CN108411538B - 一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺,包括以下步骤：S1、将未染色的成衣进行预处理；S2、将预处理后的成衣放入到氢氧化钠溶液中浸泡，清洗干燥；S3、浸渍染液的配制；S4、蒸汽染液的配制；S5、在浸渍染液中使用超声波发生仪对干燥后的成衣进行超声波染色，取出成衣；S6、将蒸汽染液不间断的向成衣上喷洒；S7、将成衣浸泡在清水中，并在清水中加入清洗剂，室温晾干即可。通过将成衣在蒸汽染液和超声波的染色方法进行染色，使得染色效果更好，染色效果更加的均匀，成衣的洗涤牢度强，色彩饱和度高，摩擦牢度大，通过在常温常压下进行染色和水洗，使得染色和水洗的过程更加的安全可靠。

Description

一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺。
背景技术
成衣染色法是特别针对全棉或纤维素纤维成衣进行染色的一种工艺，也称为成品染色，成衣水洗是指对染色后的成衣进行清洁的一个步骤，成衣染色和成衣水洗是成衣制作过程中的重要步骤，成衣染色系列能赋予服装鲜艳动人的颜色，确保采用成衣染色后的成衣能具有柔软的手感，并且在视觉上具有调皮感及突出的水洗效果，尤其在成衣接缝处效果更佳明显，然而，成衣往往不单单仅含一种面料，其通常包括棉质面料及尼龙辅料。而现有技术中的成衣染色技术通常需要在高温高压的条件下进行染色，容易对操作者产生安全事故。
因此，我们提出了一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺。
一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺，包括以下步骤：
S1、将未染色的面料裁剪做成成衣，把成衣完全浸泡在自来水中进行预处理；
S2、将预处理后的成衣放入到氢氧化钠溶液中浸泡，浸泡时间为 30min，浸泡时的转速为30rpm/min，将浸泡完成后的成衣用去离子水清洗2-3遍后在真空条件下进行干燥；
S3、浸渍染液的配制：称取浸渍染液的原料，将浸渍液的原料混合，搅拌混匀后备用；
S4、蒸汽染液的配制：称取蒸汽染液的原料，将蒸汽染液的原料混合，搅拌混匀后得到混合液，将混合液在高压条件下加热，使得混合液气化，得到蒸汽染液；
S5、将干燥后的成衣浸泡在浸渍染液中，在浸渍染液中使用超声波发生仪对干燥后的成衣进行超声波染色，取出成衣；
S6、将成衣在干燥的室内平整的悬挂起来，将蒸汽染液不间断的向成衣上喷洒，使得成衣的悬挂环境充满着蒸汽染液，悬挂60min-80 min后在真空条件下进行干燥；
S7、将干燥后的成衣用清水冲洗2-3遍，将成衣浸泡在清水中，并在清水中加入清洗剂，浸泡40min-60min,以30rpm/min-40 rpm/min的速率搅拌，搅拌完成后用清水冲洗成衣2-3遍，室温晾干即可。
优选的，所述预处理的温度为90℃，预处理的时间为30min-60 min，预处理的搅拌速度为20rpm/min-30rpm/min。
优选的，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.08g/ml-0.1g/ml，干燥的时间为20min-30min。
优选的，所述浸渍液包括以下重量份的原料：醋酸16-20份，酸性染料4-8份，阳离子染料3-6份，增稠剂0.1-0.3份，消泡剂0.2-0.3 份，渗透剂0.1-0.2份，乳化石蜡3-5份，去离子水30-40份。
优选的，所述蒸汽染液包括以下重量份的原料：醋酸15-18份，醋酸钠15-18份，酸性染料4-8份，阳离子染料3-6份，氧化石墨烯衍生物0.1-0.2份，纳米胶粉0.3-0.4份，固色剂0.1-0.2份，导染剂0.2-0.5份。
优选的，所述超声波染色的频率为30kHZ-50kHZ，超声波染色的强度为1.0W/cm2-1.4W/cm2,超声波染色的时间为60min-90min。
