CN108406944A - 片状材料冲裁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种片状材料冲裁装置,包括设置在工作台上的冲裁模具、上料装置以及牵引装置,所述冲裁模具设置在上料装置与牵引装置之间,所述上料装置包括卷筒架、卷轴,所述卷轴的两端架设在卷筒架上,所述卷轴能绕其自身中心轴旋转,所述卷轴上套设有成卷材料;所述牵引装置包括牵引架、牵引轴,所述牵引轴的两端架设在牵引架上,所述牵引轴能绕其自身中心轴旋转,所述牵引轴的一端通过传动件连接驱动电机;所述冲裁模具包括上基板、下基板,所述成卷材料的始端粘附在牵引轴上,所述成卷材料的条状材料穿过上、下基板之间,所述计米器与PLC控制器连接,所述PLC控制器与驱动电机连接。本发明能提高生产效率,具有上料、收废料功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种片状材料冲裁装置。
背景技术
模切件广泛的应用于手机领域,模切件的成型中需要进行冲裁工艺,冲裁工艺是目前广泛使用的一种产品成型工艺,具有成本低,效率高,产品质量好等特点,通常冲裁工艺使用冲裁模具使产品形成预定的形态。而目前没有对成卷材料冲裁呈片状材料的一整套完整的设备,需要人工上料、人工收集废料,使得片状材料的冲裁效率低下。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种能提高生产效率、具有上料、收废料功能的片状材料冲裁装置。
为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种片状材料冲裁装置,包括设置在工作台上的冲裁模具、上料装置以及牵引装置,所述冲裁模具设置在上料装置与牵引装置之间,所述上料装置包括卷筒架、卷轴,所述卷轴的两端架设在卷筒架上,所述卷轴能绕其自身中心轴旋转,所述卷轴上套设有成卷材料;所述牵引装置包括牵引架、牵引轴,所述牵引轴的两端架设在牵引架上,所述牵引轴能绕其自身中心轴旋转,所述牵引轴的一端通过传动件连接驱动电机;所述冲裁模具包括上基板、下基板,所述上、下基板上分别设置有上通孔、下通孔,所述下通孔连接有第一负压装置,所述上基板与下基板上的至少一块基板上设置有裁切刀具,所述成卷材料的始端粘附在牵引轴上,所述成卷材料的条状材料穿过上、下基板之间,所述计米器与PLC控制器连接,所述PLC控制器与驱动电机连接。
本发明片状材料冲裁装置的有益效果是,其一,在冲裁模具的前后增加了上料装置、牵引装置,上料装置用以上料,牵引装置带着成卷的材料经过上下基板之间进行冲裁,废料带则被牵引轴收集起来,具有自动上料、收料的功能。其二,计米器用以监测材料运行的距离,使用时,可以先在PLC控制器的显示屏上输入每相邻的两个片状材料之间的间距以及每个片状材料的长度,PLC控制器即可控制驱动电机的启停,使得材料能停待冲切的位置,驱动电机采用伺服电机为佳,自动化控制,冲裁精准。其三,上、下基板上分别设置有通孔,下基板上的下通孔用以连接第一负压装置,用以吸附材料,起到定位作用;上基板上的通孔为上通孔,上通孔用以在冲压的时候,能透气,可以防止材料褶皱。
作为本发明的进一步改进是,所述上通孔靠近材料的端口设置有海绵体,通过增加海绵体,保证除了能透气还不留下上通孔给片状材料产品产生的印痕。
作为本发明的进一步改进是,所述工作台上还设置有纹路成型模具,所述纹路成型模具设置在冲裁模具与上料装置之间,所述纹路成型模具包括上模、下模,所述成卷材料穿过上、下模,所述下模上设置有负压抽气孔,所述负压抽气孔也连接第二负压装置,用以固定成卷产品,上模的底部有花纹/纹路成型凸起。成卷材料在冲裁成片状材料前,若需要对成卷材料产品表面进行纹路成型,可通该纹路成型模具。
优选地,所述上模上设置有加热体,所述加热器能将热量传递给花纹/纹路成型凸起。通过加热来成型花纹/纹路,成型效果好。
作为本发明的进一步改进是,所述工作台上设置有自动纠偏装置,所述自动纠偏装置与PLC控制器的输入端连接,所述自动纠偏装置用以防止成卷料带跑偏,一旦自动纠偏装置检测到成卷料带跑偏,通过PLC控制器控制驱动电机停止,待成卷料带复位后,驱动电机再启动。
作为本发明的进一步改进是,所述工作台上设置有张力感应器,所述张力感应器用以感应成卷材料运行时的张力,避免因张力过大,卷材在冲裁时整体破损,或是因张力过小,卷材无法精确冲裁的问题。
作为本发明的进一步改进是,所述卷筒架上设置有张力滑盖,所述张力滑盖位于卷轴的上方,所述张力滑盖呈倾斜设置,所述张力滑盖的较高处与卷筒架转动连接,所述张力滑盖的较低处与成卷材料接触,所述张力滑盖与成卷材料的接触处设置有橡胶,橡胶用以增加成卷材料的张力。
优选地,为了避免张力滑盖太重且橡胶与成卷材料之间的摩擦力过大,也可以将张力滑盖与成卷材料的接触处设置滚轮,所述橡胶设置在滚轮的外圆周上。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例中张力滑盖的结构示意图。
图中:
1-工作台;
2-冲裁模具;21-上基板;22-下基板;23-上通孔;24-下通孔;25-裁切刀具;26-海绵体;
3-上料装置;31-卷筒架;32-卷轴;
4-牵引装置;41-牵引架;42-牵引轴;43-传动件;44-驱动电机;
5-成卷材料;
6-计米器;
