。
进一步的,每个所述夹块远离一号弹簧的一侧均固定设置有橡胶垫。
进一步的,所述水箱内一侧设有加水管,水箱一侧还设有通气管。
进一步的,所述冷却箱一侧设有通风窗。
进一步的,所述动模与工作台之间的滑杆的外侧固定设置有二号弹簧。
进一步的,所述一号电机、二号电机外侧均固定设置有安装箱。
本发明有益效果是:水泵将加热后的水注入导管内对定模与动模预热,水箱内热水放完后,控制器自动控制冷却箱内的冷却水进入水箱,水泵将冷却水抽入导管内,结构简单,且能循环利用水资源,减少能源的浪费;注塑前,一号电机自动带动螺杆转动,使定模与动模闭合,当注塑完成后,一号电机自动带动螺杆反转,使定模与动模分开,简单方便;当注塑完成后,一号液压缸带动夹持机构进入滑杆的内侧,二号液压缸带动夹板将注塑产品夹住,一号弹簧能保证夹块与产品接触充分,受力均匀,避免受力不均导致产品损坏,二号电机带动转盘转动将产品移出底座上端,简单便捷无需人工操作。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明冷却箱的内部结构示意图;
图4为本发明水箱的内部结构示意图;
图5为本发明夹持机构的结构示意图;
图6为本发明导管的安装示意图。
其中,1、工作台,2、滑杆,3、固定件,4、定模,5、动模,6、一号电机,7、螺杆,8、活动件,9、水箱,10、水泵,11、一号出水管,12、二号出水管,13、液位传感器,14、电加热器,15、温度传感器,16、连通管,17、连通阀,18、冷却箱,19、一号进水管,20、二号进水管,21、冷却管,22、二号电机,23、转轴,24、转盘,25、固定板,26、一号液压缸,27、固定板,28、固定块,29、二号液压缸,30、夹板,31、一号弹簧,32、夹块,33、橡胶垫,34、二号弹簧,35、注塑口,36、加水管,37、通风窗,38、导管,39、安装箱,40、通气管。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-6所示,一种注塑模具,包括工作台1和控制器,工作台1的上端固定设置有四个滑杆2,滑杆2的上端固定连接有固定件3,固定件3的下端固定安装有定模4,定模4套设在滑杆2上,定模4上设有注塑口35,滑杆2上套设有动模5,动模5下方的中心位置处设有一号电机6,一号电机6通过安装座固定设置在工作台1下端,一号电机6的输出轴与螺杆7固定连接,螺杆7贯穿工作台1与工作台1之间间隙配合,螺杆7上端通过轴承活动连接在固定件3上,螺杆7上通过螺纹活动安装有活动件8,活动件8与动模5固定连接,工作台1上定模4的一侧放置有冷却箱18,冷却箱18下方设有温控机构,温控机构通过安装座固定安装在工作台1下端,温控机构通过连通管16与冷却箱18连通,连通管16上设有连通阀17,连通阀17与控制器电性连接,定模4、动模5内均设有导管38,温控机构、冷却箱18分别连通导管38的两端,定模4远离一号电机6的一侧设有二号电机22,二号电机22通过安装座固定安装在工作台1下端,二号电机22通过传动机构连接有夹持机构,控制器控制温控机构输出液体对定模4、动模5进行预热或冷却,液体经过定模4、动模5内部导管38流入冷却箱18内冷却,冷却箱18内的液体通过连通管16流回温控机构内,夹持机构取下成型后的注塑产品。
温控机构包括水箱9,水箱9的出水口通过管道连接有水泵10,水泵10的出水端分别连接有一号出水管11和二号出水管12,一号出水管11、二号出水管12分别与定模4、动模5内的导管38的进水端固定连接,水箱9内设有液位传感器13、电加热器14和温度传感器15,液位传感器13用于检测水箱9内的液位高度,电加热器14用于给水箱9内的液体进行加热,温度传感器15用于检测水箱9内的液体的温度,水泵10、液位传感器13、电加热器14和温度传感器15均与控制器电性连接。电加热器14给水箱9内的液体进行加热,温度传感器15实时检测水箱9内的液体的温度,当控制器判断检测到的水温大于或等于预设水温时,控制器控制水泵10抽水让水流入定模4和动模5内的导管38对定模4和动模5进行预热,当控制器判断液位传感器13检测到的液位信息小于预设低液位时,控制器控制电加热器14停止加热、水泵10停止抽水,控制器打开连通阀17使冷却箱18内冷却的水流入水箱9内,当控制器判断液位传感器13检测到的液位信息大于或等于预设高液位时,控制器控制控制水泵10抽水让水流入定模4和动模5内对注塑产品进行冷却。