优选的，所述清洗剂在清水中的百分比为1.2％-4.3％。
优选的，所述酸性染料为酸性媒介染料或酸性络合染料，阳离子染料为共轭型阳离子染料，增稠剂为海藻酸钠，丙烯酸钠和乙烯基单体的聚合物，消泡剂为改性聚醚消泡剂或有机硅消泡剂，渗透剂为辛醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚。
优选的，所述氧化石墨烯衍生物为羧基化氧化石墨烯或磺酸化氧化石墨烯，固色剂为氯化十六烷基吡啶，胺醛树脂型双氰胺甲醛初缩体和酚磺酸甲醛缩合物，导染剂的种类为CA-250S，CA-800或DT-49。
本发明的有益效果是：
1、本发明，通过将成衣在蒸汽染液中进行染色，使得染色液可以更好的吸附在成衣的表面，提高了颜色的沾覆度，使得成衣的颜色更加的持久耐用。
2、本发明，通过将成衣利用超声波的染色方法进行染色，使得染色效果更好，染色效果更加的均匀，成衣的洗涤牢度强，色彩饱和度高，摩擦牢度大。
3、本发明，通过在常温常压下进行染色和水洗，使得染色和水洗的过程更加的安全可靠。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺，包括以下步骤：
S1、将未染色的面料裁剪做成成衣，把成衣完全浸泡在自来水中进行预处理，预处理的温度为90℃，预处理的时间为30min，预处理的搅拌速度为20rpm/min；
S2、将预处理后的成衣放入到浓度为0.08g/ml的氢氧化钠溶液中浸泡，浸泡时间为30min，浸泡时的转速为30rpm/min，将浸泡完成后的成衣用去离子水清洗3遍后在真空条件下进行干燥30min；
S3、浸渍染液的配制：称取浸渍染液的原料，醋酸16份，酸性染料4份，阳离子染料3份，增稠剂0.1份，消泡剂0.2份，渗透剂 0.1份，乳化石蜡3份，去离子水30份，将浸渍液的原料混合，搅拌混匀后备用；
S4、蒸汽染液的配制：称取蒸汽染液的原料，醋酸15份，醋酸钠15份，酸性染料4份，阳离子染料3份，氧化石墨烯衍生物0.1 份，纳米胶粉0.3份，固色剂0.1份，导染剂0.2份，将蒸汽染液的原料混合，搅拌混匀后得到混合液，将混合液在高压条件下加热，使得混合液气化，得到蒸汽染液；
S5、将干燥后的成衣浸泡在浸渍染液中，在浸渍染液中使用超声波发生仪对干燥后的成衣进行超声波染色，超声波染色的频率为30 kHZ，超声波染色的强度为1.2W/cm2,超声波染色的时间为60min，取出成衣；
S6、将成衣在干燥的室内平整的悬挂起来，将蒸汽染液不间断的向成衣上喷洒，使得成衣的悬挂环境充满着蒸汽染液，悬挂60min 后在真空条件下进行干燥；
S7、将干燥后的成衣用清水冲洗3遍，将成衣浸泡在清水中，并在清水中加入清洗剂，清洗剂在清水中的百分比为3.2％，浸泡40min, 以40rpm/min的速率搅拌，搅拌完成后用清水冲洗成衣3遍，室温晾干即可。
其中，酸性染料为酸性媒介染料，阳离子染料为共轭型阳离子染料，增稠剂为海藻酸钠，丙烯酸钠和乙烯基单体的聚合物，消泡剂为改性聚醚消泡剂，渗透剂为辛醇聚氧乙烯醚；氧化石墨烯衍生物为羧基化氧化石墨烯，固色剂为氯化十六烷基吡啶，导染剂为CA-250S。
实施例二
一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺，包括以下步骤：
S1、将未染色的面料裁剪做成成衣，把成衣完全浸泡在自来水中进行预处理，预处理的温度为90℃，预处理的时间为60min，预处理的搅拌速度为30rpm/min；
S2、将预处理后的成衣放入到浓度为0.1g/ml的氢氧化钠溶液中浸泡，浸泡时间为30min，浸泡时的转速为30rpm/min，将浸泡完成后的成衣用去离子水清洗3遍后在真空条件下进行干燥30min；
S3、浸渍染液的配制：称取浸渍染液的原料，醋酸18份，酸性染料6份，阳离子染料5份，增稠剂0.2份，消泡剂0.2份，渗透剂 0.1份，乳化石蜡4份，去离子水35份，将浸渍液的原料混合，搅拌混匀后备用；
