CN206317535U - 一种烫金印刷模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种烫金印刷模切设备，涉及印刷机械领域，包括：依次连接的放卷装置、烫金模压装置、模切装置和收卷装置；烫金模压装置包括：从上至下依次设置的上压板、烫金板、加热板和下模座，收卷装置包括呈竖直方向上下排布的成品收卷机构和废料收卷机构。通过上述方案，通过将传统的放卷装置、烫金装置、模压装置、模切装置和收卷装置进行结合，并在烫金板上设置花纹，并将烫金板整体嵌设于加热板内，利用上压板下压一次烫金、压印成型烫金和模压工艺，从而可以完成一次性烫金、模压、模切工艺，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种烫金印刷模切设备

技术领域

本实用新型涉及印刷机械自动化领域，特别指一种一种烫金印刷模切设备。

背景技术

随着商品经济的发展，商品的重要附件标签也得到了长足的发展。标签模压印刷是印刷品表面使用凹凸模具在一定压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。在印刷品基材表面压出的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感。近年来，模压印刷已成为印刷品尤其是包装装潢的高档次印刷品的一种发展趋势。

热移印技术俗称烫金，就是将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。烫金工艺因其效果大气、效果档次高，令印刷包装之烫金需求与日俱增。

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。

目前模压、烫金、模切这三道工序是分别通过三台机器前后进行操作的。这样耗费工时、机器、人力等，工作效率低，制作成本高居不下。

实用新型内容

本实用新型提出一种烫金印刷模切设备，用以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烫金印刷模切设备，包括：依次连接的放卷装置、烫金模压装置、模切装置和收卷装置；烫金模压装置包括：从上至下依次设置的上压板、烫金板、加热板和下模座，所述上压板驱动连接有可驱使所述上压板沿竖直方向作直线往复运动的第一动力机构，所述烫金板嵌设于所述加热板内，所述烫金板上还设有凹凸花纹，所述加热板设置于所述下模座上；收卷装置包括呈竖直方向上下排布的成品收卷机构和废料收卷机构。

进一步，所述加热板上设有凹槽，所述烫金板通过粘结剂胶粘于所述凹槽内，所述加热板下端固定连接所述下模座。

进一步，还包括机架，所述动力机构包括四根液压伸缩柱，所述液压伸缩柱底端固定连接所述机架，所述液压伸缩柱上设有所述上压板，所述下模座设于所述机架上。

进一步，所述烫金模压装置和所述模切装置之间还设有轮转印刷装置，包括沿竖直方向从上至下设置的墨盒、承印辊和印刷辊。

进一步，所述成品收卷机构和所述废料收卷机构分别包括一收卷辊，分别驱动连接所述收卷辊有第二动力机构，所述收卷辊上套设有套筒。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，通过将传统的放卷装置、烫金装置、模压装置、模切装置和收卷装置进行结合，并在烫金板上设置花纹，并将烫金板整体嵌设于加热板内，利用上压板下压一次烫金、压印成型烫金和模压工艺，从而可以完成一次性烫金、模压、模切工艺，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种烫金印刷模切设备一个实施例的平面结构示意图；

图2为图1所示一种烫金印刷模切设备的烫金板部分俯视结构示意图。

放卷装置 1 第一动力机构 22

烫金模压装置 2 加热板 23

下模座 21 上压板 24

烫金板 25 传输辊 34

花纹 251 模切装置 4

轮转印刷装置 3 收卷装置 5

承印辊 31 成品收卷机构 51

印刷辊 32 废料收卷机构 52

墨盒 33

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下文中所述前、后、左、右、两侧、两旁并不旨在对本实用新型范围加以限制，而是为更好的帮助阅读者以理解本专利。

参见图1和图2所示本实用新型一种烫金印刷模切设备的一个实施例，包括：依次连接的放卷装置1、烫金模压装置2、模切装置4和收卷装置5。

烫金模压装置包括：机架21，设置于机架上且从上至下依次设置的上压板24、烫金板25、加热板(图示未给出)和下模座23，所述上压板驱动连接有可驱使所述上压板沿竖直方向作直线往复运动的第一动力机构22，所述烫金板嵌设于所述加热板内，所述烫金板上还设有凹凸花纹251，所述加热板设置于所述下模座上；收卷装置包括呈竖直方向上下排布的成品收卷机构51和废料收卷机构52。

所述加热板上设有凹槽，所述烫金板通过粘结剂胶粘于所述凹槽内，所述加热板下端固定连接所述下模座。所述动力机构包括四根液压伸缩柱，所述液压伸缩柱底端固定连接所述机架，所述液压伸缩柱上设有所述上压板，所述下模座设于所述机架上。作为对本实施例的进一步优化，花纹沿标签输送方向设置为平行的两条，也可以为三条、四条或者更多，这样的结构变化依旧落入本实用新型的保护范围之内。

所述烫金模压装置和所述模切装置之间还设有轮转印刷装置3，包括沿竖直方向从上至下设置的墨盒33、承印辊32和印刷辊31，印刷辊下方还设有传输辊34。所述成品收卷机构和所述废料收卷机构分别包括一收卷辊，分别驱动连接所述收卷辊有第二动力机构，所述收卷辊上套设有套筒。在本实施例中，第二动力机构为电机。

在工作状态下，待加工标签在放卷装置和收卷装置作用下，依次经过烫金模压装置、轮转印刷装置和模切装置，标签在烫金板作用下经热转印烫金的同时，受花纹凸压成型，随即经历轮转印刷装置进行印刷，然后在模切装置作用下模切，形成预设尺寸的标签，并在收卷装置作用下，成品标签和废料进行分离，分别收卷。

通过上述方案，通过将传统的放卷装置、烫金装置、模压装置、模切装置和收卷装置进行结合，并在烫金板上设置花纹，并将烫金板整体嵌设于加热板内，利用上压板下压一次烫金、压印成型烫金和模压工艺，从而可以完成一次性烫金、模压、模切工艺，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烫金印刷模切设备，其特征在于，包括：依次连接的放卷装置、烫金模压装置、模切装置和收卷装置；烫金模压装置包括：从上至下依次设置的上压板、烫金板、加热板和下模座，所述上压板驱动连接有可驱使所述上压板沿竖直方向作直线往复运动的第一动力机构，所述烫金板嵌设于所述加热板内，所述烫金板上还设有凹凸花纹，所述加热板设置于所述下模座上；收卷装置包括呈竖直方向上下排布的成品收卷机构和废料收卷机构。

2.根据权利要求1所述的一种烫金印刷模切设备，其特征在于：所述加热板上设有凹槽，所述烫金板通过粘结剂胶粘于所述凹槽内，所述加热板下端固定连接所述下模座。

3.根据权利要求2所述的一种烫金印刷模切设备，其特征在于：还包括机架，所述动力机构包括四根液压伸缩柱，所述液压伸缩柱底端固定连接所述机架，所述液压伸缩柱上设有所述上压板，所述下模座设于所述机架上。

4.根据权利要求1所述的一种烫金印刷模切设备，其特征在于：所述烫金模压装置和所述模切装置之间还设有轮转印刷装置，包括沿竖直方向从上至下设置的墨盒、承印辊和印刷辊。

5.根据权利要求1所述的一种烫金印刷模切设备，其特征在于：所述成品收卷机构和所述废料收卷机构分别包括一收卷辊，分别驱动连接所述收卷辊有第二动力机构，所述收卷辊上套设有套筒。