7-纹路成型模具;71-上模;72-下模;73-负压抽气孔;74-花纹/纹路成型凸起;
8-自动纠偏装置;
9-张力滑盖;91-滚轮;92-橡胶。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示,本实施例中的一种片状材料冲裁装置,包括设置在工作台1上的冲裁模具2、纹路成型模具7、上料装置3以及牵引装置4,冲裁模具2设置在上料装置3与牵引装置4之间,纹路成型模具7设置在冲裁模具2与上料装置3之间。
其中,上料装置3包括卷筒架31、卷轴32,卷轴32的两端架设在卷筒架31上,卷轴32能绕其自身中心轴旋转,卷轴32上套设有成卷材料5。
牵引装置4包括牵引架41、牵引轴42,牵引轴42的两端架设在牵引架41上,牵引轴42能绕其自身中心轴旋转,牵引轴42的一端通过传动件43连接驱动电机44。
纹路成型模具7包括上模71、下模72,成卷材料5穿过上、下模71、72,下模72上设置有负压抽气孔73,负压抽气孔73连接第二负压装置,上模71的底部设置有花纹/纹路成型凸起74,上模71上设置有加热体,加热器能将热量传递给花纹/纹路成型凸起74。
冲裁模具2包括上基板21、下基板22,上、下基板21、22上分别设置有上通孔23、下通孔24,下通孔24连接有第一负压装置,上通孔23靠近材料的端口设置有海绵体26,上基板21与下基板22上的至少一块基板上设置有裁切刀具25,成卷材料5的始端粘附在牵引轴42上,成卷材料5的条状材料穿过上、下基板21、22之间,计米器6与PLC控制器连接,PLC控制器与驱动电机44连接。
此外,工作台1上设置有自动纠偏装置8,自动纠偏装置8与PLC控制器的输入端连接。工作台1上设置有张力感应器,张力感应器用以感应成卷材料5运行时的张力。
如图1、2所示,卷筒架31上设置有张力滑盖9,张力滑盖9位于卷轴32的上方,张力滑盖9呈倾斜设置,张力滑盖9的较高处与卷筒架31转动连接,张力滑盖9的较低处与成卷材料5接触,张力滑盖9与成卷材料5的接触处设置有橡胶92。本实施例中的张力滑盖9与成卷材料5的接触处设置滚轮91,橡胶92设置在滚轮91的外圆周上。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种片状材料冲裁装置,其特征在于:包括设置在工作台(1)上的冲裁模具(2)、上料装置(3)以及牵引装置(4),所述冲裁模具(2)设置在上料装置(3)与牵引装置(4)之间,所述上料装置(3)包括卷筒架(31)、卷轴(32),所述卷轴(32)的两端架设在卷筒架(31)上,所述卷轴(32)能绕其自身中心轴旋转,所述卷轴(32)上套设有成卷材料(5);所述牵引装置(4)包括牵引架(41)、牵引轴(42),所述牵引轴(42)的两端架设在牵引架(41)上,所述牵引轴(42)能绕其自身中心轴旋转,所述牵引轴(42)的一端通过传动件(43)连接驱动电机(44);所述冲裁模具(2)包括上基板(21)、下基板(22),所述上、下基板(21、22)上分别设置有上通孔(23)、下通孔(24),所述下通孔(24)连接有第一负压装置,所述上基板(21)与下基板(22)上的至少一块基板上设置有裁切刀具(25),所述成卷材料(5)的始端粘附在牵引轴(42)上,所述成卷材料(5)的条状材料穿过上、下基板(21、22)之间,所述计米器(6)与PLC控制器连接,所述PLC控制器与驱动电机(44)连接。
2.根据权利要求1所述的片状材料冲裁装置,其特征在于:所述上通孔(23)靠近材料的端口设置有海绵体(26)。
3.根据权利要求1所述的片状材料冲裁装置,其特征在于:所述工作台(1)上还设置有纹路成型模具(7),所述纹路成型模具(7)设置在冲裁模具(2)与上料装置(3)之间,所述纹路成型模具(7)包括上模(71)、下模(72),所述成卷材料(5)穿过上、下模(71、72),所述下模(72)上设置有负压抽气孔(73),所述负压抽气孔(73)连接第二负压装置,所述上模(71)的底部设置有花纹/纹路成型凸起(74)。
4.根据权利要求3所述的片状材料冲裁装置,其特征在于:所述上模(71)上设置有加热体,所述加热器能将热量传递给花纹/纹路成型凸起(74)。
5.根据权利要求1所述的片状材料冲裁装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有自动纠偏装置(8),所述自动纠偏装置(8)与PLC控制器的输入端连接。
6.根据权利要求1所述的片状材料冲裁装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有张力感应器,所述张力感应器用以感应成卷材料(5)运行时的张力。
7.根据权利要求1所述的片状材料冲裁装置,其特征在于:所述卷筒架(31)上设置有张力滑盖(9),所述张力滑盖(9)位于卷轴(32)的上方,所述张力滑盖(9)呈倾斜设置,所述张力滑盖(9)的较高处与卷筒架(31)转动连接,所述张力滑盖(9)的较低处与成卷材料(5)接触,所述张力滑盖(9)与成卷材料(5)的接触处设置有橡胶(92)。
8.根据权利要求7所述的片状材料冲裁装置,其特征在于:所述张力滑盖(9)与成卷材料(5)的接触处设置滚轮(91),所述橡胶(92)设置在滚轮(91)的外圆周上。
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