S4、蒸汽染液的配制：称取蒸汽染液的原料，醋酸16份，醋酸钠17份，酸性染料6份，阳离子染料5份，氧化石墨烯衍生物0.2 份，纳米胶粉0.4份，固色剂0.1份，导染剂0.4份，将蒸汽染液的原料混合，搅拌混匀后得到混合液，将混合液在高压条件下加热，使得混合液气化，得到蒸汽染液；
S5、将干燥后的成衣浸泡在浸渍染液中，在浸渍染液中使用超声波发生仪对干燥后的成衣进行超声波染色，超声波染色的频率为40 kHZ，超声波染色的强度为1.2W/cm2,超声波染色的时间为80min，取出成衣；
S6、将成衣在干燥的室内平整的悬挂起来，将蒸汽染液不间断的向成衣上喷洒，使得成衣的悬挂环境充满着蒸汽染液，悬挂70min 后在真空条件下进行干燥；
S7、将干燥后的成衣用清水冲洗3遍，将成衣浸泡在清水中，并在清水中加入清洗剂，清洗剂在清水中的百分比为3.7％，浸泡60min, 以40rpm/min的速率搅拌，搅拌完成后用清水冲洗成衣3遍，室温晾干即可。
其中，酸性染料为酸性络合染料，阳离子染料为共轭型阳离子染料，增稠剂为海藻酸钠，丙烯酸钠和乙烯基单体的聚合物，消泡剂为改性有机硅消泡剂，渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；氧化石墨烯衍生物为磺酸化氧化石墨烯，固色剂为胺醛树脂型双氰胺甲醛初缩体，导染剂为CA-800。
实施例三
一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺，包括以下步骤：
S1、将未染色的面料裁剪做成成衣，把成衣完全浸泡在自来水中进行预处理，预处理的温度为90℃，预处理的时间为60min，预处理的搅拌速度为30rpm/min；
S2、将预处理后的成衣放入到浓度为0.1g/ml的氢氧化钠溶液中浸泡，浸泡时间为30min，浸泡时的转速为30rpm/min，将浸泡完成后的成衣用去离子水清洗3遍后在真空条件下进行干燥30min；
S3、浸渍染液的配制：称取浸渍染液的原料，醋酸20份，酸性染料8份，阳离子染料6份，增稠剂0.3份，消泡剂0.3份，渗透剂 0.2份，乳化石蜡5份，去离子水40份，将浸渍液的原料混合，搅拌混匀后备用；
S4、蒸汽染液的配制：称取蒸汽染液的原料，醋酸18份，醋酸钠18份，酸性染料8份，阳离子染料6份，氧化石墨烯衍生物0.2 份，纳米胶粉0.4份，固色剂0.2份，导染剂0.5份，将蒸汽染液的原料混合，搅拌混匀后得到混合液，将混合液在高压条件下加热，使得混合液气化，得到蒸汽染液；
S5、将干燥后的成衣浸泡在浸渍染液中，在浸渍染液中使用超声波发生仪对干燥后的成衣进行超声波染色，超声波染色的频率为40 kHZ，超声波染色的强度为1.2W/cm2,超声波染色的时间为80min，取出成衣；
S6、将成衣在干燥的室内平整的悬挂起来，将蒸汽染液不间断的向成衣上喷洒，使得成衣的悬挂环境充满着蒸汽染液，悬挂70min 后在真空条件下进行干燥；
S7、将干燥后的成衣用清水冲洗3遍，将成衣浸泡在清水中，并在清水中加入清洗剂，清洗剂在清水中的百分比为3.3％，浸泡60min, 以40rpm/min的速率搅拌，搅拌完成后用清水冲洗成衣3遍，室温晾干即可。
其中，酸性染料为酸性媒介染料，阳离子染料为共轭型阳离子染料，增稠剂为海藻酸钠，丙烯酸钠和乙烯基单体的聚合物，消泡剂为有机硅消泡剂，渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；氧化石墨烯衍生物为羧基化氧化石墨烯，固色剂为酚磺酸甲醛缩合物，导染剂为DT-49。
取实施例一，实施例二和实施例三制成的成衣为实验组一，实验组二和实验组三，以未染色的成衣为对照组，将四种成衣浸泡含有皂片和纯碱的自来水中，，将自来水加热并保持温度在60℃不变，浸泡30min并以30rpm/min的速度搅拌，，取出后用40℃的温水洗涤并挤干，室温晾干后以实验组为对照测量实验组一，实验组二和实验组三的皂洗牢度，并测量成衣的升华牢度和熨烫牢度，测量结果如下：