水箱9一侧设有加水管36,加水管36用于给水箱9内添水。水箱9一侧还设有通气管40,通气管40用于给水箱9内通气散热,通气管40的高度高于水箱9内液面的高度。
冷却箱18内设有冷却管21,冷却管21可以是多个,冷却管21的进水端固定连接有一号进水管19和二号进水管20,一号进水管19、二号进水管20分别与定模4、动模5内导管38的出水端相连通,定模4、动模5内导管38里的水分别通过一号进水管19、二号进水管20流入冷却管21内进行冷却。
冷却箱18一侧设有通风窗37,通风窗37用于给冷却箱18内通气散热,提高冷却管21的冷却效果。
传动机构包括与二号电机22固定连接的转轴23,转轴23贯穿工作台1与工作台1之间间隙配合,转轴23上端安装有转盘24,转盘24上端的边缘固定设置有支架25,支架25远离转盘24的一侧固定设置有一号液压缸26,一号液压缸26的伸缩轴固定连接有夹持机构。
夹持机构包括固定设置在一号液压缸26的伸缩轴端的固定板27,固定板27的两侧均固定设置有固定块28,两个固定块28靠近固定板27的一侧均固定设置有二号液压缸29,两个二号液压缸29的伸缩轴均固定设置有夹板30,夹板30远离二号液压缸29的一侧固定设置有若干一号弹簧31,每个一号弹簧31远离夹板30的一端固定设置有一个夹块32,便于夹持产品,使产品受力均匀。
每个夹块32远离一号弹簧31的一侧固定设置有橡胶垫33,便于保护产品同时增大摩擦力。
动模5与工作台1之间的滑杆2的外侧均固定设置有二号弹簧34,避免动模5与工作台1碰撞减少使用寿命。
一号电机6、二号电机22的外侧均固定设置有安装箱39,保证一号电机6、二号电机22的稳定运行,避免外界因素干扰。
工作原理:使用时,一号电机6正转带动螺杆7,螺杆7带动活动件8向上移动,进而带动动模5在滑杆2上移动,从而使定模4和动模5闭合;
电加热器14给水箱9内的液体进行加热,温度传感器15实时检测水箱9内的液体的温度,当控制器判断检测到的水温大于或等于预设水温时,控制器控制水泵10抽水让水通过一号出水管11、二号出水管12流入定模4和动模5内对定模4和动模5进行预热,提高注塑的可塑效率;
当控制器判断液位传感器13检测到的液位信息小于预设低液位时,控制器控制电加热器14停止加热、水泵10停止抽水,控制器打开连通阀17使冷却箱18内冷却的水流入水箱9内,当控制器判断液位传感器13检测到的液位信息大于或等于预设高液位时,控制器控制控制水泵10抽水让水流入定模4和动模5内对注塑产品进行冷却;
当注塑完成后,一号电机6反转带动螺杆7转动,螺杆7带动活动件8向下移动,从而使定模4与动模5分开,一号液压缸26带动夹持机构进入滑杆2的内侧,二号液压缸29带动夹板30将注塑产品夹住,一号弹簧31使夹块32与产品接触充分,受力均匀,避免受力不均导致产品损坏,二号电机22带动转盘24转动将产品移出工作台1上端。