实验组一 实验组二 实验组三
皂洗牢度 四级 四级 四级
升华牢度 四级 四级 四级
熨烫牢度 五级 五级 五级
由上述的测量结果可知，本发明提出的一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺制成的成衣的皂洗牢度好，升华牢度高，熨烫牢度大。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将未染色的面料裁剪做成成衣，把成衣完全浸泡在自来水中进行预处理；
S2、将预处理后的成衣放入到氢氧化钠溶液中浸泡，浸泡时间为30min，浸泡时的转速为30rpm/min，将浸泡完成后的成衣用去离子水清洗2-3遍后在真空条件下进行干燥；
S3、浸渍染液的配制：称取浸渍染液的原料，将浸渍液的原料混合，搅拌混匀后备用；
S4、蒸汽染液的配制：称取蒸汽染液的原料，将蒸汽染液的原料混合，搅拌混匀后得到混合液，将混合液在高压条件下加热，使得混合液气化，得到蒸汽染液；
S5、将干燥后的成衣浸泡在浸渍染液中，在浸渍染液中使用超声波发生仪对干燥后的成衣进行超声波染色，取出成衣；
S6、将成衣在干燥的室内平整的悬挂起来，将蒸汽染液不间断的向成衣上喷洒，使得成衣的悬挂环境充满着蒸汽染液，悬挂60min-80min后在真空条件下进行干燥；
S7、将干燥后的成衣用清水冲洗2-3遍，将成衣浸泡在清水中，并在清水中加入清洗剂，浸泡40min-60min,以30rpm/min-40rpm/min的速率搅拌，搅拌完成后用清水冲洗成衣2-3遍，室温晾干即可；
所述氢氧化钠溶液的浓度为0.08g/ml-0.1g/ml，干燥的时间为20min-30min；
所述浸渍液包括以下重量份的原料：醋酸16-20份，酸性染料4-8份，阳离子染料3-6份，增稠剂0.1-0.3份，消泡剂0.2-0.3份，渗透剂0.1-0.2份，乳化石蜡3-5份，去离子水30-40份；
所述蒸汽染液包括以下重量份的原料：醋酸15-18份，醋酸钠15-18份，酸性染料4-8份，阳离子染料3-6份，氧化石墨烯衍生物0.1-0.2份，纳米胶粉0.3-0.4份，固色剂0.1-0.2份，导染剂0.2-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺，其特征在于，所述预处理的温度为90℃，预处理的时间为30min-60min，预处理的搅拌速度为20rpm/min-30rpm/min。
3.根据权利要求1所述的一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺，其特征在于，所述超声波染色的频率为30kHZ-50kHZ，超声波染色的强度为1.0W/cm2-1.4W/cm2,超声波染色的时间为60min-90min。
4.根据权利要求1所述的一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺，其特征在于,所述清洗剂在清水中的百分比为1.2％-4.3％。
5.根据权利要求1所述的一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺，其特征在于,所述酸性染料为酸性媒介染料或酸性络合染料，阳离子染料为共轭型阳离子染料，增稠剂为海藻酸钠，丙烯酸钠和乙烯基单体的聚合物，消泡剂为改性聚醚消泡剂或有机硅消泡剂，渗透剂为辛醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚。
6.根据权利要求1所述的一种常温常压条件下成衣染色和成衣水洗的工艺，其特征在于,所述氧化石墨烯衍生物为羧基化氧化石墨烯或磺酸化氧化石墨烯，固色剂为氯化十六烷基吡啶，胺醛树脂型双氰胺甲醛初缩体和酚磺酸甲醛缩合物中的一种，导染剂的种类为CA-250S，CA-800或DT-49。
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