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种注塑模具,其特征在于:包括工作台(1)和控制器,所述工作台(1)的上端固定设置有四个滑杆(2),滑杆(2)的上端固定连接有固定件(3),固定件(3)的下端固定安装有定模(4),定模(4)套设在滑杆(2)上,定模(4)上设有注塑口(35),滑杆(2)上套设有动模(5),动模(5)下方的中心位置处设有一号电机(6),一号电机(6)通过安装座固定设置在工作台(1)下端,一号电机(6)的输出轴与螺杆(7)固定连接,螺杆(7)贯穿工作台(1),螺杆(7)上端通过轴承活动连接在固定件(3)上,螺杆(7)上通过螺纹活动安装有活动件(8),活动件(8)与动模(5)固定连接,工作台(1)上定模(4)的一侧放置有冷却箱(18),冷却箱(18)下方设有温控机构,温控机构通过安装座固定安装在工作台(1)下端,温控机构通过连通管(16)与冷却箱(18)连通,连通管(16)上设有连通阀(17),连通阀(17)与控制器电性连接,定模(4)、动模(5)内均设有导管(38),温控机构、冷却箱(18)分别连通导管(38)的两端,定模(4)远离一号电机(6)的一侧设有二号电机(22),二号电机(22)通过安装座固定安装在工作台(1)下端,二号电机(22)通过传动机构连接有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述温控机构包括水箱(9),水箱(9)的出水口通过管道连接有水泵(10),水泵(10)的出水端分别连接有一号出水管(11)和二号出水管(12),一号出水管(11)、二号出水管(12)分别与定模(4)、动模(5)内的导管(38)的进水端固定连接,水箱(9)内设有液位传感器(13)、电加热器(14)和温度传感器(15),液位传感器(13)用于检测水箱(9)内的液位高度,电加热器(14)用于给水箱(9)内的液体加热,温度传感器(15)用于检测水箱(9)内的液体的温度,水泵(10)、液位传感器(13)、电加热器(14)和温度传感器(15)均与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述冷却箱(18)内设有冷却管(21),冷却管(21)的进水端固定连接有一号进水管(19)和二号进水管(20),一号进水管(19)、二号进水管(20)分别与定模(4)、动模(5)内导管(38)的出水端相连通。
4.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述传动机构包括与二号电机(22)固定连接的转轴(23),转轴(23)贯穿工作台(1)与工作台(1)之间间隙配合,转轴(23)上端安装有转盘(24),转盘(24)上端的边缘固定设置有支架(25),支架(25)远离转盘(24)的一侧固定设置有一号液压缸(26),一号液压缸(26)的伸缩轴固定连接有夹持机构。
5.根据权利要求4所述的模具,其特征在于:所述夹持机构包括固定设置在一号液压缸(26)的伸缩轴端的固定板(27),固定板(27)的两侧均固定设置有固定块(28),两个固定块(28)靠近固定板(27)的一侧均固定设置有二号液压缸(29),两个二号液压缸(29)的伸缩轴均固定设置有夹板(30),夹板(30)远离二号液压缸(29)的一端固定设置有若干一号弹簧(31),每个一号弹簧(31)远离夹板(30)的一端均固定设置有一个夹块(32)。
6.根据权利要求5所述的模具,其特征在于:每个所述夹块(32)远离一号弹簧(31)的一侧均固定设置有橡胶垫(33)。
7.根据权利要求2所述的模具,其特征在于:所述水箱(9)内一侧设有加水管(36),水箱(9)一侧还设有通气管(40)。
8.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述冷却箱(18)一侧设有通风窗(37)。
9.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述动模(5)与工作台(1)之间的滑杆(2)的外侧固定设置有二号弹簧(34)。
10.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述一号电机(6)、二号电机(22)的外侧均固定设置有安装箱(39)。
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